CN111006283B - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种吸油烟机，包括进风组件和设置在进风组件上方的风机架，所述进风组件上开设有第一进风口，所述进风组件内形成有连通第一进风口和风机架的第一进风通道，其特征在于：所述进风组件能处于第一位置，此时进风组件相对风机架展开、所述第一进风通道纵向延伸；所述进风组件还能处于第二位置，此时进风组件相对风机架折叠、所述第一进风通道横向延伸。与现有技术相比，本发明的优点在于：通过设置能够在纵向和横向之间切换的进风组件，使得进风组件运动行程短，便于在非工作状态时隐藏在橱柜内；通过将进风组件和风机架之间设置成转动结构，能够简化运动结构，从而降低成本，也使得维护较为方便。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本发明涉及油烟净化装置，尤其是一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。

通常吸油烟机包括顶吸式和侧吸式，顶吸式吸油烟机采用油烟升腾原理，在灶台的正上方产生负压区，吸排烹饪时产生的自然上升的油烟，其优点是外观时尚简洁、风量较大，适合于空间较大，能够捕捉距离灶台较远的油烟，缺点是安装高度离灶台较远，在小油烟量烹饪状态下，锅上方的油烟易受到环境空气产生的扰动造成油烟向四周逃逸，导致吸油烟效果较差。侧吸式的吸油烟机动力源离灶台较近，将大部分距离灶台较近的油烟以弧线形式吸走，其优点是机身薄，操作不易碰头，在小油烟量烹饪状态下，由于其安装高度较低，负压区距离烟源较近，吸油烟效果好，其缺点是在大油烟量烹饪、颠勺等状态下，由于安装高度较低，造成逃逸上升的油烟无法被吸入排出。

顶吸和侧吸式均存在整机体型较大，在其正常工作时无法被橱柜完全包住，隐匿效果、美观性差，此外，吸油烟机进风口比较高，吸油烟效果相对差；而且，油杯突出在外部，不仅不美观，而且使用者对于外部部件经常需要清洗，降低使用便利性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种吸油烟机，隐匿性好，能保持厨房整体一致性，而且进风口低，能显著提高吸油烟效果。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括进风组件和设置在进风组件上方的风机架，所述进风组件上开设有第一进风口，所述进风组件内形成有连通第一进风口和风机架的第一进风通道，其特征在于：所述进风组件能处于第一位置，此时进风组件相对风机架展开、所述第一进风通道纵向延伸；所述进风组件还能处于第二位置，此时进风组件相对风机架折叠、所述第一进风通道横向延伸。

优选的，所述进风组件的上部和风机架的下部转动连接，由此实现进风组件相对风机架的展开和折叠；可替代的，进风组件和风机架也可以同时具有升降和转动运动。

优选的，为避免进行在灶具上的烹饪操作，所述进风组件与风机架的后侧下部转动连接，所述进风组件的转动轴在左右方向上延伸，所述进风组件处于第一位置时，所述第一进风口位于进风组件的前侧。

为便于自动驱动进风组件的转动，还包括用于驱动进风组件转动的驱动机构，所述驱动机构与风机架固定，所述驱动机构的输出端与进风组件连接。

优选的，为便于设置上述的第一进风口和第一进风通道，所述进风组件包括壳体，所述壳体包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，在进风组件处于第一位置时，所述第一侧壁和第二侧壁纵向延伸、并且第一侧壁位于第二侧壁的前侧，所述第一进风口开设在第一侧壁靠近底部的位置，所述第一进风通道形成在壳体内、位于第一侧壁的后侧。

为便于进风组件和风机架转动连接，所述进风组件还包括设置在第二侧壁的上端、并向第一侧壁方向延伸的第一支撑板，所述风机架包括相对设置的第三侧壁和第四侧壁，所述第四侧壁位于第二侧壁的上方，所述第四侧壁的下端设置有第二支撑板，所述第二支撑板转动支撑在第一支撑板上。

优选的，为使得进风组件和风机架的转动较为稳定，所述第一支撑板的上表面和第二支撑板的下表面为同心的圆弧面，所述圆弧面向下突出。

为便于设置第一支撑板，所述进风组件还包括设置在第一侧壁和第二侧壁之间的第一隔板，所述第一隔板和第一侧壁同向延伸，所述第一进风通道形成在第一隔板和第一侧壁之间，所述第一支撑板连接在所述第二侧壁的上端和第一隔板靠近上端的位置之间，所述第一隔板的下端和第二侧壁之间连接有第二隔板。

优选的，所述第三侧壁的下端设置有朝向第四侧壁延伸的底板，所述底板横向延伸，所述底板和第四侧壁之间具有间隙，所述风机架内、底板上方设置有风机系统，所述风机系统和第四侧壁之间形成第二进风通道，所述第一进风通道和第二进风通道连通。

优选的，为使得向上逃逸的油烟重新被吸入，实现双吸的效果，所述底板朝向第四侧壁的一端向下弯折形成折边，所述折边的下端和第一侧壁的上端之间具有间隙而形成第二进风口。

优选的，当所述吸油烟机包括驱动机构时，为避免油烟影响驱动机构，所述第一侧壁和第二侧壁的上端之间通过顶板连接，所述壳体还包括分别连接在第一侧壁和第二侧壁的左右两侧之间的第一侧板，所述风机架还包括分别连接在第三侧壁和第四侧壁的左右两侧之间的第二侧板，第二侧板向下延伸到顶板下方，所述驱动机构位于顶板和第一支撑板之间，并且所述驱动机构与第二侧板固定、所述驱动机构的输出端与第一侧板直接或间接连接。

为引导油烟进入第一进风通道，所述进风组件还包括底座，所述底座在第一侧壁和第二侧壁的底部之间延伸，所述底座的顶面由第一进风口的下端向第二侧壁方向逐渐向上延伸从而形成导流面。

为便于承接风机架和壳体流下的油脂，同时在折叠状态下，便于导流面上的油脂流入油杯、避免向吸油烟机下方滴落，所述底座位于第二隔板下方的位置、向远离第二隔板的方向凹陷而形成油杯，所述第一隔板位于油杯的上方，所述导流面与第一隔板之间具有间隙。

优选的，为便于清洗油杯，所述第二隔板和底座一体成型或连接成一体，并且第二隔板和底座构成的一体结构与壳体可拆卸连接。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过设置能够在纵向和横向之间切换的进风组件，使得进风组件运动行程短，便于在非工作状态时隐藏在橱柜内；通过将进风组件和风机架之间设置成转动结构，能够简化运动结构，从而降低成本，也使得维护较为方便；通过在展开的工作状态下在较低位置处开设进风口，从而更靠近烟源，吸油烟效果较好；将油杯设置成隐藏式，整体结构一致性较好，也便于缩小体积，非工作状态时，可以将导流面上的油导入油杯，避免了滴油问题。

附图说明

图1为本发明实施例的吸油烟机展开状态示意图；

图2为图1的吸油烟机的剖视图(前后方向的剖面)；

图3为图1的吸油烟机的剖视图(左右方向的剖面)；

图4为本发明实施例的吸油烟机折叠状态隐藏风机系统的示意图；

图5为图4的吸油烟机的剖视图(前后方向的剖面)。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

参见图1和图2，一种吸油烟机，包括进风组件1、风机架2和设置在风机架2内的风机系统3。进风组件1设置在风机架2下方并且与风机架2内连通，油烟从进风组件1进入后流动至风机架2，并经由风机系统3排出。

参见图1，进风组件1呈箱体结构，可相对风机架2转动。由此，进风组件1能处于纵向延伸的第一位置，位于风机架2后部下方；参见图4，进风组件1还能处于横向延伸的第二位置，位于风机架2下方。当进风组件1处于第一位置时，即吸油烟机处于展开的工作状态，当进风组件1处于第二位置时，即吸油烟机处于折叠的非工作状态。

进风组件1包括壳体11、设置在壳体11内的第一隔板12和第二隔板13，壳体11呈长方体，在本实施例中，呈扁平状，当处于第一位置时，壳体11呈纵向延伸，优选的呈竖直状态。当处于第二位置时，壳体11呈横向延伸，优选的呈水平状态。此处的纵向延伸，是指进风组件1在第一位置时，呈前后方向的扁平状，即壳体11的厚度在前后方向；横向延伸，是指进风组件1在第二位置时，呈上下方向的扁平状，即壳体11的厚度在上下方向。

壳体11包括相对设置的第一侧壁111和第二侧壁112，在进风组件1处于第一位置时，第一侧壁111和第二侧壁112纵向延伸、并且第一侧壁111位于第二侧壁112的前侧，在壳体11处于第二位置时，第一侧壁111位于第二侧壁112的上侧。以下描述的方位，如无特别说明，为进风组件1处于第一位置时的方位。第一侧壁111和第二侧壁112的上端之间通过顶板116封闭，并且第一隔板12的上端低于第二侧壁112的上端。

第一侧壁111上开设有第一进风口113，第一进风口113优选的开设在第一侧壁111靠近底部的位置。第一隔板12设置在第一侧壁111和第二侧壁112之间，与第一侧壁111和第二侧壁112同向延伸，第一隔板12和第二侧壁112之间的空间封闭，第一隔板12和第一侧壁111之间的空间、靠近风机架2的一端(上端)和远离风机架2的一端(下端)均敞口，由此第一隔板12和第一侧壁111之间形成第一进风通道15。第一隔板12的下端高于第二侧壁112的下端，第二隔板13连接在第一隔板12和第二侧壁112的下端之间。

进风组件1还包括底座14，底座14在第一侧壁111和第二侧壁112的底部之间延伸，第二隔板13和底座14一体成型或连接成一体。底座14的顶面由第一进风口113的下端向第二侧壁112方向逐渐向上延伸从而形成导流面141。底座14位于第二隔板13下方的位置、向远离第二隔板13的方向凹陷而形成油杯142。第一隔板12位于油杯142的上方，导流面141的上端低于第一隔板12的下端，即导流面141和第一隔板12之间具有间隙，从而从第一隔板12流下的油脂可进入油杯142内。

为便于拆装底座14，从而对油杯142进行清洁。底座14和壳体11之间还设置有可拆卸连接结构，在本实施例中，可拆卸连接结构优选的包括线圈磁铁41和永磁铁42。第二侧壁112朝向第一隔板12的一侧设置上述的线圈磁铁41，第二隔板13上设置上述永磁铁42。通过线圈磁铁41和永磁铁42的配合，将底座14和第二侧壁112可拆卸连接。可替代的，可拆卸连接结构也可以使用其他任何现有的结构，如卡接、插接等。优选的，壳体11内左右两侧均设置可拆卸连接结构，由此可使得底座14和壳体11的连接更为稳定。

油烟从第一进风口113进入，沿着导流面141向上，从第一隔板12和第一侧壁111之间的第一进风通道15向上通过进入风机架2。

风机架2包括相对设置的第三侧壁21和第四侧壁22，第三侧壁21和第四侧壁22纵向延伸，第三侧壁21位于第四侧壁22的前侧，第三侧壁21和第四侧壁22之间的距离与第一侧壁111和第二侧壁112的高度大致相等，使得吸油烟机折叠后整体具有较好的一致性，这一距离可以与橱柜的深度匹配。第三侧壁21的下端设置有朝向第四侧壁22延伸的底板23，底板23横向延伸，底板23和第四侧壁22之间具有间隙，底板23朝向第四侧壁22的一端向下弯折形成折边231，风机系统3位于底板23上方。风机系统3和第四侧壁22之间形成第二进风通道24。

第二侧壁112位于第四侧壁22的下方，第一侧壁111位于折边231的下方，第一进风通道15和第二进风通道24连通。风机系统3包括蜗壳31和设置在蜗壳31内的叶轮32，蜗壳31上形成有风机进风口311，风机进风口311朝向第四侧壁22，从而油烟能从第一进风通道15进入第二进风通道24后进入风机进风口311，从而可由叶轮32的旋转运动排出。当然，蜗壳31上还可以在朝向第三侧壁21的一侧也形成有风机进风口。

第一侧壁111的上端具有向上并逐渐向前弯曲的导流部114，折边231的下端与导流部114之间具有间隙而形成第二进风口117，由此未被进风口13吸入而向上逃逸的油烟，可通过折边231和导流部114之间的第二进风口117吸入，实现双吸，而且导流部114可起到导流的作用。第一隔板12靠近上端的位置和第二侧壁112的上端之间设置有第一支撑板16，风机架2的第四侧壁22的下端设置有第二支撑板25。进风组件1处于第一位置时，第一支撑板16贴紧在第二支撑板25的下方。第一支撑板16的上表面呈向下突出的弧形，第二支撑板25的下表面与第一支撑板16的上表面匹配，第一支撑板16的上表面和第二支撑板25的下表面为同心的圆弧面。由此，在进风组件1的旋转过程中，两个面能相对转动。优选的，第一支撑板16和第二支撑板25厚度均匀。

为便于进风组件1自动相对风机架2旋转，吸油烟机还包括驱动机构5，能驱动进风组件1相对风机架2旋转而展开或折叠。在本实施例中，驱动机构5为电机，也可以采用其他任何现有的可输出扭矩的机构。壳体11还包括分别连接在第一侧壁111和第二侧壁112的左右两侧之间的第一侧板115，风机架2还包括分别连接在第三侧壁21和第四侧壁22的左右两侧之间的第二侧板26，第二侧板26向下延伸到顶板116下方。驱动机构5与第二侧板26固定、并且驱动机构5的输出轴51与第一侧板115连接，驱动机构5的输出轴51左右横向延伸，输出轴51和第一侧板115可直接或间接地连接，只要使得进风组件1的转动轴为左右方向横向延伸即可。驱动机构5位于顶板116下方、第一支撑板16上方、第一侧板115和相应的第二侧板26之间的封闭环境中，可以避免受到油烟的影响。

在吸油烟机工作状态时，进风组件1处于第一位置，壳体11上的第一进风口113朝向灶具，第一进风通道15也纵向延伸而能够进烟，参见图1。当吸油烟机关闭时，驱动机构5启动，其输出轴51转动，带动进风组件1向前转动，折叠到风机架2下方，进风组件1处于第二位置，第一进风通道15也横向延伸，可以被橱柜包住，实现隐藏，参见图4和图5，此时导流面141上残留的油污可在重力作用下进入油杯142内，避免滴油。当需要拆卸油杯142(底座14)时，线圈磁铁41通电，与永磁铁42之间的磁吸力减弱，可以轻松地卸下底座14。

相比于常规的升降式吸油烟机，本发明的吸油烟机，其进风组件1呈旋转式，行程小，运动机构相对简单，成本低，更易维护。

Claims (11)

1.一种吸油烟机，包括进风组件(1)和设置在进风组件(1)上方的风机架(2)，所述进风组件(1)上开设有第一进风口(113)，所述进风组件(1)内形成有连通第一进风口(113)和风机架(2)的第一进风通道(15)，其特征在于：所述进风组件(1)能处于第一位置，此时进风组件(1)相对风机架(2)展开、所述第一进风通道(15)纵向延伸；所述进风组件(1)还能处于第二位置，此时进风组件(1)相对风机架(2)折叠、所述第一进风通道(15)横向延伸；

所述进风组件(1)包括壳体(11)，所述壳体(11)包括相对设置的第一侧壁(111)和第二侧壁(112)，在进风组件(1)处于第一位置时，所述第一侧壁(111)和第二侧壁(112)纵向延伸、并且第一侧壁(111)位于第二侧壁(112)的前侧，所述第一进风口(113)开设在第一侧壁(111)靠近底部的位置，所述第一进风通道(15)形成在壳体(11)内、位于第一侧壁(111)的后侧；

所述进风组件(1)还包括底座(14)以及设置在第一侧壁(111)和第二侧壁(112)之间的第一隔板(12)，所述第一隔板(12)和第一侧壁(111)同向延伸，所述第一进风通道(15)形成在第一隔板(12)和第一侧壁(111)之间，所述第一隔板(12)的下端和第二侧壁(112)之间连接有第二隔板(13)，所述底座(14)在第一侧壁(111)和第二侧壁(112)的底部之间延伸，所述底座(14)的顶面由第一进风口(113)的下端向第二侧壁(112)方向逐渐向上延伸从而形成导流面(141)，所述底座(14)位于第二隔板(13)下方的位置、向远离第二隔板(13)的方向凹陷而形成油杯(142)，所述第一隔板(12)位于油杯(142)的上方，所述导流面(141)与第一隔板(12)之间具有间隙。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述进风组件(1)的上部和风机架(2)的下部转动连接。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：所述进风组件(1)与风机架(2)的后侧下部转动连接，所述进风组件(1)的转动轴在左右方向上延伸，所述进风组件(1)处于第一位置时，所述第一进风口(113)位于进风组件(1)的前侧。

4.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于：还包括用于驱动进风组件(1)转动的驱动机构(5)，所述驱动机构(5)与风机架(2)固定，所述驱动机构(5)的输出端与进风组件(1)连接。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的吸油烟机，其特征在于：所述进风组件(1)还包括设置在第二侧壁(112)的上端、并向第一侧壁(111)方向延伸的第一支撑板(16)，所述风机架(2)包括相对设置的第三侧壁(21)和第四侧壁(22)，所述第四侧壁(22)位于第二侧壁(112)的上方，所述第四侧壁(22)的下端设置有第二支撑板(25)，所述第二支撑板(25)转动支撑在第一支撑板(16)上。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一支撑板(16)的上表面和第二支撑板(25)的下表面为同心的圆弧面，所述圆弧面向下突出。

7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一支撑板(16)连接在所述第二侧壁(112)的上端和第一隔板(12)靠近上端的位置之间。

8.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：所述第三侧壁(21)的下端设置有朝向第四侧壁(22)延伸的底板(23)，所述底板(23)横向延伸，所述底板(23)和第四侧壁(22)之间具有间隙，所述风机架(2)内、底板(23)上方设置有风机系统(3)，所述风机系统(3)和第四侧壁(22)之间形成第二进风通道(24)，所述第一进风通道(15)和第二进风通道(24)连通。

9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于：所述底板(23)朝向第四侧壁(22)的一端向下弯折形成折边(231)，所述折边(231)的下端和第一侧壁(111)的上端之间具有间隙而形成第二进风口(117)。

10.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于：当所述吸油烟机包括驱动机构(5)时，所述第一侧壁(111)和第二侧壁(112)的上端之间通过顶板(116)连接，所述壳体(11)还包括分别连接在第一侧壁(111)和第二侧壁(112)的左右两侧之间的第一侧板(115)，所述风机架(2)还包括分别连接在第三侧壁(21)和第四侧壁(22)的左右两侧之间的第二侧板(26)，第二侧板(26)向下延伸到顶板(116)下方，所述驱动机构(5)位于顶板(116)和第一支撑板(16)之间，并且所述驱动机构(5)与第二侧板(26)固定、所述驱动机构(5)的输出端与第一侧板(115)直接或间接连接。

11.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于：所述第二隔板(13)和底座(14)一体成型或连接成一体，并且第二隔板(13)和底座(14)构成的一体结构与壳体(11)可拆卸连接。

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