CN111008804A - 一种仓库货物入库货位智能推荐方法 - Google Patents
一种仓库货物入库货位智能推荐方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111008804A CN111008804A CN201911240666.3A CN201911240666A CN111008804A CN 111008804 A CN111008804 A CN 111008804A CN 201911240666 A CN201911240666 A CN 201911240666A CN 111008804 A CN111008804 A CN 111008804A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- goods
- warehouse
- storage
- index
- type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q10/00—Administration; Management
- G06Q10/08—Logistics, e.g. warehousing, loading or distribution; Inventory or stock management
- G06Q10/087—Inventory or stock management, e.g. order filling, procurement or balancing against orders
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q10/00—Administration; Management
- G06Q10/06—Resources, workflows, human or project management; Enterprise or organisation planning; Enterprise or organisation modelling
- G06Q10/063—Operations research, analysis or management
- G06Q10/0639—Performance analysis of employees; Performance analysis of enterprise or organisation operations
- G06Q10/06393—Score-carding, benchmarking or key performance indicator [KPI] analysis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing
Abstract
本发明公开了一种仓库货物入库货位智能推荐方法,该方法通过结合货物搬运作业时间与出库率来选择合适的货位,同时选择货位时采用一些指标来辅助选择,从而能够为货物推荐合适的货位,可以极大提高仓库货位的利用率,方便仓库管理员对仓库进行管理,提高经济利益。
Description
技术领域
本发明涉及仓储管理技术领域,特别是涉及一种仓库货物入库货位智能推荐方法。
背景技术
目前的仓储管理中,智能化的管理还比较欠缺,大多是基于仓库管理员的个人经验作为指导依据。这种管理方式下物流仓库久而久之就会出现一系列的问题。由于人的记忆力和管理能力是有限的,很难对整个仓库的仓储状态有一个全面的认识,因此在让货物入库时所选择的货位往往不是最合适的。因此,需要依赖于计算机来辅助推荐货位。
现有技术公开了少部分基于神经网络的仓库管理方法来推荐货位,但基于神经网络的仓库管理方法大多需要依赖大量的输入样本,而对于中小型的仓库,以及较新的仓库而言,大量的样本收集是不切实际的。并且由于神经网络本身具有的模型复杂性,开发难度大,成本高,对于中小型仓库而言难以承受。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种仓库货物入库货位智能推荐方法,能够为货物推荐合适的货位。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种仓库货物入库货位智能推荐方法,包括以下步骤:采集从仓库的每个库门到每个货位的货物搬运作业时间;将每个库门对应的货位按照货物搬运作业时间的升序排列,并按照排序顺序将第一预定比例、第二预定比例以及第三预定比例的货位分别标记为A类货位、B类货位和C类货位,其中,第一预定比例、第二预定比例和第三预定比例之和为100%;获取仓库中所有货物品种的出库率,将所有货物品种按照出库率的降序排列,并按照排序顺序将第四预定比例、第五预定比例以及第六预定比例的货物品种分别标记为A类货物品种、B类货物品种和C类货物品种,其中,第四预定比例、第五预定比例和第六预定比例之和为100%;获取待存放货物的货物品种、入库库门和需求存放空间;根据所述待存放货物的货物品种和入库库门对货位进行筛选,得到临时货位筛选集,其中,筛选条件为A类货物品种对应A类货位、B类货物品种对应B类货位、C类货物品种对应C类货位;对所述临时货位筛选集中的货位的存放容量指标、存放批次指标、存放区域指标和存放空间指标分别进行评分;按照预先设置的存放容量指标权重、存放批次指标权重、存放区域指标权重和存放空间指标权重对存放容量指标、存放批次指标、存放区域指标和存放空间指标的评分进行加权和计算,得到综合评分;对所述临时货位筛选集中的货位按照综合评分的降序排序,并选择排序靠前的预定数量的货位作为推荐货位以供选择;其中,存放容量指标的评分过程为:以货位的最大可存放货物件量为满分,每减少一件,则减1分;存放批次指标的评分过程为:货位为空时,评分为3分,每增加待存放货物的货物品种的一个批次,则减一分,已存放待存放货物的货物品种三个以上批次或者已存放与待存放货物不同品种的货物则为0分;存放区域指标的评分过程为:如果当前货位前后相邻的两个货位中有一个货位存放有与待存放货物相同品种的货物,则评分为1分,否则评分为0分;存放空间指标的评分过程为:如果当前货位的剩余存放空间小于待存放货物的需求存放空间,则评分为1分,否则评分为0分。
作为本发明的一个优选实施例,所述第一预定比例、第二预定比例以及第三预定比例分别为20%、60%、20%。
作为本发明的一个优选实施例,所述第四预定比例、第五预定比例以及第六预定比例分别为20%、60%、20%。
作为本发明的一个优选实施例,所述存放容量指标权重、存放批次指标权重、存放区域指标权重和存放空间指标权重分别为0.4、0.2、0.2、0.2。
作为本发明的一个优选实施例,所述采集从仓库的每个库门到每个货位的货物搬运作业时间的步骤包括:测量仓库的每个库门到每个货位的叉车行走距离,获取叉车的平均行走速度;根据叉车行走距离和平均行走速度计算叉车从仓库的每个库门到每个货位的行走时间;获取叉车的平均卸货时间和平均装货时间;根据仓库的每个库门到每个货位的行走时间以及平均卸货时间和平均装货时间计算从仓库的每个库门到每个货位的货物搬运作业时间。
区别于现有技术的情况,本发明的有益效果是:本发明通过结合货物搬运作业时间与出库率来选择合适的货位,同时选择货位时采用一些指标来辅助选择,从而能够为货物推荐合适的货位,可以极大提高仓库货位的利用率,方便仓库管理员对仓库进行管理,提高经济利益。
附图说明
图1是本发明实施例的仓库货物入库货位智能推荐方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参阅图1,是本发明实施例的仓库货物入库货位智能推荐方法的流程示意图。本实施例的仓库货物入库货位智能推荐方法包括以下步骤:
S1:采集从仓库的每个库门到每个货位的货物搬运作业时间。
其中,货物搬运作业时间为叉车从库门将货物叉起,搬运到货位,卸货后,再返回库门所需的时间,可以精确到秒。在本实施例中,采集从仓库的每个库门到每个货位的货物搬运作业时间的步骤包括:测量仓库的每个库门到每个货位的叉车行走距离,获取叉车的平均行走速度;根据叉车行走距离和平均行走速度计算叉车从仓库的每个库门到每个货位的行走时间;获取叉车的平均卸货时间和平均装货时间;根据仓库的每个库门到每个货位的行走时间以及平均卸货时间和平均装货时间计算从仓库的每个库门到每个货位的货物搬运作业时间。
叉车的平均行走速度、平均卸货时间和平均装货时间可以选择经验值,最终某个库门到某个货位的货物搬运作业时间为平均装货时间、平均卸货时间和2倍行走时间之和。
S2:将每个库门对应的货位按照货物搬运作业时间的升序排列,并按照排序顺序将第一预定比例、第二预定比例以及第三预定比例的货位分别标记为A类货位、B类货位和C类货位,其中,第一预定比例、第二预定比例和第三预定比例之和为100%。
在本实施例中,第一预定比例、第二预定比例和第三预定比例分别为20%、60%、20%。也就是说,排序前20%的货位为A类货位,排序处于中间的60%的货位为B类货位,排序后20%的货位为C类货位。例如某个仓库有100个货位,该仓库的一个库门到这100个货位的货物搬运作业时间有100个,那么货物搬运作业时间在靠前的20个货位为A类货位,第21到60个货位为B类货位,最后20个货位为C类货位。
S3:获取仓库中所有货物品种的出库率,将所有货物品种按照出库率的降序排列,并按照排序顺序将第四预定比例、第五预定比例以及第六预定比例的货物品种分别标记为A类货物品种、B类货物品种和C类货物品种,其中,第四预定比例、第五预定比例和第六预定比例之和为100%。
其中,货物的出库率可以由定期统计的货物的销量得到。在本实施例中,第四预定比例、第五预定比例以及第六预定比例分别为20%、60%、20%。
S4:获取待存放货物的货物品种、入库库门和需求存放空间。
S5:根据待存放货物的货物品种和入库库门对货位进行筛选,得到临时货位筛选集,其中,筛选条件为A类货物品种对应A类货位、B类货物品种对应B类货位、C类货物品种对应C类货位。
其中,根据待存放货物的入库库门,可以确定入库库门所对应的A类货位、B类货位和C类货位,然后根据待存放货物的货物品种确定属于A类货物品种、B类货物品种还是C类货物品种,最终筛选出A类货位、B类货位和C类货位中的一类货位,形成临时货位筛选集。
S6:对临时货位筛选集中的货位的存放容量指标、存放批次指标、存放区域指标和存放空间指标分别进行评分。
其中,存放容量指标的评分过程为:以货位的最大可存放货物件量为满分,每减少一件,则减1分;
存放批次指标的评分过程为:货位为空时,评分为3分,每增加待存放货物的货物品种的一个批次,则减一分,已存放待存放货物的货物品种三个以上批次或者已存放与待存放货物不同品种的货物则为0分;
存放区域指标的评分过程为:如果当前货位前后相邻的两个货位中有一个货位存放有与待存放货物相同品种的货物,则评分为1分,否则评分为0分;
存放空间指标的评分过程为:如果当前货位的剩余存放空间小于待存放货物的需求存放空间,则评分为1分,否则评分为0分。
S7:按照预先设置的存放容量指标权重、存放批次指标权重、存放区域指标权重和存放空间指标权重对存放容量指标、存放批次指标、存放区域指标和存放空间指标的评分进行加权和计算,得到综合评分。
其中,加权和计算公式为:
x1、x2、x3、x4分别表示存放容量指标、存放批次指标、存放区域指标和存放空间指标的评分,w1、w2、w3、w4分别表示存放容量指标权重、存放批次指标权重、存放区域指标权重和存放空间指标权重。
S8:对临时货位筛选集中的货位按照综合评分的降序排序,并选择排序靠前的预定数量的货位作为推荐货位以供选择。
其中,预定数量例如为10个。
通过上述方式,本发明的仓库货物入库货位智能推荐方法通过结合货物搬运作业时间与出库率来选择合适的货位,同时选择货位时采用一些指标来辅助选择,从而能够为货物推荐合适的货位,可以极大提高仓库货位的利用率,方便仓库管理员对仓库进行管理,提高经济利益。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种仓库货物入库货位智能推荐方法,其特征在于,包括以下步骤;
采集从仓库的每个库门到每个货位的货物搬运作业时间;
将每个库门对应的货位按照货物搬运作业时间的升序排列,并按照排序顺序将第一预定比例、第二预定比例以及第三预定比例的货位分别标记为A类货位、B类货位和C类货位,其中,第一预定比例、第二预定比例和第三预定比例之和为100%;
获取仓库中所有货物品种的出库率,将所有货物品种按照出库率的降序排列,并按照排序顺序将第四预定比例、第五预定比例以及第六预定比例的货物品种分别标记为A类货物品种、B类货物品种和C类货物品种,其中,第四预定比例、第五预定比例和第六预定比例之和为100%;
获取待存放货物的货物品种、入库库门和需求存放空间;
根据所述待存放货物的货物品种和入库库门对货位进行筛选,得到临时货位筛选集,其中,筛选条件为A类货物品种对应A类货位、B类货物品种对应B类货位、C类货物品种对应C类货位;
对所述临时货位筛选集中的货位的存放容量指标、存放批次指标、存放区域指标和存放空间指标分别进行评分;
按照预先设置的存放容量指标权重、存放批次指标权重、存放区域指标权重和存放空间指标权重对存放容量指标、存放批次指标、存放区域指标和存放空间指标的评分进行加权和计算,得到综合评分;
对所述临时货位筛选集中的货位按照综合评分的降序排序,并选择排序靠前的预定数量的货位作为推荐货位以供选择;
其中,存放容量指标的评分过程为:以货位的最大可存放货物件量为满分,每减少一件,则减1分;
存放批次指标的评分过程为:货位为空时,评分为3分,每增加待存放货物的货物品种的一个批次,则减一分,已存放待存放货物的货物品种三个以上批次或者已存放与待存放货物不同品种的货物则为0分;
存放区域指标的评分过程为:如果当前货位前后相邻的两个货位中有一个货位存放有与待存放货物相同品种的货物,则评分为1分,否则评分为0分;
存放空间指标的评分过程为:如果当前货位的剩余存放空间小于待存放货物的需求存放空间,则评分为1分,否则评分为0分。
2.根据权利要求1所述的仓库货物入库货位智能推荐方法,其特征在于,所述第一预定比例、第二预定比例以及第三预定比例分别为20%、60%、20%。
3.根据权利要求2所述的仓库货物入库货位智能推荐方法,其特征在于,所述第四预定比例、第五预定比例以及第六预定比例分别为20%、60%、20%。
4.根据权利要求3所述的仓库货物入库货位智能推荐方法,其特征在于,所述存放容量指标权重、存放批次指标权重、存放区域指标权重和存放空间指标权重分别为0.4、0.2、0.2、0.2。
5.根据权利要求4所述的仓库货物入库货位智能推荐方法,其特征在于,所述采集从仓库的每个库门到每个货位的货物搬运作业时间的步骤包括:
测量仓库的每个库门到每个货位的叉车行走距离,获取叉车的平均行走速度;
根据叉车行走距离和平均行走速度计算叉车从仓库的每个库门到每个货位的行走时间;
获取叉车的平均卸货时间和平均装货时间;
根据仓库的每个库门到每个货位的行走时间以及平均卸货时间和平均装货时间计算从仓库的每个库门到每个货位的货物搬运作业时间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911240666.3A CN111008804B (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种仓库货物入库货位智能推荐方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911240666.3A CN111008804B (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种仓库货物入库货位智能推荐方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111008804A true CN111008804A (zh) | 2020-04-14 |
CN111008804B CN111008804B (zh) | 2023-04-18 |
Family
ID=70114843
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911240666.3A Active CN111008804B (zh) | 2019-12-06 | 2019-12-06 | 一种仓库货物入库货位智能推荐方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111008804B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113034083A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-06-25 | 青岛盈智科技有限公司 | 一种仓储合托优化方法、装置及系统 |
CN113706084A (zh) * | 2021-10-28 | 2021-11-26 | 南通市金月亮新材料科技发展有限公司 | 基于物联网与大数据的门窗仓库存储位置调节方法 |
Citations (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103500393A (zh) * | 2013-10-28 | 2014-01-08 | 厦门烟草工业有限责任公司 | 提高全箱式无货架烟丝平库货位利用率的调度方法及系统 |
US20140188754A1 (en) * | 2012-12-28 | 2014-07-03 | Sap Ag | System and method for managing multiple transportation agreements |
US20160225115A1 (en) * | 2015-02-01 | 2016-08-04 | James A. Levy | Transportation System Using Crowdsourced Warehouses and Storage Facilities |
US20160342938A1 (en) * | 2014-12-16 | 2016-11-24 | Boe Technology Group Co., Ltd. | Warehouse data processing system and method |
US20170024838A1 (en) * | 2015-07-21 | 2017-01-26 | Daniel Kropp | Method for the handling and/or marketing of items by a warehouse and a warehouse |
CN106779153A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-05-31 | 浙江工业大学 | 一种智能立体仓库货位分配优化方法 |
WO2018063089A1 (en) * | 2016-09-30 | 2018-04-05 | Ucr Platform Pte Ltd | Apparatus and method for managing item storage in warehouses |
CN108154323A (zh) * | 2016-12-02 | 2018-06-12 | 苏宁云商集团股份有限公司 | 一种库存的动态管理方法及系统 |
CN108256806A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-07-06 | 深圳市柳溪机械设备有限公司 | 智能配载方法、装置、终端及计算机可读存储介质 |
CN108341204A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-07-31 | 北京邮电大学 | 一种服务于仓库管理的机器人智能货物出入库方法及系统 |
US20180300435A1 (en) * | 2017-04-06 | 2018-10-18 | Lineage Logistics, LLC | Automated warehouse design and simulations |
CN109117990A (zh) * | 2018-07-26 | 2019-01-01 | 中广核核电运营有限公司 | 一种核电站备件库存预测及指标分解装置 |
CN109165778A (zh) * | 2018-08-10 | 2019-01-08 | 南通大学 | 应用于长物料存储的悬臂梁式立体仓库货位分配方法 |
CN109190919A (zh) * | 2018-08-10 | 2019-01-11 | 上海扩博智能技术有限公司 | 零售关键业绩指标生成方法、系统、设备及存储介质 |
US20190050794A1 (en) * | 2017-08-14 | 2019-02-14 | Zkh Industrial Supply Co., Ltd. | Intelligent Warehousing Management Method, Apparatus, System and Unmanned Intelligent Warehousing Device |
CN109409554A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-03-01 | 东莞市大易产业链服务有限公司 | 一种基于仓库可视化的管控方法 |
CN110009291A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-07-12 | 宏图物流股份有限公司 | 一种仓库货物入库方法 |
CN110163548A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-23 | 成都九洲电子信息系统股份有限公司 | 一种非标准货架仓库的快速出入库控制方法及系统 |
CN110223010A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-09-10 | 宏图物流股份有限公司 | 一种综合多因素的智能出库方法 |
CN110304385A (zh) * | 2018-03-27 | 2019-10-08 | 北京京东尚科信息技术有限公司 | 一种仓库上架方法和装置 |
CN110472915A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-11-19 | 上海木木机器人技术有限公司 | 一种货物的运输管理方法及系统 |
CN110498343A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-11-26 | 六安远大住宅工业有限公司 | Pc构件智能吊装入库控制系统及方法 |
-
2019
- 2019-12-06 CN CN201911240666.3A patent/CN111008804B/zh active Active
Patent Citations (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20140188754A1 (en) * | 2012-12-28 | 2014-07-03 | Sap Ag | System and method for managing multiple transportation agreements |
CN103500393A (zh) * | 2013-10-28 | 2014-01-08 | 厦门烟草工业有限责任公司 | 提高全箱式无货架烟丝平库货位利用率的调度方法及系统 |
US20160342938A1 (en) * | 2014-12-16 | 2016-11-24 | Boe Technology Group Co., Ltd. | Warehouse data processing system and method |
US20160225115A1 (en) * | 2015-02-01 | 2016-08-04 | James A. Levy | Transportation System Using Crowdsourced Warehouses and Storage Facilities |
US20170024838A1 (en) * | 2015-07-21 | 2017-01-26 | Daniel Kropp | Method for the handling and/or marketing of items by a warehouse and a warehouse |
WO2018063089A1 (en) * | 2016-09-30 | 2018-04-05 | Ucr Platform Pte Ltd | Apparatus and method for managing item storage in warehouses |
CN106779153A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-05-31 | 浙江工业大学 | 一种智能立体仓库货位分配优化方法 |
CN108154323A (zh) * | 2016-12-02 | 2018-06-12 | 苏宁云商集团股份有限公司 | 一种库存的动态管理方法及系统 |
US20180300435A1 (en) * | 2017-04-06 | 2018-10-18 | Lineage Logistics, LLC | Automated warehouse design and simulations |
US20190050794A1 (en) * | 2017-08-14 | 2019-02-14 | Zkh Industrial Supply Co., Ltd. | Intelligent Warehousing Management Method, Apparatus, System and Unmanned Intelligent Warehousing Device |
CN108341204A (zh) * | 2018-01-08 | 2018-07-31 | 北京邮电大学 | 一种服务于仓库管理的机器人智能货物出入库方法及系统 |
CN108256806A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-07-06 | 深圳市柳溪机械设备有限公司 | 智能配载方法、装置、终端及计算机可读存储介质 |
CN110304385A (zh) * | 2018-03-27 | 2019-10-08 | 北京京东尚科信息技术有限公司 | 一种仓库上架方法和装置 |
CN109117990A (zh) * | 2018-07-26 | 2019-01-01 | 中广核核电运营有限公司 | 一种核电站备件库存预测及指标分解装置 |
CN109165778A (zh) * | 2018-08-10 | 2019-01-08 | 南通大学 | 应用于长物料存储的悬臂梁式立体仓库货位分配方法 |
CN109190919A (zh) * | 2018-08-10 | 2019-01-11 | 上海扩博智能技术有限公司 | 零售关键业绩指标生成方法、系统、设备及存储介质 |
CN109409554A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-03-01 | 东莞市大易产业链服务有限公司 | 一种基于仓库可视化的管控方法 |
CN110223010A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-09-10 | 宏图物流股份有限公司 | 一种综合多因素的智能出库方法 |
CN110009291A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-07-12 | 宏图物流股份有限公司 | 一种仓库货物入库方法 |
CN110163548A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-23 | 成都九洲电子信息系统股份有限公司 | 一种非标准货架仓库的快速出入库控制方法及系统 |
CN110498343A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-11-26 | 六安远大住宅工业有限公司 | Pc构件智能吊装入库控制系统及方法 |
CN110472915A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-11-19 | 上海木木机器人技术有限公司 | 一种货物的运输管理方法及系统 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
王媛: "智能型车载信息装置的自适应路径规划系统研究" * |
王磊: "A家具公司智能分拣系统方案设计" * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113034083A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-06-25 | 青岛盈智科技有限公司 | 一种仓储合托优化方法、装置及系统 |
CN113706084A (zh) * | 2021-10-28 | 2021-11-26 | 南通市金月亮新材料科技发展有限公司 | 基于物联网与大数据的门窗仓库存储位置调节方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111008804B (zh) | 2023-04-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108389315B (zh) | 物品识别方法和装置以及计算机可读存储介质 | |
CN111008804B (zh) | 一种仓库货物入库货位智能推荐方法 | |
CN102841946B (zh) | 商品数据检索排序及商品推荐方法和系统 | |
CN107392644A (zh) | 一种商品购买预测建模方法 | |
CN112036667A (zh) | 仓库货位优化方法、设备、存储介质及装置 | |
CN111127457A (zh) | 钢筋数目统计模型训练方法、统计方法、装置及设备 | |
CN109492724A (zh) | 仓库、库位状态识别方法、物流执行系统及电子设备 | |
CN107909325A (zh) | 基于医药企业物流成本的精细化核算方法 | |
CN106447075B (zh) | 行业用电需求预测方法与系统 | |
CN109165847A (zh) | 一种基于推荐系统的项目推荐方法、装置及设备 | |
CN112007865B (zh) | 入库分拣方法、入库分拣装置、电子设备及存储介质 | |
CN113343570A (zh) | 一种考虑拣货单关联性的动态拣货方法和系统 | |
CN110751441A (zh) | 一种优化物流仓储系统中储位的方法及装置 | |
CN109409848A (zh) | 开放式流程的节点智能推荐方法、终端设备及存储介质 | |
CN109711934A (zh) | 一种基于大数据的智能房屋租赁系统 | |
CN111401801A (zh) | 一种确定目标物品仓库分散化存储的处理系统、方法 | |
CN106600044A (zh) | 一种车辆销售量预测模型确定的方法及装置 | |
CN107016583A (zh) | 数据处理方法及装置 | |
Jafari | Presenting an integrative approach of mappac and fanp and balanced scorecard for performance measurements of container terminals | |
CN104462480B (zh) | 基于典型性的评论大数据挖掘方法 | |
CN111507778B (zh) | 基于商品销售数据进行策略推荐的方法和装置 | |
CN115049329A (zh) | 一种订单处理方法和系统 | |
JP6877378B2 (ja) | 商品配置立案システム及び商品配置立案方法 | |
CN113313440A (zh) | 仓储数据处理方法、装置、计算设备及介质 | |
CN109165842A (zh) | 一种基建热度指数统计方法及装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |