CN111005195A

CN111005195A - 衣物处理装置的烘干控制方法和装置

Info

Publication number: CN111005195A
Application number: CN201911337884.9A
Authority: CN
Inventors: 张凤宇; 江奇
Original assignee: Wuxi Filin Electronics Co Ltd
Current assignee: Wuxi Filin Electronics Co Ltd
Priority date: 2019-12-23
Filing date: 2019-12-23
Publication date: 2020-04-14
Anticipated expiration: 2039-12-23
Also published as: CN111005195B

Abstract

本申请提出一种衣物处理装置的烘干控制方法和装置，其中，方法包括：通过确定烘干对象的称重值；从设定的多个取值区间中，确定称重值所属的目标区间；根据目标区间对应的烘干桶的转停时长比和/或冷凝器开关时长比，控制衣物处理装置的烘干过程。由此，实现了根据烘干对象的重量来控制衣物的烘干过程，实现了差别化烘干程序，解决了现有技术中针对不同重量的烘干对象采用同一烘干程序，存在烘干效率较低、浪费时间的技术问题，从而有利于提高衣物处理装置的烘干效率。

Description

衣物处理装置的烘干控制方法和装置

技术领域

本申请涉及电器设备技术领域，尤其涉及一种衣物处理装置的烘干控制方法和装置。

背景技术

具有烘干功能的衣物处理装置的问世，给人们的生活带来了便利，尤其在梅雨天气和阴天等天气情况下，实现了根据人们的穿衣需求，对衣物进行烘干处理。目前的衣物处理装置烘干衣物时，普遍采用冷凝循环烘干的方式对衣物进行烘干，即通过加热器加热空气后由风机送入内桶中，热空气与衣物接触形成湿热空气进入水冷冷凝器，湿热空气与冷凝器中的冷水进行热交换后转化为干燥的空气再次循环进入桶中。

然而这种烘干方式有很多弊端，可能存在无法精确判断衣物是否已经烘干，出现在衣物已经烘干后继续烘干的情况，导致衣物出现损伤、褶皱、变形等，或衣物未干时程序就停止，导致衣物湿热或未充分烘干的情况。

发明内容

本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

本申请第一方面实施例提出了一种衣物处理装置的烘干控制方法，包括：

确定烘干对象的称重值；

从设定的多个取值区间中，确定所述称重值所属的目标区间；

根据所述目标区间对应的烘干桶的转停时长比和/或冷凝器开关时长比，控制衣物处理装置的烘干过程。

作为本申请实施例的第一种可能的情况，所述转停时长比随对应取值区间的排序递增；其中，多个取值区间是按照称重值从小到大的顺序排列的。

作为本申请实施例的第二种可能的情况，所述多个取值区间包括称重值从小到大顺序排列的第一取值区间、第二取值区间、第三取值区间和第四取值区间；

所述第一取值区间对应的烘干桶的转停时长比大于或等于1，且小于或等于1.5；

所述第二取值区间对应的烘干桶的转停时长比大于1.5，且小于或等于2；

所述第三取值区间对应的烘干桶的转停时长比大于2，且小于或等于2.5；

所述第四取值区间对应的烘干桶的转停时长比大于2.5，且小于或等于2.75。

作为本申请实施例的第三种可能的情况，所述第一取值区间为小于或等于5公斤；

所述第二取值区间为大于5公斤且小于或等于10公斤；

所述第三取值区间为大于10公斤且小于或等于15公斤；

所述第四取值区间为大于15公斤。

作为本申请实施例的第四种可能的情况，所述冷凝器开关时长比随对应取值区间的排序递增；其中，多个取值区间是按照称重值从小到大的顺序排列的。

作为本申请实施例的第五种可能的情况，

所述第一取值区间对应的所述冷凝器开关时长比大于或等于1.8，且小于或等于2；

所述第二取值区间对应的所述冷凝器开关时长比大于2，且小于或等于2.15；

所述第三取值区间对应的所述冷凝器开关时长比大于2.15，且小于或等于2.3；

所述第四取值区间对应的所述冷凝器开关时长比大于2.3，且小于或等于2.35。

本申请实施例的衣物处理装置的烘干控制方法，确定烘干对象的称重值；从设定的多个取值区间中，确定称重值所属的目标区间；根据目标区间对应的烘干桶的转停时长比和/或冷凝器开关时长比，控制衣物处理装置的烘干过程。由此，实现了根据烘干对象的重量来控制衣物的烘干过程，实现了差别化烘干程序，解决了现有技术中针对不同重量的烘干对象采用同一烘干程序，存在烘干效率较低、浪费时间的技术问题，从而有利于提高衣物处理装置的烘干效率。

本申请第二方面实施例提出了一种衣物处理装置的烘干控制装置，包括：

称重模块，用于确定烘干对象的称重值；

确定模块，用于从设定的多个取值区间中，确定所述称重值所属的目标区间；

控制模块，用于根据所述目标区间对应的烘干桶的转停时长比和/或冷凝器开关时长比，控制衣物处理装置的烘干过程。

本申请实施例的衣物处理装置的烘干控制装置，确定烘干对象的称重值；从设定的多个取值区间中，确定称重值所属的目标区间；根据目标区间对应的烘干桶的转停时长比和/或冷凝器开关时长比，控制衣物处理装置的烘干过程。由此，实现了根据烘干对象的重量来控制衣物的烘干过程，实现了差别化烘干程序，解决了现有技术中针对不同重量的烘干对象采用同一烘干程序，存在烘干效率较低、浪费时间的技术问题，从而有利于提高衣物处理装置的烘干效率。

本申请第三方面实施例提出了一种衣物处理装置，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时，实现如上述实施例中所述的烘干控制方法。

本申请第四方面实施例提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如上述实施例中所述的烘干控制方法。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请实施例所提供的一种衣物处理装置的烘干控制方法的流程示意图；

图2为本申请实施例所提供的另一种衣物处理装置的烘干控制方法的流程示意图；

图3为本申请实施例所提供的一种衣物处理装置的烘干控制装置的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

相关技术中，衣物处置装置执行烘干程序时，无法对不同重量的烘干对象进行区分，对不同重量的烘干对象进行烘干时，均采用同一烘干程序，从而存在烘干效率较低，无法做到精准烘干的问题。

针对相关技术中的技术问题，本申请提出了一种衣物处理装置的烘干控制方法，通过确定烘干对象的称重值；从设定的多个取值区间中，确定称重值所属的目标区间；根据目标区间对应的烘干桶的转停时长比和/或冷凝器开关时长比，控制衣物处理装置的烘干过程。由此，实现了根据烘干对象的重量来控制衣物的烘干过程，实现了差别化烘干程序，解决了现有技术中针对不同重量的烘干对象采用同一烘干程序，存在烘干效率较低、浪费时间的技术问题，从而有利于提高衣物处理装置的烘干效率。

下面参考附图描述本申请实施例的衣物处理装置的烘干控制方法和装置。

图1为本申请实施例所提供的一种衣物处理装置的烘干控制方法的流程示意图。

其中，衣物处理装置可以为烘干机、洗烘一体式洗衣机等，本实施例中不作限定。

如图1所示，该衣物处理装置的烘干控制方法包括以下步骤：

步骤101，确定烘干对象的称重值。

本申请实施例中，衣物处理装置执行烘干过程之前，首先确定烘干对象的称重值。作为一种可能的实现方式，可以通过衣物处理装置中设置的称重传感器对待烘干对象进行称重，以确定烘干对象的称重值。

作为另一种可能的实现方式，施加一定的电压给衣物处理装置的电动机，计算电动机或烘干桶达到一定转速或一定位置时所用的时间，从而结合力学原理，计算出烘干桶内的烘干对象的重量，从而确定烘干对象的称重值。

执行本申请实施例的控制方法的衣物处理装置为洗烘一体的衣物处理装置时，作为一种可能的场景，若衣物处理装置执行的是洗烘程序，可以在衣物处理装置的脱水过程结束后获取烘干对象的称重值，具体地，可以在衣物处理装置的脱水过程结束后对烘干桶内的湿衣进行称重，以获取烘干对象的在湿衣状态下的称重值。由此，避免了对洗涤前的干衣进行称重时，由于脱水不彻底等原因导致烘干对象的重量值测量不准的问题。

作为另一种可能的场景，若衣物处理装置执行的是单烘程序，在将待烘干衣物放置在衣物处理装置的烘干桶内时，通过对烘干对象进行称重，确定烘干对象的称重值。

步骤102，从设定的多个取值区间中，确定称重值所属的目标区间。

其中，取值区间，是预先设定的烘干对象的重量区间。

本申请实施例中，可以对烘干对象的称重值设置多个取值区间，并且不同的取值区间对应不同的烘干程序。例如，可以根据衣物处理装置的烘干效率、环境温度、环境湿度、常烘干对象的类型，单次烘干对象重量等，对烘干对象的称重值设置多个取值区间。其中，多个取值区间是按照称重值从小到大的顺序排列的。

举例来说，对于较高的烘干效率，可以设置较大的取值区间，以覆盖更大范围的区间范围。由于衣物处理设备的烘干效率较高，在同一区间范围内烘干对象的重量发生变化将对总体烘干时间造成较低的影响，因此能够实现对烘干过程精准控制。

还例如，对于单次烘干对象重量较少的场景，可以设置较小的取值区间，以进一步提高烘干过程控制的精准性。

本申请实施例中，确定待烘干对象的称重值后，可以从多个取值区间中，确定称重值所属的目标区间。

作为一种可能的情况，可以将烘干对象的称重值设定为多个取值区间，多个取值区间是按照称重值从小到大的顺序排列的。例如，设置四个取值区间，分别为称重值从小到大顺序排列的第一取值区间、第二取值区间、第三取值区间和第四取值区间。第一取值区间为烘干对象的称重值小于或等于5公斤；第二取值区间为烘干对象的称重值大于5公斤且小于或等于10公斤；第三取值区间为烘干对象的称重值大于10公斤且小于或等于15公斤；第四取值区间为烘干对象的称重值大于15公斤。

举例来说，假设确定的烘干对象的称重值为13公斤，可以从上面四个取值区间中，确定烘干对象的称重值属于第三取值区间。

步骤103，根据目标区间对应的烘干桶的转停时长比和/或冷凝器开关时长比，控制衣物处理装置的烘干过程。

其中，烘干桶的转停时长比，是指烘干过程中烘干桶转动时长与停止时长的比值。冷凝器开关时长比，是指烘干过程中冷凝器开启时长和关闭时长的比值。

本申请实施例中，将烘干对象的称重值设定为多个取值区间，并且不同的取值区间对应于不同的烘干程序。

在一种可能的情况下，不同取值区间对应的衣物处理装置的烘干桶的转停时长比不同。并且，转停时长比随对应取值区间的排序递增。

可以理解的是，在衣物处理装置执行烘干过程时，待烘干对象的称重值较大时，控制衣物处理装置采用较大的烘干桶的转停时长比，使得烘干桶的转动时间较大，烘干桶内烘干对象充分被烘干。

本申请实施例中，确定烘干对象的称重值所属的目标区间后，可以根据目标区间对应的烘干桶的转停时长比，控制衣物处理装置的烘干过程。其中，第一取值区间对应的烘干桶的转停时长比大于或等于1，且小于或等于1.5；第二取值区间对应的烘干桶的转停时长比大于1.5，且小于或等于2；第三取值区间对应的烘干桶的转停时长比大于2，且小于或等于2.5；第四取值区间对应的烘干桶的转停时长比大于2.5，且小于或等于2.75。

例如，烘干对象的称重值为8公斤时，控制烘干桶的转停时长比为1.8，烘干对象的称重值为12公斤时，控制烘干桶的转停时长比为2.2。由此，针对不同重量值的烘干对象，控制烘干桶采用不同的转停时长比执行烘干过程，以达到精准烘干的目的。

在另一种可能的情况下，不同取值区间对应的衣物处理装置的冷凝器开关时长比不同。并且，冷凝器开关时长比随对应取值区间的排序递增，其中，多个取值区间是按照称重值从小到大的顺序排列的。也就说，待烘干对象的称重值越大，冷凝器开关时长比越大。

可以理解为，在衣物处理装置执行烘干过程时，确定烘干对象的称重值后，根据烘干对象的称重值所属的目标区间，控制衣物处理装置采用对应目标区间的冷凝器开关时长比执行烘干过程。

本申请实施例中，确定烘干对象的称重值所属的目标区间后，可以根据目标区间对应的冷凝器开关时长比，控制衣物处理装置的烘干过程。其中，第一取值区间对应的冷凝器开关时长比大于或等于1.8，且小于或等于2；第二取值区间对应的冷凝器开关时长比大于2，且小于或等于2.15；第三取值区间对应的冷凝器开关时长比大于2.15，且小于或等于2.3；第四取值区间对应的冷凝器开关时长比大于2.3，且小于或等于2.35。

例如，烘干对象的称重值为3公斤时，可以控制冷凝器开关时长比为1.8，烘干对象的称重值为12公斤时，控制冷凝器开关时长比为2.2。由此，针对不同重量值的烘干对象，控制冷凝器采用不同的开关时长比执行烘干过程，以达到精准烘干的目的。

在又一种可能的情况下，不同取值区间对应的衣物处理装置的烘干桶的转停时长比和冷凝器开关时长比均不同。

可以理解为，在衣物处理装置执行烘干过程时，确定烘干对象的称重值后，可以根据烘干对象的称重值所属的目标区间，控制衣物处理装置采用对应目标区间的烘干桶的转停时长比和冷凝器开关时长比执行烘干过程。

在一种可能的情况下，可以首先设定烘干对象的称重值对应的多个取值区间，确定烘干对象的称重值后，判断烘干对象的称重值所属的目标区间，以根据目标区间对应的烘干桶的转停时长比和冷凝器开关时长比，控制衣物处理装置执行烘干过程。下面参考图2对上述过程进行详细介绍，图2为本申请实施例提供的另一种衣物处理装置的烘干控制方法的流程示意图。

如图2所示，该烘干控制方法，可以包括以下步骤：

步骤201，确定烘干对象的称重值。

本申请实施例中，步骤201的实现过程，参见上述实施例中步骤101的实现过程，在此不再赘述。

步骤202，判断烘干对象的称重值是否大于10公斤。

本申请实施例中，确定烘干对象的称重值后，首先判断烘干对象的称重值是否大于10公斤。

步骤203，确定烘干对象的称重值大于10公斤，判断烘干对象的称重值是否大于15公斤。

在一种可能的情况下，确定烘干对象的称重值大于10公斤，进一步判断烘干对象的称重值是否大于15公斤，以根据烘干对象的称重值所属的目标区间对应的烘干桶的转停时长比和冷凝器时长比，控制衣物处理装置的烘干过程。

步骤204，确定烘干对象的称重值大于15公斤，根据烘干桶的转停时长比大于2.5且小于或等于2.75，冷凝器开关时长比大于2.3且小于或等于2.35，控制衣物处理装置的烘干过程。

本申请实施例中，设定烘干对象的称重值对应的多个取值区间包括称重值从小到大顺序排列的第一取值区间、第二取值区间、第三取值区间和第四取值区间。并且不同取值区间对应的烘干对象的称重值和烘干桶的转停时长比以及冷凝器开关时长比不同。

例如，第一取值区间为烘干对象的称重值小于或等于5公斤；第二取值区间为烘干对象的称重值大于5公斤且小于或等于10公斤；第三取值区间为烘干对象的称重值大于10公斤且小于或等于15公斤；第四取值区间为烘干对象的称重值大于15公斤。

在一种可能的情况下，确定烘干对象的称重值大于15公斤，也就说烘干对象的称重值属于第四取值区间，可以根据第四取值区间对应的烘干桶的转停时长比和冷凝器开关时长比，控制衣物处理装置的烘干过程。其中，第四取值区间对应的烘干桶的转停时长比大于2.5，且小于或等于2.75，第四取值区间对应的冷凝器开关时长比大于2.3，且小于或等于2.35。

举例来说，确定烘干对象的称重值为18公斤时，控制控制衣物处理装置执行烘干过程时，烘干桶的转停时长比大于2.5，且小于或等于2.75，冷凝器开关时长比大于2.3，且小于或等于2.35。

步骤205，确定烘干对象的称重值小于或等于15公斤，根据烘干桶的转停时长比大于2且小于或等于2.5，冷凝器开关时长比大于2.15且小于或等于2.3，控制衣物处理装置的烘干过程。

在另一种可能的情况下，确定烘干对象的称重值大于10公斤后，进一步确定烘干对象的称重值小于15公斤，这种情况下，可以确定烘干对象的称重值属于第三取值区间，可以根据第三取值区间对应的烘干桶的转停时长比和冷凝器开关时长比，控制衣物处理装置的烘干过程。其中，第三取值区间对应的烘干桶的转停时长比大于2，且小于或等于2.5；第三取值区间对应的冷凝器开关时长比大于2.15，且小于或等于2.3。

举例来说，确定烘干对象的称重值为12公斤时，控制控制衣物处理装置执行烘干过程时，烘干桶的转停时长比大于2，且小于或等于2.5，并且冷凝器开关时长比大于2.15，且小于或等于2.3。

步骤206，确定烘干对象的称重值小于或等于10公斤，判断烘干对象的称重值是否大于5公斤。

在另一种可能的情况下，确定烘干对象的称重值小于或等于10公斤，这种情况下，需要进一步判断烘干对象的称重值是否大于5公斤。

步骤207，确定烘干对象的称重值大于5公斤，根据烘干桶的转停时长比大于1.5且小于或等于2，冷凝器开关时长比大于2，且小于或等于2.15，控制衣物处理装置的烘干过程。

在一种可能的情况下，确定烘干对象的称重值大于5公斤，并且小于或等于10公斤时，确定烘干对象的称重值属于第二取值区间。这种情况下，根据第二取值区间对应的烘干桶的转停时长比和冷凝器开关时长比，控制衣物处理装置的烘干过程。其中，第二取值区间对应的烘干桶的转停时长比大于1.5，且小于或等于2，第二取值区间对应的冷凝器开关时长比大于2，且小于或等于2.15。。

步骤208，确定烘干对象的称重值小于5公斤，根据烘干桶的转停时长比大于或等于1，且小于或等于1.5，冷凝器开关时长比大于或等于1.8且小于或等于2，控制衣物处理装置的烘干过程。

在另一种可能的情况下，确定烘干对象的称重值小于5公斤后，确定烘干对象的称重值属于第一取值区间。这种情况下，根据第一取值区间对应的烘干桶的转停时长比和冷凝器开关时长比，控制衣物处理装置的烘干过程。其中，第一取值区间对应的烘干桶的转停时长比大于或等于1，且小于或等于1.5，第一取值区间对应的冷凝器开关时长比大于或等于1.8，且小于或等于2。

本申请实施例的烘干控制方法，通过确定烘干对象的称重值后，判断烘干对象的称重值是否大于10公斤，进一步判断烘干对象的称重是否大于15公斤或5公斤，以根据称重值对应的烘干桶的转停时长比和冷凝器开关时长比，控制衣物处理装置执行烘干过程。由此，实现了根据不同重量的待烘干对象，采用不同的转停时长比和冷凝器开关时长比，控制衣物处理装置执行烘干过程，实现了差别化烘干程序，达到了精准烘干的目的，提高了衣物处理装置的烘干效率。

在上述实施例的基础上，在一种可能的情况下，通过设定烘干对象的称重值对应的多个取值区间，确定烘干对象的称重值，判断烘干对象的称重值所属的目标区间后，可以仅根据目标区间对应的烘干桶的转停时长比，控制衣物处理装置执行烘干过程。

具体地，控制衣物处理装置执行烘干过程时，待烘干对象的称重值所属的目标区间不同时，对应于不同的烘干桶的转停时长比。其中，烘干桶的转停时长比随对应取值区间的排序递增；其中，多个取值区间是按照称重值从小到大的顺序排列的。例如，第一取值区间为小于或等于5公斤；第二取值区间为大于5公斤且小于或等于10公斤；第三取值区间为大于10公斤且小于或等于15公斤；第四取值区间为大于15公斤。

可以理解为，待烘干对象的称重值越大，对应的烘干桶的转停时长比越大，以实现根据烘干对象的称重值，控制衣物处理装置在烘干过程中的烘干桶的转动时长。例如，第一取值区间对应的烘干桶的转停时长比大于或等于1，且小于或等于1.5；第二取值区间对应的烘干桶的转停时长比大于1.5，且小于或等于2；第三取值区间对应的烘干桶的转停时长比大于2，且小于或等于2.5；第四取值区间对应的烘干桶的转停时长比大于2.5，且小于或等于2.75。

在另一种可能的情况下，通过设定烘干对象的称重值对应的多个取值区间，确定烘干对象的称重值后，判断烘干对象的称重值所属的目标区间后，可以仅根据目标区间对应的冷凝器开关时长比，控制衣物处理装置执行烘干过程。

具体地，控制衣物处理装置执行烘干过程时，待烘干对象的称重值所属的目标区间不同时，对应于不同的冷凝器开关时长比。其中，冷凝器开关时长比随对应取值区间的排序递增；其中，多个取值区间是按照称重值从小到大的顺序排列的。例如，第一取值区间为小于或等于5公斤；第二取值区间为大于5公斤且小于或等于10公斤；第三取值区间为大于10公斤且小于或等于15公斤；第四取值区间为大于15公斤。

可以理解为，待烘干对象的称重值越大，对应的冷凝器开关时长比越大，以实现根据烘干对象的称重值，控制衣物处理装置在烘干过程中的冷凝时间。例如，第一取值区间对应的冷凝器开关时长比大于或等于1.8，且小于或等于2；第二取值区间对应的冷凝器开关时长比大于2，且小于或等于2.15；第三取值区间对应的冷凝器开关时长比大于2.15，且小于或等于2.3；第四取值区间对应的冷凝器开关时长比大于2.3，且小于或等于2.35。

为了实现上述实施例，本申请还提出一种衣物处理装置的烘干控制装置。

图3为本申请实施例提供的一种衣物处理装置的烘干控制装置的结构示意图。

如图3所示，该衣物处理装置的烘干控制装置300，还可以包括：称重模块310、确定模块320以及控制模块330。

其中，称重模块310，用于确定烘干对象的称重值。

确定模块320，用于从设定的多个取值区间中，确定称重值所属的目标区间。

控制模块330，用于根据目标区间对应的烘干桶的转停时长比和/或冷凝器开关时长比，控制衣物处理装置的烘干过程。

作为一种可能的情况，转停时长比随对应取值区间的排序递增；其中，多个取值区间是按照称重值从小到大的顺序排列的。

作为另一种可能的情况，多个取值区间包括称重值从小到大顺序排列的第一取值区间、第二取值区间、第三取值区间和第四取值区间；

第一取值区间对应的烘干桶的转停时长比大于或等于1，且小于或等于1.5；

第二取值区间对应的烘干桶的转停时长比大于1.5，且小于或等于2；

第三取值区间对应的烘干桶的转停时长比大于2，且小于或等于2.5；

第四取值区间对应的烘干桶的转停时长比大于2.5，且小于或等于2.75。

作为另一种可能的情况，第一取值区间为小于或等于5公斤；

第二取值区间为大于5公斤且小于或等于10公斤；

第三取值区间为大于10公斤且小于或等于15公斤；

第四取值区间为大于15公斤。

作为另一种可能的情况，冷凝器开关时长比随对应取值区间的排序递增；其中，多个取值区间是按照称重值从小到大的顺序排列的。

作为另一种可能的情况，第一取值区间对应的冷凝器开关时长比大于或等于1.8，且小于或等于2；

第二取值区间对应的冷凝器开关时长比大于2，且小于或等于2.15；

第三取值区间对应的冷凝器开关时长比大于2.15，且小于或等于2.3；

第四取值区间对应的冷凝器开关时长比大于2.3，且小于或等于2.35。

需要说明的是，前述对烘干控制方法实施例的解释说明也适用于该实施例的烘干控制装置，此处不再赘述。

为了实现上述实施例，本申请还提出一种衣物处理装置，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时，实现如上述实施例中所述的烘干控制方法。

为了实现上述实施例，本申请还提出一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如上述实施例中所述的烘干控制方法。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本申请的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如，如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims

1.一种衣物处理装置的烘干控制方法，其特征在于，所述方法包括：

确定烘干对象的称重值；

2.根据权利要求1所述的烘干控制方法，其特征在于，

所述转停时长比随对应取值区间的排序递增；其中，多个取值区间是按照称重值从小到大的顺序排列的。

3.根据权利要求1或2所述的烘干控制方法，其特征在于，所述多个取值区间包括称重值从小到大顺序排列的第一取值区间、第二取值区间、第三取值区间和第四取值区间；

4.根据权利要求3所述的烘干控制方法，其特征在于，

所述第一取值区间为小于或等于5公斤；

所述第二取值区间为大于5公斤且小于或等于10公斤；

所述第三取值区间为大于10公斤且小于或等于15公斤；

所述第四取值区间为大于15公斤。

5.根据权利要求1或2所述的烘干控制方法，其特征在于，

所述冷凝器开关时长比随对应取值区间的排序递增；其中，多个取值区间是按照称重值从小到大的顺序排列的。

6.根据权利要求5所述的烘干控制方法，其特征在于，

7.一种衣物处理装置的烘干控制装置，其特征在于，所述装置包括：

称重模块，用于确定烘干对象的称重值；

8.一种衣物处理装置，其特征在于，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时，实现如权利要求1-6中任一所述的烘干控制方法。

9.一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现如权利要求1-6中任一所述的烘干控制方法。