CN111015888A - 一种秸秆综合利用装置 - Google Patents
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Abstract
一种秸秆综合利用装置,秸秆利用技术领域,通过收集仓进入拆捆部件将秸秆拆捆,通过清杂出风部件对秸秆杂质进行分离和筛选,筛选合格秸秆进入粉碎口,通过粉碎口将秸秆粉碎,进入预压模块将秸秆预压成型,通过对齐件将预压模块对齐,对成型预压后的秸秆进入平整修复件模块进行平整修复,最后通过混合搅拌部件将秸秆搅拌混合,通过冷压锁模部件冷压锁模成型,最后修剪实胶装置成品,提供一种结构合理,再生资源和再生能源领域积极推进秸秆综合利用,促进农业可持续发展的一种秸秆综合利用装置。
Description
技术领域
本发明属于秸秆利用技术领域,具体涉及一种秸秆综合利用装置。
背景技术
农作物秸秆成为农村面源污染的新源头,每年夏收和秋冬之际,总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧,产生了大量浓重的烟雾,不仅成为农村环境保护的瓶颈问题,甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首。据有关统计,我国作为农业大国,每年可生成7亿多吨秸秆,成为″用处不大″但必须处理掉的″废弃物″。在此情况下,完全由农民来处理,就出现了大量焚烧的现象。对此,大家议论纷纷,各抒己见。怎么办?其实,问题的关键在于提高农作物秸秆的综合开发利用及其利用率。
随着农民收入的增加和生产生活水平的不断提高,农户大多使用煤碳、液化气、电作为生活燃料,耕种施用化肥,秸秆作燃料、肥料的传统利用方式基本退出历史舞台。农村只有极少部分的贫困家庭用秸秆作燃料。虽然近年来沼气作为农村能源为秸秆利用找到了出路,但全市沼气普及率较低,且沼气用料也比较少,不能从根本上解决秸秆利用问题。
随着农业持续稳产高产,农作物秸科总量在增加,但综合利用特别是原料化的利用滞后,秸秆不能有效综合利用;饲料化利用与规模化养殖发展不相适应。养殖业规模化发展水平较低,间接制约了秸秆的饲料化利用率,秸秆用于青贮饲料的比例较低;农村劳动力缺乏。由于打工经济的发展,我市农村青壮年大多外出打工,家中多是留守老人和孩子,对大量的秸秆无力搬运和堆沤,只得一烧了之;秸秆直接还田率太低,一方面秸秆还田机械少,另一方面还田增加了生产投入,在很大程度上影响了秸秆的还田利用率。
秸秆综合利用,推进秸秆还田,在商品有机肥加工,食用菌培养基料和饲料,新型建材,再生资源和再生能源领域积极推进秸秆综合利用,秸秆综合利用可以有效地形成农作物秸秆综合利用长效机制,促进农业可持续发展,促进新农村基资源节约型和环境友好型城市建设。
发明内容
本发明旨在于提供一种结构合理,再生资源和再生能源领域积极推进秸秆综合利用,促进农业可持续发展的一种秸秆综合利用装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种秸秆综合利用装置包括板坯预压部件、堆垛部件、呼吸式干燥部件、秸秆粉碎部件、秸秆专用铺装部件、铺装部件、铺装效果齐边锯部件、砂光部件、搅拌部件、锁膜预养部件、自动分板部件、自动推板部件,所述的一种秸秆综合利用装置由收集仓、拆捆部件、清杂出风部件、粉碎口、对齐件、预压模块、平整修复件模块、混合搅拌部件、冷压锁模部件、修剪实胶装置组成,所述的一种秸秆综合利用装置通过收集仓进入拆捆部件将秸秆拆捆,通过清杂出风部件对秸秆杂质进行分离和筛选,筛选合格秸秆进入粉碎口,通过粉碎口将秸秆粉碎,进入预压模块将秸秆预压成型,通过对齐件将预压模块对齐,对成型预压后的秸秆进入平整修复件模块进行平整修复,最后通过混合搅拌部件将秸秆搅拌混合,通过冷压锁模部件冷压锁模成型,最后修剪实胶装置成品。
所述的一种秸秆综合利用装置,秸秆原料拆捆后,进入秸秆粉碎机自动进行清除杂质后进行粉碎,粉碎后的秸秆原料风送至料仓,经输送计量施胶混合搅拌,胶黏剂使用高性能环保阻燃粘合剂,经混合好的秸秆原料进入专用秸秆铺装机铺装,经板坯预压机预压初步成型。
所述的一种秸秆综合利用装置,高性能环保阻燃粘结剂在农作物秸秆人造板生产过程中采用冷固化压制成型,不需要高温热压,在常温状态即可完成胶合,仅在干燥环节采用微波、电热风等技术对板胚进行干燥处理,预压后的秸秆板坯经纵横齐边后,运送至自动堆垛机进堆垛后送至定型冷压锁模机进行冷压定型。
所述的一种秸秆综合利用装置冷压分板后的半成品再经过干燥后切边、砂光,半成品经压制、面,砂光、贴面后的成品。
所述的一种秸秆综合利用装置,原料100%使用秸秆,不加入任何木质材料。
所述的一种秸秆综合利用装置,粘合剂适用于一切非木质纤维类的胶合,特别是对不同农作物秸秆均具有相融的胶合作用。
本发明的有益效果是:一种秸秆综合利用装置通过采用100%秸秆原料,农作物秸原料拆捆后,进入秸秆综合利用装置自动进行清除杂质后进行粉碎。原料100%使用秸秆,粉碎后的秸秆原料风送至料仓,经输送计量施胶混合搅拌,胶黏剂使用高性能环保阻燃粘合剂胶合,冷压成型高性能环保阻燃粘结剂在农作物秸秆再造利用,生产过程中采用冷固化压制成型,不需要高温热压,在常温状态即可完成胶合,仅在干燥环节采用微波、电热风等技术干燥处理,提供一种结构合理,再生资源和再生能源领域积极推进秸秆综合利用,促进农业可持续发展的一种秸秆综合利用装置。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为工作原理结构示意图
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实例,进一步阐述本发明。
一种秸秆综合利用装置包括板坯预压部件、堆垛部件、呼吸式干燥部件、秸秆粉碎部件、秸秆专用铺装部件、铺装部件、铺装效果齐边锯部件、砂光部件、搅拌部件、锁膜预养部件、自动分板部件、自动推板部件。
一种秸秆综合利用装置具体的由收集仓、拆捆部件、清杂出风部件、粉碎口、对齐件、预压模块、平整修复件模块、混合搅拌部件、冷压锁模部件、修剪实胶装置组成,通过收集仓进入拆捆部件将秸秆拆捆,通过清杂出风部件对秸秆杂质进行分离和筛选,筛选合格秸秆进入粉碎口,通过粉碎口将秸秆粉碎,进入预压模块将秸秆预压成型,通过对齐件将预压模块对齐,对成型预压后的秸秆进入平整修复件模块进行平整修复,最后通过混合搅拌部件将秸秆搅拌混合,通过冷压锁模部件冷压锁模成型,最后修剪实胶装置成品。
一种秸秆综合利用装置,秸秆原料拆捆后,进入秸秆粉碎机自动进行清除杂质后进行粉碎,粉碎后的秸秆原料风送至料仓,经输送计量施胶混合搅拌,胶黏剂使用高性能环保阻燃粘合剂,经混合好的秸秆原料进入专用秸秆铺装机铺装,经板坯预压机预压初步成型。
一种秸秆综合利用装置,高性能环保阻燃粘结剂在农作物秸秆人造板生产过程中采用冷固化压制成型,不需要高温热压,在常温状态即可完成胶合,仅在干燥环节采用微波、电热风等技术对板胚进行干燥处理,预压后的秸秆板坯经纵横齐边后,运送至自动堆垛机进堆垛后送至定型冷压锁模机进行冷压定型。
一种秸秆综合利用装置冷压分板后的半成品再经过干燥后切边、砂光,半成品经压制、面,砂光、贴面后的成品。
所述的一种秸秆综合利用装置,原料100%使用秸秆,不加入任何木质材料。
一种秸秆综合利用装置,粘合剂适用于一切非木质纤维类的胶合,特别是对不同农作物秸秆均具有相融的胶合作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种秸秆综合利用装置包括板坯预压部件、堆垛部件、呼吸式干燥部件、秸秆粉碎部件、秸秆专用铺装部件、铺装部件、铺装效果齐边锯部件、砂光部件、搅拌部件、锁膜预养部件、自动分板部件、自动推板部件,所述的一种秸秆综合利用装置由收集仓、拆捆部件、清杂出风部件、粉碎口、对齐件、预压模块、平整修复件模块、混合搅拌部件、冷压锁模部件、修剪实胶装置组成,其特征是:所述的一种秸秆综合利用装置通过收集仓进入拆捆部件将秸秆拆捆,通过清杂出风部件对秸秆杂质进行分离和筛选,筛选合格秸秆进入粉碎口,通过粉碎口将秸秆粉碎,进入预压模块将秸秆预压成型,通过对齐件将预压模块对齐,对成型预压后的秸秆进入平整修复件模块进行平整修复,最后通过混合搅拌部件将秸秆搅拌混合,通过冷压锁模部件冷压锁模成型,最后修剪实胶装置成品。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆综合利用装置,其特征是:所述的一种秸秆综合利用装置,秸秆原料拆捆后,进入秸秆粉碎机自动进行清除杂质后进行粉碎,粉碎后的秸秆原料风送至料仓,经输送计量施胶混合搅拌,胶黏剂使用高性能环保阻燃粘合剂,经混合好的秸秆原料进入专用秸秆铺装机铺装,经板坯预压机预压初步成型。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆综合利用装置,其特征是:所述的一种秸秆综合利用装置,高性能环保阻燃粘结剂在农作物秸秆人造板生产过程中采用冷固化压制成型,不需要高温热压,在常温状态即可完成胶合,仅在干燥环节采用微波、电热风等技术对板胚进行干燥处理,预压后的秸秆板坯经纵横齐边后,运送至自动堆垛机进堆垛后送至定型冷压锁模机进行冷压定型。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆综合利用装置,其特征是:所述的一种秸秆综合利用装置冷压分板后的半成品再经过干燥后切边、砂光,半成品经压制、面,砂光、贴面后的成品。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆综合利用装置,其特征是:所述的一种秸秆综合利用装置,原料100%使用秸秆,不加入任何木质材料。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆综合利用装置,其特征是:所述的一种秸秆综合利用装置,粘合剂适用于一切非木质纤维类的胶合,特别是对不同农作物秸秆均具有相融的胶合作用。
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