CN111015783A - 一种无纺布切边机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无纺布切边机，包括机架，机架一侧设有入料口，机架另一侧设有出料口，机架一端设有电动机，电动机一端设有动力轴，动力轴另一端设有主动带轮，主动带轮与动力轴螺纹旋合，主动带轮一侧设有第一输送机构，第一输送机构一侧设有第二输送机构，第二输送机构与主动带轮，机架一端内壁设有若干均匀分布的固定机构，主动带轮一端设有切割机构，切割机构另一端设有变速机构，变速机构上设有离合机构，变速机构另一侧设有能够间歇转动的旋转机构，旋转机构一端设有剪切机构，本发明的有益效果：可以根据无纺布的尺寸要求快速地调节裁剪尺寸，提高了工作效率，同时调节方法简单，降低了操作人员的劳动强度。

Description

一种无纺布切边机

技术领域

本发明属于纺织领域，涉及纺布加工装置，尤其是涉及一种无纺布切边机。

背景技术

无纺布切边机主要对无纺布多余的边料进行裁剪，将无纺布裁剪成特定的宽度，但存在裁剪效率低下和无纺布切边后宽度不均的问题。为此，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。

例如，中国专利文献公开了一种无纺布切割机[申请号：201810839215.0]，包括底座，底座上通过螺栓活动连接有传送带，底座的顶部固定安装有固定板，固定板上固定安装有压力开关，底座的顶部固定安装有承接板。该无纺布切边机，通过第二齿轮、传送带、第二螺纹杆、第一螺纹杆、第二螺母和套筒的配合，在更换布匹的大小时，更换与布料相匹配的第二齿轮，第二齿轮的半径影响切割的速度，传送带运动速度不变，切割的大小也就不一样，更换时，将第三螺母从第三螺纹杆卸下，将连接筒取出，将第一螺母从第二螺纹杆上取下来，第二齿轮取下，两个第二螺母将套筒固定，将于布匹大小相匹配的第二齿轮更换上，更换方便，使用方便，减少机器的数量。

上述方案在变更裁剪尺寸时需要更换相应的零件，增加了操作人员的劳动强度，同时因需要时间更换零件，降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种无纺布切边机，可以根据无纺布的尺寸要求快速地调节裁剪尺寸，提高了工作效率，同时调节方法简单，降低了操作人员的劳动强度。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本无纺布切边机包括机架，所述机架一侧设有入料口，所述机架另一侧设有出料口，其特征在于：所述机架一端设有电动机，所述电动机一端设有动力轴，所述动力轴另一端设有主动带轮，所述主动带轮与所述动力轴螺纹旋合，所述主动带轮一侧设有第一输送机构，所述第一输送机构一侧设有第二输送机构，所述第二输送机构与所述主动带轮，所述机架一端内壁设有若干均匀分布的固定机构，所述主动带轮一端设有切割机构，所述切割机构另一端设有变速机构，所述变速机构上设有离合机构，所述变速机构另一侧设有能够间歇转动的旋转机构，所述旋转机构一端设有剪切机构。

本发明创造性地设计了所述切割机构，可以根据无纺布的尺寸要求快速地调节裁剪尺寸，提高了工作效率，同时调节方法简单，降低了操作人员的劳动强度。

在上述的无纺布切边机中，所述第一输送机构包括第一传动带，所述第一传动带一端套设于所述主动带轮一端，所述第一传动带另一端设有第一带轮，所述第一带轮内连接有第一输送辊，所述第一带轮与所述第一输送辊螺纹旋合，所述第一输送辊与所述机架可转动连接，所述第一带轮另一端套设有第二传动带，所述第二传动带另一端设有第二带轮，所述第二带轮内连接有第二输送辊，所述第二带轮与所述第二输送辊螺纹旋合，所述第二输送辊与所述机架可转动连接，所述第二带轮另一端套设有第三传动带，所述第三传动带另一端设有第三带轮，所述第三带轮内连接有第三输送辊，所述第三带轮与所述第三输送辊螺纹旋合，所述第三输送辊与所述机架可转动连接。

在上述的无纺布切边机中，所述第二输送机构包括第四传动带，所述第四传动带一端套设于所述主动带轮另一端，所述第四传动带另一端设有第四带轮，所述第四带轮内连接有第四输送辊，所述第四带轮与所述第四输送辊螺纹旋合，所述第四输送辊与所述机架可转动连接，所述第四输送辊设于所述第一输送辊一侧，所述第四带轮另一端套设有第五传动带，第五传动带另一端设有第五带轮，所述第五带轮内连接有第五输送辊，所述第五带轮与所述第五输送辊螺纹旋合，所述第五输送辊与所述机架可转动连接，所述第五带轮另一端套设有第六传动带，所述第六传动带另一端设有第六带轮，所述第六带轮内连接有第六输送辊，所述第六带轮与所述第六输送辊螺纹旋合，所述第六输送辊与所述机架可转动连接。

在上述的无纺布切边机中，所述固定机构包括固定管，所述固定管中间设有内螺纹，所述固定管一端设有若干均匀分布的限制板，所述固定管一侧设有旋钮，所述旋钮一端设有外螺纹，当所述外螺纹与所述内螺纹未旋合时，所述旋钮与所述限制板不接触，当所述外螺纹与所述内螺纹旋合时，所述旋钮另一端挤压所述限制板，所述固定管内设有可在所述固定管内滑动的伸缩杆，所述伸缩杆一端设有第一滑块，所述伸缩杆另一端设有固定架，所述固定架一端设有滚轮，所述滚轮通过第一销与所述固定架可转动连接。

在上述的无纺布切边机中，所述切割机构包括第七传动带，所述第七传动带一端套设于所述主动带轮中间，所述第七传动带另一端设有第七带轮，所述第七带轮内连接有切割轴，所述第七带轮与所述切割轴螺纹旋合，所述切割轴与所述机架可转动连接，所述切割轴上设有第一键槽，所述切割轴两端各设有圆锯，所述圆锯与所述切割轴可转动连接，所述圆锯一侧设有第一转轮，所述第一转轮设有内腔，所述内腔内设有第一键，所述第一键一端设有第一平台，所述第一平台与所述第一转轮之间设有弹簧，所述第一平台一侧设有第二平台，所述第二平台一端设有压杆，所述压杆另一端延伸至所述内腔外端，当所述压杆移至底端时，所述第二平台挤压所述第一平台，所述第一键一端卡入所述第一键槽内，所述圆锯上设有若干均匀分布的通孔，所述第一转轮上设有与所述通孔对应的固定杆，所述固定杆通过所述通孔延伸至所述圆锯另一端，所述圆锯另一端设有第二转轮，所述第二转轮与所述切割轴可转动连接，所述第二转轮内设有与所述固定杆对应的第一凹槽，所述固定杆设于所述第一凹槽内。

在上述的无纺布切边机中，所述变速机构包括第八带轮，所述第八带轮设于所述切割轴顶端，所述第八带轮与所述切割轴螺纹旋合，所述第八带轮外端套设有第八传动带，所述第八传动带另一端设有第九带轮，所述第九带轮内连接有第一旋转轴，所述第九带轮与所述第一旋转轴螺纹旋合，所述第一旋转轴与所述机架可转动连接，所述第一旋转轴一端设有第一小齿轮，所述第一小齿轮与所述第一旋转轴螺纹旋合，所述第一旋转轴另一端设有第一大齿轮，所述第一大齿轮与所述第一旋转轴螺纹旋合，所述第一小齿轮一侧设有与所述第一小齿轮啮合的第二大齿轮，所述第二大齿轮内连接有变速轴，所述第二大齿轮与所述变速轴可转动连接，所述变速轴与所述机架可转动连接，所述变速轴另一端设有第二小齿轮，所述第二小齿轮与所述变速轴可转动连接，所述第二小齿轮与所述第一大齿轮啮合。

在上述的无纺布切边机中，所述离合机构包括离合齿轮，所述离合齿轮设于所述变速轴中间，所述离合齿轮内壁设有第二键，所述变速轴中间设有第二键槽，所述第二键设于所述第二键槽内，所述离合齿轮外壁设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有套环，所述套环与所述离合齿轮可转动连接，所述套环一端设有推杆，所述第二大齿轮与所述离合齿轮相向一端设有第一轮齿，所述第二小齿轮与所述离合齿轮相向一端设有第二轮齿，当所述离合齿轮与所述第二大齿轮贴合时，所述离合齿轮与所述第一轮齿啮合，当所述离合齿轮与所述第二小齿轮贴合时，所述离合齿轮与第二轮齿啮合。

在上述的无纺布切边机中，所述旋转机构包括第十带轮，所述第十带轮套设有第九传动带，所述第九传动带另一端设有第十一带轮，所述第十一带轮内连接有第二旋转轴，所述第十一带轮与所述第二旋转轴螺纹旋合，所述第二旋转轴与所述机架可转动连接，所述第二旋转轴另一端设有圆盘，所述圆盘与所述第二旋转轴螺纹旋合，所述圆盘上设有若干拨杆，所述圆盘一侧设有间歇轮，所述间歇轮上设有若干均匀分布的第三凹槽，当所述圆盘旋转0°～180°时，所述拨杆滑入所述第三凹槽内，所述间歇轮内连接有第三旋转轴，所述间歇轮与所述第三旋转轴螺纹旋合，所述第三旋转轴与所述机架可转动连接。

在上述的无纺布切边机中，所述剪切机构包括凸轮，所述凸轮设于所述第三旋转轴一端，所述凸轮与所述第三旋转轴螺纹旋合，所述凸轮一端设有第一连杆，所述第一连杆与所述凸轮可转动连接，所述第一连杆另一端设有第二销，所述第二销另一端设有第二滑块，所述机架一端设有第一滑槽，所述第二滑块设于所述第一滑槽内，所述第二销中间设有第二连杆，所述第二连杆与所述第二销可转动连接，所述第二连杆另一端设有刀架，所述第二连杆与所述刀架可转动连接，所述机架两侧各设有第二滑槽，所述刀架设于所述第二滑槽内且可相对滑动，所述刀架一侧设有上刀片，所述上刀片一侧设有下刀片，所述下刀片设于所述机架上，当所述上刀片下移时，所述上刀片与所述下刀片接触。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1.本发明中的固定机构可以使无纺布紧贴输送辊，防止无纺布在移动过程中出现滑落的情况，提高本发明的稳定性，同时固定机构长度可调节，能够在裁剪不同宽度的无纺布的情况下发挥作用，提高本发明的实用性。

2.本发明中的切割机构可以根据无纺布的尺寸要求快速地调节裁剪尺寸，根据要求对无纺布的两侧边进行切割，提高了工作效率，同时调节方法简单，降低了操作人员的劳动强度。

3.本发明的旋转机构可以提供间歇旋转运动，配合剪切机构可以对无纺布进行切断动作，省去无纺布后续的截断工序，提高了生产效率并降低操作人员的劳动强度。

4.本发明的变速机构配合离合机构可以为剪切机构提供两档速度，使剪切机构可以按加工要求将无纺布剪切成两种长度，能够在两种长度加工要求之间快速切换，提高了生产效率。

5.本发明的离合机构可以控制剪切机构的启动，在不需要切断工序的加工要求下可关闭剪切机构，提高了本发明的适用范围。

附图说明

图1是本发明提供的无纺布切边机的主视图。

图2是本发明提供的无纺布切边机的后视图。

图3是本发明提供的无纺布切边机A界面的局部剖视图。

图4是本发明提供的无纺布切边机B界面的局部剖主视图。

图5是本发明提供的无纺布切边机B界面的局部剖后视图。

图6是本发明提供的无纺布切边机C界面的局部剖视图。

图7是本发明提供的无纺布切边机D界面的局部剖视图。

图中，1、机架；2、入料口；3、出料口；4、第一滑槽；5、第二滑槽；11、电动机；12、动力轴；13、主动带轮；20、第一输送机构；21、第一传动带；22、第一带轮；23、第一输送辊；24、第二传动带；25、第二带轮；26、第二输送辊；27、第三传动带；28、第三带轮；29、第三输送辊；30、第二输送机构；31、第四传动带；32、第四带轮；33、第四输送辊；34、第五传动带；35、第五带轮；36、第五输送辊；37、第六传动带；38、第六带轮；39、第六输送辊；40、固定机构；41、固定管；42、内螺纹；43、限制板；44、旋钮；45、外螺纹；46、伸缩杆；47、第一滑块；48、固定架；49、滚轮；49a、第一销；50、切割机构；51、第七传动带；52、第七带轮；53、切割轴；54、键槽；55、圆锯；56、通孔；57、第一转轮；58、内腔；59、第一键；60、第一平台；61、弹簧；62、压杆；63、第二平台；64、固定杆；65、第二转轮；66、第一凹槽；70、变速机构；71、第八带轮；72、第八传动带；73、第九带轮；74、第一旋转轴；75、第一小齿轮；76、第一大齿轮；77、第二大齿轮；78、变速轴79、第二小齿轮；80、离合机构；81、离合齿轮；82、第二键；83、第二键槽；84、第二凹槽；85、套环；86、推杆；87、第一轮齿；88、第二轮齿；90、旋转机构；91、第十带轮；92、第九传动带；93、第十一带轮；94、第二旋转轴；95、圆盘；96、拨杆；97、间歇轮；98、第三凹槽；99、第三旋转轴；100、剪切机构；101、凸轮；102、第一连杆；103、第二销；104、第二滑块；105、第二连杆；106、刀架；107、上刀片；108、下刀片。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明无纺布切边机包括机架1，机架1左侧设有入料口2，机架1右侧设有出料口3，机架1上端设有电动机11，电动机11前端设有动力轴12，动力轴12前端设有主动带轮13，主动带轮13与动力轴12螺纹旋合，主动带轮13左侧设有第一输送机构20，第一输送机构20右侧设有第二输送机构30，第二输送机构30与主动带轮13相连，机架1前端内壁设有两个固定机构40，主动带轮13下端设有切割机构50，切割机构50后端设有变速机构70，变速机构70上设有离合机构80，变速机构70右侧设有能够间歇转动的旋转机构90，旋转机构90右端设有剪切机构100。

第一输送机构20包括第一传动带21，第一传动带21上端套设于主动带轮13中间，第一传动带21下端设有第一带轮22，第一带轮22内连接有第一输送辊23，第一带轮22与第一输送辊23螺纹旋合，第一输送辊23通过轴承与机架1可转动连接，第一带轮22后端套设有第二传动带24，第二传动带24右端设有第二带轮25，第二带轮25内连接有第二输送辊26，第二带轮25与第二输送辊26螺纹旋合，第二输送辊26通过轴承与机架1可转动连接，第二带轮25前端套设有第三传动带27，第三传动带27右端设有第三带轮28，第三带轮28内连接有第三输送辊29，第三带轮28与第三输送辊29螺纹旋合，第三输送辊29通过轴承与机架1可转动连接。

第二输送机构30包括第四传动带31，第四传动带31上端套设于主动带轮13后端，第四传动带31下端设有第四带轮32，第四带轮32内连接有第四输送辊33，第四带轮32与第四输送辊33螺纹旋合，第四输送辊33通过轴承与机架1可转动连接，第四输送辊33设于第一输送辊23右侧，第四带轮32后端套设有第五传动带34，第五传动带34右端设有第五带轮35，第五带轮35内连接有第五输送辊36，第五带轮35与第五输送辊36螺纹旋合，第五输送辊36通过轴承与机架1可转动连接，第五带轮35后端套设有第六传动带37，第六传动带37右端设有第六带轮38，第六带轮38内连接有第六输送辊39，第六带轮38与第六输送辊39螺纹旋合，第六输送辊39通过轴承与机架1可转动连接。

如图1和图3所示，固定机构40包括固定管41，固定管41中间设有内螺纹42，固定管41右端设有大量均匀分布的限制板43，限制板43为具有弹性的材质，固定管41右侧设有旋钮44，旋钮44左端设有外螺纹45，当外螺纹45与内螺纹42未旋合时，旋钮44与限制板43不接触，当外螺纹45与内螺纹42旋合时，旋钮44另一端挤压限制板43，限制板43挤压伸缩杆46从而固定伸缩杆46的位置，固定管41内设有可在固定管41内滑动的伸缩杆46，伸缩杆46左端设有第一滑块47，伸缩杆46下端设有固定架48，固定架48下端设有滚轮49，滚轮49通过第一销49a与固定架48可转动连接，其中一固定机构40设于第一输送辊23左侧，另一固定机构40设于第六输送辊39右侧。固定机构40可以使无纺布紧贴输送辊，防止无纺布在移动过程中出现滑落的情况，提高本发明的稳定性，同时固定机构40长度可调节，能够在裁剪不同宽度的无纺布的情况下发挥作用，提高本发明的实用性

如图1、图4和图5所示，切割机构50包括第七传动带51，第七传动带51上端套设于主动带轮13中间，第七传动带51下端设有第七带轮52，第七带轮52内连接有切割轴53，第七带轮52与切割轴53螺纹旋合，切割轴53通过轴承与机架1可转动连接，切割轴53中间设有第一键槽54，切割轴53两端各设有圆锯55，圆锯55通过间隙配合与切割轴53可转动连接，圆锯55内侧设有第一转轮57，第一转轮57设有内腔58，内腔58内设有第一键59，第一键59上端设有第一平台60，第一平台60与第一转轮57之间设有弹簧61，第一平台60上端设有第二平台63，第二平台63上端设有压杆62，压杆62上端延伸至内腔58外端，当压杆62下移至底端时，第二平台63挤压第一平台60，第一键59下端卡入第一键槽54内，当压杆62上移后，第一键59在弹簧61的作用下离开第一键槽54，圆锯55上设有四个均匀分布的通孔56，第一转轮57上设有与通孔56对应的固定杆64，固定杆64通过通孔56延伸至圆锯55外端，圆锯55外端设有第二转轮65，第二转轮65通过间隙配合与切割轴53可转动连接，第二转轮65内设有与固定杆64对应的第一凹槽66，固定杆65设于第一凹槽66内。切割机构50可以根据无纺布的尺寸要求快速地调节裁剪尺寸，根据要求对无纺布的两侧边进行切割，提高了工作效率，同时调节方法简单，降低了操作人员的劳动强度。

如图1和图6所示，变速机构70包括第八带轮71，第八带轮71设于切割轴53顶端，第八带轮71与切割轴53螺纹旋合，第八带轮71外端套设有第八传动带72，第八传动带72右端设有第九带轮73，第九带轮73内连接有第一旋转轴74，第九带轮73与第一旋转轴74螺纹旋合，第一旋转轴74通过轴承与机架1可转动连接，第一旋转轴74前端设有第一小齿轮75，第一小齿轮75与第一旋转轴74螺纹旋合，第一旋转轴74后端设有第一大齿轮76，第一大齿轮76与第一旋转轴74螺纹旋合，第一小齿轮75右侧设有与第一小齿轮75啮合的第二大齿轮77，第二大齿轮77内连接有变速轴78，第二大齿轮77通过间隙配合与变速轴78可转动连接，变速轴78通过轴承与机架1可转动连接，变速轴78另一端设有第二小齿轮79，第二小齿轮79通过间隙配合与变速轴78可转动连接，第二小齿轮79与第一大齿轮76啮合。

离合机构80包括离合齿轮81，离合齿轮81设于变速轴78中间，离合齿轮81内壁设有第二键82，变速轴78中间设有第二键槽83，第二键82设于第二键槽83内，离合齿轮81外壁设有第二凹槽84，第二凹槽84内设有套环85，套环85通过间隙配合与离合齿轮81可转动连接，套环85上端设有推杆86，第二大齿轮77后端设有第一轮齿87，第二小齿轮79前端设有第二轮齿88，当离合齿轮81前移与第二大齿轮77贴合时，离合齿轮81与第一轮齿87啮合，当离合齿轮81后移与第二小齿轮79贴合时，离合齿轮81与第二轮齿88啮合。变速机构70配合离合机构80可以为剪切机构提供两档速度，使剪切机构可以按加工要求将无纺布剪切成两种长度，能够在两种长度加工要求之间快速切换，提高了生产效率。同时离合机构80可以控制剪切机构100的启动，在不需要切断工序的加工要求下可关闭剪切机构100，提高了本发明的适用范围。

如图1图7所示，旋转机构90包括第十带轮91，第十带轮91套设有第九传动带92，第九传动带92左端设有第十一带轮93，第十一带轮93内连接有第二旋转轴94，第十一带轮93与第二旋转轴94螺纹旋合，第二旋转轴94通过轴承与机架1可转动连接，第二旋转轴94前端设有圆盘95，圆盘95与第二旋转轴94螺纹旋合，圆盘95上设有两个拨杆96，圆盘95下侧设有间歇轮97，间歇轮97上设有四个均匀分布的第三凹槽98，当圆盘95旋转0°～180°时，拨杆96滑入第三凹槽98内，驱动间歇轮97旋转180°后停止，间歇轮97内连接有第三旋转轴99，间歇轮97与第三旋转轴99螺纹旋合，第三旋转轴99通过轴承与机架1可转动连接。

剪切机构100包括凸轮101，凸轮101设于第三旋转轴99一端，凸轮101与第三旋转轴99螺纹旋合，凸轮101外端设有第一连杆102，第一连杆102通过间隙配合与凸轮101可转动连接，第一连杆102右端设有第二销103，第二销103前端设有第二滑块104，机架1后端设有第一滑槽4，第二滑块104设于第一滑槽4内，第二销103中间设有第二连杆105，第二连杆105通过间隙配合与第二销103可转动连接，第二连杆105右端设有刀架106，第二连杆105通过间隙配合与刀架106可转动连接，机架1两侧各设有第二滑槽5，刀架106设于第二滑槽5内且可相对滑动，刀架106下侧设有上刀片107，上刀片107下侧设有下刀片108，下刀片108设于机架1上，当上刀片107下移时，上刀片107与下刀片108接触。旋转机构60可以提供间歇旋转运动，配合剪切机构70可以对无纺布进行切断动作，省去无纺布后续的截断工序，提高了生产效率并降低操作人员的劳动强度。

本发明的具体实施例的具体操作方式为：根据待加工无纺布的尺寸，调整圆锯55在切割轴53上的位置，按压压杆62，推动第一键59下端卡入所述第一键槽54内，旋转压杆62至90°，使压杆62卡在内腔58中，同时旋松旋钮44，拖动伸缩杆46移动到适当位置后，旋紧旋钮44，旋钮44挤压限制板43，限制板43紧贴伸缩杆46外壁，通过摩擦力固定伸缩杆46位置，电动机11电源外置，启动电动机11电源，电动机11驱动动力轴12旋转，动力轴12带动主动带轮13旋转，主动带轮13通过第一传动带21将动力传递至第一带轮22处，第一带轮22带动第一输送辊23旋转，第一带轮22通过第二传动带24将动力传递至第二带轮25处，第二带轮25带动第二输送辊26旋转，第二带轮25通过第三传动带27将动力传递至第三带轮28处，第三带轮28带动第三输送辊29旋转，此外主动带轮13通过第四传动带31将动力传递至第四带轮32处，第四带轮32带动第四输送辊33旋转，第四带轮32通过第五传动带34将动力传递至第五带轮35处，第五带轮35带动第五输送辊36旋转，第五带轮35通过第六传动带37将动力传递至第六带轮38处，第六带轮38带动第六输送辊39旋转，此外主动带轮13通过第七传动带51将动力传递至第七带轮52，第七带轮52带动切割轴53旋转，切割轴53通过第一键59和第一键槽54的固定驱动第一转轮57旋转，第一转轮57通过固定杆64带动圆锯55旋转，此时拖动待加工无纺布通过入料口2和出料口3，滚轮49使无纺布贴合第一输送辊23和第六输送辊39，无纺布在机架1内稳定移动，无纺布两侧与圆锯55接触并被切割，完成切边工序，同时切割轴53带动第八带轮71旋转，第八带轮71通过第八传动带72将动力传递至第九带轮73处，第九带轮73带动第一旋转轴74旋转，第一旋转轴74带动第一小齿轮75旋转，第一小齿轮75带动与之啮合的第二大齿轮77旋转，同时第一旋转轴74带动第一大齿轮76旋转，第一大齿轮76带动第二小齿轮79旋转，若不需要对无纺布进行截断工序，则推动推杆86控制离合齿轮81处于不啮合状态，若需要对无纺布进行截断工序，则根据无纺布加工要求推动推杆86控制离合齿轮81与第二大齿轮77或第二小齿轮79啮合，离合齿轮81处于啮合状态后通过第二键82和第二键槽83驱动变速轴78旋转，变速轴78带动第十带轮91旋转，第十带轮91通过第九传动带92将动力传递至第十一带轮93，第十一带轮93带动第二旋转轴94旋转，第二旋转轴94带动圆盘95旋转，当圆盘95旋转0°～180°时，两个拨杆96将会通过第三凹槽98推动间歇轮97旋转180°，则间歇轮97带动第三旋转轴99旋转，第三旋转轴99带动凸轮101旋转，凸轮101推杆第一连杆102推动第二滑块104在第一滑槽4内滑动，第二滑块104通过第二连杆105推动刀架106在第二滑槽5内滑动，当第二滑块104向左滑动时，刀架106向下移动，当第二滑块104向右滑动时，刀架106向上移动，则上刀片107和下刀片108完成剪切动作，对无纺布进行截断动作。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了主动带轮、输送辊、滚轮、伸缩杆、固定管、限制板、旋钮、通孔、固定杆、拨杆、圆盘、间歇轮、空腔、压杆、切割轴、变速轴、轮齿、套环、平台等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (9)

1.一种无纺布切边机，包括机架（1），所述机架（1）一侧设有入料口（2），所述机架（1）另一侧设有出料口（3），其特征在于：所述机架（1）一端设有电动机（11），所述电动机（11）一端设有动力轴（12），所述动力轴（12）另一端设有主动带轮（13），所述主动带轮（13）与所述动力轴（12）螺纹旋合，所述主动带轮（13）一侧设有第一输送机构（20），所述第一输送机构（20）一侧设有第二输送机构（30），所述第二输送机构（30）与所述主动带轮（13）相连，所述机架（1）一端内壁设有若干均匀分布的固定机构（40），所述主动带轮（13）一端设有切割机构（50），所述切割机构（50）另一端设有变速机构（70），所述变速机构（70）上设有离合机构（80），所述变速机构（70）另一侧设有能够间歇转动的旋转机构（90），所述旋转机构（90）一端设有剪切机构（100）。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布切边机，其特征在于：所述第一输送机构（20）包括第一传动带（21），所述第一传动带（21）一端套设于所述主动带轮（13）一端，所述第一传动带（21）另一端设有第一带轮（22），所述第一带轮（22）内连接有第一输送辊（23），所述第一带轮（22）与所述第一输送辊（23）螺纹旋合，所述第一输送辊（23）与所述机架（1）可转动连接，所述第一带轮（22）另一端套设有第二传动带（24），所述第二传动带（24）另一端设有第二带轮（25），所述第二带轮（25）内连接有第二输送辊（26），所述第二带轮（25）与所述第二输送辊（26）螺纹旋合，所述第二输送辊（26）与所述机架（1）可转动连接，所述第二带轮（25）另一端套设有第三传动带（27），所述第三传动带（27）另一端设有第三带轮（28），所述第三带轮（28）内连接有第三输送辊（29），所述第三带轮（28）与所述第三输送辊（29）螺纹旋合，所述第三输送辊（29）与所述机架（1）可转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布切边机，其特征在于：所述第二输送机构（30）包括第四传动带（31），所述第四传动带（31）一端套设于所述主动带轮（13）另一端，所述第四传动带（31）另一端设有第四带轮（32），所述第四带轮（32）内连接有第四输送辊（33），所述第四带轮（32）与所述第四输送辊（33）螺纹旋合，所述第四输送辊（33）与所述机架（1）可转动连接，所述第四输送辊（33）设于所述第一输送辊（23）一侧，所述第四带轮（32）另一端套设有第五传动带（34），第五传动带（34）另一端设有第五带轮（35），所述第五带轮（35）内连接有第五输送辊（36），所述第五带轮（35）与所述第五输送辊（36）螺纹旋合，所述第五输送辊（36）与所述机架（1）可转动连接，所述第五带轮（35）另一端套设有第六传动带（37），所述第六传动带（37）另一端设有第六带轮（38），所述第六带轮（38）内连接有第六输送辊（39），所述第六带轮（38）与所述第六输送辊（39）螺纹旋合，所述第六输送辊（39）与所述机架（1）可转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布切边机，其特征在于：所述固定机构（40）包括固定管（41），所述固定管（41）中间设有内螺纹（42），所述固定管（41）一端设有若干均匀分布的限制板（43），所述固定管（41）一侧设有旋钮（44），所述旋钮（44）一端设有外螺纹（45），当所述外螺纹（45）与所述内螺纹（42）未旋合时，所述旋钮（44）与所述限制板（43）不接触，当所述外螺纹（45）与所述内螺纹（42）旋合时，所述旋钮（44）另一端挤压所述限制板（43），所述固定管（41）内设有可在所述固定管（41）内滑动的伸缩杆（46），所述伸缩杆（46）一端设有第一滑块（47），所述伸缩杆（46）另一端设有固定架（48），所述固定架（48）一端设有滚轮（49），所述滚轮（49）通过第一销（49a）与所述固定架（48）可转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布切边机，其特征在于：所述切割机构（50）包括第七传动带（51），所述第七传动带（51）一端套设于所述主动带轮（13）中间，所述第七传动带（51）另一端设有第七带轮（52），所述第七带轮（52）内连接有切割轴（53），所述第七带轮（52）与所述切割轴（53）螺纹旋合，所述切割轴（53）与所述机架（1）可转动连接，所述切割轴（53）上设有第一键槽（54），所述切割轴（53）两端各设有圆锯（55），所述圆锯（55）与所述切割轴（53）可转动连接，所述圆锯（55）一侧设有第一转轮（57），所述第一转轮（57）设有内腔（58），所述内腔（58）内设有第一键（59），所述第一键（59）一端设有第一平台（60），所述第一平台（60）与所述第一转轮（57）之间设有弹簧（61），所述第一平台（60）一侧设有第二平台（63），所述第二平台（63）一端设有压杆（62），所述压杆（62）另一端延伸至所述内腔（58）外端，当所述压杆（62）移至底端时，所述第二平台（63）挤压所述第一平台（60），所述第一键（59）一端卡入所述第一键槽（54）内，所述圆锯（55）上设有若干均匀分布的通孔（56），所述第一转轮（57）上设有与所述通孔（56）对应的固定杆（64），所述固定杆（64）通过所述通孔（56）延伸至所述圆锯（55）另一端，所述圆锯（55）另一端设有第二转轮（65），所述第二转轮（65）与所述切割轴（53）可转动连接，所述第二转轮（65）内设有与所述固定杆（64）对应的第一凹槽（66），所述固定杆（65）设于所述第一凹槽（66）内。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布切边机，其特征在于：所述变速机构（70）包括第八带轮（71），所述第八带轮（71）设于所述切割轴（53）顶端，所述第八带轮（71）与所述切割轴（53）螺纹旋合，所述第八带轮（71）外端套设有第八传动带（72），所述第八传动带（72）另一端设有第九带轮（73），所述第九带轮（73）内连接有第一旋转轴（74），所述第九带轮（73）与所述第一旋转轴（74）螺纹旋合，所述第一旋转轴（74）与所述机架（1）可转动连接，所述第一旋转轴（74）一端设有第一小齿轮（75），所述第一小齿轮（75）与所述第一旋转轴（74）螺纹旋合，所述第一旋转轴（74）另一端设有第一大齿轮（76），所述第一大齿轮（76）与所述第一旋转轴（74）螺纹旋合，所述第一小齿轮（75）一侧设有与所述第一小齿轮（75）啮合的第二大齿轮（77），所述第二大齿轮（77）内连接有变速轴（78），所述第二大齿轮（77）与所述变速轴（78）可转动连接，所述变速轴（78）与所述机架（1）可转动连接，所述变速轴（78）另一端设有第二小齿轮（79），所述第二小齿轮（79）与所述变速轴（78）可转动连接，所述第二小齿轮（79）与所述第一大齿轮（76）啮合。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布切边机，其特征在于：所述离合机构（80）包括离合齿轮（81），所述离合齿轮（81）设于所述变速轴（78）中间，所述离合齿轮（81）内壁设有第二键（82），所述变速轴（78）中间设有第二键槽（83），所述第二键（82）设于所述第二键槽（83）内，所述离合齿轮（81）外壁设有第二凹槽（84），所述第二凹槽（84）内设有套环（85），所述套环（85）与所述离合齿轮（81）可转动连接，所述套环（85）一端设有推杆（86），所述第二大齿轮（77）与所述离合齿轮（81）相向一端设有第一轮齿（87），所述第二小齿轮（79）与所述离合齿轮（81）相向一端设有第二轮齿（88），当所述离合齿轮（81）与所述第二大齿轮（77）贴合时，所述离合齿轮（81）与所述第一轮齿（87）啮合，当所述离合齿轮（81）与所述第二小齿轮（79）贴合时，所述离合齿轮（81）与第二轮齿（88）啮合。

8.根据权利要求7所述的一种无纺布切边机，其特征在于：所述旋转机构（90）包括第十带轮（91），所述第十带轮（91）套设有第九传动带（92），所述第九传动带（92）另一端设有第十一带轮（93），所述第十一带轮（93）内连接有第二旋转轴（94），所述第十一带轮（93）与所述第二旋转轴（94）螺纹旋合，所述第二旋转轴（94）与所述机架（1）可转动连接，所述第二旋转轴（94）另一端设有圆盘（95），所述圆盘（95）与所述第二旋转轴（94）螺纹旋合，所述圆盘（95）上设有若干拨杆（96），所述圆盘（95）一侧设有间歇轮（97），所述间歇轮（97）上设有若干均匀分布的第三凹槽（98），当所述圆盘（95）旋转0°～180°时，所述拨杆（96）滑入所述第三凹槽（98）内，所述间歇轮（97）内连接有第三旋转轴（99），所述间歇轮（97）与所述第三旋转轴（99）螺纹旋合，所述第三旋转轴（99）与所述机架（1）可转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种无纺布切边机，其特征在于：所述剪切机构（100）包括凸轮（101），所述凸轮（101）设于所述第三旋转轴（99）一端，所述凸轮（101）与所述第三旋转轴（99）螺纹旋合，所述凸轮（101）一端设有第一连杆（102），所述第一连杆（102）与所述凸轮（101）可转动连接，所述第一连杆（102）另一端设有第二销（103），所述第二销（103）另一端设有第二滑块（104），所述机架（1）一端设有第一滑槽（4），所述第二滑块（104）设于所述第一滑槽（4）内，所述第二销（103）中间设有第二连杆（105），所述第二连杆（105）与所述第二销（103）可转动连接，所述第二连杆（105）另一端设有刀架（106），所述第二连杆（105）与所述刀架（106）可转动连接，所述机架（1）两侧各设有第二滑槽（5），所述刀架（106）设于所述第二滑槽（5）内且可相对滑动，所述刀架（106）一侧设有上刀片（107），所述上刀片（107）一侧设有下刀片（108），所述下刀片（108）设于所述机架（1）上，当所述上刀片（107）下移时，所述上刀片（107）与所述下刀片（108）接触。

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