CN111005179A - 一种陶瓷纤维预制体上浆剂的清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种陶瓷纤维预制体上浆剂的清洗装置，其结构包括清洗池、支撑架、加热器、升降气缸和电机，清洗池内置有清洗液，清洗池内设有若干超声波发生器，清洗池设有发热装置，清洗池的出水口处连接有过滤器，过滤器连接有循环泵，支撑架的短板铰接有升降气缸，升降气缸伸缩杆铰接有升降板，升降板滑动连接在支撑架，升降板固定连接有电机，升降板转动连接有旋转轴，旋转轴上连接有固定器，电机与旋转轴之间通过皮带传动机构相连接，支撑架上设有电控箱，电控箱内安装有控制系统。采用上述技术方案后，保证了陶瓷纤维与清洗液进行充分的接触，清洗之后再甩干分离，有利于有效的去除纤维上的上浆剂，省时省力的同时大大提高了清洗效率。

Description

一种陶瓷纤维预制体上浆剂的清洗装置
技术领域
本发明涉及一种陶瓷纤维预制体上浆剂的清洗装置。
背景技术
为提高陶瓷纤维编织的编织性能，在陶瓷纤维生产过程中进行上浆剂；根据不同的编织难度，有时在编织中还需要对陶瓷纤维进行浆纱，以提高陶瓷纤维的编织性能。
陶瓷纤维编织后就制成陶瓷纤维预制体，制作复合材料前，需要把预制体或陶瓷纤维上的上浆剂彻底去除，然后在陶瓷纤维表面制作一层界面，以提高不同材料的结合力。纤维表面的上浆剂如果未处理干净，将极大影响复合材料的性能。由此，提供一种能够快速高效清洗陶瓷纤维预制体上的上浆剂的清洗装置是很有必要的。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种陶瓷纤维预制体上浆剂的清洗装置。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种陶瓷纤维预制体上浆剂的清洗装置，其结构包括清洗池、支撑架、加热器、升降气缸和电机，所述清洗池内置有清洗液，所述清洗池底面的外侧上设置有若干超声波发生器，所述清洗池的左外侧面上设置有发热装置，所述发热装置用于给清洗液进行加热和保温，所述清洗池的出水口处连接有一过滤器，所述过滤器的另一端连接有一循环泵，所述支撑架由长板和短板构成的L 型结构，所述长板固定设置在清洗池左外侧的中部上，所述短板设置在长板远离清洗池的端部处，所述短板上铰接有一升降气缸，所述升降气缸的缸体通过铰接座铰接在短板的下端面上，该升降气缸伸缩杆的尾部铰接有一升降板，所述升降板滑动连接在支撑架的左侧上，所述升降板的上部上固定连接有一电机，该升降板的下部上转动连接有一旋转轴，所述旋转轴连接有一长筒状的固定器，所述电机的输出轴与旋转轴之间通过皮带传动机构相连接，所述长板的前侧面上还设置有一电控箱，所述电控箱内安装有控制系统。
优选的，所述皮带传动机构包括主动轮、从动轮和三角皮带，所述主动轮通过安装套固定连接在电机的输出轴上，所述从动轮套设在旋转轴上，所述主动轮与从动轮之间通过三角皮带相连接。
优选的，所述发热装置为加热器。
优选的，所述过滤器为过滤网。
优选的，所述升降板靠近支撑架的端面上设有并列分布的两滑块，所述支撑架的长板上开设一供滑块上下移动的纵向滑槽。
优选的，所述旋转轴通过轴承座转动连接在升降板的下部上，所述轴承座的数量为2个，且分别对称设置在升降板位于旋转轴的左右两侧上。
优选的，所述电机、升降气缸、发热装置、循环泵和超声波发生器均与控制系统电性连接。
由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：
本发明提供的一种陶瓷纤维预制体上浆剂的清洗装置，通过采用由超声波发生器、升降气缸、发热装置和过滤器以及循环泵等相结合构成的清洗装置，即首先将纤维或预制体的固定器固定在旋转轴上，然后控制系统控制气缸动作，气缸的伸缩杆伸出，带动了与其连接的升降板向下运动，直至将带动固定器浸入到清洗池中，紧接着，控制器控制电机、循环泵、发热装置和超声波发生器同时运动，在此过程中，电机通过皮带传动机构带动旋转轴的转动，带动了固定器上的纤维或预制体能够在清洗池做低速旋转清洗运动，使纤维与清洗池中的清洗液进行充分接触和清洗，并通过超声波发生器提供的超声波震荡进行辅助清洗，循环泵和过滤器的相配合能够起到对水进行循环利用同时过滤废渣的作用，发热装置能够根据不同的上浆剂来设置合适的清洗液温度，当清洗结束后，升降气缸的伸缩杆缩回，带动了升降板向上运动，直至固定器远离清洗池后，升降气缸停止运动，此时旋转轴快速转动，利用离心力将纤维或预制体旋转甩干，从而可以保证了陶瓷纤维或预制体与清洗液进行充分的接触，清洗之后再甩干分离，有利于彻底清洗去除其上的上浆剂，省时省力的同时大大提高了清洗效率。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
在附图中：
图1为本发明一种陶瓷纤维预制体上浆剂的清洗装置的结构示意图。
图中：1.清洗池 2.支撑架 21.长板 22.短板 3.超声波发生器 4.轴承座 5.升降气缸 6.电机 7.发热装置 91.主动轮 92.从动轮 93.三角皮带 10.过滤器 11.循环泵12.升降板 12a.滑块 13.旋转轴 14.固定器 15.电控箱。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例
参考图1，一种陶瓷纤维预制体上浆剂的清洗装置，其结构包括清洗池 1、支撑架2、加热器4、升降气缸5和电机6，清洗池1内置有清洗液，清洗池1底面的外侧上设置有若干超声波发生器3，清洗池1的左外侧面上设置有发热装置7，发热装置7用于给清洗液进行加热和保温，清洗池1的出水口处连接有一过滤器10，过滤器10的另一端连接有一循环泵11，支撑架2由长板21和短板22构成的L型结构，长板21固定设置在清洗池1左外侧的中部上，短板22设置在长板21远离清洗池1的端部处，短板22上铰接有一升降气缸5，升降气缸5的缸体通过铰接座铰接在短板22的下端面上，该升降气缸5伸缩杆的尾部铰接有一升降板12，升降板12滑动连接在支撑架2的左侧上，升降板12的上部上固定连接有一电机6，该升降板 12的下部上转动连接有一旋转轴13，旋转轴13上连接有一长筒状的固定器14，电机6的输出轴与旋转轴13之间通过皮带传动机构相连接，长板 21的前侧面上还设置有一电控箱15，电控箱15内安装有控制系统。采用该结构，通过采用由超声波发生器、升降气缸、发热装置和过滤器以及循环泵等相结合构成的清洗装置，可以保证了陶瓷纤维与清洗液进行充分的接触，清洗之后再甩干分离，有利于彻底清洗去除其上的上浆剂，省时省力的同时大大提高了清洗效率。
进一步的，皮带传动机构包括主动轮91、从动轮92和三角皮带93，主动轮91通过安装套固定连接在电机6的输出轴上，从动轮92套设在旋转轴13上，主动轮91与从动轮92之间通过三角皮带93相连接。采用该结构，通过采用由主动轮、从动轮和三角皮带相结合构成的皮带传动机构，能够保证传动过程的稳定。
进一步的，发热装置7为加热器。
进一步的，升降板12靠近支撑架2的端面上设有并列分布的两滑块12a，支撑架2的长板上开设一供滑块上下移动的纵向滑槽。采用该结构，使得升降板能够较好的在支撑架上移动。
进一步的，旋转轴13通过轴承座4转动连接在升降板12的下部上，轴承座4的数量为2个，且分别对称设置在升降板12位于旋转轴13的左右两侧上。
进一步的，电机6、升降气缸5、发热装置7、循环泵11和超声波发生器3均与控制系统电性连接。
工作原理：首先将固定器安装在旋转轴上(其中固定器与旋转轴之间的固定方式可以是螺纹结构等现有技术中的可拆卸结构)，然后控制系统控制气缸动作，气缸的伸缩杆伸出，带动了与其连接的升降板向下运动，直至将带动固定器浸入到清洗池中，紧接着，控制器控制电机、循环泵、发热装置和超声波发生器同时运动，在此过程中，电机通过皮带传动机构带动旋转轴的转动，带动了固定器上的纤维能够在清洗池做低速旋转清洗运动，使纤维与清洗池中的清洗液进行充分接触和清洗，并通过超声波发生器提供的超声波震荡进行辅助清洗，循环泵和过滤器的相配合能够起到对水进行循环利用同时过滤废渣的作用，发热装置能够根据不同的上浆剂来设置合适的清洗液温度，当清洗结束后，升降气缸的伸缩杆缩回，带动了升降板向上运动，直至固定器远离清洗池后，升降气缸停止运动，此时旋转轴的快速转动，能够带动纤维旋转甩干，从而可以保证了陶瓷纤维与清洗液进行充分的接触，清洗之后再甩干分离，有利于彻底清洗去除其上的上浆剂，省时省力的同时大大提高了清洗效率。
需要说明的是，本文中出现的电器元件均与控制系统和外部的电源电性连接，气缸与外部的气源相连接，并且在实际实用时，控制系统采用现有技术中的结构，可以配有按钮等结构，便于操作升降气缸、电机、循环泵、过滤器和超声波发生器等工作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种陶瓷纤维预制体上浆剂的清洗装置，其特征在于：其结构包括清洗池(1)、支撑架(2)、升降气缸(5)和电机(6)，所述清洗池(1)内置有清洗液，所述清洗池(1)底面和侧面上各设置有若干超声波发生器(3)，所述清洗池(1)的左外侧面上设置有发热装置(7)，所述发热装置(7)用于给清洗液进行加热和保温，所述清洗池(1)的出水口处连接有一过滤器(10)，所述过滤器(10)的另一端连接有一循环泵(11)，所述支撑架(2)由长板(21)和短板(22)构成的L型结构，所述长板(21)固定设置在清洗池(1)左外侧的中部上，所述短板(22)设置在长板(21)远离清洗池(1)的端部处，所述短板(22)上铰接有一升降气缸(5)，所述升降气缸(5)的缸体通过铰接座铰接在短板(22)的下端面上，该升降气缸(5)伸缩杆的尾部铰接有一升降板(12)，所述升降板(12)滑动连接在支撑架(2)的左侧上，所述升降板(12)的上部上固定连接有一电机(6)，该升降板(12)的下部上转动连接有一旋转轴(13)，所述旋转轴(13)上连接有一长筒状的用于固定纤维或预制体的固定器(14)，所述电机(6)的输出轴与旋转轴(13)之间通过皮带传动机构相连接，所述长板(21)的前侧面上还设置有一电控箱(15)，所述电控箱(15)内安装有控制系统。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维预制体上浆剂的清洗装置，其特征在于：所述皮带传动机构包括主动轮(91)、从动轮(92)和三角皮带(93)，所述主动轮(91)通过安装套固定连接在电机(6)的输出轴上，所述从动轮(92)套设在旋转轴(13)上，所述主动轮(91)与从动轮(92)之间通过三角皮带(93)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维预制体上浆剂的清洗装置，其特征在于：所述发热装置(7)为加热器。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维预制体上浆剂的清洗装置，其特征在于：所述过滤器(10)为过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维预制体上浆剂的清洗装置，其特征在于：所述升降板(12)靠近支撑架(2)的端面上设有并列分布的两滑块(12a)，所述支撑架(2)的长板上开设一供滑块上下移动的纵向滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维预制体上浆剂的清洗装置，其特征在于：所述旋转轴(13)通过轴承座(4)转动连接在升降板(12)的下部上，所述轴承座(4)的数量为2个，且分别对称设置在升降板(12)位于旋转轴(13)的左右两侧上。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷纤维预制体上浆剂的清洗装置，其特征在于：所述电机(6)、升降气缸(5)、发热装置(7)、循环泵(11)和超声波发生器(3)均与控制系统电性连接。
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