CN111005406A - 一种地下工程节点防水构造工法 - Google Patents

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王旭凯
王新民
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Beijing Beard Concrete Admixture Co Ltd
Guangxi Beard Waterproof Technology Co Ltd
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Beijing Beard Concrete Admixture Co Ltd
Guangxi Beard Waterproof Technology Co Ltd
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/045—Underground structures, e.g. tunnels or galleries, built in the open air or by methods involving disturbance of the ground surface all along the location line; Methods of making them
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00—Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/16—Arrangement or construction of joints in foundation structures

Abstract

本发明公开了一种地下工程节点防水构造工法，所述地下工程节点防水构造包括混凝土底板与混凝土填充板，所述混凝土底板与混凝土填充板分体浇筑成型，所述混凝土底板的上端外表面设置有阶梯型浇带区域，且阶梯型浇带区域的内部嵌入混凝土填充板，所述阶梯型浇带区域截面直角处设置有膨胀止水条，所述混凝土底板与混凝土填充板的下端外表面铺设混凝土垫层，该施工方法步骤如下：步骤一：采用掺加复合防水剂的混凝土，在浇筑混凝土底板时预留阶梯型浇带区域。本发明采用掺加复合防水剂的混凝土取消了传统的后浇带止水钢板做法，既减少了底板后浇带节点处渗漏水的隐患，又节约了工程工期、降低了工程造价。

Description

一种地下工程节点防水构造工法
技术领域
本发明涉及地下工程防水技术领域，更具体地说，涉及一种地下工程节点防水构造工法。
背景技术
目前，对于地下室底板后浇带的施工方案，现有的做法一般预留800mm宽度后浇带，施工时需要在先浇筑的混凝土底板截面中部设置止水钢板，并由高一级混凝土浇筑后浇带，做法如图2所示，该做法中止水钢板一般为300mm宽，由于后浇带是水平构件，在振捣时止水钢板下方混凝土无法进行有效振捣，亦无法保障止水钢板下部特别是钢板支座腋部混凝土的密实性，留下工程渗漏水隐患。
为此，提出一种地下工程节点防水构造工法。
本发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的，为了克服现有做法在地下室底板后浇带节点连接处设计和施工的不足，本发明提供一种地下工程节点防水构造工法，该工法不仅可有效解决节点处防水问题，而且具有降低造价、便于施工和提升结构安全性的特点。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种地下工程节点防水构造工法，所述地下工程节点防水构造包括混凝土底板与混凝土填充板，
所述混凝土底板与混凝土填充板分体浇筑成型，所述混凝土底板的上端外表面设置有阶梯型浇带区域，且阶梯型浇带区域的内部嵌入混凝土填充板，所述阶梯型浇带区域截面直角处设置有膨胀止水条，所述混凝土底板与混凝土填充板的下端外表面铺设混凝土垫层，该施工方法步骤如下：
步骤一：采用掺加复合防水剂的混凝土，在浇筑混凝土底板时预留阶梯型浇带区域；
步骤二：然后在阶梯型浇带区域截面直角处设置有膨胀止水条；
步骤三：然后浇带区域填充掺加复合防水剂的混凝土填充板，使节点闭合，实现节点处的结构自防水。
进一步的，在混凝土中掺加经组分优化和混合均化工艺研制，具有减水、抗裂、密实和引气功能的复合防水剂，使节点处形成结构自防水。
进一步的，在浇筑混凝土底板时预留阶梯型截面后浇带区域，在阶梯型截面两侧直角处均加入遇水膨胀止水条封堵冷缝。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
本技术方案，采用掺加复合防水剂的混凝土，在浇筑混凝土底板时预留阶梯型截面后浇带区域，并在阶梯型截面直角处加入遇水膨胀止水条封堵冷缝，后浇带区域浇筑掺加复合防水剂的混凝土，从而取消了传统的后浇带止水钢板做法，既减少了底板后浇带节点处渗漏水的隐患，又节约了工程工期、降低了工程造价。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的现有技术结构示意图。
图中：1、混凝土底板；2、混凝土填充板；3、阶梯型浇带区域；4、膨胀止水条；5、混凝土垫层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1，一种地下工程节点防水构造工法，所述地下工程节点防水构造包括混凝土底板1与混凝土填充板2，
所述混凝土底板1与混凝土填充板2分体浇筑成型，所述混凝土底板1的上端外表面设置有阶梯型浇带区域3，且阶梯型浇带区域3的内部嵌入混凝土填充板2，所述阶梯型浇带区域3截面直角处设置有膨胀止水条4，所述混凝土底板1与混凝土填充板2的下端外表面铺设混凝土垫层5，该施工方法步骤如下：
步骤一：采用掺加复合防水剂的混凝土，在浇筑混凝土底板1时预留阶梯型浇带区域3，在浇筑混凝土底板1时预留阶梯型截面后浇带区域，在阶梯型截面两侧直角处均加入遇水膨胀止水条4封堵冷缝，在混凝土中掺加经组分优化和混合均化工艺研制，具有减水、抗裂、密实和引气功能的复合防水剂，使节点处形成结构自防水；
步骤二：然后在阶梯型浇带区域3截面直角处设置有膨胀止水条4；
步骤三：然后浇带区域填充掺加复合防水剂的混凝土，使节点闭合，实现节点处的结构自防水。
进一步的，在混凝土中掺加经组分优化和混合均化工艺研制，具有减水、抗裂、密实和引气功能的复合防水剂，使节点处形成结构自防水。
进一步的，在浇筑混凝土底板1时预留阶梯型截面后浇带区域，在阶梯型截面两侧直角处均加入遇水膨胀止水条4封堵冷缝。
本技术方案，采用掺加复合防水剂的混凝土，在浇筑混凝土底板1时预留阶梯型截面后浇带区域，并在阶梯型截面直角处加入遇水膨胀止水条4封堵冷缝，后浇带区域浇筑掺加复合防水剂的混凝土，从而取消了传统的后浇带止水钢板做法，既减少了底板后浇带节点处渗漏水的隐患，又节约了工程工期、降低了工程造价。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种地下工程节点防水构造工法，所述地下工程节点防水构造包括混凝土底板(1)与混凝土填充板(2)，其特征在于：
所述混凝土底板(1)与混凝土填充板(2)分体浇筑成型，所述混凝土底板(1)的上端外表面设置有阶梯型浇带区域(3)，且阶梯型浇带区域(3)的内部嵌入混凝土填充板(2)，所述阶梯型浇带区域(3)截面直角处设置有膨胀止水条(4)，所述混凝土底板(1)与混凝土填充板(2)的下端外表面铺设混凝土垫层(5)，该施工方法步骤如下：
步骤一：采用掺加复合防水剂的混凝土，在浇筑混凝土底板(1)时预留阶梯型浇带区域(3)；
步骤二：然后在阶梯型浇带区域(3)截面直角处设置有膨胀止水条(4)；
步骤三：然后浇带区域填充掺加复合防水剂的混凝土填充板(2)，使节点闭合，实现节点处的结构自防水。
2.根据权利要求1所述的一种地下工程节点防水构造工法，其特征在于：在混凝土中掺加经组分优化和混合均化工艺研制，具有减水、抗裂、密实和引气功能的复合防水剂，使节点处形成结构自防水。
3.根据权利要求1所述的一种地下工程节点防水构造工法，其特征在于：在浇筑混凝土底板(1)时预留阶梯型浇带区域(3)，在阶梯型截面两侧直角处均加入遇水膨胀止水条(4)封堵冷缝。
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