CN111016233A - 一种抗卷曲pe流延膜的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗卷曲PE流延膜的加工工艺,本发明所制得的流延膜具有优良的光学性能和厚薄均匀度,并且由于采用急冷辊可以获得很高的生产速度,并改善薄膜的形态结构;可有效的提高其抗卷曲性和平整性,达到抗卷曲性好和平整性好等特点,同时具有生产速度快和产量高等优点,有利于大批量生产,且产品的厚薄控制精度较高,同时其厚度均匀性较好,同步的使得其透明性和光泽性俱佳,并使得其各向平衡性能优异,可使得各层熔体在模头展开后能均匀地分布,并防止各层物料间的互窜,既能对整体厚度进行监控和调整,又能对某些关键的功能层进行厚度的监控和调整。
Description
技术领域
本发明涉及PE流延膜加工技术领域,具体为一种抗卷曲PE流延膜的加工工艺。
背景技术
PE流延膜是开发成功的塑料包装材料,而随着PE流延膜阻隔性、保香性、防潮性、耐油性、可蒸煮性和热封性能进一步提高,可广泛应用于肉类冷冻制品、蒸煮肉类食品、方便食品、水产品、水果等的固体包装以及乳制品、食用油、酒类、酱油类等液体包装,大大延长商品的货架寿命。但是,在PE流延膜加工工艺中所生产出来的PE流延膜其在收卷过程中会发生褶皱和卷曲,从而大大降低了其平整性,不方便使用,因此我们提出了一种抗卷曲PE流延膜的加工工艺。
发明内容
本发明解决的技术问题在于克服现有技术的抗卷曲性差和平整性差等缺陷,提供一种抗卷曲PE流延膜的加工工艺。所述一种抗卷曲PE流延膜的加工工艺具有抗卷曲性好和平整性好等特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:原料材料包括高阻隔材料、复合材料和粘结材料,其中高阻隔材料含量40%-60%,复合材料含量60%-80%,粘结材料含量为30%-50%,并对选取的材料进行干燥熔融处理。
优选的,所述高阻隔材料为PE材料、EVOH材料和PVDC材料中的至少一种。
优选的,所述复合材料为复合级CPP粒料、蒸煮级CPP材料和LDPE材料中的至少一种,且其MI值在2-8之间。
优选的,所述粘结材料选用粘结树脂,其MI值在2-6之间。
优选的,随着对其进行流延铸片,并将其放入到急冷辊上进行冷却塑型,急冷辊保证了辊面温差,使薄膜的冷却定型更加充分和均匀。
优选的,所述熔融温度为180-240℃,时间为30-40min。
一种抗卷曲PE流延膜的加工工艺,包括以下步骤:
(1)、首先对原材料进行选取,选取完成后并使用干燥机对其进行干燥处理,干燥温度为80-90℃,时间为20-30min;
(2)、接着使用多组份计量、称重送料装置对原料注入到挤出机内,分别对高阻隔材料、复合材料和粘结材料进行熔融挤出;
(3)、随后对熔体进行过滤处理,并对其进行分层分流处理,采用共挤分配器、单流道和多流道模头来实现分流处理;
(4)、随后将熔体导入到模具内;
(5)、随着对其进行流延铸片,并将其放入到急冷辊上进行冷却塑型;
(6)、然后对其进行电晕处理,并对其厚度进行测量,采用在线测厚系统测量底多层共挤材料每一层的厚度;
(7)、随后使用合金风刀机对选取的材料进行裁切,并使用电子定边系统实现对其进行定边;
(8)、最后使用跟踪接触辊对其进行收卷处理,采用在线自动可调速摆幅系统对其进行收卷。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明所制得的流延膜具有优良的光学性能和厚薄均匀度,并且由于采用急冷辊可以获得很高的生产速度,并改善薄膜的形态结构;可有效的提高其抗卷曲性和平整性,达到抗卷曲性好和平整性好等特点。
2、本发明具有生产速度快和产量高等优点,有利于大批量生产,且产品的厚薄控制精度较高,同时其厚度均匀性较好,同步的使得其透明性和光泽性俱佳,并使得其各向平衡性能优异。
3、本发明可使得各层熔体在模头展开后能均匀地分布,并防止各层物料间的互窜,既能对整体厚度进行监控和调整,又能对某些关键的功能层进行厚度的监控和调整。
附图说明
图1为本发明的操作流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1,一种抗卷曲PE流延膜的加工工艺,原料材料包括高阻隔材料、复合材料和粘结材料,其中高阻隔材料含量60%,复合材料含量80%,粘结材料含量为50%,并对选取的材料进行干燥熔融处理,高阻隔材料为PE材料,复合材料为复合级CPP粒料,且其MI值在8之间,首先对原材料进行选取,粘结材料选用粘结树脂,其MI值在8,粘结材料选用粘结树脂,其MI值在6之间,选取完成后并使用干燥机对其进行干燥处理,接着使用多组份计量、称重送料装置对原料注入到挤出机内,分别对高阻隔材料、复合材料和粘结材料进行熔融挤出,随后对熔体进行过滤处理,并对其进行分层分流处理,可采用共挤分配器、单流道和多流道模头来实现分流处理,保证物料不混合,随后将熔体导入到模具内,同时采用柔性模唇,并以最有效的间距调节点(25.4mm)来确保柔性模唇所用的金属材质不会因受到熔体流反压的影响而引起模唇间隙的变化,能更有效地微调模头横向宽度上的熔体厚度偏差,使产品更加平整,模具的温度控制采用温控模块进行数字智能控制,保证温差控制精度达到±0.5℃,可保证物料充分塑化及挤出稳定,随着对其进行流延铸片,并将其放入到急冷辊上进行冷却塑型,急冷辊保证了辊面温差,使薄膜的冷却定型更加充分和均匀,然后对其进行电晕处理,并对其厚度进行测量,采用在线测厚系统测量多层共挤材料每一层的厚度,并直接通过层和曲线来显示剖面,具有高精度、高分辨率的特点,且无任何放射性污染,随后使用合金风刀机对选取的材料进行裁切,并使用电子定边系统实现对其进行定边,最后使用跟踪接触辊对其进行收卷处理,采用在线自动可调速摆幅系统对其实现收卷,可减少薄膜的收卷累积误差,提高薄膜收卷的平整度,跟踪接触辊使膜卷在高速生产翻转时也能保持良好的卷姿,翻转架旋转采用变频控制方式,可实现机架的缓速启动和缓速停止,由此提高停位精度,使薄膜的收卷张力更加稳定,可有效地防止膜卷在收卷过程中的缩紧现象,得到整齐的收卷效果。
一种抗卷曲PE流延膜的加工工艺,包括以下步骤:
(1)、首先对原材料进行选取,选取完成后并使用干燥机对其进行干燥处理,干燥温度为80℃,时间为20min;
(2)、接着使用多组份计量、称重送料装置对原料注入到挤出机内,分别对高阻隔材料、复合材料和粘结材料进行熔融挤出;
(3)、随后对熔体进行过滤处理,并对其进行分层分流处理,采用共挤分配器、单流道和多流道模头来实现分流处理;
(4)、随后将熔体导入到模具内;
(5)、随着对其进行流延铸片,并将其放入到急冷辊上进行冷却塑型;
(6)、然后对其进行电晕处理,并对其厚度进行测量,采用在线测厚系统测量底多层共挤材料每一层的厚度;
(7)、随后使用合金风刀机对选取的材料进行裁切,并使用电子定边系统实现对其进行定边;
(8)、最后使用跟踪接触辊对其进行收卷处理,采用在线自动可调速摆幅系统对其进行收卷。
在本发明中,光学级塑料干燥装置(可选件)采用中央式原料干燥系统,双桶自动交替吸湿,其密封热风循环能够吸湿,PLC编程控制、PID温控系统具有多重安全保护功能;
在本发明中使用仪器为,多组份计量、称重送料装置,挤出机装置包括1台90/35D卧式挤出机、1台120/35D卧式挤出机和1台80/33D卧式挤出机、过滤器包括1台90全液压圆柱式换网器、1台120全液压圆柱式换网器、1台80全液压圆柱式换网器和温度压力测量装置。
实施例二
请参阅图1,一种抗卷曲PE流延膜的加工工艺,原料材料包括高阻隔材料、复合材料和粘结材料,其中高阻隔材料含量40%,复合材料含量60%,粘结材料含量为30%,并对选取的材料进行干燥熔融处理,所述高阻隔材料为PVDC材料,所述复合材料为LDPE材料,且其MI值在4,所述粘结材料选用粘结树脂,其MI值在2之间,选取完成后并使用干燥机对其进行干燥处理,接着使用多组份计量、称重送料装置对原料注入到挤出机内,分别对高阻隔材料、复合材料和粘结材料进行熔融挤出,随后对熔体进行过滤处理,并对其进行分层分流处理,可采用共挤分配器、单流道和多流道模头来实现分流处理,保证物料不混合,随后将熔体导入到模具内,同时采用柔性模唇,并以最有效的间距调节点(25.4mm)来确保柔性模唇所用的金属材质不会因受到熔体流反压的影响而引起模唇间隙的变化,能更有效地微调模头横向宽度上的熔体厚度偏差,使产品更加平整,模具的温度控制采用温控模块进行数字智能控制,保证温差控制精度达到±0.5℃,可保证物料充分塑化及挤出稳定,随着对其进行流延铸片,并将其放入到急冷辊上进行冷却塑型,急冷辊保证了辊面温差,使薄膜的冷却定型更加充分和均匀,然后对其进行电晕处理,并对其厚度进行测量,采用在线测厚系统测量多层共挤材料每一层的厚度,并直接通过层和曲线来显示剖面,具有高精度、高分辨率的特点,且无任何放射性污染,随后使用合金风刀机对选取的材料进行裁切,并使用电子定边系统实现对其进行定边,最后使用跟踪接触辊对其进行收卷处理,采用在线自动可调速摆幅系统对其实现收卷,可减少薄膜的收卷累积误差,提高薄膜收卷的平整度,跟踪接触辊使膜卷在高速生产翻转时也能保持良好的卷姿,翻转架旋转采用变频控制方式,可实现机架的缓速启动和缓速停止,由此提高停位精度,使薄膜的收卷张力更加稳定,可有效地防止膜卷在收卷过程中的缩紧现象,得到整齐的收卷效果。
一种抗卷曲PE流延膜的加工工艺,包括以下步骤:
(1)、首先对原材料进行选取,选取完成后并使用干燥机对其进行干燥处理,干燥温度为90℃,时间为30min;
(2)、接着使用多组份计量、称重送料装置对原料注入到挤出机内,分别对高阻隔材料、复合材料和粘结材料进行熔融挤出;
(3)、随后对熔体进行过滤处理,并对其进行分层分流处理,采用共挤分配器、单流道和多流道模头来实现分流处理;
(4)、随后将熔体导入到模具内;
(5)、随着对其进行流延铸片,并将其放入到急冷辊上进行冷却塑型;
(6)、然后对其进行电晕处理,并对其厚度进行测量,采用在线测厚系统测量底多层共挤材料每一层的厚度;
(7)、随后使用合金风刀机对选取的材料进行裁切,并使用电子定边系统实现对其进行定边;
(8)、最后使用跟踪接触辊对其进行收卷处理,采用在线自动可调速摆幅系统对其进行收卷。
在本发明中,光学级塑料干燥装置(可选件)采用中央式原料干燥系统,双桶自动交替吸湿,其密封热风循环能够吸湿,PLC编程控制、PID温控系统具有多重安全保护功能;
在本发明中使用仪器为,多组份计量、称重送料装置,挤出机装置包括1台90/35D卧式挤出机、1台120/35D卧式挤出机和1台80/33D卧式挤出机、过滤器包括1台90全液压圆柱式换网器、1台120全液压圆柱式换网器、1台80全液压圆柱式换网器和温度压力测量装置。
实施例三
请参阅图1,一种抗卷曲PE流延膜的加工工艺,原料材料包括高阻隔材料、复合材料和粘结材料,其中高阻隔材料含量50%,复合材料含量70%,粘结材料含量为40%,并对选取的材料进行干燥熔融处理,所述高阻隔材料为PE材料、EVOH材料和PVDC材料中的至少一种,所述复合材料为复合级CPP粒料、蒸煮级CPP材料和LDPE材料中的至少一种,且其MI值在6,所述粘结材料选用粘结树脂,其MI值在4。
一种抗卷曲PE流延膜的加工工艺,包括以下步骤:
(1)、首先对原材料进行选取,选取完成后并使用干燥机对其进行干燥处理,干燥温度为85℃,时间为25min;
(2)、接着使用多组份计量、称重送料装置对原料注入到挤出机内,分别对高阻隔材料、复合材料和粘结材料进行熔融挤出;
(3)、随后对熔体进行过滤处理,并对其进行分层分流处理,采用共挤分配器、单流道和多流道模头来实现分流处理;
(4)、随后将熔体导入到模具内;
(5)、随着对其进行流延铸片,并将其放入到急冷辊上进行冷却塑型;
(6)、然后对其进行电晕处理,并对其厚度进行测量,采用在线测厚系统测量底多层共挤材料每一层的厚度;
(7)、随后使用合金风刀机对选取的材料进行裁切,并使用电子定边系统实现对其进行定边;
(8)、最后使用跟踪接触辊对其进行收卷处理,采用在线自动可调速摆幅系统对其进行收卷。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种抗卷曲PE流延膜的加工工艺,其特征在于,原料材料包括高阻隔材料、复合材料和粘结材料,其中高阻隔材料含量40%-60%,复合材料含量60%-80%,粘结材料含量为30%-50%,并对选取的材料进行干燥熔融处理。
2.根据权利要求1所述的一种抗卷曲PE流延膜的加工工艺,其特征在于,所述高阻隔材料为PE材料、EVOH材料和PVDC材料中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种抗卷曲PE流延膜的加工工艺,其特征在于:所述复合材料为复合级CPP粒料、蒸煮级CPP材料和LDPE材料中的至少一种,且其MI值在2-8之间。
4.根据权利要求1所述的一种抗卷曲PE流延膜的加工工艺,其特征在于:所述粘结材料选用粘结树脂,其MI值在2-6之间。
5.根据权利要求1所述的一种抗卷曲PE流延膜的加工工艺,其特征在于:所述熔融温度为180-240℃,时间为30-40min。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种抗卷曲PE流延膜的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、首先对原材料进行选取,选取完成后并使用干燥机对其进行干燥处理,干燥温度为80-90℃,时间为20-30min;
(2)、接着使用多组份计量、称重送料装置对原料注入到挤出机内,分别对高阻隔材料、复合材料和粘结材料进行熔融挤出;
(3)、随后对熔体进行过滤处理,并对其进行分层分流处理,采用共挤分配器、单流道和多流道模头来实现分流处理;
(4)、随后将熔体导入到模具内;
(5)、随着对其进行流延铸片,并将其放入到急冷辊上进行冷却塑型;
(6)、然后对其进行电晕处理,并对其厚度进行测量,采用在线测厚系统测量底多层共挤材料每一层的厚度;
(7)、随后使用合金风刀机对选取的材料进行裁切,并使用电子定边系统实现对其进行定边;
(8)、最后使用跟踪接触辊对其进行收卷处理,采用在线自动可调速摆幅系统对其进行收卷。
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