CN111006492A - 一种环保吸管用干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种环保吸管用干燥装置，该环保吸管用干燥装置，其特征在于，包括机架、设于机架上的干燥仓和传送板链、设于干燥仓内的加热单元和送风单元、以及设于干燥仓上的循环单元；所述干燥仓为吸管提供干燥场合，传送板链水平贯穿所述干燥仓设置以输送吸管进行干燥；所述加热单元设于传送板链的下方；所述送风单元设于所述传送板链的上方或/和所述加热单元的下方，所述送风单元的风向朝向出气孔方向设置；所述循环单元包括循环管，所述循环管的第一末端连接于干燥仓上部，所述循环管的第二末端连接于干燥仓的下部。本申请干燥装置，能够为吸管提供一个温度和湿度都较为稳定的干燥场合，使得吸管在干燥过程中不易皲裂，从而保证了吸管品质。

Description

一种环保吸管用干燥装置
技术领域
本发明涉及吸管加工领域，尤其涉及一种环保吸管用干燥装置。
背景技术
环保吸管是采用淀粉等原料生产的一种可降解的吸管产品，可降解环保吸管的生产能够在很大程度上减少塑料产品对环境的污染。
环保吸管生产过程中，需要依次经过挤压、冷却、干燥等生产步骤，以获得使用时得到具有一定硬度和较低吸水性的环保吸管。其中，环保吸管干燥所用装置，往往采用普通吸管干燥装置，此类装置一般为开放式，开放式干燥装置生产环保吸管的干燥环境较差，无法保证吸管干燥所需温度和湿度等条件，导致吸管在干燥时或者干燥后包装、使用时易产生皲裂现象，进而影响了吸管品质和成品率。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种环保吸管用干燥装置，以至少解决或缓解现有技术中的一个或多个技术问题，或至少提供一种有益的选择。
一种环保吸管用干燥装置，包括：
机架；
设于机架上的干燥仓，干燥仓作为吸管干燥场合，所述干燥仓的顶部分布有出气孔，以使干燥仓内的温度和湿度处于一个平衡范围内；
设于机架上的传送板链，所述传送板链水平贯穿所述干燥仓设置，用于将挤压成形的吸管输送至干燥仓进行干燥，传送板链表面较为光滑，不易刺破吸管对其造成损伤，保证了吸管质量。其中，传送板链通过设于机架上的传动电机驱动。
设于干燥仓内的加热单元，其主要用于为干燥仓提供适合的干燥温度，所述加热单元设于所述传送板链的下方，以透过传送板链上的孔对输送至干燥仓的吸管进行干燥。
设于干燥仓内的送风单元，所述送风单元设于所述传送板链的上方或/和所述加热单元的下方，所述送风单元的风向朝向出气孔方向设置，送风单元的设置，能够增大干燥仓内气流流动程度，有助于保持干燥仓内热气和水分均匀分散，从而保证了干燥仓内温度和湿度较为均匀稳定。
设于干燥仓上的循环单元，所述循环单元包括循环管，所述循环管的第一末端连接于干燥仓上部，所述循环管的第二末端连接于干燥仓的下部，循环管连通了干燥仓上下部空间，并使两处空间形成对流，如此，可以较好的保持干燥仓内各处湿度均匀稳定。
进一步的，所述循环管的第一末端连接于所述干燥仓的顶部，如此可在一定程度上增大上下部空间对流速度，有助于更进一步保证干燥仓内湿度均匀。
进一步的，所述干燥仓具有沿吸管输送方向设置的前端和后端，所述循环管的第一末端靠近干燥仓前端设置，第二末端靠近干燥仓后端设置，如此设置可以调节干燥仓前端和后端的湿度。
进一步的，为了更准确控制干燥仓内的温度和湿度，所述干燥装置还包括测控单元，所述测控单元包括PLC控制器、温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器与PLC控制器的输入引脚相连，所述加热单元与PLC控制器的输出引脚相连，其中，温度传感器和湿度传感器用于测量干燥仓内的湿度和温度，以将温度和湿度信号反馈至PLC控制器，当温度或/和湿度超过其设定范围时，可通过PLC控制器控制加热单元调整加热温度，以控制干燥仓内湿度和温度。其中，PLC控制器可采用西门子厂家6ES7 134-4MB02-0AB0型号控制器。
进一步的，干燥仓的顶部设有一气孔调节件，所述气孔调节件通过一驱动机构驱动以调节出气孔大小，所述驱动机构与所述PLC控制器的输出引脚相连，在温度或/和湿度不正常时，还可以通过PLC控制器控制驱动机构工作，从而控制气孔调节件调节出气孔大小。
具体的，其中一种气孔调节件的结构如下：所述气孔调节件包括滑动设于干燥仓顶部的格栅板，所述格栅板内固设有与出气孔配合的挡片，其中，驱动机构可采用伸缩气缸。
进一步的，所述干燥仓内侧壁上还设有混流风机，其主要用于增大干燥仓内气流湍流程度，以实现干燥仓内各处温度和湿度更均匀。
进一步的，所述传送板链的上方设有第一送风单元，所述第一送风单元为上引风机，所述加热单元的下方设有第二送风单元，所述第二送风单元为下通风机，如此设置，可以较好的实现加热单元热气分散，保证吸管较好的干燥效果。
进一步的，所述循环管在靠近第二末端处设有积水腔，所述积水腔的底部外接排水管，所述排水管上设有排水阀，由于循环管内气体预冷会有水滴凝结，因此，设置积水腔可以暂时收集冷凝水，避免其直接流入干燥仓内影响干燥湿度，积水腔内的水可以通过排水管间歇排出。
进一步的，所述加热单元为温度可调的加热器，其中，加热器设置与传送板链配合的板式较好，较为常见为加热管排列形成加热板样式的加热器，可以实现传送板链上吸管的均匀干燥。
本发明采用上述结构，所具有的优点是：
1、本申请干燥装置，能够为吸管提供一个温度和湿度都较为稳定的干燥场合，使得吸管在干燥过程中不易皲裂，从而保证了吸管品质。
2、本申请干燥装置，通过测控单元、气孔调节件设置可以更好对干燥仓内的温度和湿度进行控制，进而保证吸管干燥环境稳定合适。
附图说明
图1为本发明其中一种实施例中干燥装置的透视结构示意图；
图2为本发明其中一种实施例中气孔调节件与干燥仓连接的局部结构示意图；
图3为本发明其中一种实施例中循环管与干燥仓配合设置结构示意图；
图4为本发明其中一种实施例中干燥仓垂直输送方向的截面结构示意图。
1、机架，2、干燥仓，3、传送板链，4、加热单元，5、送风单元，6、循环单元，7、气孔调节件，8、驱动机构，9、传送电机,10、混流风机；
21、出气孔，51、第一送风单元，52、第二送风单元，61、循环管，62、积水腔，63、排水管，64、排水阀。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如图1所示，本实施例中，该环保吸管用干燥装置，包括机架1、设于机架1上设有干燥仓2和传送板链3、设于干燥仓2内的加热单元4和送风单元5、以及设于干燥仓2上的循环单元6；其中，干燥仓2作为吸管干燥场合，在干燥仓2的顶部分布有出气孔21，以使干燥仓2内的温度和湿度处于一个平衡范围内；其中，传送板链3水平贯穿所述干燥仓2设置，用于将挤压成形的吸管输送至干燥仓2进行干燥，传送板链3表面较为光滑，不易刺破吸管对其造成损伤，保证了吸管质量；具体的，通过传送电机9驱动传送板链输送吸管。其中，加热单元4主要用于为干燥仓提供适合的干燥温度，所述加热单元4设于所述传送板链3的下方，以透过传送板链3上的孔对输送至干燥仓2的吸管进行干燥；其中，送风单元5设于所述加热单元4的下方，所述送风单元5的风向朝向出气孔21方向设置，送风单元5的设置，能够增大干燥仓2内气流流动程度，有助于保持干燥仓2内热气和水分均匀分散，从而保证了干燥仓2内温度和湿度较为均匀稳定；其中，所述循环单元6包括循环管61，所述循环管61的第一末端连接于干燥仓2上部，所述循环管61的第二末端连接于干燥仓2的下部，循环管61连通了干燥仓2上下部空间，并使两处空间形成对流，如此，可以较好的保持干燥仓2内各处湿度均匀稳定。本申请干燥装置，能够为吸管提供一个温度和湿度都较为稳定的干燥场合，使得吸管在干燥过程中不易皲裂，从而保证了吸管品质。
如图1所示，所述循环管61的第一末端连接于所述干燥仓2的顶部，如此可在一定程度上增大上下部空间对流速度，有助于更进一步保证干燥仓内湿度均匀。
如图1所示，所述干燥仓2具有沿吸管输送方向设置的前端和后端，所述循环管61的第一末端靠近干燥仓2前端设置，第二末端靠近干燥仓2后端设置，如此设置，可以调节干燥仓前端和后端湿度相对均衡。
可理解的，在其中一个实施例中，为了更准确控制干燥仓2内的温度和湿度，所述干燥装置还包括测控单元，所述测控单元包括PLC控制器、温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器与PLC控制器的输入引脚相连，所述加热单元4与PLC控制器的输出引脚相连，其中，温度传感器和湿度传感器用于测量干燥仓内的湿度和温度，以将温度和湿度信号反馈至PLC控制器，当温度或/和湿度超过其设定范围时，可通过PLC控制器控制加热单元4调整加热温度，以控制干燥仓2内湿度和温度。
如图2所示，在其中一个实施例中，在干燥仓2的顶部设有一气孔调节件7，所述气孔调节件通过一驱动机构8驱动以调节出气孔大小，所述驱动机构8与所述PLC控制器的输出引脚相连，在温度或/和湿度不正常时，还可以通过PLC控制器控制驱动机构8工作，从而控制气孔调节件调节出气孔大小。
具体的，其中一种气孔调节件7的结构如下：所述气孔调节件7包括滑动设于干燥仓2顶部的格栅板71，具体的通过干燥仓顶部的滑槽与格栅板底部的滑块配合实现滑动；所述格栅板71内固设有与出气孔21配合的挡片72，其中，驱动机构8可采用伸缩气缸。
如图3所示，在其中一个实施例中，所述循环管61在靠近第二末端处设有积水腔62，所述积水腔62的底部外接排水管63，所述排水管63上设有排水阀64，由于循环管61内气体预冷会有水滴凝结，因此，设置积水腔62可以暂时收集冷凝水，避免其直接流入干燥仓2内影响干燥湿度，积水腔62内的水可以通过排水管63间歇排出。
如图4所示，在其中一个实施例中，所述干燥仓2内侧壁上还设有混流风机10，其主要用于增大干燥仓内气流湍流程度，以实现干燥仓内各处温度和湿度更均匀。
如图4所示，在其中一个实施例中，可以在传送板链3的上方设置第一送风单元51，所述第一送风单元51为上引风机，所述加热单元4的下方设有第二送风单元52，所述第二送风单元52为下通风机，如此设置，可以较好的实现加热单元4热气分散，保证吸管较好的干燥效果。
在其中一个实施例中，所述加热单元为温度可调的加热器，其中，加热器设置与传送板链宽度相当时较好，可以实现传送板链上吸管均匀干燥。
上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本领域技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员公知技术。

Claims (10)

1.一种环保吸管用干燥装置，其特征在于，包括：
机架；
设于机架上的干燥仓，所述干燥仓的顶部分布有出气孔；
设于机架上的传送板链，所述传送板链水平贯穿所述干燥仓设置；
设于干燥仓内的加热单元，所述加热单元设于所述传送板链的下方；
设于干燥仓内的送风单元，所述送风单元设于所述传送板链的上方或/和所述加热单元的下方，所述送风单元的风向朝向出气孔方向设置；
设于干燥仓上的循环单元，所述循环单元包括循环管，所述循环管的第一末端连接于干燥仓上部，所述循环管的第二末端连接于干燥仓的下部。
2.根据权利要求1所述的环保吸管用干燥装置，其特征在于，所述循环管的第一末端连接于所述干燥仓的顶部。
3.根据权利要求2所述的环保吸管用干燥装置，其特征在于，所述干燥仓具有沿吸管输送方向设置的前端和后端，所述循环管的第一末端靠近干燥仓前端设置，第二末端靠近干燥仓后端设置。
4.根据权利要求1所述的环保吸管用干燥装置，其特征在于，所述干燥装置还包括测控单元，所述测控单元包括PLC控制器、温度传感器和湿度传感器，所述温度传感器和湿度传感器与PLC控制器的输入引脚相连，所述加热单元与PLC控制器的输出引脚相连。
5.根据权利要求4所述的环保吸管用干燥装置，其特征在于，干燥仓的顶部设有一气孔调节件，所述气孔调节件通过一驱动机构驱动以调节出气孔大小，所述驱动机构与所述PLC控制器的输出引脚相连。
6.根据权利要求5所述的环保吸管用干燥装置，其特征在于，所述气孔调节件包括滑动设于干燥仓顶部的格栅板，所述格栅板内固设有与出气孔配合的挡片。
7.根据权利要求1所述的环保吸管用干燥装置，其特征在于，所述干燥仓侧壁上还设有混流风机。
8.根据权利要求1所述的环保吸管用干燥装置，其特征在于，所述传送板链的上方设有第一送风单元，所述第一送风单元为上引风机，所述加热单元的下方设有第二送风单元，所述第二送风单元为下通风机。
9.根据权利要求1所述的环保吸管用干燥装置，其特征在于，所述循环管在靠近第二末端处设有积水腔，所述积水腔的底部外接排水管，所述排水管上设有排水阀。
10.根据权利要求1或8所述的环保吸管用干燥装置，其特征在于，所述加热单元为温度可调的加热器。
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