CN111015409A - 一种复合材料板倒角装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于复合材料板边缘的倒角装置，属于飞行器装配领域。一种复合材料板倒角装置，包括限位板和倒角板；限位板包括水平板和竖直板，水平板上设置有开口及水平方向的通槽，竖直板设置于水平板一侧，且位于开口的上下两端；倒角板包括水平板和倾斜板，水平板上安装有紧固件，紧固件穿过通槽将限位板连接固定在倒角板上，倾斜板设置于水平板一侧，与水平板间夹角为倒角角度，倾斜板位于限位板两竖直板之间的开口内，且在其内侧设置打磨片；复合材料板放置于倒角板下。本发明具有如下优点：1、可精确控制倒角的尺寸，大大提高了复合材料板倒角的加工质量和加工效率。2、适用范围广。

Description

一种复合材料板倒角装置

技术领域

本发明涉及一种用于复合材料板边缘的倒角装置，属于飞行器装配领域。

背景技术

为了降低飞机重量，提高飞行效率，各类飞机上使用的材料都由原来的金属材料慢慢转变为重量更轻的复合材料。目前复合材料已广泛用于国内外各型飞机的骨架和蒙皮上。

复合材料零件在制造或装配时经常需要在边缘倒角，一般的操作方法为使用金刚砂打磨片手工制倒角，手工操作难以控制力度和角度，不但制出的倒角不标准，而且很容易导致零件损伤甚至报废。

发明内容

本发明的目的解决现有技术中存在的问题，提供一种可根据所需倒角的尺寸进行调节，将倒角准确加工到位的复合材料板倒角装置。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种复合材料板倒角装置，包括限位板和倒角板；限位板包括水平板和竖直板，水平板上设置有开口及水平方向的通槽，竖直板设置于水平板一侧，且位于开口的上下两端；倒角板包括水平板和倾斜板，水平板上安装有紧固件，紧固件穿过通槽将限位板连接固定在倒角板上，倾斜板设置于水平板一侧，与水平板间夹角为倒角角度，倾斜板位于限位板两竖直板之间的开口内，且在其内侧设置打磨片；复合材料板放置于倒角板下。

优选的，在限位板的竖直板内侧安装有限位棒，限位棒的轴向与竖直板的高度方向一致。

优选的，限位板的竖直板包括竖直部和水平部，竖直部的两端分别连接水平部及限位板的水平板，限位棒的上下两端分别与水平板及水平部转动连接。

优选的，通槽为两个，设置于限位板的水平板的上下两端。

优选的，在倒角板的水平板上设置有把手，把手穿出开设在两通槽之间的开口。

优选的，在倒角板的水平板下表面安装有若干滚轮，滚轮分两列设置。

优选的，滚轮为尼龙滚轮。

优选的，紧固件包括限位销及蝶形螺母，限位销插入限位板和倒角板的对应孔内，将二者连接固定。

优选的，打磨片为金刚砂打磨片。

工作原理：使用该装置时，将装置的尼龙滚轮贴在待倒角的复合材料板上，使复合材料板待倒角处刚好接触打磨片，此时根据需要倒角的尺寸调节限位板，调好后通过旋紧蝶形螺母固定。这时便可手握把手，通过来回拖动实现倒角的目的，当板材顶到限位板的限位棒上时，倒角工序完成，此时获得的倒角便与要求的一致。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、可精确控制倒角的尺寸，避免了手工加工时稍有不慎就损伤零件的风险，大大提高了复合材料板倒角的加工质量和加工效率。

2、适用范围广，当需要加工其它倒角角度时，直接变更倒角板的角度即可。

附图说明

图1是本发明实施例结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中限位板结构示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是图1中倒角板结构示意图；

图6是图5的俯视图；

图7是本发明实施例使用状态图（倒角打磨前）；

图8是本发明实施例使用状态图（倒角打磨完成后）；

图中，1、限位板；2、限位棒；3、倒角板；4、金刚砂打磨片；5、尼龙滚轮；6、限位销及蝶形螺母；7、把手；8、待倒角的复合材料板。

具体实施方式

需要说明的是，在本实施例中，方位词“上、下、左、右”等均是依照附图所示进行描述，不构成对本发明的限制。

下面结合附图1-8对本发明做进一步详述：一种复合材料板倒角装置，包括限位板1和倒角板3；如图3-4所示，限位板1包括水平板和竖直板，水平板上设置有两个开口及两个水平方向的通槽，两个开口相对设置在限位板1的水平板左右两侧，通槽分列在左侧开口的上下两端，且一端为开口端，开口端位于水平板的边缘，竖直板设置于水平板右侧，且位于右侧开口的上下两端。如图5-6所示，倒角板3包括水平板和倾斜板，水平板上安装有限位销及蝶形螺母6、把手7及若干尼龙滚轮5，限位销及蝶形螺母6穿过通槽将限位板1连接固定在倒角板3上，尼龙滚轮5安装在水平板的下表面，且分两列设置，倾斜板设置于水平板一侧，与水平板间夹角为倒角角度，例如：倒角为45°，倾斜板位于限位板两竖直板之间的开口内，且在其内侧设置金刚砂打磨片4，该金刚砂打磨片4用双面胶黏贴在倒角板3的内壁；待倒角的复合材料板8放置于倒角板3下。

作为本实施例的优选方式，如图3-4所示，在限位板1的竖直板内侧安装限位棒2，限位板1的竖直板包括竖直部和水平部，竖直部的两端分别连接水平部及限位板1的水平板，限位棒2的上下两端分别与水平板及水平部转动连接。

如图7-8所示，复合材料板倒角装置使用流程：

1、调节限位板

如图7所示，将倒角装置放在待倒角的复合材料板8边缘，尼龙滚轮5贴紧待倒角的复合材料板8上表面，待倒角的复合材料板8边缘靠在金刚砂打磨片4上，调节限位板1，使待倒角的复合材料板8边缘与限位棒2的距离为2mm，此时通过限位销及蝶形螺母6并紧限位板1和倒角板3。

2、制倒角

手握把手7使倒角装置在待倒角的复合材料板8边缘来回拖动，通过金刚砂打磨片4倒角，通过限位棒2限位，当待倒角的复合材料板8边缘顶在限位棒2上时，倒角工序完成，此时复合材料板的倒角为要求的2×45°，如图8所示。

该装置可根据所需倒角的尺寸进行调节，将倒角准确加工到位。一般零件倒角的角度为45°，即实施例中所描述，当然，如果需要加工其它角度，直接变更倒角板的角度即可。

上述实施例仅仅是本发明的优选实施方式，不构成对本发明的限制。本领域普通技术人员在不脱离本发明精神的原则下所做的修改、变形等均在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种复合材料板倒角装置，其特征在于：包括限位板和倒角板；限位板包括水平板和竖直板，水平板上设置有开口及水平方向的通槽，竖直板设置于水平板一侧，且位于开口的上下两端；倒角板包括水平板和倾斜板，水平板上安装有紧固件，紧固件穿过通槽将限位板连接固定在倒角板上，倾斜板设置于水平板一侧，与水平板间夹角为倒角角度，倾斜板位于限位板两竖直板之间的开口内，且在其内侧设置打磨片；复合材料板放置于倒角板下。

2.根据权利要求1所述的复合材料板倒角装置，其特征在于：在限位板的竖直板内侧安装有限位棒，限位棒的轴向与竖直板的高度方向一致。

3.根据权利要求2所述的复合材料板倒角装置，其特征在于：限位板的竖直板包括竖直部和水平部，竖直部的两端分别连接水平部及限位板的水平板，限位棒的上下两端分别与水平板及水平部转动连接。

4.根据权利要求1所述的复合材料板倒角装置，其特征在于：通槽为两个，设置于限位板的水平板的上下两端。

5.根据权利要求4所述的复合材料板倒角装置，其特征在于：在倒角板的水平板上设置有把手，把手穿出开设在两通槽之间的开口。

6.根据权利要求1所述的复合材料板倒角装置，其特征在于：在倒角板的水平板下表面安装有若干滚轮，滚轮分两列设置。

7.根据权利要求1所述的复合材料板倒角装置，其特征在于：滚轮为尼龙滚轮。

8.根据权利要求1所述的复合材料板倒角装置，其特征在于：紧固件包括限位销及蝶形螺母，限位销插入限位板和倒角板的对应孔内，将二者连接固定。

9.根据权利要求1所述的复合材料板倒角装置，其特征在于：打磨片为金刚砂打磨片。

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