CN206889337U - 一种带前后叶片的抗磨损泥浆泵叶轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带前后叶片的抗磨损泥浆泵叶轮，可输送高黏稠的固液两相流体，输送最大重量浓度可达50～65％，具有高抗磨损性能。整体为离心式闭式叶轮，主要包括前主盖板，叶轮主叶片，后主盖板，前副盖板，后副盖板，所述前后副盖板上设置有数枚均布的叶片，所述前副盖板与后副盖板均为可拆卸式替换件，当前副盖板或后副盖板发生磨损损坏或局部断裂后，可对其进行相应零件的更换，不至于整个叶轮的报废，节约了产品维修成本，提高了叶轮的使用寿命。

Description

一种带前后叶片的抗磨损泥浆泵叶轮

技术领域

本实用新型涉及流体机械领域，特别涉及一种带前后叶片的抗磨损泥浆泵叶轮。

背景技术

叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，电机带动叶轮转动，用这个离心力是水甩出，在由泵壳将这些能量转化为静压，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。而叶轮作为泥浆泵中的关键部件，叶轮的好坏直接关系到泥浆泵产品的整体性能。在泥浆泵中，抽送的液体是固液两相流体，高黏稠液体等，流体中多含沙石、泥浆、杂草等杂质，而这些固体小颗粒一方面容易对叶轮的前后盖板的密封间隙造成卡顿和磨损，极大的影响转子和泵体的动静密封效果，另一方面会造成叶轮转子和泵体等其他配件的严重摩擦，引起电机的电功率变大，引发泵的振动噪声，降低整机运行的稳定性。

同时，泥浆泵在输送含固体小颗粒的高黏稠液体时，由于叶轮的高速旋转，固体小颗粒会对叶轮叶片造成较大的冲击，形成冲击磨损和切削磨损，在工作一段时间后造成部分叶片甚至整个叶轮严重损坏，以至于造成泥浆泵扬程大幅度下降，产品进入无法正常工作状态。

发明内容

为解决现有技术方案的上述问题，本实用新型提供了一种带前后叶片的抗磨损泥浆泵叶轮。

具体采取的技术方案为：

一种带前后叶片的抗磨损泥浆泵叶轮，整体为离心式闭式叶轮，主要包括前主盖板，叶轮主叶片，后主盖板，前副盖板，后副盖板，所述前主盖板、叶轮主叶片和后主盖板与传统离心式泥浆泵叶轮结构相同，为整体铸造成型；

所述前副盖板为环形结构，上面均布有数枚前叶片，所述前副盖板通过螺钉固定连接在前主盖板上；所述后副盖板为环形结构，上面均布有数枚后叶片，所述后副盖板通过螺钉固定连接在后主盖板上，前后副盖板及其上面设置的前后叶片由于离心力的作用，可在叶轮前后腔内形成一定的压差，对固体小颗粒有较好的阻隔作用，可缓解固体颗粒对前后腔密封间隙的磨损作用，起到较好的保护效果；所述前副盖板与后副盖板均为可拆卸式替换件，当前副盖板或后副盖板发生磨损损坏或局部断裂后，可对其进行相应零件的更换，不至于整个叶轮的报废，节约了产品维修成本，提高了叶轮的使用寿命。

进一步地，所述叶轮主叶片外表面、前主盖板和后主盖板内表面通过高速火焰喷涂技术对其进行碳化钨等复合材料涂层的喷涂技术处理，复合材料涂层技术的应用大幅度地提高了叶轮叶片及其过流内表面的抗磨损性能，大大提高了叶轮的使用寿命。

进一步地，所述前叶片为后弯型叶片，数量为6～10枚，所述前叶片的轴向宽度从叶轮进口到出口随着半径的增大而逐渐减小，靠近叶轮进口侧叶片轴向宽度最大，在叶轮出口处叶片轴向宽度最小。

进一步地，所述后叶片包括后弯型叶片和直叶片，数量为6～12枚，所述后叶片的轴向宽度从叶轮进口到出口随着半径的增大而逐渐减小，靠近叶轮进口侧叶片轴向宽度最大，在叶轮出口处叶片轴向宽度最小。

进一步地，所述叶轮主叶片的内流轴向出口设置为宽出口，从轴向图看为喇叭型扩散出口，在前后盖板内流线上的具体体现为向外的相切圆弧，以提高叶轮的防堵塞性及抗磨损性。

本实用新型的有益效果是：

叶轮可输送高黏稠的固液两相流体，输送最大重量浓度可达50～65％，前后叶片对固体小颗粒有良好的阻隔作用，可缓解固体颗粒对前后腔密封间隙的磨损作用，起到较好的保护效果；所述前副盖板与后副盖板均为可拆卸式替换件，当前副盖板或后副盖板发生磨损损坏或局部断裂后，可对其进行相应零件的更换，不至于整个叶轮的报废，节约了产品维修成本，同时叶轮内表面具有高抗磨损性能，大大提高了叶轮的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

图1是本实用新型一实施例的一种带前后叶片的抗磨损泥浆泵叶轮轴面投影图；

图2是本实用新型一实施例的一种带前后叶片的抗磨损泥浆泵叶轮A向视图；

图3是本实用新型一实施例的一种带前后叶片的抗磨损泥浆泵叶轮B向视图。

其中；1.前副盖板；2.螺钉；3.前叶片；4.前主盖板；5.后主盖板；6.后副盖板；7.螺钉；8.后叶片；9.圆弧；10.叶轮主叶片。

具体实施方式

本实用新型提供了一种无堵塞双吸四流道泵叶轮，如图1，2，3分别为本实用新型中一实施例的轴面投影图以及A、B向视图。

一种带前后叶片的抗磨损泥浆泵叶轮，整体为离心式闭式叶轮，主要包括前主盖板4，叶轮主叶片10，后主盖板5，前副盖板1，后副盖板6，所述前主盖板4、叶轮主叶片10和后主盖板5与传统离心式泥浆泵叶轮结构相同，为整体铸造成型；

所述前副盖板1为环形结构，上面均布有数枚前叶片3，所述前副盖板1通过螺钉2固定连接在前主盖板4上；所述后副盖板6为环形结构，上面均布有数枚后叶片8，所述后副盖板6通过螺钉7固定连接在后主盖板5上，前后副盖板及其上面设置的前后叶片由于离心力的作用，可对液体做功，在叶轮前后腔内形成一定的压差，对固体小颗粒有较好的阻隔作用，可缓解固体颗粒对前后腔密封间隙的磨损作用，起到较好的保护效果；所述前副盖板1与后副盖板6均为可拆卸式替换件，当前副盖板1或后副盖板6或其上的叶片发生磨损损坏或局部断裂后，可对其进行相应零件的更换，不至于整个叶轮的报废，节约了产品维修成本，提高了叶轮的使用寿命。

进一步地，所述叶轮主叶片10外表面、前主盖板4和后主盖板5内表面通过高速火焰喷涂技术对其进行碳化钨等复合材料涂层的喷涂技术处理，复合材料涂层技术的应用大幅度地提高了叶轮叶片及其过流内表面的抗磨损性能，大大提高了叶轮的使用寿命。

进一步地，所述前叶片3为后弯型叶片，数量为6～10枚，本实施例中为8枚，所述前叶片3的轴向宽度从叶轮进口到出口随着半径的增大而逐渐减小，靠近叶轮进口侧叶片轴向宽度最大，在叶轮出口处叶片轴向宽度最小。

进一步地，所述后叶片包括后弯型叶片和直叶片，数量为6～12枚，本实施例中后叶片为后弯型叶片(从叶轮的吸入端往后看)，本实施例中后叶片8共有8枚，所述后叶片8的轴向宽度从叶轮进口到出口随着半径的增大而逐渐减小，靠近叶轮进口侧叶片轴向宽度最大，在叶轮出口处叶片轴向宽度最小。

进一步地，所述叶轮主叶片10的内流轴面出口设置为宽出口，从轴面图看为喇叭型扩散出口，在前后盖板内流线上的具体体现为向外的相切圆弧9，以提高叶轮的防堵塞性及抗磨损性。

本发明的保护范围不限于上述实施例，也包含本发明构思范围内的其它实施例和变形例。

Claims (5)

1.一种带前后叶片的抗磨损泥浆泵叶轮，其特征在于：整体为离心式闭式叶轮，主要包括前主盖板，叶轮主叶片，后主盖板，前副盖板，后副盖板，所述前主盖板、叶轮主叶片和后主盖板与传统离心式泥浆泵叶轮结构相同，为整体铸造成型；所述前副盖板为环形结构，上面均布有数枚前叶片，所述前副盖板通过螺钉固定连接在前主盖板上；所述后副盖板为环形结构，上面均布有数枚后叶片，所述后副盖板通过螺钉固定连接在后主盖板上；所述前副盖板与后副盖板均为可拆卸式替换件。

2.根据权利要求1所述的一种带前后叶片的抗磨损泥浆泵叶轮，其特征在于：所述叶轮主叶片外表面、前主盖板和后主盖板内表面通过高速火焰喷涂技术对其进行碳化钨复合材料涂层的喷涂技术处理。

3.根据权利要求1所述的一种带前后叶片的抗磨损泥浆泵叶轮，其特征在于：所述前叶片为后弯型叶片，数量为6～10枚，所述前叶片的轴向宽度从叶轮进口到出口随着半径的增大而逐渐减小，靠近叶轮进口侧叶片轴向宽度最大，在叶轮出口处叶片轴向宽度最小。

4.根据权利要求1所述的一种带前后叶片的抗磨损泥浆泵叶轮，其特征在于：所述后叶片包括后弯型叶片和直叶片，数量为6～12枚，所述后叶片的轴向宽度从叶轮进口到出口随着半径的增大而逐渐减小，靠近叶轮进口侧叶片轴向宽度最大，在叶轮出口处叶片轴向宽度最小。

5.根据权利要求1所述的一种带前后叶片的抗磨损泥浆泵叶轮，其特征在于：所述叶轮主叶片的内流轴向出口设置为宽出口，从轴向图看为喇叭型扩散出口，在前后盖板内流线上的体现均为向外的相切圆弧。