CN111006259A - 油烟自净化灶送风控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种油烟自净化灶送风控制系统，包括至少两路进风道，一路是在炉膛周围设有多个入尾焰油烟喷口，入尾焰油烟喷口的一端与入燃烧室进风道连通，入尾焰油烟喷口的另一端位于炉膛侧面的周围；另一路是入燃烧室进风道经过燃烧室与炉膛的底部连接，在入尾焰油烟喷口附近设有风门调节装置，用于调节进入到入尾焰油烟喷口的风量。通过设置的风门调节装置，能够根据油烟的工况对入尾焰油烟喷口的进风量进行调节，从而避免入尾焰油烟喷口的进风影响炉灶的热效率。

Description

油烟自净化灶送风控制系统

技术领域

本发明涉及油烟自净化灶具领域，特别是一种油烟自净化灶送风控制系统。

背景技术

现有的灶具，尤其是燃气灶具在中式烹饪方式中产生的油烟量非常大，容易造成环境污染，尤其是设置在社区内的饭店，产生的油烟扰民是社区居民投诉的热点问题。而油烟中含有大量可燃物，直接排放除了造成空气污染外，也是一种能源的浪费，如何减少排放，充分利用能源，是现有技术中存在的技术问题。

中国专利文献CN105864831A自油烟益化处理灶具及其对油烟的处理方法是发明人发明的用于解决上述技术问题的解决方案。利用抽油烟的风力，使所输送的油烟气经过离心过滤后进行充分预热和高温再加热，将之前残留在管道壁上的冷凝油烟气化，与吸入油烟一起进入燃烧器燃烧分解，燃烧后的废气携带热量将后续进入的油烟气进行再加热和预加热，最后从远离炉膛口的排烟口排出，排出的废气经过燃烧分解后基本不含油烟成分，实现了油烟的高质量充分燃烧和热能利用。中国专利文献CN110360610A记载了一种油烟自净化灶灶头结构及节能灶，在炉膛上口周围设有多个入尾焰油烟喷口，入尾焰油烟喷口与含氧油烟通道连接。本发明与现有技术比较，实现了油烟的自净化，油烟净化率为94.7%。一氧化碳检出率大幅降低，采用该方案，油烟与尾焰混合更为充分，该位置的温升更高，提高炉灶的热效率，使燃烧更为充分。设置的入尾焰油烟喷口能够使油烟燃烧更加充分，但是在油烟浓度较低的工况下，入尾焰油烟喷口可能导致火焰的温度较低，影响炉灶的热效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种油烟自净化灶送风控制系统，能够充分利用含氧油烟中的可燃物，能够避免在油烟浓度较低的工况下，影响炉灶的热效率。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种油烟自净化灶送风控制系统，包括至少两路进风道，一路是在炉膛周围设有多个入尾焰油烟喷口，入尾焰油烟喷口的一端与入燃烧室进风道连通，入尾焰油烟喷口的另一端位于炉膛侧面的周围；另一路是入燃烧室进风道经过燃烧室与炉膛的底部连接，在入尾焰油烟喷口附近设有风门调节装置，用于调节进入到入尾焰油烟喷口的风量。

优选的方案中，所述的入尾焰油烟喷口为多个管状结构，风门调节装置设置在入尾焰油烟喷口与入燃烧室进风道连接的位置附近；

或者所述的入尾焰油烟喷口为多个孔，入尾焰油烟喷口通过夹层结构与入燃烧室进风道连接，风门调节装置设置在入尾焰油烟喷口与入燃烧室进风道连接的位置附近。

优选的方案中，在风门调节装置中设有多个与入尾焰油烟喷口相对应的风门，风门为板状件，通过与入尾焰油烟喷口的开口之间的相对位置调节，实现风量大小的调节。

优选的方案中，所述的风门调节装置中设有多个与入尾焰油烟喷口相对应的风门，各个风门与传动板连接，传动板实现在入燃烧室进风道内的径向限位，风门实现在入燃烧室进风道内的轴向限位；

传动杆大致竖直的可转动的支承在入燃烧室进风道内，传动杆的端头固设有传动齿轮，在传动板上固设有弧形齿条，弧形齿条与传动齿轮啮合连接。

优选的方案中，风门调节电机与传动杆固定连接，并驱动传动杆转动。

优选的方案中，在集油烟罩设有抽油烟风机，在集油烟罩与炉膛上口之间设有油烟采集装置，所述的油烟采集装置为摄像采集输出系统，包括摄像头和/或远距测温传感器，用于根据采集的油烟图像和温度判断油烟的浓度，以根据油烟的浓度控制风门调节装置的开度和抽油烟风机的转速。

优选的方案中，集油烟罩周围还设有多个风幕结构，风幕结构通过管路与集风管连接，集风管与风幕风机连接，以在集油烟罩周围形成阻挡油烟外溢的风幕。

优选的方案中，至少一道风幕吹过油烟采集装置。

优选的方案中，入尾焰油烟喷口为多个管状结构，风门调节装置的结构为：在入尾焰油烟喷口的出口处设有多个与入尾焰油烟喷口相对应的风门，各个风门与传动板固定连接，传动板为环形，通过调节传动板的转角，调节入尾焰油烟喷口的进风量。

优选的方案中，它还包括双路的烟道，一路烟道一端连接集油烟罩，另一端连接入燃烧室进风道，用于收集油烟进入到燃烧室，

另一路烟道一端连接烟囱，另一端连接尾焰排出口，燃烧室进风道和尾焰排出口均与炉膛连通。

本发明提供的一种油烟自净化灶送风控制系统，通过设置的风门调节装置，能够根据油烟的工况对入尾焰油烟喷口的进风量进行调节，从而避免入尾焰油烟喷口的进风影响炉灶的热效率。优选的方案中，采用的传动板、风门、传动齿轮、弧形齿条、传动杆和风门调节电机的结构，能够实现进风量的自动调节。进一步优选的方案中，通过设置的油烟采集装置，能够对油烟的浓度进行采集，从而实现根据油烟浓度的大小自动调节进风量。设置的风幕除了能够防护油烟散逸，还能够用于使油烟采集装置持续保持清洁。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的剖视结构示意图。

图2为本发明的烟道结构示意图。

图3为本发明的俯视结构示意图。

图4为本发明的烟道结构立体示意图。

图5为本发明的风门调节装置俯视示意图。

图6为本发明的风门调节装置主视示意图。

图7为本发明另一优选的风门调节装置主视示意图。

图8为本发明另一优选的风门调节装置仰视示意图。

图中：含氧油烟入口1，火烟道排出口2，烟道下部壳体3，下部火烟道4，入燃烧室油烟道5，入尾焰油烟喷口6，主燃料道7，尾焰排出口8，燃烧室9，油烟回收道10，灶台面板11，集油烟罩12，抽油烟风机13，烟道上部壳体14，换流板15，第一换流烟口151，第二换流烟口152，传动杆16，传动齿轮161，入尾焰油烟通道17，风门调节装置18，传动板181，弧形齿条182，风门183，风门调节电机19，油烟采集装置20，风幕风机21，集风管22，风幕结构23，炉膛24。

具体实施方式

如图1、5、6中，一种油烟自净化灶送风控制系统，其特征是：包括至少两路进风道，一路是在炉膛24周围设有多个入尾焰油烟喷口6，入尾焰油烟喷口6的一端与入燃烧室进风道5连通，入尾焰油烟喷口6的另一端位于炉膛24侧面的周围；另一路是入燃烧室进风道5经过燃烧室9与炉膛24的底部连接，在入尾焰油烟喷口6附近设有风门调节装置18，用于调节进入到入尾焰油烟喷口6的风量。由此结构，通过对入尾焰油烟喷口6进风量的调节，避免入尾焰油烟喷口的进风量过大影响炉灶的热效率。

优选的方案如图1、2、3、5中，所述的入尾焰油烟喷口6为多个管状结构，风门调节装置18设置在入尾焰油烟喷口6与入燃烧室进风道5连接的位置附近；由此结构，通常用于商务炉灶当中，该结构便于加工。更重要的是，可以根据油烟大小调节进炉膛风量大小，从而提高炉膛燃气热利用率，更进一步，调节了抽风风机的功率，也更加节能。当进风管道出口大量减少，导致进风管道内压陡升。本例中的抽风风机的特性是内压增大，风量降低，功率消耗也相应降低。

或者，优选的如图6、7中，所述的入尾焰油烟喷口6为多个孔，入尾焰油烟喷口6通过夹层结构与入燃烧室进风道5连接，风门调节装置18设置在入尾焰油烟喷口6与入燃烧室进风道5连接的位置附近。该结构通常用于家用炉灶当中，结构更为紧凑，本例中的风门调节装置18为带有多个孔的转盘，在入燃烧室进风道5与入尾焰油烟喷口6连接的位置也设有多个孔，通过转动转盘，调节风门调节装置18的各个孔与入燃烧室进风道5与入尾焰油烟喷口6连接的位置的多个孔连通、相交和截止，从而调节入尾焰油烟喷口6的进风量。

优选的方案如图5、6中，在风门调节装置18中设有多个与入尾焰油烟喷口6相对应的风门183，风门183为板状件，通过与入尾焰油烟喷口6的开口之间的相对位置调节，实现风量大小的调节。即当风门183与入尾焰油烟喷口6位置相对应时，将入尾焰油烟喷口6的进风挡住，风不能进入；当风门183与入尾焰油烟喷口6位置部分错开时，少量风进入；当风门183与入尾焰油烟喷口6位置完全错开时，全量的风可以进入。

优选的方案中，所述的风门调节装置18中设有多个与入尾焰油烟喷口6相对应的风门183，各个风门183与传动板181连接，传动板181实现在入燃烧室进风道5内的径向限位，风门183实现在入燃烧室进风道5内的轴向限位；优选的，传动板181的外缘与入燃烧室进风道5的内壁接触，实现径向限位，而风门183与入燃烧室进风道5的底壁接触，实现轴向定位，并且传动板181可转动。

传动杆16大致竖直的可转动的支承在入燃烧室进风道5内，即传动杆16通过滚珠轴承或者滑动轴承支承在入燃烧室进风道5内。传动杆16的端头固设有传动齿轮161，在传动板181上固设有弧形齿条182，弧形齿条182与传动齿轮161啮合连接。优选的，传动杆16的一个端头伸出到入燃烧室进风道5之外。由此方案，能够手动调节进风量的大小。

优选的方案如图1中，风门调节电机19与传动杆16固定连接，并驱动传动杆16转动。由此结构，能够自动调节进风量的大小，优选的，采用带有减速器的风门调节电机19，例如带有行星减速器的步进电机。

优选的方案如图1中，在集油烟罩12设有抽油烟风机13，在集油烟罩12与炉膛24上口之间设有油烟采集装置20，所述的油烟采集装置20为摄像采集输出系统。用于根据采集的油烟图像判断油烟的浓度，进一步优选的，采用摄像图像采集与远距测温采集共同作用，根据采集的油烟图像、温度关系判断油烟的浓度。用于根据采集的油烟图像判断油烟的浓度，以根据油烟的浓度控制风门调节装置18的开度和抽油烟风机13的转速。油烟采集装置20识别油烟浓度的技术为现有技术，例如中国专利文献CN110542133A一种烟机吸力自动调节方法及烟机，CN110529896A一种油烟机烟雾检测的矫正方法和油烟机，CN110529897A一种油烟机及其应用的安全系统，CN109028238B一种带视觉检测模块油烟机的智能换档方法等文献中的记载。

优选的方案如图1中，集油烟罩12周围还设有多个风幕结构23，风幕结构23通过管路与集风管22连接，集风管22与风幕风机21连接，以在集油烟罩12周围形成阻挡油烟外溢的风幕。

优选的方案如图1中，至少一道风幕吹过油烟采集装置20。由此结构，以阻挡油烟污染油烟采集装置20中的设备，例如摄像头和红外采集头。

优选的方案中，入尾焰油烟喷口6为多个管状结构，风门调节装置18的结构为：在入尾焰油烟喷口6的出口处设有多个与入尾焰油烟喷口6相对应的风门183，各个风门183与传动板181固定连接，传动板181为环形，通过调节传动板181的转角，调节入尾焰油烟喷口6的进风量。本例中，将风门调节装置18设置在入尾焰油烟喷口6出口处的位置，便于调节。

优选的方案如图1、2、4中，它还包括双路的烟道，一路烟道一端连接集油烟罩12，另一端连接入燃烧室进风道5，用于收集油烟进入到燃烧室9，

另一路烟道一端连接烟囱，另一端连接尾焰排出口8，燃烧室进风道5和尾焰排出口8均与炉膛24连通。由此结构，实现从炒菜产生油烟、抽油烟风机13吸入、油烟回收道10、烟道下部壳体3进入到入燃烧室油烟道5，分别进入燃烧室9和入尾焰油烟喷口6，在炉膛燃烧，然后经尾焰排出口8排入下部火烟道4，然后进入烟道上部壳体14，最后从烟囱排出。

以最优的方案为例，进一步对本发明的应用流程加以说明。火焰燃烧在炉膛24中加热锅烹饪食物，产生油烟，油烟被从集油烟罩12吸入，油烟采集装置20采集到油烟的浓度增加信号，使抽油烟风机13的功率输出增加，抽油烟风机13的转速增加，风门调节装置18中的电机转动，带动传动杆16转动，传动齿轮161带动弧形齿条182随之转动，传动板181带动风门183将入尾焰油烟喷口6的通道开大，油烟从油烟回收道10经过第二换流烟口152进入烟道下部壳体3，然后进入到燃烧室油烟道5，燃烧室油烟道5内的油烟分为两路，一路从炉膛24底部的燃烧室9喷入到炉膛中，参与燃烧。但是由于油烟的性质，部分物质并未被充分燃烧。另一路则从入尾焰油烟喷口6喷入到炉膛24内，在炉膛24内补氧二次燃烧，提升炉膛24内的温度，燃烧后的烟气从尾焰排出口8排出到下部火烟道4，然后经过第一换流烟口151进入到烟道上部壳体14，并从烟囱排出。当油烟采集装置20采集到油烟的浓度降低，例如在煲汤过程中，油烟浓度降低，油烟采集装置20控制抽油烟风机13的转速降低以节能，同时风门调节装置18中的电机转动，带动风门183将入尾焰油烟喷口6的通道缩小，入尾焰油烟喷口6内的压力上升，同时使进风管道内压陡升。抽油烟风机13的特性曲线是内压增大，风量降低，功率消耗也相应进一步降低。同时避免从入尾焰油烟喷口6来的不含油烟的风影响炉膛内的火焰温度，提高热效率。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种油烟自净化灶送风控制系统，其特征是：包括至少两路进风道，一路是在炉膛（24）周围设有多个入尾焰油烟喷口（6），入尾焰油烟喷口（6）的一端与入燃烧室进风道（5）连通，入尾焰油烟喷口（6）的另一端位于炉膛（24）侧面的周围；另一路是入燃烧室进风道（5）经过燃烧室（9）与炉膛（24）的底部连接，在入尾焰油烟喷口（6）附近设有风门调节装置（18），用于调节进入到入尾焰油烟喷口（6）的风量。

2.根据权利要求1所述的一种油烟自净化灶送风控制系统，其特征是：所述的入尾焰油烟喷口（6）为多个管状结构，风门调节装置（18）设置在入尾焰油烟喷口（6）与入燃烧室进风道（5）连接的位置附近；

或者所述的入尾焰油烟喷口（6）为多个孔，入尾焰油烟喷口（6）通过夹层结构与入燃烧室进风道（5）连接，风门调节装置（18）设置在入尾焰油烟喷口（6）与入燃烧室进风道（5）连接的位置附近。

3.根据权利要求2所述的一种油烟自净化灶送风控制系统，其特征是：在风门调节装置（18）中设有多个与入尾焰油烟喷口（6）相对应的风门（183），风门（183）为板状件，通过与入尾焰油烟喷口（6）的开口之间的相对位置调节，实现风量大小的调节。

4.根据权利要求2所述的一种油烟自净化灶送风控制系统，其特征是：所述的风门调节装置（18）中设有多个与入尾焰油烟喷口（6）相对应的风门（183），各个风门（183）与传动板（181）连接，传动板（181）实现在入燃烧室进风道（5）内的径向限位，风门（183）实现在入燃烧室进风道（5）内的轴向限位；

传动杆（16）大致竖直的可转动的支承在入燃烧室进风道（5）内；

本例优选为传动杆（16）的端头固设有传动齿轮（161），在传动板（181）上固设有弧形齿条（182），弧形齿条（182）与传动齿轮（161）啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种油烟自净化灶送风控制系统，其特征是：风门调节电机（19）与传动杆（16）固定连接，并驱动传动杆（16）转动。

6.根据权利要求5所述的一种油烟自净化灶送风控制系统，其特征是：在集油烟罩（12）设有抽油烟风机（13），在集油烟罩（12）与炉膛（24）上口之间设有油烟采集装置（20），所述的油烟采集装置（20）为摄像采集输出系统，包括摄像头和/或远距测温传感器，用于根据采集的油烟图像和温度判断油烟的浓度，以根据油烟的浓度控制风门调节装置（18）的开度和抽油烟风机（13）的转速。

7.根据权利要求6所述的一种油烟自净化灶送风控制系统，其特征是：集油烟罩（12）周围还设有多个风幕结构（23），风幕结构（23）通过管路与集风管（22）连接，集风管（22）与风幕风机（21）连接，以在集油烟罩（12）周围形成阻挡油烟外溢的风幕。

8.根据权利要求7所述的一种油烟自净化灶送风控制系统，其特征是：至少一道风幕吹过油烟采集装置（20）。

9.根据权利要求1所述的一种油烟自净化灶送风控制系统，其特征是：入尾焰油烟喷口（6）为多个管状结构，风门调节装置（18）的结构为：在入尾焰油烟喷口（6）的出口处设有多个与入尾焰油烟喷口（6）相对应的风门（183），各个风门（183）与传动板（181）固定连接，传动板（181）为环形，通过调节传动板（181）的转角，调节入尾焰油烟喷口（6）的进风量。

10.根据权利要求1所述的一种油烟自净化灶送风控制系统，其特征是：它还包括双路的烟道，一路烟道一端连接集油烟罩（12），另一端连接入燃烧室进风道（5），用于收集油烟进入到燃烧室（9），

另一路烟道一端连接烟囱，另一端连接尾焰排出口（8），燃烧室进风道（5）和尾焰排出口（8）均与炉膛（24）连通。

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