CN111001624A - 锂离子电池电解液输送接头清洗装置及方法 - Google Patents
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Abstract
锂离子电池电解液输送接头清洗装置，所述清洗装置包括接头和清洗槽，所述接头设有多个，且多个所述接头均与输氮机构连接；所述输氮机构用于向所述接头内输入氮气进行清洗；所述清洗槽的底部设有超声波振荡器，且所述清洗槽的内部通过支撑网隔开；所述接头置于所述支撑网表面。本发明提供一种锂离子电池电解液输送接头清洗装置，通过将多个接头置于浸泡液内进行浸泡，而后进行充氮及超声振荡实现对接头内部进行清洗，为了提高清洗效率采用间接性充氮和超声的方式进行，一方面确保接头清洗的更加干净，另一方面避免清洗后在浸泡液内的杂质对接头造成影响；同时一次性可清洗多个接头，接头之间无碰撞造成损坏的风险，效率高、清洗的干净、无杂质。
Description
技术领域
本发明属于电池配件清洗装置技术领域，特别涉及锂离子电池电解液输送接头清洗装置及方法。
背景技术
锂电池电解液是电池中离子传输的载体；一般由锂盐和有机溶剂组成；电解液在锂电池正、负极之间起到传导离子的作用，是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证；电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂等原料，在一定条件下、按一定比例配制而成的。
电解液的主要成分为六氟磷酸锂，六氟磷酸锂一般存储在锂盐桶内，通过接头进行输入和输出，为了提高电解液传导的效率，需要确保接头洁净无杂质，因此在接头安装前需要对接头进行清洗，现有的清洗方式大多采用将接头直接置于清洗槽内，操作者手动清洗后捞出，完成清洗；这种清洗方式不但清洗效率不高，而且多个接头置于清洗槽内容易出现碰撞，造成损坏，若一个个清洗，则效率低。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足，提供了锂离子电池电解液输送接头清洗装置及方法，具体技术方案如下：
一种锂离子电池电解液输送接头清洗装置，所述清洗装置包括接头和清洗槽，所述接头设有多个，且多个所述接头均与输氮机构连接；所述输氮机构用于向所述接头内输入氮气进行清洗；
所述清洗槽的底部设有超声波振荡器，且所述清洗槽的内部通过支撑网隔开；所述接头置于所述支撑网表面。
进一步地，所述输氮机构包括阀门、总输送管和支管，所述总输送管的内部设有阀门，且所述总输送管的一端连接多个所述支管；所述支管的一端均连接所述接头。
进一步地，所述支管采用“Z”字形结构，且所述支管置于所述清洗槽的顶部。
进一步地，所述总输送管采用“T”字形结构，且所述总输送管的底端连接升降机构；所述升降机构用于带动所述输氮机构进行升降。
进一步地，所述升降机构包括托板和气动杆，所述托板采用弧形板状结构，且所述托板的底端与所述气动杆连接。
进一步地，所述阀门与定时机构电性连接，所述定时机构与超声波振荡器电性连接，所述定时机构用于控制所述阀门、所述超声波振荡器的启闭；所述定时机构包括参数预设模块、输入模块、定时设置模块和显示模块，所述参数预设模块、输入模块、定时设置模块和显示模块内部之间电性连接。
进一步地，所述接头包括公接头和母接头，所述公接头和所述母接头拆卸式连接，且所述母接头与所述支管连接。
一种锂离子电池电解液输送接头清洗方法，其特征在于：所述清洗方法包括：
将接头与输氮机构连接，置于清洗槽内的支撑网表面；
在所述清洗槽内放入水及草酸浸泡液，对所述接头进行浸泡；
利用输氮机构向接头内输入氮气，并配合超声波振荡器对浸泡中的所述接头进行冲洗；
通过升降机构使清洗后的所述接头脱离浸泡液表面，继续通入氮气，对接头进行沥干。
进一步地，所述利用输氮机构向接头内输入氮气，并配合超声波振荡器对浸泡中的所述接头进行冲洗，包括：
打开阀门和超声波振荡器，在振荡的状况下对所述接头内冲入氮气，持续90-120s；
关闭输送阀门和超声波振荡器，静止45-60s；
继续打开所述阀门和超声波振荡器，在振荡的状况下对所述接头内冲入氮气，持续90-120s；
再次关闭输送阀门和超声波振荡器，静止45-60s。
进一步地，所述静止45-60s还包括：
将浸泡液从所述清洗槽内抽出通过过滤机构过滤后再次输送到清洗槽内。
本发明的有益效果是：
本发明提供一种锂离子电池电解液输送接头清洗装置及方法，通过将多个接头置于浸泡液内进行浸泡，而后进行充氮及超声振荡实现对接头内部进行清洗，为了提高清洗效率采用间接性充氮和超声的方式进行，一方面确保接头清洗的更加干净，另一方面避免清洗后在浸泡液内的杂质对接头造成影响；同时一次性可清洗多个接头，接头之间无碰撞造成损坏的风险，效率高、清洗的干净、无杂质。
附图说明
图1示出了本发明的锂离子电池电解液输送接头清洗装置结构示意图；
图2示出了本发明的锂离子电池电解液输送接头清洗装置立体局部结构示意图；
图3示出了图2中的A处放大的结构示意图；
图4位本发明实施例的定时机构的原理结构示意图。
图中所示：1、输氮机构，11、阀门，12、总输送管，13、支管，2、清洗槽，3、定时机构，31、参数预设模块，32、输入模块，33、定时设置模块，34、显示模块，4、排水管，41、活塞，5、支撑网，6、超声波振荡器，7、接头，71、母接头，72、公接头，8、升降机构，81、托板，82、气动杆。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种锂离子电池电解液输送接头清洗装置，所述清洗装置包括接头7和清洗槽2，所述清洗槽2用于存放浸泡液，所述接头7设有多个，且多个所述接头7均与输氮机构1连接；所述输氮机构1用于向所述接头7内输入氮气进行清洗；通过对多个接头7内同时输入氮气，实现对多个接头7的污渍进行清理，效率高，且清洗干净；
所述清洗槽2的底部设有超声波振荡器6，且所述清洗槽2的内部通过支撑网5隔开；所述接头7置于所述支撑网5表面，利用所述超声波振荡器6超声振荡，实现加强对接头7内部清洗的效率。
作为上述技术方案的改进，所述输氮机构1包括阀门11、总输送管12和支管13，所述总输送管12的内部设有阀门11，且所述总输送管12的一端连接多个所述支管13；所述支管13的一端均连接所述接头7，总输送管12另一端连接氮气输入设备，打开阀门11时，即可将氮气通过支管13将输送到接头7内，实现对接头7内部进行清洗。
作为上述技术方案的改进，所述支管13采用“Z”字形结构，且所述支管13置于所述清洗槽2的顶部，便于上下移动支管13。
作为上述技术方案的改进，所述总输送管12采用“T”字形结构，且所述总输送管12的底端连接升降机构8；所述升降机构8用于带动所述输氮机构1进行升降；便于将支管13上提，使支管13、总输送管12以及接头7远离清洗槽2，使接头7远离浸泡液，进行接头7的沥干。具体的，所述升降机构8包括托板81和气动杆82，所述托板81采用弧形板状结构，且所述托板81的底端与所述气动杆82连接。
作为上述技术方案的改进，所述阀门11与定时机构3电性连接，且所述定时机构3与超声波振荡器6电性连接，所述定时机构3用于控制所述阀门11、所述超声波振荡器6的启闭；具体的，所述定时机构3包括参数预设模块31、输入模块32、定时设置模块33和显示模块34，所述参数预设模块31、输入模块32、定时设置模块33和显示模块34内部之间电性连接。通过定时机构3控制超声波振荡器6与阀门11的启闭，实现间接性的进行接头7内部的冲洗，在不清洗时静止使杂质在浸泡液内沉淀；也可通过过滤机构对浸泡液进行过滤，以便于再次进行冲洗，过滤后的浸泡液更加洁净，对接头7进行清洗时会更加干净。
所述接头7包括公接头71和母接头72，所述公接头71和所述母接头72拆卸式连接，且所述母接头72与所述支管13连接。
一种锂离子电池电解液输送接头清洗方法，所述清洗方法包括以下步骤：
步骤一：将接头7与输氮机构1连接，置于清洗槽2内的支撑网5表面；
具体的，将接头7的母接头72与输氮机构1连接，其中的输氮机构1包括阀门11、总输送管12和支管13，所述总输送管12的内部设有阀门11，且所述总输送管12的一端连接多个所述支管13；所述支管13的一端均连接所述接头7，总输送管12连接氮气输入设备，而后将连接好的接头7置于支撑网5的表面；
步骤二：在所述清洗槽2内放入水及草酸浸泡液，对所述接头7进行浸泡；
具体的，草酸具有去铁锈、油渍等各个杂质的效果，将接头7置于草酸内进行浸泡，使杂质被浸泡，便于杂质与接头7分离，示例性的，将草酸与水按照10:1进行稀释倾倒到清洗槽2内，倾倒到量为接头7完全被淹没。
步骤三：利用输氮机构1向接头7内输入氮气，并配合超声波振荡器6对浸泡中的所述接头7进行冲洗；
具体的包括：
打开阀门11和超声波振荡器6，在振荡的状况下对所述接头7内冲入氮气，持续90-120s；实现对接头7进行初步清洗；
关闭输送阀门11和超声波振荡器6，静止45-60s；使清洗后的杂质得到沉淀，避免影响下一次冲洗；
继续打开所述阀门11和超声波振荡器6，在振荡的状况下对所述接头7内冲入氮气，持续90-120s；继续进行振荡和充氮，完成二次冲洗；
再次关闭输送阀门11和超声波振荡器6，静止45-60s，使杂质静止沉淀，避免杂质粘附在接头7表面。
具体的，所述静止45-60s还包括：
将浸泡液从清洗槽内抽出通过过滤机构过滤后再次输送到清洗槽2内。具体的，所述过滤机构包括水泵、水管、滤板和滤膜，将清洗槽2内的浸泡液通过水泵抽取，使浸泡液通过滤板和滤膜进行过滤后再次输送到清洗槽2内，减少清洗槽2内的杂质，确保接头7清洗的更加干净。
步骤四：通过升降机构8使所述清洗后接头7脱离浸泡液表面，继续通入氮气；
具体的，所述升降机构8包括托板81和气动杆82，所述托板81采用弧形板状结构，且所述托板81的底端与所述气动杆82连接，通过气动杆82带动所述接头7远离浸泡液的表面，进行沥干，在沥干时间为45-60s，在进行沥干的同时仍然需要进行氮气股入，使接头7内部清理的更加干净。
图1示出了本发明实施例的清洗装置的结构示意图，示例性的，如图1所示，所述清洗装置包括输氮机构1，具体的输氮机构1包括阀门11、总输送管12以及支管13，其中的总输送管12用于与氮气罐等装置连接，总输送管12上安装有阀门11用于控制氮气的输入，总输入管12的另一端连接多个支管13，本发明以总输入管12的端部连接10个支管13为例进行实例说明；10个支管13的端部连接10个接头7进行清洗；接头7置于清洗槽2内，为了提高效率可在清洗槽2的两侧同时进行接头7的清洗；清洗槽2的外侧安装有定时机构3，且清洗槽2的侧部连通排水管4，排水管4用于必要时排出清洗槽2内的浸泡液；排水管4的端部插入活塞41，用于对排水管4进行堵塞，避免排水管4内浸泡液的流出，必要时取出活塞41即可使清洗槽2内的浸泡液流出。
图2示出了本发明实施例的立体局部结构示意图，示例性的，如图2所示，所述清洗槽2采用矩形结构，清洗槽2的内部底端安装超声波振荡器6，清洗槽2的内部通过支撑网5进行隔开，支撑网5用于将清洗后沉淀的杂质与接头7进行隔绝，避免沉淀下来的杂质影响接头7的清洗；清洗槽2的侧部设有输氮机构1，输氮机构1的支管13置于清洗槽2的顶端并深入到清洗槽2内，与支撑网5接触。
图3示出了图2中的A处放大的结构示意图，示例性的，如图2所示，在总输送管12的底端设有升降机构8，升降机构8用于控制输氮机构1及接头7的升降，输氮机构1包括托板81和气动杆82，其中的托板81的截面采用半圆环形结构，且所述托板81的底部中心处固定有气动杆82。
图4示出了本发明实施例的定时机构的原理结构示意图，示例性的，如图4所示，包括参数预设模块31、输入模块32、定时设置模块33、显示模块34，其中输入模块32用于接收用户输入指令；显示模块34用于显示定时参数预设界面和定时设置界面；参数预设模块31用于提供定时参数预设界面并接收用户输入的定时起点和时间步长的定时，所述参数预设模31块与所述输入模块32和显示模块34相连；定时设置模块33用于提供定时设置界面、并根据定时起点和时间步长确定用户输入的指令对应的定时时间，所述定时设置模块33与所述输入模块32、显示模块34和参数预设模块31相连；定时执行模块用于根据所述定时时间执行定时任务的，所述定时执行模块与所述定时设置模块33相连；具体的，定时执行模块包括阀门11和超声波振荡器6，定时模块3用于定时打开阀门11和超声波振荡器6，一定时间后关闭阀门11和超声波振荡器6。
本发明提供一种锂离子电池电解液输送接头清洗装置及方法，通过将多个接头置于浸泡液内进行浸泡，而后进行充氮及超声振荡实现对接头内部进行清洗，为了提高清洗效率采用间接性充氮和超声的方式进行，一方面确保接头清洗的更加干净，另一方面避免清洗后在浸泡液内的杂质对接头造成影响；同时一次性可清洗多个接头，接头之间无碰撞造成损坏的风险，效率高、清洗的干净、无杂质。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.锂离子电池电解液输送接头清洗装置，所述清洗装置包括接头(7)和清洗槽(2)，其特征在于：所述接头(7)设有多个，且多个所述接头(7)均与输氮机构(1)连接；所述输氮机构(1)用于向所述接头(7)内输入氮气进行清洗；
所述清洗槽(2)的底部设有超声波振荡器(6)，且所述清洗槽(2)的内部通过支撑网(5)隔开；所述接头(7)置于所述支撑网(5)表面。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池电解液输送接头清洗装置，其特征在于：所述输氮机构(1)包括阀门(11)、总输送管(12)和支管(13)，所述总输送管(12)的内部设有阀门(11)，且所述总输送管(12)的一端连接多个所述支管(13)；所述支管(13)的一端均连接所述接头(7)。
3.根据权利要求2所述的锂离子电池电解液输送接头清洗装置，其特征在于：所述支管(13)采用“Z”字形结构，且所述支管(13)置于所述清洗槽(2)的顶部。
4.根据权利要求3所述的锂离子电池电解液输送接头清洗装置，其特征在于：所述总输送管(12)采用“T”字形结构，且所述总输送管(12)的底端连接升降机构(8)；所述升降机构(8)用于带动所述输氮机构(1)进行升降。
5.根据权利要求4所述的锂离子电池电解液输送接头清洗装置，其特征在于：所述升降机构(8)包括托板(81)和气动杆(82)，所述托板(81)采用弧形板状结构，且所述托板(81)的底端与所述气动杆(82)连接。
6.根据权利要求2-5任意一项所述的锂离子电池电解液输送接头清洗装置，其特征在于：所述阀门(11)与定时机构(3)电性连接，所述定时机构(3)与超声波振荡器(6)电性连接，所述定时机构(3)用于控制所述阀门(11)、所述超声波振荡器(6)的启闭；所述定时机构(3)包括参数预设模块(31)、输入模块(32)、定时设置模块(33)和显示模块(34)，所述参数预设模块(31)、输入模块(32)、定时设置模块(33)和显示模块(34)内部之间电性连接。
7.根据权利要求6所述的锂离子电池电解液输送接头清洗装置，其特征在于：所述接头(7)包括公接头(71)和母接头(72)，所述公接头(71)和所述母接头(72)拆卸式连接，且所述母接头(72)与所述支管(13)连接。
8.一种锂离子电池电解液输送接头清洗方法，其特征在于：所述清洗方法包括：
将接头(7)与输氮机构(1)连接，置于清洗槽(2)内的支撑网(5)表面；
在所述清洗槽(2)内放入水及草酸浸泡液，对所述接头(7)进行浸泡；
利用输氮机构(1)向接头(7)内输入氮气，并配合超声波振荡器(6)对浸泡中的所述接头(7)进行冲洗；
通过升降机构(8)使清洗后的所述接头(7)脱离浸泡液表面，继续通入氮气，对接头(7)进行沥干。
9.根据权利要求8所述的锂离子电池电解液输送接头清洗方法，其特征在于：所述利用输氮机构(1)向接头内输入氮气，并配合超声波振荡器(6)对浸泡中的所述接头(7)进行冲洗，包括：
打开阀门(11)和超声波振荡器(6)，在振荡的状况下对所述接头(7)内冲入氮气，持续90-120s；
关闭输送阀门(11)和超声波振荡器(6)，静止45-60s；
继续打开所述阀门(11)和超声波振荡器(6)，在振荡的状况下对所述接头(7)内冲入氮气，持续90-120s；
再次关闭输送阀门(11)和超声波振荡器(6)，静止45-60s。
10.根据权利要求9所述的锂离子电池电解液输送接头清洗方法，其特征在于：所述静止45-60s还包括：
将浸泡液从所述清洗槽(2)内抽出通过过滤机构过滤后再次输送到清洗槽(2)内。
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