CN111003708A - 一种用于黄金吸附的文冠果壳基多孔炭材料的制备方法 - Google Patents

一种用于黄金吸附的文冠果壳基多孔炭材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111003708A
CN111003708A CN201911384396.3A CN201911384396A CN111003708A CN 111003708 A CN111003708 A CN 111003708A CN 201911384396 A CN201911384396 A CN 201911384396A CN 111003708 A CN111003708 A CN 111003708A
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
xanthoceras sorbifolia
shell
gasification furnace
porous carbon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911384396.3A
Other languages
English (en)
Inventor
冯智渊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Zhongdesen Mechanical Equipment Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Zhongdesen Mechanical Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Zhongdesen Mechanical Equipment Co Ltd filed Critical Qingdao Zhongdesen Mechanical Equipment Co Ltd
Priority to CN201911384396.3A priority Critical patent/CN111003708A/zh
Publication of CN111003708A publication Critical patent/CN111003708A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/30—Active carbon
    • C01B32/312—Preparation
    • C01B32/318—Preparation characterised by the starting materials
    • C01B32/324—Preparation characterised by the starting materials from waste materials, e.g. tyres or spent sulfite pulp liquor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/20—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2220/00—Aspects relating to sorbent materials
    • B01J2220/40—Aspects relating to the composition of sorbent or filter aid materials
    • B01J2220/48—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation
    • B01J2220/4875—Sorbents characterised by the starting material used for their preparation the starting material being a waste, residue or of undefined composition
    • B01J2220/4881—Residues from shells, e.g. eggshells, mollusk shells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

本发明提供一种用于黄金吸附的文冠果壳基多孔炭材料的制备方法，涉及多孔炭材料制备技术领域。该用于黄金吸附的文冠果壳基多孔炭材料的制备方法，包括以下制备步骤：S1、取文冠果壳利用高压热风净化表面并干燥，然后将干燥的文冠果壳输送入气化炉；S2、气化炉采用新型旋转平板炉栅，同时往气化炉喉口注入不同配比和喷射角度的混合气化剂，通过调节混合气化剂的比例，比例为空气：水蒸汽＝1:1‑3，实现控制气化炉工作温度在1000‑1150℃。本发明中，制备工艺中多孔炭产率15％‑20％，比表面积800‑1500m2/g，苯酚吸附率≥450mg/g，堆比重0.35‑0.45g/cm3。

Description

一种用于黄金吸附的文冠果壳基多孔炭材料的制备方法
技术领域
本发明涉及多孔炭材料制备技术领域，具体为一种用于黄金吸附的文冠果壳基多孔炭材料的制备方法。
背景技术
多孔炭材料因其比表面积大、孔结构丰富、化学性能稳定、吸附性强等优点，在环境保护、国防科技、化学工业、食品加工、医药卫生等领域有着重要应用，特别是贵重金属的提取和冶炼，利用其优越的物理吸附特性，成本低无污染，特别是在黄金矿石提取方面，利用前景广阔。
有关生物质气化活化一体化制备多孔炭材料的方法，国内外尚无报道，传统的多孔炭的生产原料是生物质炭，能耗及生产成本一般在1万元/吨以上，没有直接利用生物质原料制作多孔炭的报道。为了降低黄金生产成本，迫切需要一种吸附性好成本低的多孔炭材料，阻碍降低多孔炭生产成本的技术瓶颈为：材料天然结构有利于多孔和高比表面积、减少气化过程中炭孔中的灰分和焦油含量，降低多孔炭活化的能耗。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于黄金吸附的文冠果壳基多孔炭材料的制备方法，解决了现有技术中存在的缺陷与不足。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于黄金吸附的文冠果壳基多孔炭材料的制备方法，包括以下制备步骤：
S1、取文冠果壳利用高压热风净化表面并干燥，然后将干燥的文冠果壳输送入气化炉；
S2、气化炉采用新型旋转平板炉栅，防止下吸式气化炉气固顺流时容易出现的偏流和床压迅速增加，同时往气化炉喉口注入不同配比和喷射角度的混合气化剂，通过调节混合气化剂的比例(空气：水蒸汽＝1:1-3)，实现控制气化炉工作温度在1000-1150℃，该温度可以实现90％以上的焦油分解为氢、一氧化碳、甲烷等可燃气体，减少文冠果炭上的焦油残留；
S3、将气化炉中产生的混合气体通入到喷淋室进行喷淋，除去混合气体中焦油以及灰分，然后进入到冷却室中进行冷却，冷却后的气体温度保持在90℃以下；
S4、将冷却后的混合气体通入到旋风分离器中，对气体进一步进行分离，将分离后的混合气体降温至15-25℃并进行收集；
S5、气化炉中的文冠果壳炭通过旋转平板炉栅下方由输送料斗直接送入一段活化室，此时的文冠果壳炭温度为350-500℃，一段活化室利用气化炉净化后的混合气体燃烧温度升至500-600℃，完成一段活化设定时间后送入二段活化室，二段活化室利用气化炉净化后的混合气体燃烧温度升至700-900℃，完成二段活化设定时间；
S6、完成二段活化的文冠果壳炭出炉冷却，冷却后再利用去离子水冲洗干净，最后做干燥处理；
S7、将干燥之后的文冠果壳炭冷却至室温后将其进行粉碎处理，然后进行筛分挤压成型，即可得到最终成品文冠果多孔炭材料。
优选的，所述步骤1中干燥处理的温度为60-80℃，干燥时间为2-3小时。
优选的，所述步骤2中混合气化剂中空气与水蒸汽的比例为1:1。
优选的，所述步骤3中喷淋液为多段串联使用，喷淋室为三段，从气化炉到旋风分离器分别为一段室至三段室，三段室喷淋用自来水，喷淋后的混合液收集进入二段室喷淋，再收集进入一段室喷淋，最后收集混合液进入灌装容器。
优选的，所述步骤5中文冠果壳炭在500-600℃的条件下活化时间为30-40min，在700-900℃的条件下活化时间为40-60min，其中活化炉内部提温速度为6-10℃/min。
优选的，所述步骤6中干燥处理的温度为100-200℃，干燥时间为1-2小时。
优选的，所述步骤7中粉碎处理的时间为5-10min，粉碎设备转速为1000-2000r/min，文冠果壳炭粉碎之后为200-300目，成型颗粒直径为3mm。
优选的，所述气化炉为下吸式气化炉。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于黄金吸附的文冠果壳基多孔炭材料的制备方法。
具备以下有益效果：
1、本发明中，制备工艺中多孔炭产率15％-20％，比表面积800-1500m2/g，苯酚吸附率≥450mg/g，堆比重0.35-0.45g/cm3。
2、本发明中，提高了气化炉的工作温度，可达到1100℃以上，使得燃气中的焦油在高温下裂解生成小分子的产物，不仅减少了燃气中的焦油含量，降低了燃气的后续净化难度，还提高了燃气的热值，增加了系统的效率，气化所生产的生物质燃气清洁，可进入到内燃机中燃烧发电或锅炉供热，通过改变气化介质和系统的操作工艺条件，还可以调节H2/CO为1左右，生产后续化工合成必需的合成气，也可以生产富含氢气的高品质燃气，原始燃气氢气比例可达45％以上，燃气低位热值可达10MJ/Nm3以上。
3、本发明中，文冠果壳炭生产和进一步活化成多孔炭，工艺一体化，利用气化炭的余热和气化混合气作为燃料升温活化，能源节约，去除碱的浸泡工艺，减少污染，生产成本比传统工艺降低30％以上。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
本发明实施例提供一种用于黄金吸附的文冠果壳基多孔炭材料的制备方法，包括以下制备步骤：
S1、取文冠果壳利用高压热风净化表面并干燥，然后将干燥的文冠果壳输送入气化炉，干燥处理的温度为80℃，干燥时间为2小时；
S2、气化炉为下吸式气化炉，气化炉采用新型旋转平板炉栅，防止下吸式气化炉气固顺流时容易出现的偏流和床压迅速增加，同时往气化炉喉口注入不同配比和喷射角度的混合气化剂，通过调节混合气化剂的比例，比例为空气：水蒸汽＝1:1-3，具体可以选择为空气：水蒸汽＝1:1，实现控制气化炉工作温度在1000℃，该温度可以实现90％以上的焦油分解为氢、一氧化碳、甲烷等可燃气体，减少文冠果炭上的焦油残留；
S3、将气化炉中产生的混合气体通入到喷淋室进行喷淋，除去混合气体中焦油以及灰分，其中喷淋液为多段串联使用，喷淋室为三段，从气化炉到旋风分离器分别为一段室至三段室，三段室喷淋用自来水，喷淋后的混合液收集进入二段室喷淋，再收集进入一段室喷淋，最后收集混合液进入灌装容器，然后进入到冷却室中进行冷却，冷却后的气体温度保持在90℃以下；
S4、将冷却后的混合气体通入到旋风分离器中，对气体进一步进行分离，将分离后的混合气体降温至15-25℃并进行收集；
S5、气化炉中的文冠果壳炭通过旋转平板炉栅下方由输送料斗直接送入一段活化室，此时的文冠果壳炭温度为500℃，一段活化室利用气化炉净化后的混合气体燃烧温度升至600℃，文冠果壳炭在600℃的条件下活化时间为30min，完成一段活化设定时间后送入二段活化室，二段活化室利用气化炉净化后的混合气体燃烧温度升至900℃，在900℃的条件下活化时间为40min，其中活化炉内部提温速度为10℃/min，完成二段活化设定时间；
S6、完成二段活化的文冠果壳炭出炉冷却，冷却后再利用去离子水冲洗干净，最后做干燥处理，干燥处理的温度为200℃，干燥时间为1小时；
S7、将干燥之后的文冠果壳炭冷却至室温后将其进行粉碎处理，然后进行筛分挤压成型，即可得到最终成品文冠果多孔炭材料，其中粉碎处理的时间为10min，粉碎设备转速为1000r/min，文冠果壳炭粉碎之后为200-300目，成型颗粒直径为3mm。
实施例二：
本发明实施例提供一种用于黄金吸附的文冠果壳基多孔炭材料的制备方法，包括以下制备步骤：
S1、取文冠果壳利用高压热风净化表面并干燥，然后将干燥的文冠果壳输送入气化炉，干燥处理的温度为70℃，干燥时间为2.5小时；
S2、气化炉为下吸式气化炉，气化炉采用新型旋转平板炉栅，防止下吸式气化炉气固顺流时容易出现的偏流和床压迅速增加，同时往气化炉喉口注入不同配比和喷射角度的混合气化剂，通过调节混合气化剂的比例，比例为空气：水蒸汽＝1:1-3，具体可以选择为空气：水蒸汽＝1:2，实现控制气化炉工作温度在1075℃，该温度可以实现90％以上的焦油分解为氢、一氧化碳、甲烷等可燃气体，减少文冠果炭上的焦油残留；
S3、将气化炉中产生的混合气体通入到喷淋室进行喷淋，除去混合气体中焦油以及灰分，其中喷淋液为多段串联使用，喷淋室为三段，从气化炉到旋风分离器分别为一段室至三段室，三段室喷淋用自来水，喷淋后的混合液收集进入二段室喷淋，再收集进入一段室喷淋，最后收集混合液进入灌装容器，然后进入到冷却室中进行冷却，冷却后的气体温度保持在90℃以下；
S4、将冷却后的混合气体通入到旋风分离器中，对气体进一步进行分离，将分离后的混合气体降温至15-25℃并进行收集；
S5、气化炉中的文冠果壳炭通过旋转平板炉栅下方由输送料斗直接送入一段活化室，此时的文冠果壳炭温度为425℃，一段活化室利用气化炉净化后的混合气体燃烧温度升至550℃，文冠果壳炭在550℃的条件下活化时间为35min，完成一段活化设定时间后送入二段活化室，二段活化室利用气化炉净化后的混合气体燃烧温度升至800℃，在800℃的条件下活化时间为50min，其中活化炉内部提温速度为8℃/min，完成二段活化设定时间；
S6、完成二段活化的文冠果壳炭出炉冷却，冷却后再利用去离子水冲洗干净，最后做干燥处理，干燥处理的温度为150℃，干燥时间为1.5小时；
S7、将干燥之后的文冠果壳炭冷却至室温后将其进行粉碎处理，然后进行筛分挤压成型，即可得到最终成品文冠果多孔炭材料，其中粉碎处理的时间为7.5min，粉碎设备转速为1500r/min，文冠果壳炭粉碎之后为200-300目，成型颗粒直径为3mm。
实施例三：
本发明实施例提供一种用于黄金吸附的文冠果壳基多孔炭材料的制备方法，包括以下制备步骤：
S1、取文冠果壳利用高压热风净化表面并干燥，然后将干燥的文冠果壳输送入气化炉，干燥处理的温度为60℃，干燥时间为3小时；
S2、气化炉为下吸式气化炉，气化炉采用新型旋转平板炉栅，防止下吸式气化炉气固顺流时容易出现的偏流和床压迅速增加，同时往气化炉喉口注入不同配比和喷射角度的混合气化剂，通过调节混合气化剂的比例，比例为空气：水蒸汽＝1:1-3，具体可以选择为空气：水蒸汽＝1:3，实现控制气化炉工作温度在1150℃，该温度可以实现90％以上的焦油分解为氢、一氧化碳、甲烷等可燃气体，减少文冠果炭上的焦油残留；
S3、将气化炉中产生的混合气体通入到喷淋室进行喷淋，除去混合气体中焦油以及灰分，其中喷淋液为多段串联使用，喷淋室为三段，从气化炉到旋风分离器分别为一段室至三段室，三段室喷淋用自来水，喷淋后的混合液收集进入二段室喷淋，再收集进入一段室喷淋，最后收集混合液进入灌装容器，然后进入到冷却室中进行冷却，冷却后的气体温度保持在90℃以下；
S4、将冷却后的混合气体通入到旋风分离器中，对气体进一步进行分离，将分离后的混合气体降温至15-25℃并进行收集；
S5、气化炉中的文冠果壳炭通过旋转平板炉栅下方由输送料斗直接送入一段活化室，此时的文冠果壳炭温度为350℃，一段活化室利用气化炉净化后的混合气体燃烧温度升至500℃，文冠果壳炭在500℃的条件下活化时间为40min，完成一段活化设定时间后送入二段活化室，二段活化室利用气化炉净化后的混合气体燃烧温度升至700℃，在700℃的条件下活化时间为60min，其中活化炉内部提温速度为6℃/min，完成二段活化设定时间；
S6、完成二段活化的文冠果壳炭出炉冷却，冷却后再利用去离子水冲洗干净，最后做干燥处理，干燥处理的温度为100℃，干燥时间为2小时；
S7、将干燥之后的文冠果壳炭冷却至室温后将其进行粉碎处理，然后进行筛分挤压成型，即可得到最终成品文冠果多孔炭材料，其中粉碎处理的时间为5min，粉碎设备转速为2000r/min，文冠果壳炭粉碎之后为200-300目，成型颗粒直径为3mm。
本发明中，制备工艺中活性炭产率15％-20％，比表面积800-1500m2/g，苯酚吸附率≥450mg/g，堆比重0.35-0.45g/cm3，相关指标优势具体如下：
1)吸附能力强，适用于现代化金矿采金生产，主要用于堆浸法或炭浆法提取黄金冶金工业中贵金属的分离和提取。
2)生产成本低，比传统用生物质炭碱法浸泡升温活化工艺，节约能量，材料便宜，综合成本节约30％以上。
3)生物质原料一体化成炭再活化，自动化程度高，易操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于黄金吸附的文冠果壳基多孔炭材料的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：
S1、取文冠果壳利用高压热风净化表面并干燥，然后将干燥的文冠果壳输送入气化炉；
S2、气化炉采用新型旋转平板炉栅，同时往气化炉喉口注入不同配比和喷射角度的混合气化剂，通过调节混合气化剂的比例，比例为空气：水蒸汽＝1:1-3，实现控制气化炉工作温度在1000-1150℃；
S3、将气化炉中产生的混合气体通入到喷淋室进行喷淋，除去混合气体中焦油以及灰分，然后进入到冷却室中进行冷却，冷却后的气体温度保持在90℃以下；
S4、将冷却后的混合气体通入到旋风分离器中，对气体进一步进行分离，将分离后的混合气体降温至15-25℃并进行收集；
S5、气化炉中的文冠果壳炭通过旋转平板炉栅下方由输送料斗直接送入一段活化室，此时的文冠果壳炭温度为350-500℃，一段活化室利用气化炉净化后的混合气体燃烧温度升至500-600℃，完成一段活化设定时间后送入二段活化室，二段活化室利用气化炉净化后的混合气体燃烧温度升至700-900℃，完成二段活化设定时间；
S6、完成二段活化的文冠果壳炭出炉冷却，冷却后再利用去离子水冲洗干净，最后做干燥处理；
S7、将干燥之后的文冠果壳炭冷却至室温后将其进行粉碎处理，然后进行筛分挤压成型，即可得到最终成品文冠果壳基多孔炭材料。
2.根据权利要求1所述的一种用于黄金吸附的文冠果壳基多孔炭材料的制备方法，其特征在于：所述步骤1中干燥处理的温度为60-80℃，干燥时间为2-3小时。
3.根据权利要求1所述的一种用于黄金吸附的文冠果壳基多孔炭材料的制备方法，其特征在于：所述步骤2中混合气化剂中空气与水蒸汽的比例为1:1。
4.根据权利要求1所述的一种用于黄金吸附的文冠果壳基多孔炭材料的制备方法，其特征在于：所述步骤3中喷淋液为多段串联使用，喷淋室为三段，从气化炉到旋风分离器分别为一段室至三段室，三段室喷淋用自来水，喷淋后的混合液收集进入二段室喷淋，再收集进入一段室喷淋，最后收集混合液进入灌装容器。
5.根据权利要求1所述的一种用于黄金吸附的文冠果壳基多孔炭材料的制备方法，其特征在于：所述步骤5中文冠果壳炭在500-600℃的条件下活化时间为30-40min，在700-900℃的条件下活化时间为40-60min，其中活化炉内部提温速度为6-10℃/min。
6.根据权利要求1所述的一种用于黄金吸附的文冠果壳基多孔炭材料的制备方法，其特征在于：所述步骤6中干燥处理的温度为100-200℃，干燥时间为1-2小时。
7.根据权利要求1所述的一种用于黄金吸附的文冠果壳基多孔炭材料的制备方法，其特征在于：所述步骤7中粉碎处理的时间为5-10min，粉碎设备转速为1000-2000r/min，文冠果壳炭粉碎之后为200-300目，成型颗粒直径为3mm。
8.根据权利要求1所述的一种用于黄金吸附的文冠果壳基多孔炭材料的制备方法，其特征在于：所述气化炉为下吸式气化炉。
CN201911384396.3A 2019-12-28 2019-12-28 一种用于黄金吸附的文冠果壳基多孔炭材料的制备方法 Pending CN111003708A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911384396.3A CN111003708A (zh) 2019-12-28 2019-12-28 一种用于黄金吸附的文冠果壳基多孔炭材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911384396.3A CN111003708A (zh) 2019-12-28 2019-12-28 一种用于黄金吸附的文冠果壳基多孔炭材料的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111003708A true CN111003708A (zh) 2020-04-14

Family

ID=70117958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911384396.3A Pending CN111003708A (zh) 2019-12-28 2019-12-28 一种用于黄金吸附的文冠果壳基多孔炭材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111003708A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111960418A (zh) * 2020-06-23 2020-11-20 光大环境科技（中国）有限公司 一种生物质气化及活化的一体化系统

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101868520A (zh) * 2007-10-10 2010-10-20 鲁奇清洁煤炭技术有限公司 用于压力气化固体颗粒状燃料的气体发生器
CN102391893A (zh) * 2011-10-10 2012-03-28 秦恒飞 生物质气化-活化联用及活性多孔炭材料的制备方法
CN102703123A (zh) * 2012-06-29 2012-10-03 柳州新绿能源科技有限公司 窑炉用生物质颗粒气化工艺方法
CN103910359A (zh) * 2014-01-24 2014-07-09 内蒙古农业大学 一种文冠果生物柴油加工剩余物制备活性炭的方法
CN104357092A (zh) * 2014-11-07 2015-02-18 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司 煤气化、热解联合生产活性炭系统及工艺
CN105505466A (zh) * 2015-11-30 2016-04-20 南京林业大学 一种果壳类下吸式固定床气化发电联产活性炭、热的工艺
CN106635171A (zh) * 2016-12-26 2017-05-10 赛鼎工程有限公司 一种生物质加压气化生产煤气的方法及设备
CN107022364A (zh) * 2017-05-10 2017-08-08 河南省科学院能源研究所有限公司 生物质热解气化发电联产活性炭工艺及关键设备
CN107216915A (zh) * 2017-06-23 2017-09-29 国网冀北节能服务有限公司 果壳类生物质气化联产活性炭和电热的系统及方法
CN107474881A (zh) * 2017-07-13 2017-12-15 吴植仁 带活化段、两次气化的生物质颗粒下吸式气炭炉
CN108584945A (zh) * 2018-06-29 2018-09-28 山东大学 一种大葱及废弃物制备多孔炭的方法

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101868520A (zh) * 2007-10-10 2010-10-20 鲁奇清洁煤炭技术有限公司 用于压力气化固体颗粒状燃料的气体发生器
CN102391893A (zh) * 2011-10-10 2012-03-28 秦恒飞 生物质气化-活化联用及活性多孔炭材料的制备方法
CN102703123A (zh) * 2012-06-29 2012-10-03 柳州新绿能源科技有限公司 窑炉用生物质颗粒气化工艺方法
CN103910359A (zh) * 2014-01-24 2014-07-09 内蒙古农业大学 一种文冠果生物柴油加工剩余物制备活性炭的方法
CN104357092A (zh) * 2014-11-07 2015-02-18 陕西煤业化工技术研究院有限责任公司 煤气化、热解联合生产活性炭系统及工艺
CN105505466A (zh) * 2015-11-30 2016-04-20 南京林业大学 一种果壳类下吸式固定床气化发电联产活性炭、热的工艺
CN106635171A (zh) * 2016-12-26 2017-05-10 赛鼎工程有限公司 一种生物质加压气化生产煤气的方法及设备
CN107022364A (zh) * 2017-05-10 2017-08-08 河南省科学院能源研究所有限公司 生物质热解气化发电联产活性炭工艺及关键设备
CN107216915A (zh) * 2017-06-23 2017-09-29 国网冀北节能服务有限公司 果壳类生物质气化联产活性炭和电热的系统及方法
CN107474881A (zh) * 2017-07-13 2017-12-15 吴植仁 带活化段、两次气化的生物质颗粒下吸式气炭炉
CN108584945A (zh) * 2018-06-29 2018-09-28 山东大学 一种大葱及废弃物制备多孔炭的方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ZHANG, XT ET AL.: ""Adsorption of iron(III), cobalt(II), and nickel(II) on activated carbon derived from Xanthoceras Sorbifolia Bunge hull: mechanisms, kinetics and influencing parameters"", 《WATER SCIENCE AND TECHNOLOGY》 *
周劲松等: ""生物质气流床气化特性及残炭特性的研究"", 《浙江大学学报(工学版)》 *
李登新: "《固体废物处理与处置工程素质综合训练》", 31 August 2019, 中国环境出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111960418A (zh) * 2020-06-23 2020-11-20 光大环境科技（中国）有限公司 一种生物质气化及活化的一体化系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102533345B (zh) 复合式流化床煤气化的方法及装置
CN1219857C (zh) 一种固态排渣干粉气流床气化方法及装置
WO2012010058A1 (zh) 生物质双炉连体裂解气化工艺及其设备
CN113582214B (zh) 一种绿色低碳闭环冶金及二氧化碳捕集利用工艺
JP2015510522A (ja) 高温且つ常圧でのバイオマスガス化アイランド法
CN103409171A (zh) 一种生物质加压流化床气化燃气轮机联合循环发电系统
CN102226111A (zh) 旋流床粉煤气化方法
CN203403070U (zh) 一种生物质加压流化床气化燃气轮机联合循环发电系统
CN106479541A (zh) 一种处理煤粉与生物质的系统和方法
CN101586040A (zh) 采用二氧化碳气化的两段式加压气化工艺
CN110437884B (zh) 一种生物质炭催化制氢发电的方法
CN106635074A (zh) 一种生活垃圾资源化的系统和方法
CN103276131B (zh) 一种高温粗煤气余热余压余气综合利用工艺方法
CN111003708A (zh) 一种用于黄金吸附的文冠果壳基多孔炭材料的制备方法
CN117210247A (zh) 一种生物质气流床气化制备合成气的方法
CN103421546A (zh) 一种煤干馏过程和碳料气化过程的组合工艺
CN114854440B (zh) 芦竹羟基化热解生产氢气、活性炭和碳捕集的方法与系统
CN111575064A (zh) 一种高硫煤高温气化后的除灰方法
CN112646609A (zh) 一种生物质气化制氢的装置及方法
CN109554199A (zh) 一种基于生物质燃料加工饱和蒸汽的工艺
CN115109606B (zh) 一种生物质废弃物制取纯氢及多联产耦合系统
RU47886U1 (ru) Система внутрицикловой газификации для парогазовых установок на твердом топливе
CN216584903U (zh) 基于生物质和煤复合串行气化的制氢装置
CN204779500U (zh) 一种以高灰煤为原料制备燃气的装置
CN201148345Y (zh) 一种生物油气化制合成气的装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200414