CN110998000A - 具有用高韧度纱线形成的表面区域的针织部件 - Google Patents

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Abstract

针织部件可以包括第一表面和第二表面，第一表面相对地面向第二表面，第一表面包括至少第一纱线，并且第二表面包括至少第二纱线。第一纱线和第二纱线可以是不同的。第一表面和第二表面可以经由针织部件的针织结构固定，其中第一表面包括暴露的第一表面区域，其中暴露的第一表面区域的至少65％由第一纱线形成，并且其中第一纱线具有至少5克每旦尼尔(g/d)的韧度。

Description

具有用高韧度纱线形成的表面区域的针织部件
相关申请
本申请要求2017年5月5日提交的序列号为62/502,291的美国临时申请的权益，该临时申请通过引用以其整体据此并入。
背景
多种物品由纺织品(textile)形成。例如，服装物品(例如，衬衫、裤子、袜子、鞋类、夹克以及其他外套、内裤以及其他内衣、帽子以及其他头饰)、容器(例如，背包、袋)、以及用于家具(例如，椅子、睡椅、车辆座椅)的室内装饰品通常至少部分地由纺织品形成。这些纺织品通常由通常通过涉及织机或针织机的机械加工编织(weave)或相互环套(interloop)(例如，针织(knit))一根纱线或多根纱线来形成。可以由纺织品形成的一种特定物体是用于鞋类物品的鞋面。
常规的鞋类物品通常包括两个主要元件：鞋面和鞋底结构。鞋面固定到鞋底结构并且在鞋类物品内形成空腔以用于舒适地和稳固地接纳足部。鞋底结构固定到鞋面的下表面以便定位在鞋面和地面之间。例如，在一些运动鞋类物品中，鞋底结构可以包括鞋底夹层和鞋外底。鞋底夹层可以由聚合物泡沫材料形成，该聚合物泡沫材料衰减地面反作用力以在行走、跑步和其他步行运动期间减轻作用在足部和腿部上的应力。鞋外底可以固定到鞋底夹层的下表面并且形成鞋底结构的接合地面的部分，该接合地面的部分由耐用且耐磨的材料形成。
鞋类物品的鞋面通常在足部的脚背区域和脚趾区域上、沿着足部的内侧面和外侧面、以及围绕足部的足跟区域延伸。通常，通过鞋类的鞋跟区域中的踝部开口提供进入鞋面内部的空腔的入口。鞋带系统通常并入到鞋面中以调节鞋面的贴合度，从而有利于足部进入鞋面内的空腔和从鞋面内的空腔移除。鞋面可以包括在鞋带系统下延伸以增强鞋类的可调节性的鞋舌，并且鞋面可以并入足跟稳定器(heel counter)以限制足跟的移动。
简要概述
本公开内容的一个总体方面包括针织部件，针织部件具有第一表面和第二表面，第一表面相对地面向第二表面，第一表面包括至少第一纱线并且第二表面包括至少第二纱线。第一纱线和第二纱线可以是不同的。第一表面和第二表面可以经由针织部件的针织结构固定，其中第一表面包括暴露的第一表面区域，其中暴露的第一表面区域的至少65％由第一纱线形成，并且其中第一纱线具有至少5克每旦尼尔(g/d)的韧度。
本公开内容的另一个总体方面包括一种方法，该方法包括针织针织部件的第一层和针织针织部件的第二层的步骤。第一层可以具有第一表面并且第二层可以具有第二表面，第一表面相对地面向第二表面。第一层可以包括至少第一纱线并且第二层可以包括至少第二纱线，第一纱线和第二纱线是不同的。第一层和第二层可以经由针织部件的针织结构固定，其中第一表面包括暴露的第一表面区域，其中暴露的第一表面区域的至少65％由第一纱线形成，并且其中第一纱线具有至少5克每旦尼尔(g/d)的韧度。
附图说明
图1是示出形成有鞋面的鞋类物品的图示，该鞋面包括根据本公开内容的实施方案的针织部件。
图2是示出用于图1中描绘的鞋面的针织部件的图示，如同在针织机上形成之后可能呈现的。
详细描述
下文参考附图描述各个方面，在附图中，相同的元件通常由相同的数字识别。通过参考以下详细描述可以更好地理解各方面的各个元件的关系和功能。然而，各方面不限于附图中图示的或下文明确描述的那些方面。还应当理解，附图不一定按比例，并且在某些情况下，可能已经省略对于理解本文公开的方面不是必需的细节，例如常规的制造和组装。
本公开内容的某些方面涉及至少部分地由纺织品形成的物品。物品的一个示例是服装物品(例如衬衫、裤子、袜子、鞋类、夹克和其他外套、内裤以及其他内衣、帽子和其他头饰或类似物)。物品可以是配置为在鞋类物品中使用的鞋面。鞋面可以与任何类型的鞋类结合使用。鞋类物品的说明性的、非限制性的示例包括篮球鞋、骑行鞋、交叉训练鞋、国际足球(global football)(英式足球)鞋、美式足球鞋、保龄球鞋、高尔夫球鞋、登山鞋、滑雪靴或滑雪板靴、网球鞋、跑步鞋和步行鞋。鞋面还可以并入到非运动鞋中，比如礼服鞋(dressshoe)、乐福鞋(loafer)和凉鞋。
图1是示出形成有鞋面102的鞋类物品100的图示，其中鞋面102大体上形成为纺织品部件，诸如针织部件106。如所示出的，鞋面102可以固定到至少一个鞋底结构104。鞋面102可以包括外侧面108和内侧面110。其中鞋底结构104连结鞋面102的区域可以被称为咬合线(biteline)112。鞋面102可以使用任何合适的技术诸如通过使用粘合剂、通过缝纫等以固定的方式连结到鞋底结构104。鞋面102可以部分地或完全地围绕穿着者的足部延伸和/或可以与鞋底结构104是一体的，并且可以使用或可以不使用鞋垫。在一些实施方案中，鞋底结构104可以包括鞋底夹层(未示出)和鞋外底。
鞋面102可以另外包括从踝部开口116延伸的鞋喉区域114和通向空腔118的踝部开口116，并且鞋领120可以至少部分地包围踝部开口116。鞋类物品100的空腔118可以配置(例如设定尺寸和成形)成接纳并容纳人的足部。鞋喉区域114可以大致设置在鞋面102的鞋中部区域122中。鞋面102的鞋中部区域122可以定位于鞋跟区域124和鞋头区域126之间。在一些实施方案中，任选的鞋舌，诸如所描绘的鞋舌128可以设置在鞋喉区域114中。鞋舌128可以是任何类型的鞋舌，诸如缝有三角形布料的鞋舌(gusseted tongue)或卷式鞋舌(burrito tongue)。如果不包括鞋舌(或者与鞋舌组合)，则鞋喉区域114的外侧面和内侧面可以连结在一起。
鞋类物品100可以包括紧固元件，诸如鞋带130。可以使用任何其他合适类型的紧固元件、带子、系索张紧系统和/或任何其他合适的装置。鞋面102可以被配置成固定到紧固元件并与之连通，使得紧固元件可以围绕穿着者的足部调节和/或收紧鞋面102。例如，鞋面102可以包括用于接纳紧固元件的一组孔，但是可以可选择地使用其他合适的元件。
鞋面102的至少一部分，以及潜在地大体上整个鞋面102，可以由针织部件106(或另一合适的纺织品部件)形成。使用针织部件106形成鞋面102可以为鞋面102提供有利的特性，包括但不限于特定程度的弹性(例如，如以杨氏模量表示)、透气性、弯曲性、强度、吸湿性、重量、耐磨损性和/或其组合。这些特性可以通过选择特定的单层针织结构或多层针织结构(例如罗纹针织结构(ribbed knit structure)、单面平针针织结构(single jerseyknit structure)或双面平针针织结构)、通过改变针织结构的尺寸和张力、通过使用由特定材料(例如聚酯材料、相对无弹性的材料或相对弹性的材料诸如氨纶)形成的一根或更多根纱线、通过选择特定尺寸(例如旦尼尔)的纱线和/或其组合来实现。
针织部件106还可以通过并入具有不同颜色的纱线、纹理或以特定图案布置的其它视觉性质来提供所需的美学特性。纱线本身和/或由针织部件106的一根或更多根纱线形成的针织结构可以在不同的位置变化，使得针织部件106具有带有不同性质的两个或更多个部分(例如，形成鞋面102的鞋喉区域114的部分可以是相对弹性的，而另一部分可以是相对无弹性的)。在一些实施方案中，针织部件106可以并入一种或更多种材料，该一种或更多种材料具有响应于刺激(例如，温度、湿度、电流、磁场或光)而改变的性质。例如，针织部件106可以包括由热塑性聚合物材料(例如，聚氨酯、聚酰胺、聚烯烃和/或尼龙)形成的纱线，该热塑性聚合物材料当经受处于或高于其熔点的某些温度时从固态转变为软化状态或液态，并且然后当冷却时转变回到固态。热塑性聚合物材料可以提供加热并且然后冷却针织部件106的一部分，从而形成结合材料或连续材料的区域(本文被称为“熔合区域”)的能力，该结合材料或连续材料的区域呈现出某些有利的性质，包括例如相对高程度的刚度、强度和耐水性。
图2是示出用于鞋面102的针织部件的图示，如同在针织机上形成之后可能呈现的。针织部件106可以在诸如纬编工艺(例如，用针织横机或圆型针织机)、经编工艺或任何其它合适的针织工艺的针织工艺期间形成为连续的且一体的一件式元件。即，针织机上的针织工艺可以大体上形成针织部件106的针织结构，而不需要大量的后针织工艺或后针织步骤。可选择地，针织部件106的两个或更多个部分可以单独地形成为不同的一体的一件式元件，并且然后附接相应的元件。在针织工艺之后，鞋面102可以经历一个或更多个后加工步骤。例如，没有特定的顺序，鞋面102可以附接至鞋类物品的其它元件(例如，图1的鞋底结构104)，可以放置在脚形鞋楦上，和/或可以被汽蒸或以其它方式处理以形成为其可穿着的形状。
针织部件106可以由一种或更多种类型的纱线形成。在本文，“纱线”应该意指适用于在通过手工或通过机器生产纺织品中使用的长形的、连续长度的至少一根纤维或股线，纺织品包括(但不限于)使用编织、针织、钩编、编结、缝纫、刺绣或编绳技术制成的纺织品。缝线(thread)是例如通常用于缝纫的一种类型的纱线。虽然纱线可以使用由天然材料、再生材料和合成材料形成的纤维制成，但制造鞋类物品和性能运动服装物品可以利用由合成聚合物纤维形成的纱线，这是因为合成聚合物纤维通常提供这些产品所需的和用于大量生产它们所需的耐用性和一致性。
合成聚合物纤维通常使用诸如熔融挤出、反应纺丝、溶液干法纺丝和溶液湿法纺丝的技术以连续的股线形成。合成聚合物纤维的厚度以及其它横截面特性可以影响纤维以及包含该纤维的纱线的性质。合成聚合物纤维(以及包含它们的纱线)的性质还可能受诸如拉制(即，拉伸)纤维、退火(即，硬化)纤维和/或曲卷纤维的工艺影响。合成聚合物纤维的颜色可以通过例如在纤维形成之前或期间向聚合物材料添加颜料或染料来改变，或者通过在将纤维形成为纱线之前或之后对纤维进行染色来改变。合成聚合物纤维的三种基本形式通常用于制造纱线：相对长且连续的丝；短亚麻(tow)，其由许多并排松散地连结的连续的丝形成；和短(切断)纤维(staple(cut)fiber)。通常用于形成纺合成纱(spun syntheticyarn)的合成聚合物短纤维的长度在从约0.5英寸至约18英寸的长度范围内。
可以使用各种合成聚合物来形成纤维。通常用于制造纤维的商品聚合物包括聚酯，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)；聚酰胺，例如尼龙6,6、尼龙6和尼龙12；以及聚烯烃，例如聚乙烯和聚丙烯。聚丙烯腈共聚物用于制造丙烯酸纤维。其它共聚物诸如聚酯共聚物和聚酰胺共聚物也可以用于形成合成聚合物纤维。弹性纤维(elastane)，聚酯-聚氨酯共聚物是一个这样的示例。包括热塑性聚氨酯(TPU)的聚氨酯(PU)可以用于制造在纱线中使用的纤维，并且还可以用于涂覆由其它聚合物材料形成的纤维或纱线。高性能合成聚合物纤维可以由包括芳族聚酰胺和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)的聚合物材料制成。除了一种或更多种类型的合成聚合物之外，用于形成纤维的材料可以包括颜料或染料、填料、加工助剂以及类似物。
可以使用合成聚合物纤维形成的纱线的类型包括丝纱(包括单丝纱)和纺纱。合成聚合物丝纱由可以扭绞(twist)在一起或聚集在一起的连续的长形丝形成。单丝纱由合成聚合物材料的单一长形的连续的丝形成。纺纱通过将短纤维扭绞在一起以制成粘结股线(cohesive strand)来制成。由短纤维形成纱线的工艺通常包括梳理和拉制纤维以形成纱条(sliver)，拔长并扭绞纱条以形成粗纱，以及纺制粗纱以形成股线。可以将多根股线绞合(扭绞在一起)，以使纺纱更粗。短纤维和合股纱(plies)的扭绞方向可以影响纱线的最终性质。合成聚合物纺纱可以使用单一类型的纤维例如单一类型的合成聚合物纤维，通过使用一种以上类型的合成聚合物纤维的共混物以及通过使用具有天然的和/或再生的纤维的一种或更多种类型的合成聚合物纤维的共混物来形成。类似地，合成聚合物连续丝纱可以由单一类型的合成聚合物的连续丝形成，可以由用一种以上类型的合成聚合物形成的连续丝形成，或者可以由从再生材料形成的连续纤维与由一种或更多种类型的合成聚合物形成的合成聚合物连续丝的组合来形成。在形成后，丝纱和纺纱可以经历进一步的处理，例如染色、纹理化(texturizing)或用诸如合成聚合物的材料涂覆，以便改变纱线的性质。
表征纱线的一种方式是基于其每单位长度的质量密度或重量。纱线的每单位长度的线性质量密度或重量可以使用包括旦尼尔(D)和特克斯(tex)的各种单位来表示。旦尼尔是每9000米的质量克数。纤维的单丝的线性质量密度还可以使用每根丝的旦尼尔(DPF)来表示。特克斯是每1000米的质量克数；分特(dtex)是每10,000米的质量克数。
表征纱线的另一种方式是基于其韧度。如本文所使用的，“韧度”被理解为是指将纱线断裂(即，纱线的断裂力或断裂点)所需要的力的量(以重量单位表示，例如：磅、克、百分牛顿(centinewtons)或其它单位)除以纱线的线性质量密度，纱线的线性质量密度例如以(未应变的)旦尼尔、分特或每单位长度的一些其它重量量度表示。使纱线断裂所需要的力(纱线的“断裂力”)的量可以通过拉伸纱线的样品使该样品经受已知量的力直至其断裂来确定，例如通过将纱线的样品的每一端插入引伸计的测量臂上的夹具中，使样品经受拉伸力，并使用应变计式载荷单元测量使样品断裂所需的力。合适的测试系统可以从Instron(Norwood，MA，USA)获得。纱线韧度和纱线断裂力不同于纺织品的爆裂强度(burststrength)或破裂强度(bursting strength)，爆裂强度或破裂强度是在纺织品的表面破裂之前可以施加到该表面的最大力的量度。
通常，为了使纱线承受在工业针织机中施加的力，所需的最小韧度是约1.5克每旦尼尔(g/D)。由商品聚合物材料形成的大多数合成聚合物连续丝纱通常具有在约1.5g/D至约4g/D范围内的韧度。例如，可以在制造用于鞋类物品的针织鞋面中使用的聚酯丝纱具有在约2.5g/D至约4g/D范围内的韧度。由被认为具有高韧度的商品合成聚合物材料形成的丝纱通常具有约5g/D至约10g/D范围内的韧度。例如，来自National Spinning(Washington,NC,USA)的可商购的包装染色的聚对苯二甲酸乙二醇酯丝纱(package dyed polyethyleneterephthalate filament yarn)具有约6g/D的韧度，并且来自Far Eastern New Century(台湾，台北)的可商购的溶液染色的聚对苯二甲酸乙二醇酯丝纱(solution dyedpolyethylene terephthalate filament yarn)具有约7g/D的韧度。由高性能合成聚合物材料形成的丝纱通常具有约11g/D或更大的韧度。例如，由芳族聚酰胺形成的丝纱通常具有约20g/D的韧度，并且由超高分子量聚乙烯(UHMWPE)形成的具有大于30g/D的韧度的丝纱是从Dyneema(Stanley，NC，USA)和Spectra(Honeywell-Spectra，Colonial Heights，VA，USA)可获得的。
此外，纱线可以包括一根或更多根弹性体丝，以提供具有特定程度的弹性的纱线。例如，弹性丝可以包括乳胶、氨纶或弹性纤维(通常被称为莱卡)。弹性材料的纤维(例如，氨纶的纤维)可以被拉伸至其未拉伸长度的两倍、其未拉伸长度的4倍、或甚至其未拉伸长度的8倍或更多倍，而不断裂。当并入到纱线(该纱线可以另外包含其它材料，诸如聚酯)中时，弹性体丝可以为纱线提供弹性，使得纱线具有伸长的能力(即，在长度上增加)而不在经受拉伸力时断裂，并且然后当解除拉伸力时恢复到其原始长度。
一些纱线，例如由非弹性合成聚合物材料的单丝制成的单丝纱可以大体上不具有弹性或具有非常小的弹性。例如，由非弹性合成聚合物材料制成的单丝纱可以具有小于5％的最大伸长率(例如，纱线在经受接近其断裂力的拉伸力时的最大长度小于其在不经受拉伸力时的长度的5％)，并且设想，这种纱线可以具有1％、0.5％或甚至更小的最大伸长率。其它纱线，例如由变形聚酯(textured polyester)形成的纱线可以具有在约20％和约40％之间的最大伸长率。例如，并入氨纶(具有或不具有其它材料)的纱线可以具有100％、200％、300％或更大的最大伸长率。
针织部件106可以是单层针织部件，或者其可以是多层针织部件。在2017年2月27日提交的美国专利申请第15/443,808号中充分描述了多层针织部件和形成多层针织部件的相关联的方法的示例，该专利申请通过引用以其整体并入本文。在一些实施方案中，针织部件106可以是具有第一层和第二层的双层针织部件，第一层形成第一表面134(例如，外表面)，第二层形成第二表面136(例如，内表面)，如下文进一步详细描述的。虽然并非在所有实施方案中都需要，但是第一层和第二层可以两者均是针织层，并且它们在本文将被称为“第一层”和“第二层”。虽然可以包括多于(或少于)两层，但是为了描述简单起见，本描述通常将针织部件106描述为具有两层。此外，设想针织部件106的不同部分可以具有不同的层数(例如，对应于鞋喉区域114的部分可以具有一个层，而对应于内侧面110和外侧面108的部分可以具有多于一个层)。
针织部件106的第一层和第二层可以分离地形成或一体地形成，并且一层或两层可以在针织工艺或其他纺织品制造工艺期间形成。在一个示例中，界定第一(外)表面134的第一层和形成第二(内)表面136的第二层可以在单一的针织工艺期间(例如，同时在针织机上)形成。例如，第一层和第二层可以在具有两个针床的针织横机上形成。第一层可以主要在前针床上形成，并且第二层可以主要在后针床上形成，或者反之亦然。在一些实施方案中，第一层和第二层可以是一体的并且紧密地结合在一起，使得它们不可分离和/或不容易区分(视觉上或以其他方式)。在另一个示例中(或者在针织部件106的另一个位置中)，针织部件106可以具有其中第一层和第二层是可分离和/或在其间形成口袋的至少一个位置，该口袋可以填充有插入物或其他填料材料(例如，缓冲材料)。设想，第一层和第二层可以仅附接在针织部件106的边缘处，或者第一层和第二层可以通过鞋面上的任何一个或更多个点处的绑扎线迹(tie stitch)在另外的点处附接。此外，针织部件106可以具有其中层被大体上结合或附接在一起(以不可区分的方式，或不以不可区分的方式)的一些区域，以及其中层是大体上可分离和/或可区分的其他区域。可分离的第一层和第二层可以通过筒形针织工艺形成，其中形成第一层的纱线仅在针织机的一个床上针织，并且第二层的纱线仅在针织机的第二床上针织。可选择地，针织部件106可以由两层或更多层形成，这两层或更多层被分离地针织或以其他方式分离地形成，并且然后通过例如缝纫工艺或缝合工艺、通过使用粘合剂或通过另一种合适的结合技术/附接技术连结在一起。
界定针织部件106的第一表面134的第一层可以主要由第一纱线138形成，使得第一表面134的暴露的表面区域142主要由界定第一纱线138的材料形成。在一些实施方案中，针织部件106的第一层可以至少在某些区域或区中完全地或大体上完全地由大体上第一纱线138形成。类似地，界定针织部件106的第二表面136的第二层可以主要由第二纱线140形成，使得第二表面136的暴露的表面区域主要由界定第二纱线140的材料形成。在一些实施方案中，针织部件106的第二层可以至少在某些区域或区中完全地或大体上完全地由第二纱线140形成。注意，为了简单起见，仅描述两根纱线(代表两种纱线类型)，但是可以包括多于两种纱线类型，并且本文描述的特征可以适用于多于两种纱线类型。
特别是当第一层和第二层在针织机上以不可分离的方式形成在一起时(例如，当第一层在第一针床上形成并且第二层在第二针床上形成时)，至少在一些位置处，第二纱线140可以并入到第一层中并且第一纱线可以并入到第二层中，并且暴露在每个表面上的每种纱线类型的比例(即，暴露在表面区域上的百分比)可以变化。可以具体地选择每种纱线的暴露，以提供具有某些表面特性的表面。因此，并入到第一层中的第一纱线138相对于其它纱线类型的量可以被优化，使得形成第一纱线138的所需量的材料在第一表面上被暴露。例如，相对于特定表面区域，可能合意的是，在暴露的表面区域142处暴露在第一表面134上的材料的至少50％、至少60％、至少70％、至少80％、至少90％或甚至更多是由第一纱线提供的材料。类似地，相对于第二表面136上的特定表面区域，可能合意的是，暴露在第二表面136上的材料的至少50％、至少60％、至少70％、至少80％、至少90％或甚至更多是由第二纱线提供的材料。
设想这两层可以任选地具有相反的材料类型组成(但这不是必需的)。例如，至少在一个区域处，第一表面134的暴露的表面区域可以具有约70％的由第一纱线提供的材料和约30％的由第二纱线提供的材料的组成，而第二表面136的暴露的表面区域可以具有相反的组成(例如，70％的由第二纱线提供的材料和30％的由第二纱线提供的材料)。
虽然具有高韧度的纱线传统上用于提供具有拉伸强度的物品，但是发明人已经出乎意料地发现，主要用高韧度纱线形成针织部件的表面给予针织部件用于某些功能的有利的表面特性。例如，发现当表面的暴露部分是约70％(或更多)由高韧度纱线(例如，来自National Spinning(Washington,NC,USA)的具有约6g/D的韧度的聚对苯二甲酸乙二醇酯丝纱，和/或来自Far Eastern New Century(台湾，台北)的具有约7g/D的韧度的聚对苯二甲酸乙二醇酯丝纱)形成并且30％(或更少)由另一种纱线(例如，合成聚合物连续丝纱，其形成为具有在约1.5g/D至约4g/D范围内的韧度)形成时，该表面的暴露部分具有合意的抓力(grip)(例如摩擦系数)，以在配置成用于以至少一个方向(例如以相对于鞋的竖直方向)攀爬绳索的鞋中使用，并且还具有合意的耐磨损性和耐用性。因此，在一个实施方案中，针织部件106的第一表面134可以主要由第一纱线138(至少在一个区域处)形成，并且第一纱线138可以是高韧度纱线。也就是说，第一纱线138可以具有至少5克每旦尼尔(g/D)的韧度，并且在一些实施方案中，第一纱线138可以具有约6克每旦尼尔(g/D)或更高、约7克每旦尼尔(g/D)或更高、约10克每旦尼尔(g/D)或更高、或者甚至约20克每旦尼尔(g/D)或更高的韧度。第一表面134的暴露的表面区域142的部分可以在面积上是至少1平方厘米，诸如在面积上是至少4平方厘米、在面积上是至少9平方厘米等。
为了促进穿着者的舒适性，第二表面136可以由上述第二纱线形成，该第二纱线可以具有小于4克每旦尼尔(g/D)的韧度。第二纱线140可以是聚酯纱线，其具有合适的柔软性、耐磨损性、柔韧性、可压缩性和/或与穿着者的足部和/或袜子的舒适接触相关联的其他特性。
在一些实施方案中，针织部件106可以包括第一区150和第二区152，其中至少一个表面在第一区150中具有相对于第二区152不同的暴露纱线组成。如所示出的，暴露的表面区域142可以定位于第一区150中，并且第二区可以具有暴露的第二表面区域154。当需要暴露的第二表面区域154具有与暴露的第一表面区域142的特性不同的特性时(例如，当在该位置中不需要抓力时)，暴露的第二表面区域154的少于65％可以由第一纱线形成。例如，暴露的第一表面区域的至少50％可以由第二纱线140形成。此非限制性实施方案可以提供使用不同针织结构(例如单层针织结构)的能力，该不同针织结构具有合适的弹性、舒适性相关的特性和/或在鞋面的某些区域(诸如鞋喉区域)中合意的其他特性。
根据本公开内容，可以制造并且执行本文公开的和要求保护的全部结构和方法，而无需过度的实验。尽管本公开内容可以以许多不同的形式实施，但是在本文中详细描述了本公开内容的具体方面。本公开内容是公开内容的原理的示例，并且不旨在将本公开内容限制于所图示的特定方面。此外，除非明确相反地陈述，否则术语“一个(a)”的使用旨在包括“至少一个”或“一个或更多个”。例如，“一根纱线”旨在包括“至少一根纱线”或“一根或更多根纱线”。
以绝对术语或以近似术语给出的任何范围旨在涵盖两者，并且本文使用的任何定义旨在是阐明性的并且不是限制性的。尽管阐述本公开内容的广泛范围的数值范围和参数是近似值，但是在具体示例中阐述的数值被尽可能精确地报告。然而，任何数值固有地包含由存在于其相应的测试测量中的标准偏差必然造成的某些误差。此外，本文公开的全部范围应被理解为涵盖归入其中的任何和全部子范围(包括所有的分数值和整数值)。
此外，本公开内容涵盖本文所描述的各个方面中的一些或全部的任何和所有可能的组合。还应该理解，对本文描述的方面的各种变化和修改对于本领域技术人员来说将是明显的。在不脱离本公开内容的精神和范围并且不减少其预期的优点的情况下，可以作出这样的变化和修改。因此旨在这样的变化和修改被所附权利要求覆盖。

Claims (20)

1.一种针织部件，包括：
第一表面和第二表面，所述第一表面相对地面向所述第二表面，所述第一表面包括至少第一纱线并且所述第二表面包括至少第二纱线，所述第一纱线和所述第二纱线是不同的，
其中所述第一表面和所述第二表面经由所述针织部件的针织结构固定，
其中所述第一表面包括暴露的第一表面区域，
其中所述暴露的第一表面区域的至少65％由所述第一纱线形成，并且
其中所述第一纱线具有至少5克每旦尼尔(g/D)的韧度。
2.如权利要求1所述的针织部件，其中所述第一纱线具有至少7克每旦尼尔(g/D)的韧度。
3.如权利要求1所述的针织部件，其中所述暴露的第一表面区域具有至少1平方厘米的面积。
4.如权利要求1所述的针织部件，其中所述暴露的第一表面区域具有至少9平方厘米的面积。
5.如权利要求1所述的针织部件，其中所述暴露的第一表面区域的至少70％由所述第一纱线形成。
6.如权利要求1所述的针织部件，其中所述第二纱线包括小于4克每旦尼尔(g/D)的韧度。
7.如权利要求1所述的针织部件，还包括：
第一区；以及
第二区，
其中所述暴露的第一表面区域被定位于所述第一区中，
其中在所述第二区中，所述第一表面包括暴露的第二表面区域，并且
其中由所述第一纱线形成的所述暴露的第二表面区域的百分比不同于由所述第一纱线形成的所述暴露的第一表面区域的百分比。
8.如权利要求7所述的针织部件，其中所述暴露的第二表面区域的少于60％由所述第一纱线形成。
9.如权利要求1所述的针织部件，其中所述第二表面包括暴露的第二表面区域，其中所述暴露的第二表面区域的至少50％由所述第二纱线形成。
10.如权利要求1所述的针织部件，其中所述第一纱线是聚对苯二甲酸乙二醇酯丝纱。
11.一种方法，包括：
针织针织部件的第一层；以及
针织所述针织部件的第二层，
其中所述第一层具有第一表面并且所述第二层具有第二表面，所述第一表面相对地面向所述第二表面，所述第一层包括至少第一纱线并且所述第二层包括至少第二纱线，所述第一纱线和所述第二纱线是不同的，
其中所述第一层和所述第二层经由所述针织部件的针织结构固定，
其中所述第一表面包括暴露的第一表面区域，其中所述暴露的第一表面区域的至少65％由所述第一纱线形成，并且
其中所述第一纱线具有至少5克每旦尼尔(g/D)的韧度。
12.如权利要求11所述的方法，其中所述第一纱线具有至少7克每旦尼尔(g/D)的韧度。
13.如权利要求11所述的方法，其中所述暴露的第一表面区域具有至少1平方厘米的面积。
14.如权利要求11所述的方法，其中所述暴露的第一表面区域具有至少9平方厘米的面积。
15.如权利要求11所述的方法，其中所述暴露的第一表面区域的至少70％由所述第一纱线形成。
16.如权利要求11所述的方法，其中所述第二纱线包括小于4克每旦尼尔(g/D)的韧度。
17.如权利要求11所述的方法，还包括：
针织所述针织部件的第一区；以及
针织所述针织部件的第二区，
其中所述暴露的第一表面区域被定位于所述第一区中，
其中在所述第二区中，所述第一层包括暴露的第二表面区域，并且
其中由所述第一纱线形成的所述暴露的第二表面区域的百分比不同于由所述第一纱线形成的所述暴露的第一表面区域的百分比。
18.如权利要求17所述的方法，其中所述暴露的第二表面区域的少于60％由所述第一纱线形成。
19.如权利要求18所述的方法，其中所述第二表面包括暴露的第二表面区域，其中所述暴露的第二表面区域的至少50％由所述第二纱线形成。
20.如权利要求11所述的方法，其中所述第一纱线是聚对苯二甲酸乙二醇酯丝纱。
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