CN111005876A - 一种旋流器给料泵叶轮结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋流器给料泵叶轮结构，前背长叶片头部距叶轮外圆留有间隙且头部采用圆角结构，尾部与叶轮密封环连接，与前盖板相连并采用斜角过度；所述前背短叶片头部距叶轮外圆留有间隙且头部采用圆角结构，前背短叶片与前背长叶片留有的间距，采用长短层次布置，尾部与叶轮密封环连接，与前背长叶片相连并采用斜角过度。本发明提供了一种旋流器给料泵叶轮结构，叶轮和前、后护板使用寿命较传统渣浆泵得到提高，效率较传统渣浆泵提高，轴封的密封性能和使用可靠性较传统渣浆泵有较大的提升。

Description

一种旋流器给料泵叶轮结构

技术领域

本发明涉及杂质泵领域，具体是一种旋流器给料泵叶轮结构。

背景技术

旋流器给料泵是专门针对矿山选矿工艺的重磨蚀渣浆输送，具有粘稠磨损性渣浆中的高浓度矿浆的重型渣浆泵，结构采用双泵壳结构，过流部件材料有金属、弹性体等几种，可提供最佳的强度、耐用性和材料组合，适用于重磨蚀工况，是矿山选矿工艺矿浆输送中关键设备。旋流器给料泵主要工况：矿浆重量浓度Cw高达55-60％,中值粒径d50＝0.5mm,最大颗粒达10mm。由于此工况介质重量浓度大、磨蚀性强，颗粒粒径大，叶轮在泵腔内带动浆体高速旋转，前、后护板与护套组合形成压力腔体，叶轮、前/后护板和护套统称为过流部件，加之渣浆泵因结构和输送介质的特殊性，不能做叶轮和泵壳的密封环结构，只能在叶轮前、后盖板上背叶片和前、后护板配合使用起到一定的密封作用，密封性能好坏只能靠前后背叶片和前后护板的间隙决定，所以背叶片结构对密封性能起到重要的作用，常常因背叶片设计不合理，在使用一段时间叶轮和前、后护板磨损后，叶轮叶片和背叶片之间的压差导致此处浆体流动不规律而导致叶轮前、后背叶片和前、后护板靠近叶轮外圆处产生旋涡使得局部偏磨，叶轮前、后背叶片之间的间隙随着磨蚀而加大，使得叶轮进口密封和叶轮与轴连接处的密封失效，从而导致泵的容积损失增加，泵的效率降低以及过流部件局部磨损使得过流部件使用降低。

发明内容

针对目前旋流器给料前、后背叶片结构存在水力效率低、密封不可靠，加工难度大、过流部件易磨损等缺点，针对以上问题，设计了一种旋流器给料泵高效叶轮背叶片密封结构，广泛应用于矿山选矿工艺重磨蚀工况旋流器给料工况矿浆的输送。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种旋流器给料泵叶轮结构，所述叶轮包括叶片，前、后盖板；所述叶片布置在前、后盖板之间，与前、后盖板紧密相连；

所述前盖板位于叶轮进口处，前盖板上设置有若干枚前背长叶片和前背短叶片，并在叶轮进口设置有角接触密封和端面密封；

所述后盖板位于叶轮轴封处，后盖板上设置有若干枚后背长叶片和后背短叶片，并在叶轮轴封处设置有前端面密封、迷宫槽密封和轮毂；

所述前背长叶片头部距叶轮外圆留有间隙且头部采用圆角结构，尾部与叶轮密封环连接，与前盖板相连并采用斜角过度；

所述前背短叶片头部距叶轮外圆留有间隙且头部采用圆角结构，前背短叶片与前背长叶片留有的间距，采用长短层次布置，尾部与叶轮密封环连接，与前背长叶片相连并采用斜角过度。

本发明的进一步技术：

优选的，所述的后背长叶片和后背短叶片均布布置在叶轮后盖板上，采取长短相结合设计。

优选的，所述的前背长叶片和前背短叶片均布布置在前盖板上，采取长短相结合设计。

优选的，所述前背长叶片和前背短叶片设有14枚，所述前背长叶片采用宽型花瓣式扇形结构均匀布置在所述的前盖板上，所述前背短叶片采用窄型花瓣式扇形结构均匀布置在所述的前背长叶片上。

优选的，所述后背长叶片和后背短叶片设有14枚。

本发明提供了一种旋流器给料泵叶轮结构，叶轮和前、后护板使用寿命较传统渣浆泵得到提高，效率较传统渣浆泵提高，轴封的密封性能和使用可靠性较传统渣浆泵有较大的提升。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本发明的旋流器给料泵高效耐磨叶轮结构示意图；

图2为本发明的叶轮前盖板结构示意图；

图3为本发明的叶轮后盖板结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图3所示，本发明提供一种旋流器给料泵高效叶轮；

叶轮包括叶片1，前盖板2、后盖板3，前背长叶片4，前背短叶片5，前端面密封6，角接触面密封7，后背长叶片8，后背短叶片9，后端面密封10，后迷宫密封11，后迷宫密封7，轮毂12；

所述渣浆泵叶轮叶片1布置在前盖板2和后盖板3之间紧密相连，是叶轮的主要组成部分，也是给叶轮提供有效的动力；

所述前盖板2位于叶轮进口处，前盖板2上设置有14枚前背长叶片4和前背短叶片5，前背长叶片4和前背短叶片5采用长短和宽窄的带有一定角度的扇形结构布置，并在叶轮进口设置有角接触面密封7和前端面密封6，前背长叶片4和前背短叶片5、角接触面密封7和前端面密封6组合起来与前护板配合对叶轮进口处起到一定密封效果，有效的减少叶轮前盖板2和前护板的泄露，提高泵的效率叶轮进口前盖板和前护板的磨损；

所述后盖板4位于叶轮轴封处，后盖板上设置有14枚后背长叶片8和后背短叶片9，后背长叶片8和后背短叶片9采用长短和宽窄的带有一定角度的扇形结构布置，并在叶轮轴封处设置有后端面密封10、后迷宫槽密封11和轮毂12，后背长叶片8、后背短叶片9、后端面密封10、迷宫槽密封11和轮毂12有效的结合起来与前护板配合对叶轮轴封处起到一定密封效果；

所述前、后背长叶片，采用宽型花瓣式扇形结构均匀布置在所述的前、后盖板上，头部距叶轮外圆留有一定间隙且头部采用圆角结构，有利于浆体输送，尾部与叶轮前、后端面密封密封环连接，有效的与前、后盖板相连并采用斜角过度，对浆体起到一定的导流作用；

所述前背短叶片5，采用窄型花瓣式扇形结构均匀布置在所述的前背长叶片4上，头部距叶轮外圆留有一定间隙且头部采用圆角结构，前背短叶片5与前背长叶片4留有一定的间距，采用长短层次布置，减少叶轮和前护板的磨损，叶片尾部与叶轮前密封面密封环连接，有效的与前背长叶片4相连并采用斜角过度，对浆体起到一定的导流作用；

所述的前背长叶片4和前背短叶片5均布布置在前盖板上，采取长短相结合设计，有效的减少叶轮前盖板外圆处和前护板的磨损，提高泵的效率叶轮进口前盖板和前护板的磨损；

所述的后背长叶片8和后背短叶片9均布布置在叶轮后盖板3上，采取长短相结合设计，有效的减少叶轮后盖板外圆处和后护板的磨损，减少泵腔内浆体向轴封处的泄露，对泵的轴封起到一定的保护作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在本发明中，除非有明确的规定和限定，特征之间相互交错，不一定独立存在。以上显示与描述包括本发明的基本原理、主要特征及其优点。从事该专业的技术人员需知，本发明不局限于上述实施例的限制，上述的实施例与说明书仅为本发明的优选例，而不是用来限制本发明，以成为唯一选择。在发明的精神和范围要求下，本发明还可进一步变化并优化，对本发明进行的改进优化都进入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护具体范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种旋流器给料泵叶轮结构，其特征在于：所述叶轮包括叶片，前、后盖板；所述叶片布置在前、后盖板之间，且与前、后盖板紧密相连；

所述前盖板位于叶轮进口处，前盖板上设置有若干枚前背长叶片和前背短叶片，并在叶轮进口设置有角接触密封和端面密封；

所述后盖板位于叶轮轴封处，后盖板上设置有若干枚后背长叶片和后背短叶片，并在叶轮轴封处设置有前端面密封、迷宫槽密封和轮毂；

所述前背长叶片头部距叶轮外圆留有间隙且头部采用圆角结构，尾部与叶轮密封环连接，与前盖板相连并采用斜角过度；

所述前背短叶片头部距叶轮外圆留有间隙且头部采用圆角结构，前背短叶片与前背长叶片留有的间距，采用长短层次布置，尾部与叶轮密封环连接，与前背长叶片相连并采用斜角过度；

所述的后背长叶片和后背短叶片均布布置在叶轮后盖板上，采取长短相结合设计。

2.根据权利要求1中所述一种旋流器给料泵叶轮结构，其特征在于：所述的前背长叶片和前背短叶片均布布置在前盖板上，采取长短相结合设计。

3.根据权利要求2中所述一种旋流器给料泵叶轮结构，其特征在于：所述前背长叶片和前背短叶片设有14枚，所述前背长叶片采用宽型花瓣式扇形结构均匀布置在所述的前盖板上，所述前背短叶片采用窄型花瓣式扇形结构均匀布置在所述的前背长叶片上。

4.根据权利要求1中所述一种旋流器给料泵叶轮结构，其特征在于：所述后背长叶片和后背短叶片设有14枚。

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