CN111006747B - 注水计量仪器失准定位诊断方法、装置和终端 - Google Patents

注水计量仪器失准定位诊断方法、装置和终端 Download PDF

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CN111006747B CN201811381242.4A CN201811381242A CN111006747B CN 111006747 B CN111006747 B CN 111006747B CN 201811381242 A CN201811381242 A CN 201811381242A CN 111006747 B CN111006747 B CN 111006747B
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Abstract

本发明提出一种注水计量仪器失准定位诊断方法、装置和终端，所述方法包括：获取注水井的历史流量数据、当前流量数据以及当前阀门开度；根据历史流量数据计算流量上控制值和流量下控制值；若当前流量数据大于流量上控制值，且当前阀门开度小于第一预设值，则诊断为流量计失准；若当前流量数据小于流量下控制值，且当前阀门开度大于第二预设值，第二预设值大于第一预设值，则诊断为流量计失准。基于注水计量仪器失准定位诊断终端对获取的历史数据及当前数据进行分析，对流量计和压力表失准进行定位诊断，并在给出报警信号，有利于安排人员及时采取应急处置措施及校准或更换。

Description

注水计量仪器失准定位诊断方法、装置和终端
技术领域
本发明涉及数字化自控装置故障诊断技术领域，尤其涉及一种注水计量仪表失准定位诊断方法、装置和终端。
背景技术
油田注水是油田开发过程中向地层补充能量、实现高产稳产、提高油田采收率的重要手段之一。为了保证注水效果及提高信息化水平，目前，每口注水井都应采用智能流量计对日注水量进行自动控制，并对注水流量、注水压力等进行远程监测。但是，由于远程监测涉及的井往往有几百口，涉及的监测仪表或传感器数量更多，经常有自控装置出故障或数据偏离控制线，监控人员无法判定是何原因，往往要派专业人员去现场诊断并排除故障。诊断仪器失准使得专业人员携带多种点检装置、多种备用更换品，同时，需要有专车、专人跑现场诊断、维护，浪费许多人力与物力。
发明内容
本发明实施例提供一种注水计量仪表失准定位诊断方法、装置和终端，以至少解决现有技术中的以上技术问题。
第一方面，本发明实施例提供了一种注水计量仪器失准定位诊断方法，包括：
获取注水井的历史流量数据、当前流量数据以及当前阀门开度；
根据所述历史流量数据计算流量上控制值和流量下控制值；
若所述当前流量数据大于所述流量上控制值，且所述当前阀门开度小于第一预设值，则诊断为流量计失准；
若所述当前流量数据小于所述流量下控制值，且所述当前阀门开度大于第二预设值，所述第二预设值大于所述第一预设值，则诊断为所述流量计失准。
在一种实施方式中，所述方法还包括：
获取所述注水井的历史注水压力数据和当前注水压力数据；
根据所述历史注水压力数据计算注水压力上控制值和注水压力下控制值；
判断所述当前流量数据是否大于所述流量下控制值，且小于所述流量上控制值，若是，则比较所述当前注水压力数据与所述注水压力下控制值以及所述注水压力上控制值；
若所述当前注水压力数据小于所述注水压力下控制值，则诊断为压力表失准。
在一种实施方式中，所述方法还包括：
根据所述历史流量数据和所述历史注水压力数据计算注水指示线的指示系数阈值；
根据所述当前流量数据和所述当前注水压力数据计算当前指示系数；
若所述当前注水压力数据大于所述注水压力下控制值，且小于所述注水压力上控制值，所述当前指示系数大于所述指示系数阈值，则诊断为所述压力表失准。
在一种实施方式中，所述方法还包括：
根据所述历史流量数据计算流量中值；
根据所述历史注水压力数据计算注水压力中值；
将所述流量中值、所述流量上控制值、所述流量下控制值、所述注水压力上控制值以及所述注水压力下控制值保存于查询表中。
第二方面，本发明实施例提供了一种注水计量仪器失准定位诊断装置，包括：
流量数据获取模块，用于获取注水井的历史流量数据、当前流量数据以及当前阀门开度；
流量控制值计算模块，用于根据所述历史流量数据计算流量上控制值和流量下控制值；
流量计失准诊断模块，用于若所述当前流量数据大于所述流量上控制值，且所述当前阀门开度小于第一预设值，则诊断为流量计失准；若所述当前流量数据小于所述流量下控制值，且所述当前阀门开度大于第二预设值，所述第二预设值大于所述第一预设值，则诊断为所述流量计失准。
在一种实施方式中，所述装置还包括：
压力数据获取模块，用于获取所述注水井的历史注水压力数据和当前注水压力数据；
压力控制值计算模块，用于根据所述历史注水压力数据计算注水压力上控制值和注水压力下控制值；
第一压力表失准诊断模块，用于判断所述当前流量数据是否大于所述流量下控制值，且小于所述流量上控制值，若是，则比较所述当前注水压力数据与所述注水压力下控制值以及所述注水压力上控制值；若所述当前注水压力数据小于所述注水压力下控制值，则诊断为压力表失准。
在一种实施方式中，所述装置还包括：
指示系数阈值计算模块，用于根据所述历史流量数据和所述历史注水压力数据计算注水指示线的指示系数阈值；
当前指示系数计算模块，用于根据所述当前流量数据和所述当前注水压力数据计算当前指示系数；
第二压力表失准诊断模块，用于若所述当前注水压力数据大于所述注水压力下控制值，且小于所述注水压力上控制值，所述当前指示系数大于所述指示系数阈值，则诊断为所述压力表失准。
在一种实施方式中，所述装置还包括：
流量中值计算模块，用于根据所述历史流量数据计算流量中值；
压力中值计算模块，用于根据所述历史注水压力数据计算注水压力中值；
查询表建立模块，用于将所述流量中值、所述流量上控制值、所述流量下控制值、所述注水压力上控制值以及所述注水压力下控制值建立查询表。
所述功能可以通过硬件实现，也可以通过硬件执行相应的软件实现。所述硬件或软件包括一个或多个与上述功能相对应的模块。
第三方面，提供了一种注水计量仪器失准定位诊断终端，包括：
上述任一项所述的装置；
显示器，用于显示流量计以及压力表的失准诊断结果；
报警器，用于根据所述诊断结果发出报警信号。
在一个可能的设计中，注水计量仪器失准定位诊断终端的结构中包括处理器和存储器，所述存储器用于存储支持注水计量仪器失准定位诊断装置执行上述第一方面中注水计量仪器失准定位诊断方法的程序，所述处理器被配置为用于执行所述存储器中存储的程序。所述注水计量仪器失准定位诊断终端还可以包括通信接口，用于注水计量仪器失准定位诊断终端与其他设备或通信网络通信。
第四方面，本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质，用于存储注水计量仪器失准定位诊断装置所用的计算机软件指令，其包括用于执行上述第一方面中注水计量仪器失准定位诊断方法为注水计量仪器失准定位诊断装置所涉及的程序。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：基于注水计量仪器失准定位诊断终端对获取的历史数据及当前数据进行分析，对流量计和压力表失准进行定位诊断，并在给出报警信号，有利于安排人员及时采取应急处置措施及校准或更换。
上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本发明公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本发明范围的限制。
图1为本发明实施例提供的一种注水计量仪器失准定位诊断方法流程示意图；
图2为本发明实施例提供的另一种注水计量仪器失准定位诊断方法流程示意图；
图3为本发明实施例提供的另一种注水计量仪器失准定位诊断方法流程示意图；
图4为本发明实施例提供的一种注水计量仪器失准定位诊断方法的实施例示意图；
图5为本发明实施例提供的一种注水计量仪器失准定位诊断装置结构框图；
图6为本发明实施例提供的另一种注水计量仪器失准定位诊断装置结构框图；
图7为本发明实施例提供的另一种注水计量仪器失准定位诊断装置结构框图；
图8为本发明实施例提供的一种注水计量仪器失准定位诊断终端结构框图。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
实施例一
在一种具体实施方式中，提供了一种注水计量仪器失准定位诊断方法，如图1所示，所述方法包括步骤：
步骤S10：获取注水井的历史流量数据、当前流量数据以及当前阀门开度。
步骤S20：根据所述历史流量数据计算流量上控制值和流量下控制值。
步骤S30：若所述当前流量数据大于所述流量上控制值，且所述当前阀门开度小于第一预设值，则诊断为流量计失准；若所述当前流量数据小于所述流量下控制值，且所述当前阀门开度大于第二预设值，所述第二预设值大于所述第一预设值，则诊断为所述流量计失准。
能根据远程监控的历史数据及当前数据，确定哪台流量计失准进行诊断，再有针对地进行校准、维修或更换，这才充分达到监控目的，大大方便计量器具的维护与维修，从而提高生产效率。
在一种实施方式中，如图2所示，所述方法还包括：
步骤S11：获取所述注水井的历史注水压力数据和当前注水压力数据；
步骤S21：根据所述历史注水压力数据计算注水压力上控制值和注水压力下控制值；
步骤S31：判断所述当前流量数据是否大于所述流量下控制值，且小于所述流量上控制值，若是，则比较所述当前注水压力数据与所述注水压力下控制值以及所述注水压力上控制值；若所述当前注水压力数据小于所述注水压力下控制值，则诊断为压力表失准。
在一种实施方式中，如图3所示，所述方法还包括：
步骤S13：根据所述历史流量数据和所述历史注水压力数据计算注水指示线的指示系数阈值；
步骤S23：根据所述当前流量数据和所述当前注水压力数据计算当前指示系数；
步骤S33：若所述当前注水压力数据大于所述注水压力下控制值，且小于所述注水压力上控制值，所述当前指示系数大于所述指示系数阈值，则诊断为所述压力表失准。
在一种示例中，首先，在数据库中查询注水井对应的日注水设定值Qd,注水井的历史流量数据，并根据历史流量数据计算流量上控制值qUCL、流量下控制值qLCL以及流量中值qCL。之后，在数据库中查询注水井的历史注水压力数据，根据历史注水压力数据计算注水压力上控制值PUCL、注水压力下控制值PLCL以及压力中值PCL。在最近一段时间序列(比如前日与当日)中获取当前流量数据q及当前注水压力数据P。
流量和注水压力的上控制值、下控制值以及中值的计算过程包括如下步骤：
第一步：抽取历史某正常时间段相继的10组数据，根据如下公式求流量的平均值及极差和压力的平均值及极差，并保存；其中：
Figure GDA0002771759500000061
R＝Xmax-Xmin；平均值
Figure GDA0002771759500000062
极差R
第二步：间隔一段时间(比如2分钟)重复第一步的工作一次，连续10次,得到
Figure GDA0002771759500000071
及
Figure GDA0002771759500000072
第三步：根据如下公式计算10次流量的
Figure GDA0002771759500000073
的平均值
Figure GDA0002771759500000074
作为中值qCL以及计算10次压力的
Figure GDA0002771759500000075
的平均值
Figure GDA0002771759500000076
作为中值PCL即：
Figure GDA0002771759500000077
第四步：根据如下公式计算流量的平均极差
Figure GDA0002771759500000078
和压力的平均极差，即
Figure GDA0002771759500000079
平均极差
Figure GDA00027717595000000710
第五步：计算流量q及压力p的上控制值qUCL、PUCL，下控制值qLCL、PLCL，即：
Figure GDA00027717595000000711
Figure GDA00027717595000000712
Figure GDA00027717595000000713
Figure GDA00027717595000000714
其中，0.308,1.777及0.223是根据样本容量为10而查表获得的常数。
如图4所示，计算完毕，按监控需要轮流显示注水井号，绘制设定值Qd直线、流量上控线、流量下控线以及流量中值线；绘制注水压力上控线、注水压力下控线以及注水压力中值线。根据获取的正常注水某时间段相继的10组P,q数据，采用最小二乘法回归出拟合直线方程式：P＝k0q+P0得到斜率k0，斜率k0就是指示系数阈值。根据抽取当前时间段相继的10组P,q数据，采用最小二乘法求当前回归直线方程式：P＝kq+P’，获得当前注水指示线，斜率k就是当前指示系数。之后对q、P及k的异常变化做出分析，诊断出哪口井的哪块注水指示仪表或传感器是否失准，失准的在监控屏给出警示。
在一种实施方式中，所述方法还包括：
根据所述历史流量数据计算流量中值；
根据所述历史注水压力数据计算注水压力中值；
将所述流量中值、所述流量上控制值、所述流量下控制值、所述注水压力上控制值以及所述注水压力下控制值保存于查询表中。
实施例二
在另一种具体实施方式中，提供了一种注水计量仪器失准定位诊断装置，如图4所示，包括：
流量数据获取模块10，用于获取注水井的历史流量数据、当前流量数据以及当前阀门开度；
流量控制值计算模块20，用于根据所述历史流量数据计算流量上控制值和流量下控制值；
流量计失准诊断模块30，用于若所述当前流量数据大于所述流量上控制值，且所述当前阀门开度小于第一预设值，则诊断为流量计失准；若所述当前流量数据小于所述流量下控制值，且所述当前阀门开度大于第二预设值，所述第二预设值大于所述第一预设值，则诊断为所述流量计失准。
在一种实施方式中，如图5所示，所述装置还包括：
压力数据获取模块11，用于获取所述注水井的历史注水压力数据和当前注水压力数据；
压力控制值计算模块21，用于根据所述历史注水压力数据计算注水压力上控制值和注水压力下控制值；
第一压力表失准诊断模块31，用于判断所述当前流量数据是否大于所述流量下控制值，且小于所述流量上控制值，若是，则比较所述当前注水压力数据与所述注水压力下控制值以及所述注水压力上控制值；若所述当前注水压力数据小于所述注水压力下控制值，则诊断为压力表失准。
在一种实施方式中，如图6所示，所述装置还包括：
指示系数阈值计算模块13，用于根据所述历史流量数据和所述历史注水压力数据计算注水指示线的指示系数阈值；
当前指示系数计算模块23，用于根据所述当前流量数据和所述当前注水压力数据计算当前指示系数；
第二压力表失准诊断模块33，用于若所述当前注水压力数据大于所述注水压力下控制值，且小于所述注水压力上控制值，所述当前指示系数大于所述指示系数阈值，则诊断为所述压力表失准。
在一种实施方式中，所述装置还包括：
流量中值计算模块，用于根据所述历史流量数据计算流量中值；
压力中值计算模块，用于根据所述历史注水压力数据计算注水压力中值；
查询表建立模块，用于将所述流量中值、所述流量上控制值、所述流量下控制值、所述注水压力上控制值以及所述注水压力下控制值建立查询表。
实施例三
本发明实施例提供了一种注水计量仪器失准定位诊断终端，包括：
如实施例二任一项所述的装置；
显示器，用于显示流量计以及压力表的失准诊断结果；
报警器，用于根据所述诊断结果发出报警信号。
在一种示例中，如图8所示，安装于配水间注水管路上的典型注水物理模型(注水物理模型是油田典型的注水自控装置)，包括智能流量计1、调节阀2、电动执行器3、流量自控仪4、压力变送器或智能压力表5、注水计量仪器失准定位诊断的远程终端单元、注水管路7及串口联网设备8。智能流量计1、调节阀2与压力变送器或智能压力表5都接在注水管路7上，智能流量计1与压力变送器或智能压力表5的测量值(注水压力)输入至流量自控仪4，阀门开度受电动执行器3调节，输出开度信号给流量自控仪4；流量自控仪4能自动控制每口注水井的注水瞬时流量在设定值Qd附近，并接受远程终端单元传送指令后按协议格式将井号、所设定的日注水量、采集时间、当前流量、累计流量、注水压力、阀门开度等数据上传到注水井场或联合站监控中心服务器中。
设置于监控中心服务器上的注水计量仪器失准定位诊断装置从监控网络获取注水井场各注水井的正常注水的历史数据，以及注水井场各注水井的实时监测的当前数据，对其进行统计分析，得到正常注水时仪表指示值的上下控制线，作为仪表准确的判定依据。对实时获取的数据进行变化趋势以及浮动范围进行比较分析，对流量q与注水压力P及阀门开度之间进行关联度分析，其中，P与q关联分析基于短期地质状态无突变情况下，渗透率稳定，地层压力稳定，注水流量与注水压力为线性关系，即P＝kq+P0。P与q与阀门开度的正比关系。
注水计量仪器失准定位诊断终端是个综合信息网，包括监控电脑、服务器、无线网桥、串口联网设备、注水计量仪器失准定位诊断的远程终端单元及注水自控装置及智能仪表，能够诊断出当前智能流量计、注水压力表以及传感器是否出现失准。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，“计算机可读介质”可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读存储介质中。所述存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种注水计量仪器失准定位诊断方法，其特征在于，包括：
获取注水井的历史流量数据、当前流量数据以及当前阀门开度；
根据所述历史流量数据计算流量上控制值和流量下控制值；
若所述当前流量数据大于所述流量上控制值，且所述当前阀门开度小于第一预设值，则诊断为流量计失准；
若所述当前流量数据小于所述流量下控制值，且所述当前阀门开度大于第二预设值，所述第二预设值大于所述第一预设值，则诊断为所述流量计失准；
在数据库中查询注水井对应的日注水设定值Qd,注水井的历史流量数据，并根据历史流量数据计算流量上控制值qUCL、流量下控制值qLCL以及流量中值qCL；
之后，在数据库中查询注水井的历史注水压力数据，根据历史注水压力数据计算注水压力上控制值PUCL、注水压力下控制值PLCL以及压力中值PCL；在最近一段时间序列中获取当前流量数据q及当前注水压力数据P；
流量和注水压力的上控制值、下控制值以及中值的计算过程包括如下步骤：
第一步：抽取历史某正常时间段相继的10组数据，根据如下公式求流量的平均值及极差和压力的平均值及极差，并保存；其中：
Figure FDA0002771759490000011
R＝Xmax-Xmin；平均值
Figure FDA0002771759490000012
极差R
第二步：间隔一段时间重复第一步的工作一次，连续10次,得到
Figure FDA0002771759490000013
Figure FDA0002771759490000014
及
Figure FDA0002771759490000015
第三步：根据如下公式计算10次流量的
Figure FDA0002771759490000016
的平均值
Figure FDA0002771759490000017
作为中值qCL以及计算10次压力的
Figure FDA0002771759490000018
的平均值
Figure FDA0002771759490000019
作为中值PCL即：
Figure FDA00027717594900000110
第四步：根据如下公式计算流量的平均极差
Figure FDA00027717594900000111
和压力的平均极差，即
Figure FDA00027717594900000112
平均极差
Figure FDA00027717594900000113
第五步：计算流量q及压力p的上控制值qUCL、PUCL，下控制值qLCL、PLCL，即：
Figure FDA00027717594900000114
Figure FDA0002771759490000021
Figure FDA0002771759490000022
Figure FDA0002771759490000023
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：
获取所述注水井的历史注水压力数据和当前注水压力数据；
根据所述历史注水压力数据计算注水压力上控制值和注水压力下控制值；
判断所述当前流量数据是否大于所述流量下控制值，且小于所述流量上控制值，若是，则比较所述当前注水压力数据与所述注水压力下控制值以及所述注水压力上控制值；
若所述当前注水压力数据小于所述注水压力下控制值，则诊断为压力表失准。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，还包括：
根据所述历史流量数据和所述历史注水压力数据计算注水指示线的指示系数阈值；
根据所述当前流量数据和所述当前注水压力数据计算当前指示系数；
若所述当前注水压力数据大于所述注水压力下控制值，且小于所述注水压力上控制值，所述当前指示系数大于所述指示系数阈值，则诊断为所述压力表失准。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，还包括：
根据所述历史流量数据计算流量中值；
根据所述历史注水压力数据计算注水压力中值；
将所述流量中值、所述流量上控制值、所述流量下控制值、所述注水压力上控制值以及所述注水压力下控制值保存于查询表中。
5.一种注水计量仪器失准定位诊断装置，其特征在于，包括：
流量数据获取模块，用于获取注水井的历史流量数据、当前流量数据以及当前阀门开度；
流量控制值计算模块，用于根据所述历史流量数据计算流量上控制值和流量下控制值；
流量计失准诊断模块，用于若所述当前流量数据大于所述流量上控制值，且所述当前阀门开度小于第一预设值，则诊断为流量计失准；若所述当前流量数据小于所述流量下控制值，且所述当前阀门开度大于第二预设值，所述第二预设值大于所述第一预设值，则诊断为所述流量计失准。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，还包括：
压力数据获取模块，用于获取所述注水井的历史注水压力数据和当前注水压力数据；
压力控制值计算模块，用于根据所述历史注水压力数据计算注水压力上控制值和注水压力下控制值；
第一压力表失准诊断模块，用于判断所述当前流量数据是否大于所述流量下控制值，且小于所述流量上控制值，若是，则比较所述当前注水压力数据与所述注水压力下控制值以及所述注水压力上控制值；若所述当前注水压力数据小于所述注水压力下控制值，则诊断为压力表失准。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，还包括：
指示系数阈值计算模块，用于根据所述历史流量数据和所述历史注水压力数据计算注水指示线的指示系数阈值；
当前指示系数计算模块，用于根据所述当前流量数据和所述当前注水压力数据计算当前指示系数；
第二压力表失准诊断模块，用于若所述当前注水压力数据大于所述注水压力下控制值，且小于所述注水压力上控制值，所述当前指示系数大于所述指示系数阈值，则诊断为所述压力表失准。
8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，还包括：
流量中值计算模块，用于根据所述历史流量数据计算流量中值；
压力中值计算模块，用于根据所述历史注水压力数据计算注水压力中值；
查询表建立模块，用于将所述流量中值、所述流量上控制值、所述流量下控制值、所述注水压力上控制值以及所述注水压力下控制值建立查询表。
9.一种注水计量仪器失准定位诊断终端，其特征在于，包括：
如权利要求5-8任一项所述装置；
显示器，用于显示流量计以及压力表的失准诊断结果；
报警器，用于根据所述诊断结果发出报警信号。
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