CN111013726A - 一种豆腐渣制备固态有机肥料的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种豆腐渣制备固态有机肥料的方法，固态有机肥料的具体成分为：豆腐渣20‑30份、麦麸2‑5份、马铃薯淀粉3‑8份、橘子皮1‑3份、鸡蛋壳1‑2份和鱼鳞1‑2份；本发明利用豆腐渣制备固态有机肥料，充分利用豆制品生产过程中的废弃资源，通过本发明提供的粉碎筛分装置，可以对肥料进行粉碎筛分一体化处理，将肥料处理成颗粒大小均一，各成分混合均匀，易于使用的固体肥料,解决现有豆腐渣制备固态有机肥料中豆腐渣结块且与其它原料混合不均的问题。
Description
技术领域
本发明涉及领域，具体涉及一种豆腐渣制备固态有机肥料的方法。
背景技术
固态有机肥料是指含有有机物质，既能提供农作物多种无机养分和有机养分，又能培肥改良土壤，而且方便运输的一类肥料。目前的固态有机肥主要是以畜禽粪便和作物秸秆为主要原料，经过无害化处理后加工而成，由于家禽饲料中铅、铬等重金属含量超标，影响了有机肥料的质量，因此，完全以畜禽粪便为原料生产生物有机肥往往不符合有机肥行业标准。北方地区是大豆主产区，豆制品产量高，而豆腐渣的营养丰富，含有有机物、无机物和微量元素，无害化处理后可作为肥料，起到废弃资源利用的作用。
现有豆腐渣制备固态有机肥料的过程中通常加入鸡蛋壳、鱼鳞等物质，在制备过程中，这些原料不经过粉碎处理很难和豆腐渣肥料的其他原料混合均匀，而且豆腐渣发酵后干燥时很容易结块，因此在制备肥料时也需要粉碎处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种豆腐渣制备固态有机肥料的方法，利用豆腐渣制备固态有机肥料，充分利用豆制品生产过程中的废弃资源，通过本发明提供的粉碎筛分装置，可以对肥料进行粉碎筛分一体化处理，将肥料处理成颗粒大小均一，各成分混合均匀，易于使用的固体肥料,解决现有豆腐渣制备固态有机肥料中豆腐渣结块且与其它原料混合不均的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种豆腐渣制备固态有机肥料的方法，具体包括以下步骤：
S1、将豆腐渣、麦麸、马铃薯淀粉、橘子皮、鸡蛋壳和鱼鳞晾干后混合均匀，得肥料原料，发酵时加入马铃薯淀粉可降低原料的蛋白含量，加入麦麸可增加豆腐渣和马铃薯淀粉内的孔隙率，为发酵菌种提供良好的声场环境，鸡蛋壳主要成分是碳酸钙，可以调节土壤的酸碱度，它和鱼鳞也是一种长效的磷肥，对植物生长有促进作用，橘子皮可以防止发酵过程发臭；
S2、向S1中得到的肥料原料中加入发酵剂和碳酸氢钠，并加水使肥料原料含水量达到40-60％，得到待发酵原料，加入碳酸氢钠可以调节土壤酸碱度，为发酵菌种提供良好的生长环境；
S3、将S2中得到的待发酵原料加入发酵罐中发酵5-20天后完成待发酵原料的腐熟，然后将腐熟完成的肥料干燥，干燥后通过粉碎筛分装置处理后，得到固态有机肥料。
优选的，所述S1中肥料原料的各组分重量份如下：豆腐渣20-30份、麦麸2-5份、马铃薯淀粉3-8份、橘子皮1-3份、鸡蛋壳1-2份和鱼鳞1-2份。
优选的，所述S2中发酵剂的主要成分选自枯草芽孢杆菌、绿色木霉、黑曲霉、酵母菌、乳酸菌中的一种或几种配合使用，发酵剂重量份为0.01-0.1份，碳酸氢钠重量份为0.01-0.1份。
优选的，所述粉碎筛分装置包括粉碎装置和筛分装置，所述粉碎装置固定连接在筛分装置顶端面，且粉碎装置底端面与筛分装置顶端面相连通，通过设置粉碎筛分装置，可以对肥料进行粉碎筛分一体化处理，将肥料处理成颗粒大小均一，各成分混合均匀，易于使用的固体肥料；
所述粉碎装置包括两根转动轴，两根转动轴转动连接在粉碎装置的侧壁上，两根转动杆上均固定连接有粉碎齿，两根转动轴上的粉碎齿交错排列，且相互配合，两根转动轴的两端延伸出粉碎装置外侧壁，一端均转动连接有销轴，销轴固定连接在粉碎装置外侧壁上，另一端均固定连接有齿轮，两个齿轮相啮合，且其中一个齿轮端部与转动电机的驱动轴固定连接，粉碎装置顶端面固定连接有进料斗，通过设置粉碎装置可对肥料中的结块，鸡蛋壳、鱼鳞等硬块进行粉碎处理，方便肥料中各种成分进一步混合，通过设置粉碎齿，可以利用粉碎齿的剪切力对肥料进行粉碎，通过设置齿轮，在一个齿轮进行转动时可带动相啮合的齿轮反方向转动，从而使粉碎齿转动对肥料进行粉碎；
所述筛分装置包括第一筛板和第二筛板，所述第一筛板通过第一转动杆安装在筛分装置顶端内壁上，第一转动杆下端转动连接在第一筛板的侧壁上，上端转动连接在筛分装置顶端内壁上，第一筛板顶端面一端固定连接有固定块，固定块内转动连接有第一转轴，第二筛板通过第二转动杆安装在第一筛板下方，第二转动杆下端转动连接在第二筛板的侧壁上，上端转动连接在第一筛板侧壁上，第二筛板侧壁上固定连接有第二转轴，第一转轴与第二转轴之间连接有传动杆；第二筛板下方设置有肥料收料箱，肥料收料箱一侧设置有残渣收料箱，筛分装置顶端面边角处固定连接有脚轮，通过设置两块筛板，可是经过粉碎的肥料混合更加均匀，第一筛板的筛孔较大，可对肥料进行初步分散，过滤掉肥料中的一些较大颗粒，第二筛板的筛孔较小，能使分散均匀的肥料通过筛孔后收集到肥料收料箱中，避免了肥料各成分混合不均匀的问题。
优选的，所述粉碎装置下端固定连接有倾斜板，倾斜板一端固定连接在粉碎装置内侧壁上，另一端固定固定连接在筛分装置顶端面上，通过设置倾斜板可使落在粉碎装置底端面的肥料滑进筛分装置中，避免肥料粉末在粉碎装置中堆积。
优选的，所述第一筛板和第二筛板底端面两端均固定连接有挡板，同一筛板的两个挡板下端相互靠近设置，第一筛板包括第一边框，第一边框两端侧壁上固定连接有弹簧，第一边框底部固定连接有第一筛网和孔板，孔板位于残渣收料箱上方，第一筛网和孔板的上表面平齐，且第一筛网一端与孔板一端固定连接，孔板上开设有通孔，第二筛板包括第二边框，第二边框一端无侧边框设置，且无侧边框的一端位于残渣收料箱上方，第二边框底部固定连接有第二筛网，通过设置弹簧，可避免第一筛板因抖动幅度过大，撞击在筛分装置内壁上造成损坏，通过设置孔板，可使落在第一筛板上的颗粒较大的肥料通过孔板的通孔落进残渣收料箱中，通过设置第一边框和第二边框，避免肥料从第一筛板和第二筛板四周落下，造成肥料损失且难以清理，通过设置挡板使肥料通过第一筛网或第二筛网时能准确落到第二筛板或肥料收料箱内。
优选的，所述第一转轴的端部侧壁上固定连接有转动块，所述转动块偏离第一转轴轴心设置，所述传动杆一端与转动块转动连接，另一端与第二转轴转动连接，通过转动块偏离第一转轴轴心的设置，使第一转轴转动时，转动块能绕第一转轴轴心转动，以此带动传动杆运动，传动杆使第一筛板和第二筛板不断抖动，使第一筛网和第二筛网上的肥料分散均匀并落下，同时也防止肥料堵塞筛孔。
优选的，所述粉碎筛分装置的使用方法为：开启转动电机，将S中干燥后的肥料从进料斗加入粉碎装置中，转动电机带动转动轴转动，使粉碎齿转动，粉碎齿转动形成的剪切力对肥料进行粉碎，粉碎后的肥料进入筛分装置中，并落在第一筛板上，固定块内部电机启动，第一转轴转动，转动块绕第一转轴轴心做圆周运动，通过传动杆使第一筛板和第二筛板不断抖动，使肥料通过第一筛网和第二筛网落入肥料收料箱中，而体积较大的肥料则通过孔板上的孔或第二筛板的无侧边框的一端落入残渣收料箱中，待取出后重新从进料斗加入粉碎筛分装置中，肥料处理完成后，取出肥料收料箱即可得到固态有机肥料。
本发明的有益效果为：
在豆腐渣制备固态有机肥料发酵过程中，加入马铃薯淀粉可降低原料的蛋白含量，加入麦麸可增加豆腐渣和马铃薯淀粉内的孔隙率，为发酵菌种提供良好的声场环境，鸡蛋壳主要成分是碳酸钙，可以调节土壤的酸碱度，它和鱼鳞也是一种长效的磷肥，对植物生长有促进作用，橘子皮可以防止发酵过程发臭，加入碳酸氢钠可以调节土壤酸碱度，为发酵菌种提供良好的生长环境；
通过设置粉碎筛分装置，可以对肥料进行粉碎筛分一体化处理，将肥料处理成颗粒大小均一，各成分混合均匀，易于使用的固体肥料；
通过设置粉碎装置可对肥料中的结块，鸡蛋壳、鱼鳞等硬块进行粉碎处理，方便肥料中各种成分进一步混合，通过设置粉碎齿，可以利用粉碎齿的剪切力对肥料进行粉碎，通过设置齿轮，在一个齿轮进行转动时可带动相啮合的齿轮反方向转动，从而使粉碎齿转动对肥料进行粉碎，通过设置倾斜板可使落在粉碎装置底端面的肥料滑进筛分装置中，避免肥料粉末在粉碎装置中堆积；
通过设置筛分装置可使经粉碎后的肥料中各成分混合均匀，且能筛除颗粒较大的肥料，提高肥料的品质；通过设置两块筛板，可是经过粉碎的肥料混合更加均匀，第一筛板的筛孔较大，可对肥料进行初步分散，过滤掉肥料中的一些较大颗粒，第二筛板的筛孔较小，能使分散均匀的肥料通过筛孔后收集到肥料收料箱中，避免了肥料各成分混合不均匀的问题，通过设置弹簧，可避免第一筛板因抖动幅度过大，撞击在筛分装置内壁上造成损坏，通过设置孔板，可使落在第一筛板上的颗粒较大的肥料通过孔板的通孔落进残渣收料箱中，通过设置第一边框和第二边框，避免肥料从第一筛板和第二筛板四周落下，造成肥料损失且难以清理，通过设置挡板使肥料通过第一筛网或第二筛网时能准确落到第二筛板或肥料收料箱内，通过转动块偏离第一转轴轴心的设置，使第一转轴转动时，转动块能绕第一转轴轴心转动，以此带动传动杆运动，传动杆使第一筛板和第二筛板不断抖动，使第一筛网和第二筛网上的肥料分散均匀并落下，同时也防止肥料堵塞筛孔。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为粉碎筛分装置整体结构示意图；
图2为粉碎筛分装置侧面结构示意图；
图3为粉碎筛分装置中的粉碎装置俯视图；
图4为粉碎筛分装置中的转动轴结构示意图；
图5为粉碎筛分装置中的第一筛板结构示意图；
图6为粉碎筛分装置中的第二筛板结构示意图；
图中：1、粉碎装置；2、筛分装置；3、转动轴；4、粉碎齿；5、销轴；6、齿轮；7、转动电机；8、第一筛板；9、第二筛板；10、第一转动杆；11、固定块；12、第一转轴；13、第二转动杆；14、第二转轴；15、传动杆；16、肥料收料箱；17、残渣收料箱；18、进料斗；19、倾斜板；20、挡板；21、第一边框；22、转动块；23、弹簧；24、第一筛网；25、孔板；26、第二边框；27、第二筛网；28、脚轮。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示
一种豆腐渣制备固态有机肥料的方法，具体包括以下步骤：
一种豆腐渣制备固态有机肥料的方法，具体包括以下步骤：
S1、将豆腐渣、麦麸、马铃薯淀粉、橘子皮、鸡蛋壳和鱼鳞晾干后混合均匀，得肥料原料，发酵时加入马铃薯淀粉可降低原料的蛋白含量，加入麦麸可增加豆腐渣和马铃薯淀粉内的孔隙率，为发酵菌种提供良好的声场环境，鸡蛋壳主要成分是碳酸钙，可以调节土壤的酸碱度，它和鱼鳞也是一种长效的磷肥，对植物生长有促进作用，橘子皮可以防止发酵过程发臭；
S2、向S1中得到的肥料原料中加入发酵剂和碳酸氢钠，并加水使肥料原料含水量达到40-60％，得到待发酵原料，加入碳酸氢钠可以调节土壤酸碱度，为发酵菌种提供良好的生长环境；
S3、将S2中得到的待发酵原料加入发酵罐中发酵5-20天后完成待发酵原料的腐熟，然后将腐熟完成的肥料干燥，干燥后通过粉碎筛分装置处理后，得到固态有机肥料。
S1中肥料原料的各组分重量份如下：豆腐渣20-30份、麦麸2-5份、马铃薯淀粉3-8份、橘子皮1-3份、鸡蛋壳1-2份和鱼鳞1-2份。
S2中发酵剂的主要成分选自枯草芽孢杆菌、绿色木霉、黑曲霉、酵母菌、乳酸菌中的一种或几种配合使用，发酵剂重量份为0.01-0.1份，碳酸氢钠重量份为0.01-0.1份。
粉碎筛分装置包括粉碎装置1和筛分装置2，粉碎装置1固定连接在筛分装置2顶端面，且粉碎装置1底端面与筛分装置2顶端面相连通，通过设置粉碎筛分装置，可以对肥料进行粉碎筛分一体化处理，将肥料处理成颗粒大小均一，各成分混合均匀，易于使用的固体肥料；
粉碎装置1包括两根转动轴3，两根转动轴3转动连接在粉碎装置1的侧壁上，两根转动杆3上均固定连接有粉碎齿4，两根转动轴3上的粉碎齿4交错排列，且相互配合，两根转动轴3的两端延伸出粉碎装置1外侧壁，一端均转动连接有销轴5，销轴5固定连接在粉碎装置1外侧壁上，另一端均固定连接有齿轮6，两个齿轮6相啮合，且其中一个齿轮6端部与转动电机7的驱动轴固定连接，粉碎装置1顶端面固定连接有进料斗18，通过设置粉碎装置1可对肥料中的结块，鸡蛋壳、鱼鳞等硬块进行粉碎处理，方便肥料中各种成分进一步混合，通过设置粉碎齿4，可以利用粉碎齿4的剪切力对肥料进行粉碎，通过设置齿轮6，在一个齿轮6进行转动时可带动相啮合的齿轮6反方向转动，从而使粉碎齿4转动对肥料进行粉碎；
筛分装置2包括第一筛板8和第二筛板9，第一筛板8通过第一转动杆10安装在筛分装置2顶端内壁上，第一转动杆10下端转动连接在第一筛板8的侧壁上，上端转动连接在筛分装置2顶端内壁上，第一筛板8顶端面一端固定连接有固定块11，固定块11内转动连接有第一转轴12，第二筛板9通过第二转动杆13安装在第一筛板8下方，第二转动杆13下端转动连接在第二筛板9的侧壁上，上端转动连接在第一筛板8侧壁上，第二筛板9侧壁上固定连接有第二转轴14，第一转轴12与第二转轴14之间连接有传动杆15；第二筛板9下方设置有肥料收料箱16，肥料收料箱16一侧设置有残渣收料箱17，筛分装置2顶端面边角处固定连接有脚轮28，通过设置两块筛板，可是经过粉碎的肥料混合更加均匀，第一筛板8的筛孔较大，可对肥料进行初步分散，过滤掉肥料中的一些较大颗粒，第二筛板9的筛孔较小，能使分散均匀的肥料通过筛孔后收集到肥料收料箱16中，避免了肥料各成分混合不均匀的问题。
粉碎装置1下端固定连接有倾斜板19，倾斜板19一端固定连接在粉碎装置1内侧壁上，另一端固定固定连接在筛分装置2顶端面上，通过设置倾斜板19可使落在粉碎装置1底端面的肥料滑进筛分装置2中，避免肥料粉末在粉碎装置1中堆积。
第一筛板8和第二筛板9底端面两端均固定连接有挡板20，同一筛板的两个挡板20下端相互靠近设置，第一筛板8包括第一边框21，第一边框21两端侧壁上固定连接有弹簧23，第一边框21底部固定连接有第一筛网24和孔板25，孔板25位于残渣收料箱17上方，第一筛网24和孔板25的上表面平齐，且第一筛网24一端与孔板25一端固定连接，孔板25上开设有通孔，第二筛板9包括第二边框26，第二边框26一端无侧边框设置，且无侧边框的一端位于残渣收料箱17上方，第二边框26底部固定连接有第二筛网27，通过设置弹簧23，可避免第一筛板8因抖动幅度过大，撞击在筛分装置2内壁上造成损坏，通过设置孔板25，可使落在第一筛板8上的颗粒较大的肥料通过孔板25的通孔落进残渣收料箱17中，通过设置第一边框21和第二边框26，避免肥料从第一筛板8和第二筛板9四周落下，造成肥料损失且难以清理，通过设置挡板20使肥料通过第一筛网24或第二筛网27时能准确落到第二筛板9或肥料收料箱16内。
第一转轴12的端部侧壁上固定连接有转动块22，转动块22偏离第一转轴12轴心设置，传动杆15一端与转动块22转动连接，另一端与第二转轴14转动连接，通过转动块22偏离第一转轴12轴心的设置，使第一转轴12转动时，转动块22能绕第一转轴12轴心转动，以此带动传动杆15运动，传动杆使第一筛板8和第二筛板9不断抖动，使第一筛网24和第二筛网27上的肥料分散均匀并落下，同时也防止肥料堵塞筛孔。
粉碎筛分装置的使用方法为：开启转动电机7，将S3中干燥后的肥料从进料斗18加入粉碎装置1中，转动电机7带动转动轴3转动，使粉碎齿4转动，粉碎齿4转动形成的剪切力对肥料进行粉碎，粉碎后的肥料进入筛分装置2中，并落在第一筛板8上，固定块11内部电机启动，第一转轴12转动，转动块22绕第一转轴12轴心做圆周运动，通过传动杆15使第一筛板8和第二筛板9不断抖动，使肥料通过第一筛网24和第二筛网27落入肥料收料箱16中，而体积较大的肥料则通过孔板25上的孔或第二筛板9的无侧边框的一端落入残渣收料箱17中，待取出后重新从进料斗18加入粉碎筛分装置中，肥料处理完成后，取出肥料收料箱16即可得到固态有机肥料。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种豆腐渣制备固态有机肥料的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1、将豆腐渣、麦麸、马铃薯淀粉、橘子皮、鸡蛋壳和鱼鳞晾干后混合均匀，得肥料原料；
S2、向S1中得到的肥料原料中加入发酵剂和碳酸氢钠，并加水使肥料原料含水量达到40-60％，得到待发酵原料；
S3、将S2中得到的待发酵原料加入发酵罐中发酵5-20天后完成待发酵原料的腐熟，然后将腐熟完成的肥料干燥，干燥后通过粉碎筛分装置处理后，得到固态有机肥料。
2.根据权利要求1所述的一种豆腐渣制备固态有机肥料的方法，其特征在于，所述肥料原料的各组分重量份如下：豆腐渣20-30份、麦麸2-5份、马铃薯淀粉3-8份、橘子皮1-3份、鸡蛋壳1-2份、鱼鳞1-2份、发酵剂0.01-0.1份和碳酸氢钠0.01-0.1份。
3.根据权利要求1所述的一种豆腐渣制备固态有机肥料的方法，其特征在于，所述S2中发酵剂的主要成分选自枯草芽孢杆菌、绿色木霉、黑曲霉、酵母菌、乳酸菌中的一种或几种配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种豆腐渣制备固态有机肥料的方法，其特征在于，所述粉碎筛分装置包括粉碎装置(1)和筛分装置(2)，所述粉碎装置(1)固定连接在筛分装置(2)顶端面，且粉碎装置(1)底端面与筛分装置(2)顶端面相连通；
所述粉碎装置(1)包括两根转动轴(3)，两根转动轴(3)转动连接在粉碎装置(1)的侧壁上，两根转动杆(3)上均固定连接有粉碎齿(4)，两根转动轴(3)上的粉碎齿(4)交错排列，且相互配合，两根转动轴(3)的两端延伸出粉碎装置(1)外侧壁，一端均转动连接有销轴(5)，销轴(5)固定连接在粉碎装置(1)外侧壁上，另一端均固定连接有齿轮(6)，两个齿轮(6)相啮合，且其中一个齿轮(6)端部与转动电机(7)的驱动轴固定连接，粉碎装置(1)顶端面固定连接有进料斗(18)；
所述筛分装置(2)包括第一筛板(8)和第二筛板(9)，所述第一筛板(8)通过第一转动杆(10)安装在筛分装置(2)顶端内壁上，第一转动杆(10)下端转动连接在第一筛板(8)的侧壁上，上端转动连接在筛分装置(2)顶端内壁上，第一筛板(8)顶端面一端固定连接有固定块(11)，固定块(11)内转动连接有第一转轴(12)，第二筛板(9)通过第二转动杆(13)安装在第一筛板(8)下方，第二转动杆(13)下端转动连接在第二筛板(9)的侧壁上，上端转动连接在第一筛板(8)侧壁上，第二筛板(9)侧壁上固定连接有第二转轴(14)，第一转轴(12)与第二转轴(14)之间连接有传动杆(15)；第二筛板(9)下方设置有肥料收料箱(16)，肥料收料箱(16)一侧设置有残渣收料箱(17)，筛分装置(2)顶端面边角处固定连接有脚轮(28)。
5.根据权利要求4所述的一种豆腐渣制备固态有机肥料的方法，其特征在于，所述粉碎装置(1)下端固定连接有倾斜板(19)，倾斜板(19)一端固定连接在粉碎装置(1)内侧壁上，另一端固定固定连接在筛分装置(2)顶端面上。
6.根据权利要求4所述的一种豆腐渣制备固态有机肥料的方法，其特征在于，所述第一筛板(8)和第二筛板(9)底端面两端均固定连接有挡板(20)，同一筛板的两个挡板(20)下端相互靠近设置，第一筛板(8)包括第一边框(21)，第一边框(21)两端侧壁上固定连接有弹簧(23)，第一边框(21)底部固定连接有第一筛网(24)和孔板(25)，孔板(25)位于残渣收料箱(17)上方，第一筛网(24)和孔板(25)的上表面平齐，且第一筛网(24)一端与孔板(25)一端固定连接，第二筛板(9)包括第二边框(26)，第二边框(26)一端无侧边框设置，且无侧边框的一端位于残渣收料箱(17)上方，第二边框(26)底部固定连接有第二筛网(27)。
7.根据权利要求4所述的一种豆腐渣制备固态有机肥料的方法，其特征在于，所述第一转轴(12)的端部侧壁上固定连接有转动块(22)，所述转动块(22)偏离第一转轴(12)轴心设置，所述传动杆(15)一端与转动块(22)转动连接，另一端与第二转轴(14)转动连接。
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