CN111014241A - 一种工业固废收集系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废物处理技术领域，且公开了一种工业固废收集系统，包括料筒，通过回流水节约用水的同时，通过控制外置水泵的水压流速，从而对送料带内固废进行湿润处理，其中水流可以促使送料带进行蠕动晃动，送料带和挤压带受水流挤压进行晃动蠕动，而且单向进水可以使水可以进入送料带中与送料带内的固废进行混合，该晃动力不仅源于水流，通过设置连杆、延长杆、延长管和橡胶绳通过外部的振动力进行传导，其中固废的向下移动，通过水流向下移动的推动力以及固废湿润后自身的重力，配合晃动蠕动力进行移动，若固废无法进行有效的移动，可以尝试将料筒与固废排放管进行直接连接，从而通过固废排放的压力进行。
Description
技术领域
本发明涉及废物处理技术领域，具体为一种工业固废收集系统。
背景技术
工业固废是工厂生产设备产生的废物，通常为煤灰等粉尘状的废物，这些工业固废需要利用收集系统收集起来以进行后续处理。
现有的工业固废收集系统在收集过后，工业固废会保持粉尘状堆积，如果直接进行运输，在运输过程中十分容易引起扬尘现象，现有技术通过简单的人为加水混合，即使有相关设备具备类似解决方式也未充分解决问题，例如：
1、专利号CN107058759B提出了一种竖炉炉口粉尘收集装置，其通过收集袋对粉尘进行收集，并未解决收集过后运输过程中扬尘的问题。
2、专利号CN106140771A提出了一种粉尘收集处理装置，其通过将粉尘与粉尘收集液混合的方式，对粉尘进行收集处理，但是其存在对粉尘与粉尘收集液的混合量难以调控，且粉尘的混合效果不佳的问题。
3、专利号CN203990227U提出了一种粉尘收集机，其通过水循环的方式与粉尘混合，但是其中粉尘会与水一同进入循环，存在导致水管堵塞的问题。
因此亟需一种工业固废收集系统来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业固废收集系统，包括料筒，所述料筒的顶面呈镂空状态，料筒的内壁固定连接有隔板，隔板的顶面开设有四个进料孔，料筒底面内壁固定连接有排放管，排放管的一端与料筒的正面内壁贴合，排放管的另一端贯穿料筒的背侧面，隔板底面对应四个进料孔的位置均固定连接有送料带，送料带远离隔板的一端与排放管连接且连通，料筒正面的顶端固定连接有进水管，进水管与料筒内部连通，所述料筒的底部设置有回流管，且回流管通过水泵与进水管进行连接。
所述连杆远离料筒的一端固定连接有延长杆，延长杆的外壁套接有延长管，延长杆位于延长管的内部，延长杆通过橡胶绳与延长管内壁固定连接，所述延长管与驱动设备固定连接，驱动设备可以为外置的可以产生晃动力的振动机，或者是工业设备本身。
所述送料带的横截面呈圆形，送料带的外壁铺设有进水孔，送料带的内壁固定连接有挤压带，挤压带的横截面呈圆形且外壁的直径与送料带内壁的直径一致，挤压带的内壁设有不规则凸起，挤压带内壁的对应进水孔的位置开设有半球凸起，半球凸起的内部呈镂空状，半球凸起的中心设有单向孔，单向孔内安装有单向排水阀，挤压带自身为弹性材料构成。
优选的，所述送料带由多个基础条和多个连接条相互连接构成一个通道，所述多个基础条一体成型设有凹形积水圈，积水圈上设置多极限位圈，不同大小的限位圈，一层连接一层构成积水圈的内凹。
所述不规则凸起为一个带有球形面和锥形的凸起，所述不规则凸起的位置与积水圈的位置对应。
优选的，所述料筒的前后壁面均开设有圆孔，料筒前后壁面对应圆孔的位置均固定连接有环形筒，环形筒内固定连接有支撑垫，支撑垫起到对连杆支撑的同时，不会降低连杆振动力的作用，支撑垫的中心固定连接有连杆，连杆的形状呈L型体，连杆位于料筒内部的一端固定连接有矩形板，两个矩形板相对应的一面均铺设有圆形凸起，圆形凸起呈S型分布双层分布，圆形凸起与送料带呈交错式分布且相互贴合。
优选的，所述排放管的出口端连接并联通有定型管，定型管位于排放管外部的一端开设有半环形出料孔，在环形出料孔的中心处设置有锥形体。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种工业固废收集系统，具备以下有益效果：
1、该工业固废收集系统，通过送料带和挤压带的设置，通过模拟动物肠道蠕动的方式，在对固废的收集过程中，利用挤压和浸润，使固废紧密地聚集呈一体，从而在收集排出后的运输过程避免扬尘问题的发生。
2、该工业固废收集系统，通过利用水流的循环、工业设备的振动力和固废自身的压力，来带动送料带的蠕动，不需要额外添置动力源，有利于节能和节约设备运行成本。
3、该工业固废收集系统，通过定型管的设置，通过定型管上锥形体和出料孔的设置，使固废绕锥形体进行一个环绕式的输送，充分混合固废，且使排出的固废呈半圆环的形状，半圆环形状具有方便折断和堆叠的好处。
4、该工业固废收集系统，通过回流管的设置，使料筒内的水流循环输送，循环的水能避免对送料带产生外压而直接进入送料带和挤压带内导致水资源的浪费，且在循环输送的过程中产生流动力，对送料带产生冲击后，能够转换成送料带自身蠕动的力，从而有利于送料带对固废的挤压和浸润。
5、该工业固废收集系统，通过不规则凸起的设置，利用其形状具备的弧形面和以圆弧面对称设置的尖锐面，对固废已浸湿固废表面进行切割，内部干料能合理的与水接触，再通过球型面的挤压，具备混料和干湿交互的效果。
6、该工业固废收集系统，通过送料带的设置，送料带上积水圈形成的内凹在形变产生挤压蠕动的同时，还可以对进出水孔的进水量进行改变，多个不同位置的水压挤压，完全可以模范肠道蠕动时的情况，通过单方向进水，从而式内部固废进行充分润湿。
附图说明
图1为本发明的右侧面剖视结构示意图；
图2为本发明的正面剖视结构示意图；
图3为本发明送料带的横截面结构示意图；
图4为本发明图3的A处放大图；
图5为本发明送料带的局部结构示意图；
图6为本发明定型管的剖视结构示意图；
图7为本发明定型管的右侧面结构示意图；
图8为本发明延长管的剖视结构示意图。
图中：1料筒、2隔板、3进料孔、4排放管、5进水管、6送料带、61挤出条、62连接条、7挤压带、8不规则凸起、9半球凸起、10锥形孔、11回流管、12圆孔、13环形筒、14支撑垫、15连杆、16矩形板、17圆形凸起、18延长杆、19延长管、20橡胶绳、21定型管、22出料孔、23锥形体、24进水孔、25积水圈、26限位圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1，本发明提出了一种工业固废收集系统，包括料筒1，所述料筒1的顶面呈镂空状态，料筒1的内壁固定连接有隔板2，隔板2的顶面开设有四个进料孔3，料筒1底面内壁固定连接有排放管4，排放管4的一端与料筒1的正面内壁贴合，排放管4的另一端贯穿料筒1的背侧面，隔板2底面对应四个进料孔3的位置均固定连接有送料带6，送料带6远离隔板2的一端与排放管4连接且连通，料筒1正面的顶端固定连接有进水管5，进水管5与料筒1内部连通，所述料筒1的底部设置有回流管11，且回流管11通过水泵与进水管5进行连接，循环水能够节省资源，水流向下配合送料带6上的积水圈25可以产生挤压并向下挤压的效果，流动力配合管道的收缩和膨胀可以产生蠕动的效果。
利用回流水节约用水的同时，通过控制外置水泵的水压流速，从而对送料带6内固废进行湿润处理，其中水流可以促使送料带6进行蠕动晃动，送料带6和挤压带7受水流挤压进行晃动蠕动，而且单向进水可以使水可以进入送料带6中与送料带6内的固废进行混合，该晃动力不仅源于水流，通过设置连杆15、延长杆18、延长管19和橡胶绳20通过外部的振动力进行传导，其中延长杆18、延长管19和橡胶绳20的结构就是对外界的力通过直接力传导，通过橡胶绳20的弹性形变为一种有规律并且有周期的力，从而避免传导不均匀，其中固废的向下移动，通过水流向下移动的推动力以及固废湿润后自身的重力，配合晃动蠕动力进行移动，若固废无法进行有效的移动，可以尝试将料筒1与固废排放管进行直接连接，从而通过固废排放的压力进行，此时固废自身排放压力也会变成送料带6变形蠕动的力之一，从而保证对固废的浸润和排放的效果。
所述连杆15远离料筒1的一端固定连接有延长杆18，延长杆18的外壁套接有延长管19，延长杆18位于延长管19的内部，延长杆18通过橡胶绳20与延长管19内壁固定连接，所述延长管19与驱动设备固定连接，驱动设备可以为外置的可以产生晃动力的振动机，或者是工业设备本身，因为工业设备本身在驱动的时候就会产生一定的振动力。
通过S型的送料带6，模拟动物的肠道蠕动，从而对固废进行干湿混合，从而提高混合的效率和混合的均匀程度。其中圆形凸起17在完成对送料带6的定位和限位的同时，配合连杆15对送料带6进行振动从而辅助送料带6的晃动蠕动，从而使处理后的固废与水充分混合呈聚集状固体。
请参考图3－4，所述送料带6的横截面呈圆形，送料带6的外壁铺设有进水孔24，送料带6的内壁固定连接有挤压带7，挤压带7的横截面呈圆形且外壁的直径与送料带6内壁的直径一致，挤压带7的内壁设有不规则凸起8，挤压带7内壁的对应进水孔24的位置开设有半球凸起9，半球凸起9的内部呈镂空状，半球凸起9的中心设有单向孔10，单向孔10内安装有单向排水阀，单向排水阀为现有公知技术，在此不做赘述，挤压带7自身为弹性材料构成，包裹式设计避免送料带多次形变出现弹性减弱的情况，双层设计增加牢固性的同时，还能增加使用寿命。
实施例2：
在实施例1的基础上，请参考图3和5，所述送料带6由多个基础条61和多个连接条62相互连接构成一个通道，所述多个基础条61一体成型设有凹形积水圈25，积水圈25的自然状态为内凹状，受到水压挤压，会像凹陷方向进行内凹，积水圈25上设置多极限位圈26，限位圈26由硬质塑料构成，限制在同一位置的积水圈25的大小，不同大小的限位圈26，一层连接一层构成积水圈25的内凹，内凹式的形变产生挤压蠕动的同时，还可以对进出水孔24的进水量进行改变，多个不同位置的水压挤压，完全可以模范肠道蠕动时的情况，通过单方向进水，从而式内部固废进行充分润湿。
请参考图4，所述不规则凸起8为一个带有球形面和锥形的凸起，所述不规则凸起8的位置与积水圈25的位置对应，不规则凸起8，由于其形状具备弧形面和以圆弧面对称设置的尖锐面，对固废已浸湿固废表面进行切割，内部干料能合理的与水接触，再通过球型面的挤压，具备混料和干湿交互的效果。
实施例3：
在实施例2的基础上，请参考图1－2，所述料筒1的前后壁面均开设有圆孔12，料筒1前后壁面对应圆孔12的位置均固定连接有环形筒13，环形筒13内固定连接有支撑垫14，支撑垫14起到对连杆15支撑的同时，不会降低连杆15振动力的作用，支撑垫14的中心固定连接有连杆15，连杆15的形状呈L型体，连杆15位于料筒1内部的一端固定连接有矩形板16，两个矩形板16相对应的一面均铺设有圆形凸起17，圆形凸起17呈S型分布双层分布，双层圆形凸起17形成了用于限制送料带6形状的限位轨道，圆形凸起17与送料带6呈交错式分布且相互贴合，通过圆形凸起17对送料带6进行限位和固定，完成S型送料带6的固定。
实施例4：
在实施例1的基础上，图6－7，所述排放管4的出口端连接并联通有定型管21，定型管21位于排放管4外部的一端开设有半环形出料孔22，在环形出料孔的中心处设置有锥形体23。
定型管21对排出的固废进行最后一次刺破并避免直接排出，而且尖锥设计，可以直接插入管状固废的中心部位，让固废向两侧挤压排出，而且半环形出料的底部没有连通，使位于底部的固废只能向上移动才能出料，使固废绕锥形体进行一个环绕式的输送，充分混合固废。
本发明的具体使用过程：S1，将料筒1的顶端与固废排放设备相连接，然后将延长杆18与驱动设备或运作时产生振动的工业设备相连接，然后在料筒1内填充水后，启动水泵开始水循环。
S2，固废进入料筒1内部后，通过送料带6和挤压带7产生的蠕动对固废进行运输，且在运输过程中对利用料筒1内的循环水浸润固废，使固废紧密聚集，然后通过排放管4和定型管21排出。
S3，在固废停止排出后，直接向进料孔3注水，将送料带6和挤压带7内的固废利用水压排出，在定型管21排出水后即完成对固废的清理。
综上所述，本发明在使用时在不会消耗大量水资源的情况下混合水与固废，能给充分解决现有存在的固废收集后容易扬尘，且与水直接混合存在的各种问题，而且本发明中特别引用的仿生物肠道蠕动能力，能给充分的挤压、浸润和凝聚力，从而保证固废浸润和聚集的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工业固废收集系统，包括料筒(1)，其特征在于：所述料筒(1)的顶面呈镂空状态，料筒(1)的内壁固定连接有隔板(2)，隔板(2)的顶面开设有四个进料孔(3)，料筒(1)底面内壁固定连接有排放管(4)，排放管(4)的一端与料筒(1)的正面内壁贴合，排放管(4)的另一端贯穿料筒(1)的背侧面，隔板(2)底面对应四个进料孔(3)的位置均固定连接有送料带(6)，送料带(6)远离隔板(2)的一端与排放管(4)连接且连通，料筒(1)正面的顶端固定连接有进水管(5)，进水管(5)与料筒(1)内部连通，所述料筒(1)的底部设置有回流管(11)，且回流管(11)通过水泵与进水管(5)进行连接；
所述送料带(6)的横截面呈圆形，送料带(6)的外壁铺设有进水孔(24)，送料带(6)的内壁固定连接有挤压带(7)，挤压带(7)的横截面呈圆形且外壁的直径与送料带(6)内壁的直径一致，挤压带(7)的内壁设有不规则凸起(8)，挤压带(7)内壁的对应进水孔(24)的位置开设有半球凸起(9)，半球凸起(9)的内部呈镂空状，半球凸起(9)的中心设有单向孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种工业固废收集系统，其特征在于：所述送料带(6)由多个基础条(61)和多个连接条(62)相互连接构成一个通道，所述多个基础条(61)一体成型设有凹形的积水圈(25)，积水圈(25)上设置多级限位圈(26)，限位圈(26)由硬质塑料构成，限位圈(26)限制在同一位置的积水圈(25)的大小，不同大小的限位圈(26)递进式相套设置。
3.根据权利要求2所述的一种工业固废收集系统，其特征在于：所述不规则凸起(8)为一个带有球形面和锥形的凸起，所述不规则凸起(8)的位置与积水圈(25)的位置对应，所述不规则凸起(8)由于其形状具备弧形面和以圆弧面对称设置的尖锐面。
4.根据权利要求3所述的一种工业固废收集系统，其特征在于：所述料筒(1)的前后壁面均开设有圆孔(12)，料筒(1)前后壁面对应圆孔(12)的位置均固定连接有环形筒(13)，环形筒(13)内固定连接有支撑垫(14)，支撑垫(14)的中心固定连接有连杆(15)，连杆(15)的形状呈L型体，连杆(15)位于料筒(1)内部的一端固定连接有矩形板(16)，两个矩形板(16)相对应的一面均铺设有圆形凸起(17)，圆形凸起(17)呈S型分布双层分布，双层圆形凸起(17)形成了用于限制送料带(6)形状的限位轨道，圆形凸起(17)与送料带(6)呈交错式分布且相互贴合。
5.根据权利要求4所述的一种工业固废收集系统，其特征在于：所述连杆(15)远离料筒(1)的一端固定连接有延长杆(18)，延长杆(18)的外壁套接有延长管(19)，延长杆(18)位于延长管(19)的内部，延长杆(18)通过橡胶绳(20)与延长管(19)内壁固定连接，所述延长管(19)与驱动设备固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种工业固废收集系统，其特征在于：所述排放管(4)的出口端连接并联通有定型管(21)，定型管(21)位于排放管(4)外部的一端开设有半环形出料孔(22)，在环形出料孔的中心处设置有锥形体(23)。
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2019
- 2019-12-13 CN CN201911278543.9A patent/CN111014241B/zh active Active
Patent Citations (7)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111014241B (zh) | 2021-06-25 |
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