CN111012167A - 驱动装置、煲体及烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种驱动装置、煲体及烹饪器具,驱动装置包括:第一安装件;传动件,设置在第一安装件上;驱动件,设置在第一安装件上,并用于驱动传动件沿指定方向运动;第二安装件,第一安装件设置在第二安装件上并适于相对于第二安装件沿指定方向运动,且第一安装件和第二安装件之间支撑有第一弹性件,第一弹性件具有驱动第一安装件相对于第二安装件沿指定方向运动的作用力。第一安装件在第一弹性件的带动下能够相对于第二安装件沿指定方向运动,从而第一弹性件能够补偿锅盖上浮、零部件的累积公差,提高驱动件的有效行程,进而能够减小驱动件的体积,提高驱动装置结构的紧凑性,降低驱动件的成本。
Description
技术领域
本发明涉及厨房用具领域,更具体而言,涉及一种驱动装置、煲体及烹饪器具。
背景技术
快速烹饪是压力烹饪器具(例如压力锅)的特点。为了进一步缩短烹饪时间,一般压力锅具备排气降压功能,其中连体的中高端压力锅具有自动排气功能,使烹饪模式多样化。而分体煲(分体压力锅)多为手动排气,客户体验不好。
现有一种煲体设置驱动件,工作时,驱动件驱动传动件,靠盖体的推杆组件,推动排气阀排气。但是该方案中,涉及到的零部件多,尺寸链过长,公差累积,导致有效行程过小;受驱动件初始力的影响,需要预留驱动件顶出的间隙以达到初始力满足性能要求,导致驱动件的有效行程变小;在烹饪过程中,盖体上压后导致锅盖上浮,加上静态为了保证旋合顺畅,锅盖与煲体的间隙,导致驱动件的有效行程减小。
以上原因导致驱动件的行程需要满足间隙加有效的推动行程,这样导致驱动件本身的推动行程加大,驱动件体积加大,成本上升。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的第一个方面的目的在于提供一种驱动装置。
本发明的第二个方面的目的在于提供一种包括上述驱动装置的煲体。
本发明的第三个方面的目的在于提供一种包括上述煲体的烹饪器具。
为实现上述目的,本发明的一个方面的技术方案提供了一种驱动装置,包括:第一安装件;传动件,设置在第一安装件上;驱动件,设置在第一安装件上,并用于驱动传动件沿指定方向运动;第二安装件,第一安装件设置在第二安装件上并适于相对于第二安装件沿指定方向运动,且第一安装件和第二安装件之间支撑有第一弹性件,第一弹性件具有驱动第一安装件相对于第二安装件沿指定方向运动的作用力。
本发明上述技术方案提供的驱动装置,驱动件驱动传动件沿指定方向运动,第一弹性件具有驱动第一安装件相对于第二安装件沿指定方向运动的作用力,换言之,第一安装件在第一弹性件的带动下能够相对于第二安装件沿指定方向运动,从而第一弹性件能够补偿锅盖上浮、零部件的累积公差,提高驱动件的有效行程,进而能够减小驱动件的体积,提高驱动装置结构的紧凑性,降低驱动件的成本。
另外,本发明上述技术方案提供的驱动装置还具有如下附加技术特征:
进一步地,第一安装件包括导向部,第二安装件包括与导向部相对应的导向配合部,导向部与导向配合部配合,以使第一安装件适于相对于第二安装件沿指定方向运动。
导向部与导向配合部相对应,且能够相配合,从而使得第一安装件能够在第一弹性件的作用下,沿指定方向相对于第二安装件运动,防止第一安装件相对于第二安装件运动过程中第一安装件出现偏移或卡滞的情况。
进一步地,导向部包括第一安装件的导向筋,导向配合部包括第二安装件上设置的导向槽,导向筋位于导向槽内,并能够相对于导向槽沿指定方向滑动;或者导向部包括第一安装件上设置的导向槽,导向配合部包括第二安装件上设置的导向筋,导向筋位于导向槽内,并能够相对于导向槽沿指定方向滑动。
第二安装件包括侧壁,侧壁上设有导向槽,第一安装件的侧边设置在导向槽内,并能够相对于导向槽滑动,从而引导第一安装件相对于第二安装件沿指定方向运动。
或者,第一安装件上设置导向槽,第二安装件上设置导向筋,导向筋位于导向槽内,并能够相对于导向槽滑动,从而引导第一安装件相对于第二安装件沿指定方向运动。
进一步地,第一安装件上设有第一定位部,第二安装件上设有第二定位部,第一弹性件的一端定位在第一定位部上,第一弹性件的另一端定位在第二定位部上。
第一弹性件的一端定位在第一定位部上,从而实现第一弹性件的一端的定位,第一弹性件的另一端定位在第二定位部上,从而实现第一弹性件的另一端的定位。从而第一定位部和第二定位部共同实现第一弹性件的定位,防止第一安装件相对于第二安装件运动过程中,第一弹性件发生歪斜或晃动。
进一步地,第一定位部包括第一安装件上设置的定位柱,第二定位部包括第二安装件上设置的定位孔,第一弹性件的一端套设在定位柱的外侧,第一弹性件的另一端位于定位孔内;或者,第一定位部包括第一安装件上设置的定位孔,第二定位部包括第二安装件上设置的定位柱,第一弹性件的一端位于定位孔内,第一弹性件的另一端套设在定位柱的外侧;或者,第一定位部包括第一安装件上设置的第一定位柱,第二定位部包括第二安装件上设置的第二定位柱,第一弹性件的一端套设在第一定位柱的外侧,第一弹性件的另一端套设在第二定位柱的外侧;或者,第一定位部包括第一安装件上设置的第一定位孔,第二定位部包括第二安装件上设置的第二定位孔,第一弹性件的一端位于第一定位孔内,第一弹性件的另一端位于第二定位孔内。
进一步地,指定方向为上下方向,第二安装件包括定位板,定位板位于第一安装件的下方,第一弹性件被压缩在第一安装件的底部与定位板之间,且第一弹性件的轴线沿上下方向设置。
第一弹性件被压缩在第一安装件的底部与定位板之间,从而第一弹性件位于第一安装件的下方,使得第一弹性件能够带动第一安装件相对于第二安装件沿上下方向运动,实现对驱动件的行程补偿。
进一步地,传动件包括顶柱,第一安装件上设有供顶柱穿过的第一通孔,且顶柱适于相对于第一通孔沿指定方向运动。
盖体上设有推杆组件,推杆组件位于顶柱的正上方。在驱动件的作用下,顶柱穿过第一通孔,顶柱的顶端穿出第一通孔并将推杆组件顶起,以使推杆组件将限压件顶起,实现烹饪器具排气。
进一步地,传动件与第一安装件之间设有第二弹性件,驱动件带动传动件沿指定方向运动,第二弹性件发生形变。
在驱动件带动顶柱沿指定方向相对于第一通孔运动时,第二弹性件发生形变,例如被压缩,以使第二弹性件能够带动顶柱向相反的方向运动,传动件实现复位。
进一步地,传动件包括传动件本体,传动件本体上设有第一溢水槽,顶柱位于第一溢水槽内,且顶柱与第一通孔之间的间隙与第一溢水槽相连通;第二安装件上设有漏水孔,第一溢水槽与漏水孔相连通。
顶柱与第一通孔之间的水流入第一溢水槽,并从第一溢水槽流入漏水孔中,实现导水的作用。
进一步地,传动件包括与第一溢水槽相连通的导流部,导流部设置在第一溢水槽朝向漏水孔的一侧且导流部的出水口对应漏水孔设置。
水从第一溢水槽流出后,沿导流部流向漏水孔,导流部对从第一溢流孔中流出的水流起到引导作用,使得水能够进入漏水孔,避免水四处滴落,同时还可以减小漏水孔的数量和面积。
进一步地,第一安装件上设有安装柱,第一通孔设置在安装柱上,安装柱适于穿过外壳罩上的第二通孔,第一安装件上设有第二溢水槽,安装柱设置在第二溢水槽内,且安装柱与第二通孔之间的间隙与第二溢水槽相连通,第二溢水槽与漏水孔相连通。
第二溢水槽开口向上,安装柱设置在第二溢水槽内,例如安装柱凸设在第二溢水槽的底壁上,换言之,安装柱的下端设置在第二溢水槽的底壁上,从而安装柱与第二通孔之间的水能够流入第二溢水槽中,并从第二溢水槽中流向漏水孔,起到导水功能,避免安装柱与第二通孔之间的水四处滴落。
进一步地,外壳罩上第二通孔的外围设有环形的防护凸起。
进一步地,第一安装件上设有缺口,传动件与第一安装件装配时,传动件被配置为传动件至少部分位于缺口内时,传动件适于相对于第一安装件沿指定方向运动至顶柱插入第一通孔内的位置。
在将传动件装配到第一安装件上时,首先将第一弹性件套设在顶柱上,将传动件至少部分放入缺口内后,传动件能够相对于第一安装件沿指定方向运动,以使顶柱能够插入第一通孔内,使得顶柱、第一通孔、第一弹性件装配到位。
进一步地,第一安装件上设有第一限位部,传动件上设有与第一限位部相对应的第一限位配合部,第一限位部被配置为传动件相对于第一安装件沿预设方向转动至预设位置,第一限位部与第一限位配合部相配合,以限制传动件沿预设方向的反向相对于第一安装件转动,且第一限位配合部能够相对于第一限位部沿指定方向运动。
将传动件至少部分放入缺口内后,传动件能够相对于第一安装件沿指定方向运动,以使顶柱能够插入第一通孔内,使得顶柱、第一通孔、第二弹性件装配到位后,转动传动件,使得顶柱绕自身轴线相对于第一通孔转动,换言之,预设方向为顶柱位于第一通孔内后,顶柱的轴向。转动至预设位置后,第一限位部与第一限位配合部相配合,实现第一安装件与传动件之间的限位,实现传动件在第一安装件上的安装。
第一限位配合部能够相对于第一限位部沿指定方向运动,使得传动件与第一安装件之间的定位不影响传动件相对于第一安装件沿指定方向的运动。
进一步地,第一限位部和第一限位配合部中的一个为第一卡扣,另一个为与第一卡扣相配合的卡槽。
第一卡扣卡入卡槽内,实现第一安装件与传动件之间的限位。
进一步地,驱动件位于传动件的下方,传动件底部设有第一支撑筋,第一支撑筋抵接在驱动件上;和/或,第一安装件上设有第二支撑筋,第二支撑筋抵接在传动件的底壁面上。
第一支撑筋抵接在驱动件的上表面上,限制传动件向下运动,实现对传动件向下运动的限位。
第一安装件凸出形成第二支撑筋,第二支撑筋抵接在传动件的底壁面上,限制传动件向下运动,实现对传动件向下运动的限位。
进一步地,第一安装件上设有第二限位部,驱动件上设有与第二限位部相配合的第二限位配合部,以实现驱动件在第一安装件上的限位;第二限位部包括第一安装件上设置的第二卡扣,第二限位配合部包括驱动件背离第一安装件的表面,其中,第二卡扣包括连接部和卡扣部,连接部抵接在驱动件的侧壁上,卡扣部抵接在驱动件背离第一安装件的表面上;和/或,第二限位部包括第一安装件上设置的供第一紧固件穿过的螺钉孔,第二限位配合部包括驱动件背离第一安装件的表面,其中,第一紧固件的顶端抵接在驱动件背离第一安装件的表面上。
第二限位部与第二限位配合部配合,实现驱动件在第一安装件上的限位,实现驱动件在第一安装件上的稳定安装。
进一步地,驱动件包括驱动元件和安装盒,驱动元件位于安装盒内,第二限位配合部设置在安装盒上。
驱动元件位于安装盒内,安装盒可以对驱动元件起到防护作用,避免驱动元件受潮,进一步地,驱动元件限位于安装盒内,实现对驱动元件的安装。
本发明第二个方面的技术方案提供一种煲体,包括:外壳罩,外壳罩上设有第二通孔;和如第一个方面的技术方案中任一项的驱动装置,驱动装置与外壳罩相连接,驱动装置的传动件的部分穿过第二通孔,并能够相对于第二通孔沿指定方向运动。
本发明第二个方面的技术方案提供的煲体,因包括第一个方面的技术方案中任一项的驱动装置,因而具有第一个方面的技术方案中任一项的驱动装置的全部有益效果,在此不再赘述。
驱动装置设置在外壳罩上,在驱动件的作用下传动件的顶柱穿过第二通孔,顶柱向上顶推推杆组件,从而使得推杆组件向上顶起限压件,打开出气口。进一步地,安装柱穿过第二通孔,并在第一弹性件的作用下,能够相对于第二通孔向上运动。
进一步地,外壳罩上设有第三限位部,第二安装件上设有与第三限位部相配合的第三限位配合部,以实现外壳罩与第二安装件之间的限位;第三限位部包括外壳罩上设置的第一限位筋,第三限位配合部包括第二安装件上设置的第二限位筋,第一限位筋抵接在第二限位筋的外侧,其中,第一限位筋和第二限位筋的形状相适配;和/或,第三限位部包括外壳罩上设置的第一连接孔,第三限位配合部包括第二安装件上设置的第二连接孔,第二紧固件穿过第一连接孔和第二连接孔,以连接外壳罩和第二安装件;和/或,第三限位部包括外壳罩上设置的第三卡扣和卡孔中的一个,第三限位配合部包括第二安装件上设置的第三卡扣和卡孔中的另一个,第三卡扣限位于卡孔内。
第三限位部与第三限位配合部相配合,以实现第二安装件在外壳罩上的安装和定位,从而实现驱动装置在外壳罩上的安装和定位。
本发明第三个方面的技术方案提供一种烹饪器具,包括:盖体,盖体上设有限压件和推杆组件,盖体上设有出气口,限压件盖设在出气口处,并适于相对于出气口运动,以打开或关闭出气口,推杆组件用于顶起限压件,以打开出气口;和如第二个方面的技术方案中任一项的煲体,盖体能够拆卸地盖设在煲体上,煲体的传动件与推杆组件相对应,以使驱动件通过传动件、推杆组件带动限压件打开出气口。
本发明第三个方面的技术方案提供一种烹饪器具,因包括第二个方面的技术方案中任一项的煲体,因而具有第二个方面的技术方案中任一项的煲体的全部有益效果,在此不再赘述。
煲体包括锅体,盖体盖设在煲体上时,锅体与盖体共同限定出烹饪腔。出气口用于连通烹饪腔与外界。
驱动件工作时,带动传动件向上运动,传动件带动推杆组件向上运动,推杆组件顶推限压件,限压件将出气口打开,实现烹饪腔的排气。排气结束后限压件在自身重力或外力作用下重新盖设在出气口上,关闭出气口。在第二弹性件的作用下,传动件向下运动并复位。
进一步地,盖体与煲体为分体式结构。
盖体与煲体为分体式结构,盖体旋转扣合在煲体上。可以理解,盖体与煲体也可以为连体结构,例如盖体铰接在煲体上。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明的一个实施例所述的煲体的局部剖视结构示意图;
图2是图1中A部的放大结构示意图;
图3是本发明的一个实施例所述的煲体的结构示意图;
图4是本发明的一个实施例所述的第一安装件第一视角的结构示意图;
图5是本发明的一个实施例所述的第一安装件第二视角的结构示意图;
图6是本发明的一个实施例所述的传动件的结构示意图;
图7是本发明的一个实施例所述的第二安装件第一视角的结构示意图;
图8是本发明的一个实施例所述的第二安装件第二视角的结构示意图;
图9是本发明的一个实施例所述的传动件与第一安装件的装配过程的结构示意图;
图10是本发明的一个实施例所述的传动件与第一安装件的装配过程的结构示意图;
图11是本发明的一个实施例所述的传动件与第一安装件的装配过程的结构示意图;
图12是本发明的一个实施例所述的传动件与第一安装件的装配过程的结构示意图;
图13是本发明的一个实施例所述的驱动装置的结构示意图;
图14是本发明的一个实施例所述的外壳罩的结构示意图;
图15是图14中B部的放大结构示意图;
图16是本发明的一个实施例所述的烹饪器具的剖视结构示意图。
其中,图1至图16中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
10驱动装置,1第一安装件,11安装柱,111第一通孔,112第一安装件本体,113延伸板,114避让槽,12第二溢水槽,13导向筋,14限位槽,141定位筋,15第二卡扣,151连接部,152卡扣部,16第二支撑筋,17定位凸起,171定位孔,18缺口,19卡槽,2第二安装件,21定位板,22定位柱,23漏水孔,24第二限位筋,25第二连接孔,26导向槽,27卡孔,3传动件,31传动件本体,311第一溢水槽,32顶柱,33导流部,34第一支撑筋,35第一卡扣,4驱动件,41驱动元件,42安装盒,5外壳罩,51螺钉柱,511第一连接孔,52第二通孔,53第三卡扣,54第一限位筋,55防护凸起,6第一弹性件,7第二弹性件,20煲体,30盖体,301限压件,302推杆组件,303出气口。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照附图图1至图16描述根据本发明一些实施例的驱动装置、煲体和烹饪器具。
如图1至图3所示,根据本发明一些实施例提供的一种驱动装置10,包括第一安装件1、传动件3、驱动件4和第二安装件2。
传动件3设置在第一安装件1上。
驱动件4设置在第一安装件1上,并用于驱动传动件3沿指定方向运动。
第一安装件1设置在第二安装件2上并适于相对于第二安装件2沿指定方向运动,且第一安装件1和第二安装件2之间支撑有第一弹性件6,第一弹性件6具有驱动第一安装件1相对于第二安装件2沿指定方向运动的作用力。
本发明上述技术方案提供的驱动装置10,驱动件4驱动传动件3沿指定方向运动,第一弹性件6具有驱动第一安装件1相对于第二安装件2沿指定方向运动的作用力,换言之,第一安装件1在第一弹性件6的带动下能够相对于第二安装件2沿指定方向运动,从而第一弹性件6能够补偿锅盖上浮、零部件的累积公差,提高驱动件4的有效行程,进而能够减小驱动件4的体积,提高驱动装置10结构的紧凑性,降低驱动件4的成本。
进一步地,如图4、图5、图7和图8所示,第一安装件1包括导向部,第二安装件2包括与导向部相对应的导向配合部,导向部与导向配合部配合,以使第一安装件1适于相对于第二安装件2沿指定方向运动。
导向部与导向配合部相对应,且能够相配合,从而使得第一安装件1能够在第一弹性件6的作用下,沿指定方向相对于第二安装件2运动,防止第一安装件1相对于第二安装件2运动过程中第一安装件1出现偏移或卡滞的情况。
示例性1:导向部包括第一安装件1上设置的导向筋13,导向配合部包括所述第二安装件2上设置的导向槽26,所述导向筋13位于所述导向槽26内,并能够相对于所述导向槽26沿所述指定方向滑动。
进一步地,第一安装件1设置在第二安装件2内;导向筋包括第一安装件1的侧边,导向配合部包括第二安装件2上设置的导向槽26,侧边位于导向槽26内,并能够相对于导向槽26沿指定方向滑动。
第二安装件2包括侧壁,侧壁上设有导向槽26,第一安装件1的侧边设置在导向槽26内,并能够相对于导向槽26滑动,从而引导第一安装件1相对于第二安装件2沿指定方向运动。进一步地,侧边沿指定方向延伸,导向槽26沿指定方向延伸。导向部包括第一安装件1相对的两侧边,导向槽26包括第二安装件2相对的两侧壁上分别设有的第一导向槽26和第二导向槽26,第一导向槽26和第二导向槽26分别对应第一安装件1相对的两侧边设置,换言之,第一安装件1相对的两侧边分别位于第一安装槽和第二安装槽内,并能够分别沿第一安装槽和第二安装槽滑动。
示例性2:导向部包括第一安装件1上设置的导向槽26,导向配合部包括第二安装件2上设置的导向筋,导向筋位于导向槽26内,并能够相对于导向槽26沿指定方向滑动。
第一安装件1上设置导向槽26,第二安装件2上设置导向筋,导向筋位于导向槽26内,并能够相对于导向槽26滑动,从而引导第一安装件1相对于第二安装件2沿指定方向运动。进一步地,导向槽26沿指定方向延伸,导向筋沿指定方向延伸。
进一步地,如图4和图7所示,第一安装件1上设有第一定位部,第二安装件2上设有第二定位部,第一弹性件6的一端定位在第一定位部上,第一弹性件6的另一端定位在第二定位部上。
第一弹性件6的一端定位在第一定位部上,从而实现第一弹性件6的一端的定位,第一弹性件6的另一端定位在第二定位部上,从而实现第一弹性件6的另一端的定位。从而第一定位部和第二定位部共同实现第一弹性件6的定位,防止第一安装件1相对于第二安装件2运动过程中,第一弹性件6发生歪斜或晃动。
示例性1:第一定位部包括第一安装件1上设置的定位柱22,第二定位部包括第二安装件2上设置的定位孔171,第一弹性件6的一端套设在定位柱22的外侧,第一弹性件6的另一端位于定位孔171内。
示例性2:第一定位部包括第一安装件1上设置的定位孔171,第二定位部包括第二安装件2上设置的定位柱22,第一弹性件6的一端位于定位孔171内,第一弹性件6的另一端套设在定位柱22的外侧,如图2和图7所示,第二安装件2的底壁上设有定位柱22,第一安装件1的底壁面向下延伸形成定位凸起17,定位凸起17上设有定位孔171,第一弹性件6的一端(上端)限位于定位孔171内,第一弹性件6的另一端(下端)套设在定位柱22的外侧,进一步地,定位柱22呈十字形,可以增强对第一弹性件6的下端的定位能力,防止第一弹性件6绕自身轴线发生转动。
示例性3:第一定位部包括第一安装件1上设置的第一定位柱22,第二定位部包括第二安装件2上设置的第二定位柱22,第一弹性件6的一端套设在第一定位柱22的外侧,第一弹性件6的另一端套设在第二定位柱22的外侧。
示例性4:第一定位部包括第一安装件1上设置的第一定位孔171,第二定位部包括第二安装件2上设置的第二定位孔171,第一弹性件6的一端位于第一定位孔171内,第一弹性件6的另一端位于第二定位孔171内。
第一弹性件6可以为螺旋弹簧、弹片或硅胶件、橡胶件等。
进一步地,指定方向为上下方向,第二安装件2包括定位板21,定位板21位于第一安装件1的下方,第一弹性件6被压缩在第一安装件1的底部与定位板21之间,且第一弹性件6的轴线沿上下方向设置。
进一步地,第一弹性件6被压缩在第一安装件1的底部与定位板21之间,从而第一弹性件6位于第一安装件1的下方,使得第一弹性件6能够带动第一安装件1相对于第二安装件2沿上下方向运动,实现对驱动件4的行程补偿。进一步地,第一弹性件带动第一安装件相对于第二安装件向上运动。
进一步地,第一定位部设置在第一安装件1的底壁面上,第二定位部设置在定位板21的上壁面上。
进一步地,如图6所示,传动件3包括顶柱32,第一安装件1上设有供顶柱32穿过的第一通孔111,且顶柱32适于相对于第一通孔111沿指定方向运动。
如图16所示,盖体30上设有推杆组件302,推杆组件302位于顶柱32的正上方。在驱动件4的作用下,顶柱32穿过第一通孔111,顶柱32的顶端穿出第一通孔111并将推杆组件302顶起,以使推杆组件302将限压件301顶起,实现烹饪器具排气。
进一步地,如图2所示,传动件3与第一安装件1之间设有第二弹性件7,驱动件4带动传动件3沿指定方向运动,第二弹性件7发生形变。
在驱动件4带动顶柱32沿指定方向相对于第一通孔111运动时,第二弹性件7发生形变,例如被压缩,以使第二弹性件7能够带动顶柱32向相反的方向运动,传动件3实现复位。
以第二弹性件7为螺旋弹簧为例,第一安装件1上设有第二溢水槽12,传动件3上设有第一溢水槽311,第二溢水槽12位于第一溢水槽311的上方。螺旋弹簧套设在顶柱32上,且螺旋弹簧的上端抵接在第二溢水槽12的底壁的下表面上,螺旋弹簧的下端抵接在第一溢水槽311的底壁的上表面上。在驱动件4带动传动件3向上运动时,螺旋弹簧被压缩,在螺旋弹簧的弹性力作用下,传动件3向下运动以复位。可以理解,第二弹性件7还可以为弹片或硅胶件、橡胶件等。
进一步地,如图6和图7所示,传动件3包括传动件本体31,传动件本体31上设有第一溢水槽311,顶柱32位于第一溢水槽311内,且顶柱32与第一通孔111之间的间隙与第一溢水槽311相连通;第二安装件2上设有漏水孔23,第一溢水槽311与漏水孔23相连通。
顶柱32与第一通孔111之间的水流入第一溢水槽311,并从第一溢水槽311流入漏水孔23中,实现导水的作用。
进一步地,为方便顶柱32在驱动件4作用下相对于第一通孔111运动,顶柱32与第一通孔111之间为间隙配合。第一溢水槽311开口朝上,顶柱32的底端设置在第一溢水槽311的槽底壁上,第一通孔111与顶柱32之间的水在重力作用下落入第一溢水槽311。
进一步地,传动件3包括与第一溢水槽311相连通的导流部33,导流部33设置在第一溢水槽311朝向漏水孔23的一侧且导流部33的出水口对应漏水孔23设置。
水从第一溢水槽311流出后,沿导流部33流向漏水孔23,导流部33对从第一溢流孔中流出的水流起到引导作用,使得水能够进入漏水孔23,避免水四处滴落,同时还可以减小漏水孔23的数量和面积。
进一步地,漏水孔23设置在定位板21上,定位板21位于第一溢水槽311的下方,导流部33设置在第一溢水槽311与定位板21之间,导流部33的出水口(下端)位于漏水孔23的正上方。
进一步地,第一安装件1上设有安装柱11,第一通孔111设置在安装柱11上,安装柱11适于穿过外壳罩5上的第二通孔52,第一安装件1上设有第二溢水槽12,安装柱11设置在第二溢水槽12内,且安装柱11与第二通孔52之间的间隙与第二溢水槽12相连通,第二溢水槽12与漏水孔23相连通。
如图5所示,第二溢水槽12开口向上,安装柱11设置在第二溢水槽12内,例如安装柱11凸设在第二溢水槽12的底壁上,换言之,安装柱11的下端设置在第二溢水槽12的底壁上,从而安装柱11与第二通孔52之间的水能够流入第二溢水槽12中,并从第二溢水槽12中流向漏水孔23,起到导水功能,避免安装柱11与第二通孔52之间的水四处滴落。
进一步地,第二溢水槽12位于第一溢水槽311的上方,第二溢水槽12的出口与第一溢水槽311相连通,第二溢水槽12中的水流出第二溢水槽12后流入第一溢水槽311中,再沿导向部流入漏水孔23。
进一步地,外壳罩5上第二通孔52的外围设有环形的防护凸起55。
进一步地,所述安装件上凸设有定位筋,所述定位筋围设出限位槽,所述驱动件位于所述限位槽内;所述限位槽的槽壁上设有缺口,所述传动件与所述安装件装配时,所述传动件被配置为所述传动件至少部分位于所述缺口内,所述传动件适于相对于所述安装件运动至所述顶柱插入所述第一通孔内的位置。
在将传动件3装配到第一安装件1上时,首先将第一弹性件6套设在顶柱32上,将传动件3至少部分放入缺口18内后,传动件3能够相对于第一安装件1沿指定方向运动,以使顶柱32能够插入第一通孔111内,使得顶柱32、第一通孔111、第一弹性件6装配到位。缺口18的设置既实现了传动件3在第一安装件1上的初步安装,又可以减少驱动装置10的体积,提高驱动装置10的空间紧凑性。
进一步地,缺口位于第一通孔的正下方,限位槽上位于第一通孔正下方的部分上设有缺口。
进一步地,第一安装件1上设有第一限位部,传动件3上设有与第一限位部相对应的第一限位配合部,第一限位部被配置为传动件3相对于第一安装件1沿预设方向转动至预设位置,第一限位部与第一限位配合部相配合,以限制传动件3沿预设方向的反向转动,且第一限位配合部能够相对于第一限位部沿指定方向运动。
将传动件3至少部分放入缺口18内后,传动件3能够相对于第一安装件1沿指定方向运动,以使顶柱32能够插入第一通孔111内,使得顶柱32、第一通孔111、第二弹性件7装配到位后,转动传动件3,使得顶柱32绕自身轴线相对于第一通孔111转动,换言之,预设方向为顶柱32位于第一通孔111内后,顶柱32的轴向。转动至预设位置后,第一限位部与第一限位配合部相配合,实现第一安装件1与传动件3之间的限位,实现传动件3在第一安装件1上的安装。
第一限位配合部能够相对于第一限位部沿指定方向运动,使得传动件3与第一安装件1之间的定位不影响传动件3相对于第一安装件1沿指定方向的运动。
进一步地,第一限位部和第一限位配合部中的一个为第一卡扣35,另一个为与第一卡扣35相配合的卡槽19。
第一卡扣35卡入卡槽19内,实现第一安装件1与传动件3之间的限位。
进一步地,第一卡扣35或卡槽19设置在传动件本体31上,例如设置在导流部33上。
可以理解,第一限位部和第一限位配合部除为第一卡扣35和卡槽19外,还可以为限位柱与限位槽14(限位柱限位于限位槽14内)。
第一安装件1包括第一安装件本体112和设置在第一安装本体一侧的延伸板113,第一通孔111设置在延伸板113。第一安装件本体112上设有定位筋141,定位筋141与延伸板113设置在第一安装件本体112的同一侧。
定位筋141限定出限位槽14,驱动件4位于限位槽14内,并限位于限位槽14内,实现对驱动件4的周向限位。限位槽14上朝向第一通孔111的槽壁上设有缺口。将传动件3装配在第一安装件1上时,将传动件3至少部分放置于缺口处,且顶柱32与第一通孔111相对应。沿指定方向推动传动件3,使得顶柱32伸入第一通孔111中。
进一步地,第一安装件1上设有避让槽114,避让槽114位于驱动件4朝向第一通孔111的一侧,避让槽114被配置为传动件3运动至顶柱32插入第一通孔111内的位置,传动件3位于避让槽114内并相对于避让槽114沿预设方向转动至预设位置,其中,缺口18与避让槽114相连通。
将顶柱32插入第一通孔111内、且传动件3至少部分位于避让槽114内后,沿预设方向转动传动件3,使得传动件3相对于第一安装件1转动至预设位置,进一步实现传动件3与第一安装件1之间的装配。
设置避让槽114可以实现传动件3相对于第一安装件1的转动,可以进一步减少驱动装置10的占用体积,提高驱动装置10的结构紧凑性。
如图9至图12示意驱动装置10的安装过程。
第一步:如图9所示,将第二弹性件7套入传动件3的顶柱32,传动件本体31位于缺口18处,且顶柱32与第一通孔111相对应;
第二步:如图10所示,传动件3的顶柱32与第一安装件1上的第一通孔111配合,传动件3向上运动;
第三步:如图11所示,传动件3移动至顶端,传动件本体31位于避让槽114内,向右旋转,传动件3上的第一卡扣35与第一安装件1上的卡槽19实现扣位限位配合,第一安装件1上的第二支撑筋16实现传动件3的向下限位;
第四步:如图12所示,将驱动元件41放入安装盒42内,实现对驱动元件41的周圈限位,第二卡扣15实现对驱动件4的侧部限位。
进一步地,驱动件4位于传动件3的下方,传动件3底部设有第一支撑筋34,第一支撑筋34抵接在驱动件4上。
第一安装件1上设有第二支撑筋16,第二支撑筋16抵接在传动件3的底壁面上。
第一支撑筋34抵接在驱动件4的上表面上,限制传动件3向下运动,实现对传动件3向下运动的限位。
第一安装件1凸出形成第二支撑筋16,第二支撑筋16抵接在传动件3的底壁面上,限制传动件3向下运动,实现对传动件3向下运动的限位。第二支撑筋16、定位筋141、延伸板113设置在第一安装板本体的同一侧。
进一步地,第一安装件1上设有第二限位部,驱动件4上设有与第二限位部相配合的第二限位配合部,以实现驱动件4在第一安装件1上的限位。
第二限位部与第二限位配合部配合,实现驱动件4在第一安装件1上的限位,实现驱动件4在第一安装件1上的稳定安装。
进一步地,第二限位部包括第一安装件1上设置的限位槽14,第二限位配合部包括驱动件4的外表面,其中,驱动件4的外表面限位于限位槽14内。
第二限位部包括第一安装件1上设置的第二卡扣15,第二限位配合部包括驱动件4背离第一安装件1的表面,其中,第二卡扣15包括连接部151和卡扣部152,连接部151抵接在驱动件4的侧壁上,卡扣部152抵接在驱动件4背离第一安装件1的表面上。
第二限位部包括第一安装件1上设置的供第一紧固件穿过的螺钉孔,第二限位配合部包括驱动件4背离第一安装件1的表面,其中,第一紧固件的顶端抵接在驱动件4背离第一安装件1的表面上
驱动件4限位于限位槽14内,实现驱动件4在第一安装件1上的稳定安装。进一步地,限位槽14与缺口18相连通,换言之,限位槽14上设有缺口,使得限位槽14与缺口18相连通。
第二卡扣15包括相连接的连接部151和卡扣部152,连接部151抵接在驱动件4的侧壁上,连接部151朝向驱动件4弯折形成卡扣部152,卡扣部152抵接在驱动件4背离第一安装件1的表面上,从而连接部151和卡扣部152共同实现对第一安装件1的限位。进一步地,第二卡扣15的数量为多个,多个第二卡扣15分别位于驱动件4相对的两侧。第二卡扣15的连接部151形成限位槽14的至少部分侧壁。
第一紧固件穿过螺钉孔后,第一紧固件的顶端与驱动件4背离第一安装件1的表面相抵接,从而实现对第一安装件1的限位。进一步地,螺钉孔的数量为多个,多个螺钉孔分别位于驱动件4相对的两侧。
进一步地,驱动件4包括驱动元件41和安装盒42,驱动元件41位于安装盒42内,第二限位配合部设置在安装盒42上。
驱动元件41位于安装盒42内,安装盒42可以对驱动元件41起到防护作用,避免驱动元件41受潮,进一步地,驱动元件41限位于安装盒42内,实现对驱动元件41的安装。
驱动元件41可以包括电磁铁或电磁阀。进一步地,驱动元件41为电磁铁或电磁阀。
本发明第二个方面的技术方案提供一种煲体20,包括:外壳罩5,外壳罩5上设有第二通孔52;和如第一个方面的技术方案中任一项的驱动装置10,驱动装置10与外壳罩5相连接,驱动装置10的传动件3的部分穿过第二通孔52,并能够相对于第二通孔52沿指定方向运动。
如图14和图15所示,本发明第二个方面的技术方案提供的煲体20,因包括第一个方面的技术方案中任一项的驱动装置10,因而具有第一个方面的技术方案中任一项的驱动装置10的全部有益效果,在此不再赘述。
驱动装置10设置在外壳罩5上,在驱动件4的作用下传动件3的顶柱32穿过第二通孔52,顶柱32向上顶推推杆组件302,从而使得推杆组件302向上顶起限压件301,打开出气口303。进一步地,安装柱11穿过第二通孔52,并在第一弹性件6的作用下,能够相对于第二通孔52向上运动。
进一步地,外壳罩5上设有第三限位部,第二安装件2上设有与第三限位部相配合的第三限位配合部,以实现外壳罩5与第二安装件2之间的限位。
第三限位部与第三限位配合部相配合,以实现第二安装件2在外壳罩5上的安装和定位,从而实现驱动装置10在外壳罩5上的安装和定位。
进一步地,第三限位部包括外壳罩5上设置的第一限位筋54,第三限位配合部包括第二安装件2上设置的第二限位筋24,第一限位筋54抵接在第二限位筋24的外侧,其中,第一限位筋54和第二限位筋24的形状相适配。
第三限位部包括外壳罩5上设置的第一连接孔511,第三限位配合部包括第二安装件2上设置的第二连接孔25,第二紧固件穿过第一连接孔511和第二连接孔25,以连接外壳罩5和第二安装件2。
第三限位部包括外壳罩5上设置的第三卡扣53和卡孔27中的一个,第三限位配合部包括第二安装件2上设置的第三卡扣53和卡孔27中的另一个,第三卡扣53限位于卡孔27内。进一步地,第三卡扣53设置在外壳罩上,并位于第一限位筋54的内侧。
第二安装件2的顶部设有第二限位筋24,外壳罩5的底壁面向下延伸形成第一限位筋54。第一限位筋54的形状与第二限位筋24的形状相同,第一限位筋54的尺寸略大于第二限位筋24的尺寸,使得第一限位筋54位于第二限位筋24的外侧,并与第二限位筋24相抵接,从而实现第一限位筋54对第二限位筋24的定位作用。
外壳罩5的底壁面上设有螺钉柱51,螺钉柱51上设有第一连接孔511,第二紧固件(例如螺钉等)穿过第一连接孔511和第二连接孔25,实现外壳罩5与第二安装件2之间的连接。进一步地,第二连接孔25位于第二限位筋24的内侧,避免第二连接孔25影响驱动装置10的外观。
第三卡扣53插入卡孔27中,实现外壳罩5与第二安装件2之间的卡接。进一步地,第三卡扣53设置在第一限位筋54的内侧,卡孔27设置在第二安装件2的外壁面上。
进一步地,第一安装件1和第二安装件2为塑料件。
如图1所示,以驱动元件41为电磁铁为例,在煲体20上,驱动装置10安装在第一安装件1上,第二安装件2与第一安装件1通过导向部和导向配合部相配合,实现第一安装件1相对于第二安装件2的上下滑动。第一安装件1与第二安装件2之间设置有第一弹性件6,装有电磁铁的第一安装件1可以在第二安装件2中上下浮动。
如图2和图3所示,煲体20设置有驱动轴,电磁铁、传动件3、第二弹性件7安装第一安装件1上,第一安装件1上设置有限位槽14,限位槽14带有缺口,传动件3(带第一弹性件6)沿缺口安装,传动件3旋转一定角度卡扣在第一安装件1上,第一安装件1、第二安装件2之间通过导向部和导向配合部相配合,第一安装件1与第二安装件2之间设置有第一弹性件6,装有电磁铁的第一安装件1可以在第二安装件2中上下浮动。
如图13所示,电磁铁驱动组件安装在第二安装件2上,两者之间设有第一弹性件6,其中电磁铁驱动组件包括第一安装件1、传动件3、第二弹性件7、驱动件4。
如图4和图5所示,第一安装件1上设置有与第二安装件2的导向槽26配合实现滑动功能的导向筋,安装柱11、卡槽19、第二支撑筋16实现传动件3的轴向限位;安装盒42、第二卡扣15实现电磁铁的定位与限位;定位孔171与第二安装件2上的定位柱22实现对第一弹性件6的定位;如图14和图15所示,第二安装件2上的第二连接孔25与外壳罩5上的螺钉柱51配合实现驱动装置10的固定。
如图9所示为传动件3,传动件3上设有顶柱32、第一溢水槽311;底部设置有第一支撑筋34,传动件3上的第一支撑筋34与电磁铁安装后形成的平面实现传动件3的限位功能;第一溢水槽311实现传动件3顶柱32与第一安装件1上的第一通孔111之间的间隙导流作用,与第二安装件2的漏水孔23配合实现导水功能;如图5所示,第一安装件1上的第二溢水槽12实现安装柱11外围与外壳罩5上的第二通孔52间隙的导水引流功能,与第二安装件2的漏水孔23配合实现导水功能。
本发明第三个方面的技术方案提供一种烹饪器具,包括盖体30和如第二个方面的技术方案中任一项的煲体20。
盖体30上设有限压件301和推杆组件302,盖体30上设有出气口303,限压件301盖设在出气口303处,并适于相对于出气口303运动,以打开或关闭出气口303,推杆组件302用于顶起限压件301,以打开出气口303。
盖体30能够开合地盖设在煲体20上,煲体20的传动件3与推杆组件302相对应,以使驱动件4通过传动件3、推杆组件302带动限压件301打开出气口303。
本发明第三个方面的技术方案提供一种烹饪器具,因包括第二个方面的技术方案中任一项的煲体20,因而具有第二个方面的技术方案中任一项的煲体20的全部有益效果,在此不再赘述。
煲体20包括锅体,盖体30盖设在煲体20上时,锅体与盖体30共同限定出烹饪腔。出气口303用于连通烹饪腔与外界。
驱动件4工作时,带动传动件3向上运动,传动件3带动推杆组件302向上运动,推杆组件302顶推限压件301,限压件301将出气口303打开,实现烹饪腔的排气,从而实现烹饪器具的自动排气。排气结束后限压件301在自身重力或外力作用下重新盖设在出气口303上,关闭出气口303。在第二弹性件7的作用下,传动件3向下运动并复位。
进一步地,盖体30与煲体20为分体式结构。
盖体30与煲体20为分体式结构,盖体30旋转扣合在煲体20上。可以理解,盖体30与煲体20也可以为连体结构,例如盖体30铰接在煲体20上。
烹饪器具可以为压力锅、电饭煲或其它需要压力烹饪的烹饪设备。
综上所述,在煲体上电磁铁安装在第一安装件上,第二安装件与第一安装件有导向结构(导向部和导向配合部),第二安装件与第一安装件之间设置有第一弹性件,装有电磁铁的第一安装件可以在第二安装件中上下浮动。第一安装结构补偿了锅盖上浮和底部零部件的公差累积,进而提升了电磁铁的有效行程,电磁铁的选型可以采用小的型号,体积减小,成本降低。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“多个”是指两个或两个以上;除非另有规定或说明,术语“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,或电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本说明书的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (20)
1.一种驱动装置,其特征在于,包括:
第一安装件;
传动件,设置在所述第一安装件上;
驱动件,设置在所述第一安装件上,并用于驱动所述传动件沿指定方向运动;
第二安装件,所述第一安装件设置在所述第二安装件上并适于相对于所述第二安装件沿指定方向运动,且所述第一安装件和所述第二安装件之间支撑有第一弹性件,所述第一弹性件具有驱动所述第一安装件相对于所述第二安装件沿所述指定方向运动的作用力。
2.根据权利要求1所述的驱动装置,其特征在于,
所述第一安装件包括导向部,所述第二安装件包括与所述导向部相对应的导向配合部,所述导向部与所述导向配合部配合,以使所述第一安装件适于相对于所述第二安装件沿所述指定方向运动。
3.根据权利要求2所述的驱动装置,其特征在于,
导向部包括第一安装件上设置的导向筋,导向配合部包括所述第二安装件上设置的导向槽,所述导向筋位于所述导向槽内,并能够相对于所述导向槽沿所述指定方向滑动;或者所述导向部包括所述第一安装件上设置的导向槽,所述导向配合部包括所述第二安装件上设置的导向筋,所述导向筋位于所述导向槽内,并能够相对于所述导向槽沿所述指定方向滑动。
4.根据权利要求1所述的驱动装置,其特征在于,
所述第一安装件上设有第一定位部,所述第二安装件上设有第二定位部,所述第一弹性件的一端定位在所述第一定位部上,所述第一弹性件的另一端定位在所述第二定位部上。
5.根据权利要求4所述的驱动装置,其特征在于,
所述第一定位部包括所述第一安装件上设置的定位孔,所述第二定位部包括所述第二安装件上设置的定位柱,所述第一弹性件的所述一端位于所述定位孔内,所述第一弹性件的所述另一端套设在所述定位柱的外侧;或者
所述第一定位部包括所述第一安装件上设置的定位柱,所述第二定位部包括所述第二安装件上设置的定位孔,所述第一弹性件的所述一端套设在所述定位柱的外侧,所述第一弹性件的所述另一端位于所述定位孔内;或者
所述第一定位部包括所述第一安装件上设置的第一定位柱,所述第二定位部包括所述第二安装件上设置的第二定位柱,所述第一弹性件的所述一端套设在所述第一定位柱的外侧,所述第一弹性件的所述另一端套设在所述第二定位柱的外侧;或者
所述第一定位部包括所述第一安装件上设置的第一定位孔,所述第二定位部包括所述第二安装件上设置的第二定位孔,所述第一弹性件的所述一端位于所述第一定位孔内,所述第一弹性件的所述另一端位于所述第二定位孔内。
6.根据权利要求1所述的驱动装置,其特征在于,
所述指定方向为上下方向,所述第二安装件包括定位板,所述定位板位于所述第一安装件的下方,所述第一弹性件被压缩在所述第一安装件的底部与所述定位板之间,且所述第一弹性件的轴线沿上下方向设置。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的驱动装置,其特征在于,
所述传动件包括顶柱,所述第一安装件上设有供所述顶柱穿过的第一通孔,且所述顶柱适于相对于所述第一通孔沿所述指定方向运动。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的驱动装置,其特征在于,
所述传动件与所述第一安装件之间设有第二弹性件,所述驱动件带动所述传动件沿所述指定方向运动,所述第二弹性件发生形变。
9.根据权利要求7所述的驱动装置,其特征在于,
所述传动件包括传动件本体,所述传动件本体上设有第一溢水槽,所述顶柱位于所述第一溢水槽内,且所述顶柱与所述第一通孔之间的间隙与所述第一溢水槽相连通;
所述第二安装件上设有漏水孔,所述第一溢水槽与所述漏水孔相连通。
10.根据权利要求9所述的驱动装置,其特征在于,
所述传动件包括与所述第一溢水槽相连通的导流部,所述导流部设置在所述第一溢水槽朝向所述漏水孔的一侧且所述导流部的出水口对应所述漏水孔设置。
11.根据权利要求9所述的驱动装置,其特征在于,
所述第一安装件上设有安装柱,所述第一通孔设置在所述安装柱上,所述安装柱适于穿过外壳罩上的第二通孔,所述第一安装件上设有第二溢水槽,所述安装柱设置在所述第二溢水槽内,且所述安装柱与所述第二通孔之间的间隙与所述第二溢水槽相连通,所述第二溢水槽与所述漏水孔相连通。
12.根据权利要求7所述的驱动装置,其特征在于,
所述安装件上凸设有定位筋,所述定位筋围设出限位槽,所述驱动件位于所述限位槽内;
所述限位槽的槽壁上设有缺口,所述传动件与所述安装件装配时,所述传动件被配置为所述传动件至少部分位于所述缺口内,所述传动件适于相对于所述安装件运动至所述顶柱插入所述第一通孔内的位置。
13.根据权利要求1至6中任一项所述的驱动装置,其特征在于,
所述第一安装件上设有第一限位部,所述传动件上设有与所述第一限位部相对应的第一限位配合部,所述第一限位部被配置为所述传动件相对于所述第一安装件沿预设方向转动至预设位置,所述第一限位部与所述第一限位配合部相配合,以限制所述传动件沿所述预设方向的反向相对于所述第一安装件转动,且所述第一限位配合部能够相对于所述第一限位部沿指定方向运动。
14.根据权利要求13所述的驱动装置,其特征在于,
所述第一限位部和所述第一限位配合部中的一个为第一卡扣,另一个为与所述第一卡扣相配合的卡槽。
15.根据权利要求1至6中任一项的所述驱动装置,其特征在于,
所述驱动件位于所述传动件的下方,所述传动件底部设有第一支撑筋,所述第一支撑筋抵接在所述驱动件上;和/或
所述第一安装件上设有第二支撑筋,所述第二支撑筋抵接在所述传动件的底壁面上。
16.根据权利要求1至6中任一项所述的驱动装置,其特征在于,
所述第一安装件上设有第二限位部,所述驱动件上设有与所述第二限位部相配合的第二限位配合部,以实现所述驱动件在所述第一安装件上的限位;
所述第二限位部包括所述第一安装件上设置的第二卡扣,所述第二限位配合部包括所述驱动件背离所述第一安装件的表面,其中,所述第二卡扣包括连接部和卡扣部,所述连接部抵接在所述驱动件的侧壁上,所述卡扣部抵接在所述驱动件背离所述第一安装件的表面上;和/或
所述第二限位部包括所述第一安装件上设置的供第一紧固件穿过的螺钉孔,所述第二限位配合部包括所述驱动件背离所述第一安装件的表面,其中,所述第一紧固件的顶端抵接在所述驱动件背离所述第一安装件的表面上。
17.根据权利要求16所述的驱动装置,其特征在于,
所述驱动件包括驱动元件和安装盒,所述驱动元件位于所述安装盒内,所述第二限位配合部设置在所述安装盒上。
18.一种煲体,其特征在于,包括:
外壳罩,所述外壳罩上设有第二通孔;和
如权利要求1至17中任一项所述的驱动装置,所述驱动装置与所述外壳罩相连接,所述驱动装置的传动件的部分穿过所述第二通孔,并能够相对于所述第二通孔沿指定方向运动。
19.根据权利要求18所述的煲体,其特征在于,
所述外壳罩上设有第三限位部,第二安装件上设有与所述第三限位部相配合的第三限位配合部,以实现所述外壳罩与所述第二安装件之间的限位;
所述第三限位部包括所述外壳罩上设置的第一限位筋,所述第三限位配合部包括所述第二安装件上设置的第二限位筋,所述第一限位筋抵接在所述第二限位筋的外侧,其中,所述第一限位筋和所述第二限位筋的形状相适配;和/或
所述第三限位部包括所述外壳罩上设置的第一连接孔,所述第三限位配合部包括所述第二安装件上设置的第二连接孔,第二紧固件穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔,以连接所述外壳罩和所述第二安装件;和/或
所述第三限位部包括所述外壳罩上设置的第三卡扣和卡孔中的一个,所述第三限位配合部包括所述第二安装件上设置的所述第三卡扣和所述卡孔中的另一个,所述第三卡扣限位于所述卡孔内。
20.一种烹饪器具,其特征在于,包括:
盖体,所述盖体上设有限压件和推杆组件,所述盖体上设有出气口,所述限压件盖设在所述出气口处,并适于相对于所述出气口运动,以打开或关闭所述出气口,所述推杆组件用于顶起所述限压件,以打开所述出气口;和
如权利要求18或19所述的煲体,所述盖体能够拆卸地盖设在所述煲体上,所述煲体的传动件与所述推杆组件相对应,以使驱动件通过传动件、所述推杆组件带动所述限压件打开所述出气口。
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