CN110997553A - 用于将瓶加压并用于分配饮料及给饮料通气的系统 - Google Patents

Abstract

装置1用于使用气体将由止挡件790封闭的瓶700中的饮料比如酒加压。通气喷嘴8布置成产生一股或更多股饮料射流以将饮料暴露于环境空气或其他周围气体。

Description

用于将瓶加压并用于分配饮料及给饮料通气的系统

技术领域

本发明总体上涉及从容器内分配或以其他方式提取流体，例如从酒瓶分配酒。

发明内容

根据本发明的各方面的一个或更多个实施方式允许使用者从由软木塞、塞状件、弹性隔膜或其他封闭件密封的瓶内分配或以其他方式提取饮料比如酒，而无需移除封闭件。在一些情况下，从这样的瓶中取出液体可以进行一次或更多次，但是在每次饮料提取期间和每次饮料提取之后，封闭件可以保持在适当位置以维持对于瓶的密封。因此，可以在对饮料质量几乎没有影响或没有影响的情况下将饮料多次从瓶分配并且在每次提取之间长时间储存。在一些实施方式中，在从瓶内提取饮料期间或在从瓶内提取饮料之后，几乎没有或没有与饮料反应的气体比如空气可以被引入瓶中。因此，在一些实施方式中，使用者可以在不移除或损坏软木塞并且不允许空气或其他可能有害的气体或液体进入瓶中的情况下从酒瓶中抽取酒。然而，在一些实施方式中，实际上从瓶分配的酒可能在分配时被通气或者以其他方式更加暴露于环境空气。在一些情况下，可以将酒分配成具有相对高的表面积-横截面积比的多股射流，以允许环境空气溶解在酒中或以其他方式与酒相互作用。在某些情况下期望酒与空气之间的这种相互作用，并且通气装置可以使原本可能发生的空气/酒相互作用加速。

在本发明的一个方面中，一种分配装置使用气体压力来将饮料从密封容器排出。提供了可以安置于加压饮料流的路径中的通气器，其中，通气器将流分成多股射流。射流可以设置在分配器的出口处，使得射流指向使用者的杯子或其他容器。射流可以由多个闭合通道形成，所述多个闭合通道各自在不将任何液体或气体引入射流中的情况下形成射流。

在一个说明性实施方式中，饮料分配装置包括导管，该导管布置成在压力下向该导管的远端端部提供饮料流。导管可以布置为引导饮料流的管或其他结构。具有入口的壳体可以流体地联接至导管的远端端部，并且壳体的流动路径可以从该入口延伸。壳体可以通过摩擦配合来接合导管，例如，壳体的密封件可以接合导管以提供流体密封和物理连接，但是比如螺纹接合的其他布置也是可能的。多个流动通道可以各自具有流体地联接至流动路径的入口端部，并且所述多个流动通道延伸至出口端部。所述多个流动通道中的每个流动通道可以从入口端部至出口端部封闭并且布置成在入口端部处接收来自流动路径的加压饮料并在出口端部处产生饮料射流。因此，与通过文丘里效应引入空气或其他气体的布置相比，流动通道可以布置成产生射流而不将气体引入流动流中，直到射流离开流动通道之后为止。

在一个实施方式中，分配装置可以包括：加压气体源、比如压缩气体筒，该加压气体源布置成将加压气体输送到饮料容器中；压力调节器和气体输送管，该压力调节器和气体输送管操作成将加压气体输送到密封的饮料容器中。导管可以流体地联接至饮料容器，以在由饮料容器中的加压气体引起的压力下接收饮料流，例如，密封饮料容器中的气体压力可以迫使饮料在压力下流出容器并流入导管中。在一个实施方式中，可以布置有阀，以控制通入饮料容器中的加压气体的流量或者控制在压力下从饮料容器流出的饮料的流量。例如，阀可以定位成控制沿着导管的流，以停止或允许饮料沿着导管的流动。在一些情况下，阀能够操作成允许或防止加压气体进入容器中。气体可以被输送到容器中并且/或者饮料可以通过布置成插入穿过饮料容器的封闭件的针状件而从容器被抽出，该封闭件比如是酒瓶的软木塞。针状件可以布置成将加压气体输送到饮料容器中并且在压力下将饮料从饮料容器输送至导管。针状件可以具有两个或更多个内腔或者用于处理气体和饮料流的单个内腔，并且针状件可以布置成允许封闭件在针状件被抽出之后进行重新密封。

可以以不同的方式布置流动通道以产生饮料射流。例如，所产生的射流可以以不同的方式布置，例如，多个流动通道可以彼此平行、彼此发散和/或彼此相交。射流可以布置成任何适当的图案，例如，多个流动通道的出口端部可以布置成两个或更多个同心圆或其他图案。

射流的尺寸也可以以不同的方式布置。在一个实施方式中，多个流动通道中的每个流动通道可以具有比流动路径的最小横截面积小的横截面积，所述多个流动通道的所有流动通道的总横截面积可以小于或等于或大于流动路径的最小横截面积。在一个实施方式中，多个流动通道包括至少六个流动通道，例如，10至30个流动通道，并且所述多个流动通道中的每个流动通道具有0.25mm至0.75mm的直径。所述多个流动通道中的每个流动通道可以具有4mm至10mm的长度，并且/或者所述多个流动通道中的每个流动通道可以具有40:1至16:3的长度-直径(或其他横截面尺寸)比。例如，已经发现这种布置对于在分配期间给酒通气是有效的。所述多个流动通道中的每个流动通道可以是渐缩的，从而在入口端部处具有与出口端部处的横截面积不同的横截面积，或者每个流动通道可以具有恒定的横截面尺寸。流动路径可以包括具有在从入口至所述多个流动通道的方向上逐渐增大的横截面积的部分，例如，以减慢饮料的流速并增大饮料在饮料进入流动通道的点处的压力。这可以帮助形成适当的饮料射流。在一个实施方式中，流动通道可以布置成产生饮料射流的两个同心环，例如，其中，外环包括15至25股射流并且内环包括10至15股射流。

在一个实施方式中，通气装置包括外环，该外环具有布置成与壳体接合的第一外表面以及限定开口的第一内表面。具有第二外表面的内环可以布置成被接纳到开口中并且接合第一内表面。第一内表面和/或第二外表面可以包括一个或更多个凹槽，所述一个或更多个凹槽用以各自限定流动通道。在一个示例中，内环包括限定第二开口的第二内表面，并且具有第三外表面的塞状件可以布置成被接纳到第二开口中。第二内表面和/或第三外表面可以包括一个或更多个凹槽，所述一个或更多个凹槽用以各自限定流动通道。凹槽可以从环或塞状件的入口侧延伸至环或塞状件的出口侧以形成多个流动通道。环和/或塞状件的配合表面可以是渐缩的，例如具有锥形形状，或者环和/或塞状件的配合表面可以是圆柱形的或具有其他形状。在一种布置中，在外环的上侧部处可以定位有螺母，并且塞状件可以布置成例如通过螺纹连接与该螺母接合，以将内环和塞状件固定至外环。在一些情况下，塞状件、内环和外环的表面可以是渐缩的，使得将塞状件和螺母接合在一起将塞状件、内环和外环的表面迫压在一起。

在一个实施方式中，壳体可以附接有选择器，并且该选择器可以布置成选择性地关闭或打开多个流动通道中的至少一些流动通道。这可以允许对所形成的饮料射流的数量和/或尺寸进行调节。在一种情况下，选择器包括一个或更多个突起部或槽，所述一个或更多个突起部或槽布置成选择性地阻塞流动通道以及使流动通道解除阻塞。选择器特征可以设置在如上所述的内环或外环或塞状件上。

下面进一步描绘并描述该装置的各种示例性实施方式。

附图说明

参照各种实施方式和附图描述本发明的各方面，附图包括：

图1示出了准备将针状件穿过饮料瓶的封闭件引入的饮料提取装置的截面侧视图；

图2示出了图1的实施方式，其中，针状件穿过封闭件；

图3示出了将气体引入瓶中时的图1的实施方式；

图4示出了将饮料从瓶分配并采用通气喷嘴时的图1的实施方式；

图5示出了说明性实施方式中的通气喷嘴的侧视截面图；

图6示出了图5的通气喷嘴的正视图；

图7示出了另一实施方式中的通气喷嘴的后视立体图；

图8示出了图7的通气喷嘴的侧视图；

图9示出了图8的通气喷嘴的正视图；

图10示出了图7的通气喷嘴的分解立体图；

图11示出了另一说明性实施方式中的具有选择器突起部的通气喷嘴的分解立体图；

图12是类似于图10但采用带螺纹的塞状件和螺母接合的通气喷嘴的底部立体图；

图13是图12的通气喷嘴的侧视图；

图14是图12的通气喷嘴的仰视图；

图15是沿着图14中的线15-15的横截面图；

图16是图12的通气喷嘴的分解图；

图17示出了说明性实施方式中的饮料提取器的侧视图；

图18示出了图17的饮料提取器的立体图；

图19示出了图17的实施方式的仰视图；

图20示出了图17的实施方式的夹持臂的立体图；以及

图21示出了图17的实施方式的夹持机构的分解图。

具体实施方式

以下参照说明性实施方式描述本发明的各方面，但是应当理解的是，本发明的各方面不应当鉴于所描述的特定实施方式而被狭义地解释。因此，本发明的各方面不限于本文中所描述的实施方式。例如，通气喷嘴的实施方式被描述为与饮料提取器一起使用，该饮料提取器将针状件插入穿过容器封闭件以将气体注入到容器中并且从容器引导加压饮料。但是，通气喷嘴不限于这种应用并且可以与任何类型的饮料分配器一起使用。例如，饮料分配器不需要使用插入穿过软木塞的针状件，而是可以替代性地采用在移除软木塞之后穿过瓶开口的另一类型的导管。这不过是一种替代方案，并且其他分配装置可以与通气喷嘴一起使用。还应当理解的是，本发明的各个方面可以单独使用和/或彼此以任何合适的组合使用，并且因此各个实施方式不应当被解释为需要特征的任何特定的一种或多种组合。替代性地，所描述的实施方式的一个或更多个特征可以与其他实施方式的任何其他合适的特征组合。

图1至图4示出了可以在本发明的一个或更多个方面中使用的饮料提取装置(或提取器)1的一个实施方式的示意图。该说明性装置1包括本体3，本体3具有比如压缩气体筒100(例如，从该瓶分配的压力为2600psi或更小)的加压气体源和调节器600。可以使用其他加压气体源，比如手持式吸球(hand bulb)、泵等。在这种布置中，瓶100通过螺纹连接固定至本体3和调节器600，但是其他构型也是可能的，比如在下面和/或美国专利4,867,209、US5,020,395以及US 5,163,909中所描述的构型，通过参引美国专利4,867,209、US 5,020,395以及US 5,163,909的关于用于将气体筒与瓶接纳件接合的机构的教示而将这些专利并入本文。调节器600被示意性且不带细节地示出，但是调节器600可以是能够将气体压力调节至预设的或可变的出口压力的各种市场上可买到的压力调节器或者其他单级或多级压力调节器中的任何一者。调节器600的主要功能是以适合于输送至瓶700(比如酒瓶)的压力和流速提供气体，例如，使得在瓶700内部建立的压力不超过期望的水平。在其他实施方式中，不需要对从筒100释放的气体进行压力调节，而是可以将未经调节的气体压力输送至瓶700。在又一实施方式中，可以使用比如一个或更多个小孔口或窄直径管之类的限流器而不是调节器来减小来自筒100的压力。

在该实施方式中，本体3还包括阀300，该阀300可操作成控制来自调节器600的气体的流量。阀300可以是三通肘节阀，该三通肘节阀包括单个操作按钮并且用于经由针状件200选择性地将加压气体引入瓶700中并从瓶700中提取饮料710(比如酒)。美国专利8,225,959中提供了关于这种阀300的操作的细节，该美国专利的全部内容通过参引被并入。当然，用于控制加压气体和/或饮料流量的其他阀装置也是可能的。例如，三通阀300可以由一对开/关阀代替，一个开/关阀用于控制向瓶700的气体引入，另一个开/关阀用于控制来自瓶700的饮料的流量。每个阀可以具有其自身的致动器，从而允许使用者单独或同时地选择性地打开和关闭阀。简而言之，关于调节器600和阀300或者用于将气体引入瓶中以及将饮料从瓶700取出的其他机构的操作的细节不一定是对本发明的各方面的限制并且可以适当地进行修改。

为了将气体引入瓶700中并提取饮料，附接至本体3的针状件200插入穿过软木塞或其他封闭件730，该软木塞或其他封闭件730密封瓶700的颈部处的开口。该说明性装置1使用不含芯的铅笔尖状的针状件200，该针状件200在针状件梢端附近具有沿着针状件的侧壁的针状件开口220。虽然针状件200可以以不同的方式插入软木塞或其他封闭件730中，但是在该实施方式中，装置1包括具有一对通道21的基部2，所述一对通道21接纳本体3的相应轨道31并导引本体3的相应轨道31的运动。因此，本体3和所附接的针状件200相对于瓶封闭件730的运动可以由基部2导引，例如，本体3可以相对于基部2滑动以将针状件200移入/移出封闭件730。另外，针状件200的运动可以由附接至基部2并且定位在封闭件730上方的针状件导引件202导引。用于导引本体3相对于基部2的运动的其他装置也是可能的，比如：在基部2上设置与本体3的通道或其他接纳部接合的一个或更多个轨道，从而在本体或基部上提供长形的槽、通道或凹槽，所述长形的槽、通道或凹槽与本体或基部中的另一者上的对应特征(例如，突起部)接合并允许滑动运动；将本体和基部连接在一起并且允许本体的运动以将针状件插入封闭件中的连杆机构；以及其他机构。替代性地，针状件可以在没有导引的情况下插入，更确切地说是由使用者的手插入穿过软木塞。在其他布置中，封闭件730可以被移除并由提取装置1的止挡件和导管代替，以输送加压气体和/或从容器接收饮料。

在一些实施方式中，基部2可以例如通过与瓶700接合的夹持臂、套、带或其他装置而相对于瓶700固定或以其他方式保持在适当位置。下面更详细地描述根据本发明的各方面的夹持装置，并且所述夹持装置可以用于将装置1暂时性地或以可释放的方式固定至酒瓶颈部。通过限制基部2相对于瓶700的运动，这样的装置可以帮助导引针状件200在穿过封闭件730或者从封闭物730被抽出时相对于瓶700的运动。替代性地，由于将装置1接合至瓶700的夹持件可以将装置1和瓶700牢固地保持在一起，因此可以通过抓握并操纵装置1来操纵瓶700。

为了将针状件200插入穿过封闭件730，使用者可以在保持基部2和瓶700至少在一定程度上相对于彼此固定的同时向下推动本体3。通过本体3相对于基部2的导引运动(例如，通过轨道31和通道21)，针状件200将在针状件200的运动的导引下至少部分地穿过封闭件730。在针状件200如图2中所示的那样适当地插入的情况下，针状件梢端处的针状件开口220可以定位在封闭件730下方并且定位在瓶700的封围空间内。然后，瓶700可以倾斜，例如，使得饮料710流动至封闭件730附近并且瓶700中的任何空气或其他气体720流动远离封闭件。然后可以通过致动阀300并且使来自筒100的气体流动通过阀300和针状件200以在针状件开口220处排出而将加压气体120引入瓶700中，如图3中所示。替代性地，加压气体120可以在将瓶倾斜之前被引入瓶700中，然后进行饮料的倾斜和分配。此后，阀300可以操作成停止加压气体的流动并且允许饮料710流动到针状件开口220中并穿过针状件200以从阀300分配，如图4中所示。如图3和图4中所示，瓶700可以至少部分地由套或袋5覆盖，套或袋5可以在分配期间帮助支撑瓶700。

如上所述，在本发明的一个方面中，可以使用通气喷嘴来分配饮料，通气喷嘴比如是分配饮料以使每单位体积的饮料的相对大的表面积暴露于环境空气或其他气体的装置和/或在分配过程中主动地将空气或其他气体与饮料混合的装置。例如，一些酒被认为在打开酒瓶后适当暴露于空气的情况下改善了口味或其他特性。根据本发明的方面的通气喷嘴可以有助于在分配期间使酒或其他饮料暴露于空气，使得饮料的适当通气可以在分配期间发生或者以有助于减少用于期望通气的时间的方式发生。如本文中所使用的，通气是指将饮料暴露于空气或其他气体(二氧化碳、氧气、氮气、气体混合物等)，使得气体以某种方式与饮料的至少一部分发生反应并且/或者使得气体溶解在饮料中并且/或者使得气体或其他化合物从饮料释放至空气或其他周围气体环境。

在一些实施方式中，通气喷嘴用于产生多股饮料射流，即具有相对高的表面积-横截面积比的相对细的液体流，使得饮料暴露于射流周围的空气或其他气体。在一些实施方式中，每股射流可以具有约16:1至5.3:1的表面积-横截面积比，例如，每股射流可以具有约0.25mm至0.75mm的直径。这与由像图1至图4中的不使用通气器的提取器那样的提取器1产生的饮料流形成对比，提取器1可以从分配导管301产生具有约5mm的直径和约0.8的表面积-横截面积比的流。由喷嘴产生的射流可以布置成彼此平行或相对于彼此成一定角度，例如，使得至少一些射流在远离通气喷嘴的位置处发散或相交。射流的相交可能引起飞溅或对流动的其他扰动，从而使饮料暴露于空气或其他气体并且/或者增强比如二氧化碳或二氧化硫的物质从饮料的释放。另外或替代性地，射流可以布置成撞击杯子或其他表面，这可以使饮料进一步暴露于空气或其他气体。喷嘴可以产生五股或更多股射流，并且射流可以布置成同心环或其他图案。例如，第一组射流可以布置成第一环形图案，并且第二组射流可以布置成环绕第一环形图案的第二环形图案。这种布置可以允许在给饮料通气方面有效同时还使射流簇的总直径最小化的一组相对紧凑的小直径射流。当然，其他射流布置也是可能的。

在图1至图4的说明性实施方式中，酒经由喷嘴壳体8从提取装置1分配，该喷嘴壳体8从出口导管301接收经加压的酒并且将多股酒射流输出到使用者的杯子或其他容器中。喷嘴壳体8可以布置成在相对高的压力下接收酒，并且输出可以在相距喷嘴比如5cm或更大的距离中保持层流(例如，可以保持大致圆柱形的形状)的多股射流。替代性地，射流可以具有湍流，使得射流在与喷嘴壳体8相距期望距离处失去圆柱形或其他规则形状。这样的布置可以有助于给酒或其他饮料通气。总体上，射流可以具有比接收饮料所沿的出口导管301的横截面积小的横截面积。因此，射流可以各自具有比导管301中的饮料的流速高的流速。射流的相对高的流速可以有助于饮料从喷嘴壳体8至使用者的杯子或其他容器行进通过更长的空气空间，从而增加对饮料的通气。在其他实施方式中，射流可以具有相对低的流速，例如，射流的总横截面积可以大于导管的横截面积，并且射流可以被分配成从喷嘴壳体8竖向下落至使用者的杯子。这样，可以提供相对长的通过空气的行进距离，但流速较低，并且因此，当每股射流下落至使用者的杯子时暴露于空气的时间较长。每股射流的流量可以通过形成每股射流的那个路径的直径、射流的总数量以及驱动流过通气器的压力来控制。可能优选的是，使用多个不同直径的射流和/或各种不同直径的射流中的每种射流的不同数量来获得最佳结果。

图5示出了喷嘴壳体8的横截面侧视图，并且图6示出了喷嘴壳体8的正视图，该喷嘴壳体8可以与像图1至图4中的提取装置那样的提取装置1或其他饮料分配器一起使用。在该实施方式中，喷嘴壳体8布置成联接至导管301，导管301布置成在压力下向导管301的远端端部提供饮料流。在一些情况下，导管301可以布置成将酒或其他饮料直接分配至使用者的杯子而无需喷嘴外壳8。这可以允许使用者分配酒或其他饮料而在分配期间不提供通气功能。但是，如果期望进行通气，则可以将喷嘴壳体8附接至导管301。在该实施方式中，喷嘴壳体8包括入口开口，该入口开口限定流体地联接至导管301的远端端部的入口81。喷嘴入口81可以以不同的方式联接至导管301，比如通过螺纹、过盈配合或摩擦配合、卡口连接、leur型连接等联接至导管301，但是在该实施方式中喷嘴入口81通过摩擦配合与导管301接合。可以在入口81处设置密封件87、例如O形环或其他元件以在壳体8与导管301之间提供流体密封，并且在壳体8与导管301之间提供摩擦接合。替代性地，壳体8可以至少部分地由弹性材料构成，并且入口81的直径可以略小于导管301的直径，因此由于围绕导管301的壳体8的压紧而在壳体8与导管301之间造成密封。虽然壳体8被示出为接合导管301的外部，但是壳体8可以接合导管301的内部或者通过对接型连接而接合。喷嘴壳体8包括从入口81延伸的流动路径82。在该实施方式中，流动路径82包括具有在从入口81至多个流动通道83的方向上逐渐增大的横截面积的部分。例如，流动路径82可以向外渐缩，使得更靠近入口81的部分相比于更靠近多个流动通道83的部分具有更小的横截面积。这可以降低流速并增大靠近多个流动通道83的位置处的饮料的压力，并且/或者可以实现流动通道83中的每个流动通道的较大间隔，从而降低了流动通道在给定流速下重新结合的风险。另外，在饮料进入流动通道83时增大饮料的压力可能是期望的，以便从流动通道83产生适当的饮料射流，这是因为增大的压力可以产生较高速度的射流。尽管未示出，但是流动路径82可以具有有助于在流动通道83处产生层流的特征，比如一个或更多个挡板、管状流动元件等。

流动通道83中的每个流动通道可以具有入口端部并且延伸至出口端部，该入口端部流体地联接至流动路径82，流动通道83中的饮料在该出口端部离开喷嘴壳体8。流动通道83中的每个流动通道可以是从入口端部至出口端部封闭的，即，可以不允许流体流(包括液体或气体)在入口端部与出口端部之间流入或流出流动通道83。因此，每个流动通道83可以布置成在入口端部处从流动路径82接收加压饮料并且在出口端部处产生饮料射流。如上所述，所产生的饮料射流可以以各种不同的方式形成和被引导。在该实施方式中，如图6中可以看到的，流动通道83布置成两个同心的圆形图案。第一组流动通道83布置成第一圆形图案，并且第二组流动通道83布置成围绕第一圆形图案布置的第二圆形图案。但是，这仅是一种说明性布置，并且其他构型也是可能的。例如，流动通道83可以布置成随机图案、非同心圆形图案等。

如上所述，射流可以布置成平行流动、布置成发散和/或会聚以在从流动通道83射出之后相交。在一些实施方式中，可以提供射流整合器以将射流组合成单股流动流。例如，壳体8的出口端部可以附接有漏斗型腔室，使得饮料射流从壳体8射出、流动通过气体空间至少一定距离、并且然后由漏斗型腔室规划路线，使得射流组合以形成离开漏斗型腔室通向使用者的玻璃杯的单股流。在一个实施方式中，漏斗形腔室可以包括筒状件，该筒状件在第一入口侧具有开口端部并且在第二出口侧具有渐缩部分。漏斗形腔室可以在入口侧附接至壳体8，使得射流被接收到直径大约等于壳体8在壳体8的出口侧的直径的筒形空间中，并且然后在射流流动通过筒形空间中的空气空间之后在出口侧处撞击渐缩部分。渐缩部分可以变窄至相对小的直径、例如4mm至5mm，使得射流组合成单股流动流。

在一些情况下，流动通道83中的每个流动通道的横截面积小于流动路径82的最小横截面积，并且流动通道83中的所有流动通道的总横截面积可以小于流动路径82和/或导管301的最小横截面积。这可以允许流动通道83产生在射流离开喷嘴壳体8时具有期望流速的饮料射流。在一个实施方式中，导管301可以具有约4mm至5mm的直径，并且通道83可以具有0.25mm至0.75mm的直径。因此，导管301与每个流动通道83的横截面积之比可以为约30:1至400:1。此外，导管301的横截面积与所有流动通道83的总横截面积之比可以为约1:1至20:1，例如，其中设置有约二十个流动通道83。在一些实施方式中，可以设置有至少六个流动通道83，例如10至30个流动通道，并且流动通道83中的每个流动通道可以具有0.25mm至0.75mm的直径。在一个特定实施方式中，设置有三十个流动通道83，每个流动通道83具有为0.30mm的孔尺寸。流动通道可以布置成形成两个同心环，例如，具有18个流动通道的外环和具有12个流动通道的内环。流动通道83的直径可以沿着流动通道83的长度保持恒定，或者流动通道83可以是渐缩的或者以其他方式具有变化的直径或其他尺寸。此外，流动通道83并非必须具有圆形的横截面形状，而是替代性地可以具有椭圆形、方形或其他期望的横截面形状。在一些实施方式中，流动通道83的长度可以显著大于直径或其他横截面尺寸。例如，在流动通道的直径为约0.25mm至0.75mm的情况下，流动通道的长度可以为约4mm至10mm。因此，流动通道83可以具有40:1至16:3的长度-直径比或长度-其他横截面尺寸比。已经发现，具有相对较高的长度-横截面尺寸比有利于形成适当的分配射流。

在图5和图6的实施方式中，流动通道83形成为穿过布置在喷嘴壳体8的出口处的板的孔或开口，但是其他布置也是可能的。例如，图7至图9示出了流动通道83由内环85和外环84以及塞状件86形成的实施方式。这样的布置可以避免如图5和图6的实施方式中那样需要形成穿过板的相对小的孔，这在一些材料和/或高产量的情况下难以精确且可靠地进行。在图7至图9的实施方式中，流动通道83可以形成在外环84的表面和/或内环85的表面和/或塞状件86的表面中。这可以缓解制造公差或困难，并且流动通道83可以由外环84和内环85和/或塞状件86的配合表面适当地限定。图10示出了用于外环84和内环85以及塞状件86的一种说明性布置。在该构型中，外环84布置成卡扣配合、螺纹接合或以其他方式固定在喷嘴壳体8的出口处。外环84具有第一内表面，该第一内表面限定开口并且布置成接纳内环85的第二外表面。在该实施方式中，内环85的第二外表面包括凹槽，所述凹槽在第二外表面与外环84的光滑内表面配合时限定流动通道83。当然，凹槽的位置可以是反向的，其中，凹槽位于外环84的第一内表面上，并且内环85的第二外表面设置成光滑的。在其他布置中，外环84的内表面和内环85的外表面两者均可以包括在内环85与外环84配合时限定流动通道83的凹槽或其他特征。这样的布置可以允许尺寸可变的流动通道83。例如，如果外环84上的凹槽与内环85上的凹槽对准，则可以限定具有相对大的横截面尺寸的流动通道83。然而，如果内环85相对于外环84旋转，则凹槽可能未对准，从而允许每个凹槽限定具有较小横截面尺寸的流动通道83。因此，喷嘴8可以布置成通过调节内环85和外环84的位置来提供第一数量的具有较大尺寸的饮料喷射流和第二较大数量的具有较小尺寸的饮料射流。

在该实施方式中，喷嘴壳体8包括具有第三外表面的塞状件86，该第三外表面被接纳在内环85的第二内表面中。同样，流动通道83可以由内环85和/或塞状件86中的凹槽或其他特征限定。在该实施方式中，内环85的第二内表面包括凹槽，所述凹槽在与塞状件86的光滑的第三外表面配合时限定流动通道，但是塞状件86可以在其外表面上设置有凹槽或其他特征。此外，外环85、内环84和塞状件86中的任何一者可以包括在完全不需要与另一表面配合(例如，以类似于图5和图6中的方式配合)的情况下限定一个或更多个流动通道83的孔或开口。外环84、内环85和塞状件86可以以不同的方式固定在一起，例如通过卡扣配合、过盈配合、紧固件、粘合剂等固定在一起，但是在该实施方式中，外环85、内环84和塞状件86中的每一者包括在横向方向上延伸的孔89，并且孔89布置成对准的，使得销(未示出)能够延伸穿过所述孔以将外环84、内环85和塞状件86固定在一起。外环84、内环85和塞状件86的配合表面可以是筒形的，或者可以是渐缩的。如果是渐缩的，则配合表面可以渐缩成使得所述表面具有在流动通道83的出口端部附近具有较大尺寸或者在流动通道83的入口端部附近具有较大尺寸的锥形形状。如果所述表面渐缩成在流动通道83的入口端部附近具有较大尺寸，则可以不需要固定销或其他结构来将外环84、内环85和塞状件86固定在一起。取而代之的是，环或塞状件的渐缩形状可以至少在一个方向上保持部件固定在一起。

图11示出了可以在图7至图9的实施方式中采用的另一说明性实施方式。在该布置中，外环85包括选择器88，该选择器88可以用于阻塞或允许通过一个或更多个流动通道83的流动。在该实施方式中，选择器88布置为一组突起部和一组槽，所述一组突起部布置成阻塞形成在塞状件86与内环85之间的一个或更多个流动通道83，所述一组槽布置成阻塞形成在内环85与外环84之间的一个或更多个流动通道83。也就是说，通过使内环85相对于选择器88旋转，一个或更多个流动通道83可以被阻塞或不被阻塞，从而调节形成饮料射流的流动通道83的数量。内环85相对于选择器88的旋转可以以不同的方式来完成，比如通过由使用者旋转以使内环85移动的旋钮来完成。替代性地，选择器88可以被制造成能够相对于外环84移动，并且可以自身调节就位。例如，选择器88可以被制造为板，该板定位在外环84和内环85的入口侧处并且可以通过杆、旋钮或其他特征而被旋转以适当地定位突起部、槽或其他结构，从而打开或关闭流动通道83。

图12至图16示出了以与图10中所示方式类似的方式布置的通气喷嘴的另一说明性实施方式。在该实施方式中，壳体8至少在入口81处由弹性或其他顺应性材料制成或包含弹性或其他顺应性材料。这可以允许壳体8以摩擦配合与出口导管301接合并且提供密封功能。在该实施方式中，在入口处还设置有环91，该环91由比如塑料或金属之类的刚性材料制成。环91可以用作一种夹持件，该夹持件在壳体8的入口81部分上径向向内挤压，并且因此增强入口81在导管301上的夹持力。环91可以在壳体8与导管301接合之前或之后安置在壳体8的入口部分上。在一些情况下，环91可以是连续的或绕其周缘连续的(即，形成闭合的环或环状件)，或者环91可以以某种方式分裂开从而可扩张，比如通过在环91中具有轴向切口或者以线材或其他材料的螺旋形缠绕件形成环91。替代性地，环91可以布置为带状夹持件，该带状夹持件可以由工具操作以将壳体8夹持到导管301上。

图12至图16的实施方式还包括类似于图10中的外环84、内环85和塞状件86但具有一些改变的外环84、内环85和塞状件86。例如，在该实施方式中，外环84包括与壳体8的环形唇缘或突起部8a接合的环形钩状部84a。在一个示例中，外环84在钩状部84a处包括弹性或顺应性材料，使得钩状部84a可以被压缩或以其他方式变形，使得钩状部84a可以与唇缘8a接合。该接合部可以将外环84固定至壳体8。在该实施方式中还有螺母92，该螺母92布置成定位在外环84的上侧部上，例如，与钩状部84a的上表面接触，并且与塞状件86接合。在该实施方式中，螺母92包括螺纹部分，该螺纹部分布置成与塞状件86的螺纹部分接合，使得塞状件86可以通过相对旋转而被拉向螺母92。由于螺母92支承在外环84的上表面和唇缘8a上，因此塞状件86朝向螺母92的运动将塞状件86向上拉入壳体8中。可以通过比如螺丝刀或硬币之类的工具或通过拇指和食指来使塞状件86相对于螺母92旋转。然而，塞状件86与螺母92之间的其他接合构型也是可能的，比如卡口连接、卡扣配合、筒夹连接(colletconnection)等。在该实施方式中，塞状件86是向上渐缩的(如图15中所示)，以具有在塞状件86的底部或外端部附近具有较宽直径的锥形形状。内环85的第二内表面具有互补的锥度、例如具有在底部或出口侧具有较宽直径的锥形形状。内环85的第二外表面也是渐缩的，以具有向上渐缩的锥形形状，即，内环85的第二外表面在内环85的下侧或外侧处较宽，并且外环84在其第一内表面处具有互补的锥度。因此，将塞状件86旋拧到螺母92中将塞状件86相对于外环84向上拉，这由于互补的渐缩表面的相互作用而将内环85相对于塞状件86和外环84固定。此外，塞状件86的向上运动可以迫使内环85相对于钩状部84a向上移动，这在外环84的邻近钩状部84a的第一内表面上提供了径向向外的力。该径向向外的力可以将钩状部84a锁定成与唇缘8a接合，并且因此将外环84、内环85和塞状件86中的所有部件固定至壳体8。在一些实施方式中，调节塞状件86与螺母92之间的拧紧力可以调节流动通道83的尺寸，例如，塞状件86与螺母92之间的相对较高的力可以将内环84和外环85以及塞状件86的配合表面挤压在一起，从而使流动通道83变窄。放松拧紧力可以增大流动通道83的尺寸，并且因此调节所形成的饮料射流的尺寸。

还应当理解的是，可以将通气喷嘴制造成使得喷嘴的部件可以互换以实现不同的射流特性，比如用以改变射流直径或其他尺寸、所形成的射流的数量、射流流速、射流方向等。例如，使用者能够移除塞状件86并且以引起射流特性的一些改变的另一内环85来替换内环85。替代性地，可以移除塞状件86并且可以更换内环85和外环84两者。在一个实施方式中，外环84可以包括射流再整合器，例如，外环84可以包括向下延伸的筒形壁(如图15中所示)，以提供围绕饮料射流的筒形或其他形状的壳体。外环84的位于环84的远端端部处的出口侧可以包括漏斗元件，该漏斗元件使射流结合在一起成为离开外环84通向使用者的玻璃杯的单股流动流。当然，这样的再整合器可以与外环84分离，例如，可以如上所述的那样附接至壳体8。

图17和图18示出了可以与本发明的各方面一起使用的饮料提取装置1的说明性实施方式。该实施方式在操作上与图1至图4的实施方式类似，但是具有一些不同的功能。在该实施方式中，本体3包括手柄33，手柄33可以供使用者抓握以用于使本体3相对于基部2向上和向下运动，从而将针状件200插入穿过瓶700的软木塞或其他封闭件。此外，设置有杆32，杆32用于操作阀300，例如，以从出口导管301分配饮料并且/或者经由针状件200将气体输送至瓶700。为了允许本体3相对于基部2运动，本体3包括轨道31，该轨道31具有T形横截面并且布置成在基部2的T形接纳槽或通道21内移动。然而，如上所述，用于在允许针状件200移动的同时接合本体3和基部2的其他布置也是可能的。此外，气体筒盖101在调节器600处与本体3螺纹接合，以接合气体筒100并将气体筒100相对于本体3保持在适当位置。(在该实施方式中，气体筒盖101是一种覆盖气体筒100并且与本体3的另一部分螺纹接合以将气体筒100保持在适当位置的盖状件。)气体筒盖101的这种布置允许使用不与调节器600螺纹接合而是通过盖101保持与调节器600接合的气体筒100。

如上所述，饮料提取装置可以包括夹持件，该夹具构造成例如通过将装置夹持至瓶的颈部而将装置与瓶接合。例如，该装置可以包括一个或更多个夹持臂，所述一个或更多个夹持臂以可移动的方式安装至该装置并且布置成与瓶接合，以在使用期间将装置支撑在瓶上。图17和图18的实施方式具有夹持件4，该夹持件4具有一对夹持臂41，所述一对夹持臂41可选地布置成将装置1以直立取向支撑在平坦的、水平的表面10比如桌子或案台上。(然而，应当理解的是，可以设置有单个夹持臂而不是一对夹持臂，如下面更详细地描述的那样。)在该实施方式中，夹持臂41各自包括向下延伸的部分41c，该向下延伸的部分41c沿着本体3的最下侧部分接触表面10，在该实施方式中，本体3的最下侧部分是气体筒盖101的下端部。

夹持臂还可以包括有助于将夹持臂与各种不同的瓶颈部适当地接合的特征。例如，不同的瓶可以具有不同的颈部直径、不同的唇缘直径或长度(如本文中所使用的，唇缘是许多酒瓶的位于颈部的顶部附近的特征，其中，瓶成喇叭状、成阶梯状或以其他方式在尺寸上向外突出)。在一个实施方式中，夹持臂包括远端突起部特征和近端凸脊特征，该远端突起部特征和近端凸脊特征协作以与不同的颈部构型适当地接合。图19至图21示出了每个夹持臂41包括远端突起部43和近端凸脊44的一个说明性实施方式。突起部43相比于凸脊44可以径向向内延伸得略微更多，并且因此有助于使瓶颈部相对于夹持臂41居中或以其他方式将颈部相对于夹持臂41适当地定位。例如，当夹持臂41在颈部上闭合时，突起部43可以在凸脊44之前接触颈部，从而有助于使颈部相对于装置1居中或以其他方式适当地定位。在一些实施方式中，突起部43和/或凸脊44可以具有与瓶颈部接触的部分，所述部分具有相对硬的、低摩擦的表面，从而有助于允许夹持臂41接合颈部，同时允许颈部相对于夹持臂41移位。突起部43可以有助于将颈部相对于基部2向近端迫压，例如，用以将颈部朝向在基部2上位于夹持臂41之间的衬垫22移动。通过迫压颈部以向近端移动并且与衬垫22或其他部件接触，夹持臂41可以有助于将颈部相对于针状件导引件202和针状件200以一致的方式定位。这可以帮助确保针状件200在期望位置中穿透封闭件730。例如，针状件导引件202和针状件200可以布置成在下述位置中刺穿封闭件730：该位置与封闭件730的中心偏离，同时颈部定位成与衬垫22接触。这可以有助于在装置1被使用两次或更多次以从瓶700中提取饮料的情况下避免使针状件200在同一位置中穿透封闭件。(如上所述，可以在不移除封闭件730的情况下提取饮料，并且由于封闭件可以在移除针状件之后进行重新密封，因此可以在不移除封闭件730的情况下从瓶700中多次提取饮料，但是封闭件730可以被刺穿若干次以进行该过程。)替代性地，针状件200和导引件202可以构造成在颈部与衬垫22接触的情况下在封闭件的中央处穿透封闭件，并且，通过将颈部定位在近端并与衬垫22接触，封闭件可以如所期望的那样在中心处被穿透。在装置布置成在中心位置处穿透封闭件730的另一种布置中，夹持臂41可以各自包括与颈部接触的半圆形的或其他适当地布置的表面，因此封闭件730的中心总是被定位成用于由针状件200穿透。

凸脊44可以具有在垂直于瓶颈部的方向上(或者在垂直于针状件200的长度的方向上)测量的比突起部43的长度大的长度，例如，用以帮助凸脊43为瓶的唇缘提供适当长的接触表面，但是这是可选的。例如，突起部43可以有助于使颈部在夹持臂41之间居中并迫压颈部以向近端移动，而凸脊43可以以适当长的表面接触瓶的唇缘的下侧部，以帮助防止颈部相对于夹持臂41向下移动超过期望距离。凸脊44的延伸长度可以为凸脊44提供更大的强度并帮助夹持臂与宽范围的瓶颈部和唇缘尺寸及形状一起操作。另外，凸脊44可以具有可变的径向长度，例如，如图20中所示的向近端逐渐增大的径向长度，以帮助确保凸脊44将提供与具有不同唇缘尺寸的各种不同的颈部的适当接合。

在该说明性实施方式中，衬垫22包括比如橡胶之类的弹性材料的条，该弹性材料的条可以有助于装置在被夹持臂41接合时抓握瓶颈。在一些实施方式中，衬垫22可以包括位于衬垫22的下部部分附近的突出部或阶梯部(参见图19和图20)，使得衬垫22可以例如以与凸脊44类似的方式与瓶颈部上的唇缘的下表面接合。衬垫22可以在沿着针状件的长度、即沿着瓶颈的长度的方向上延伸，并且衬垫22可以具有任何合适的长度。然而，通常，衬垫22的长度将等于或短于将由装置1接合的最短瓶颈部的长度。夹持臂41也类似是如此。也就是说，夹持臂41可以具有远端部分41b，该远端部分41b在沿着针状件200的长度的方向上向下延伸至允许夹持臂41接纳并接合具有略短的颈部的瓶的程度。在一个实施方式中，当本体3相对于基部2定位在最低位置处时，夹持臂41的远端部分41b可以向下延伸至少到达等于或大于针状件200的远端端部的最低位置的程度。以这种方式，可以防止针状件200在装置直立在表面10上时接触表面10。此外，针状件200能够相对于夹持臂41移动，以在针状件200的完整运动范围内均定位在夹持臂41之间的空间内。

在该说明性实施方式中，夹持臂41以可枢转的方式安装至基部2，使得远端部分41b通常被偏置成朝向彼此移动，例如，用以夹持定位在臂41之间的瓶颈部。例如，如图21中所示，夹持臂41经由枢轴销45和衬套46安装至基部2。然而，夹持臂41可以以其他方式相对于基部2以可移动的方式安装，比如通过连杆机构、活动铰链、滑动接合(比如通过使夹持臂的一部分在基部的通道中移动)等安装。此外，一个臂可以固定至基部，而另一个臂可以制造成可移动的(但是在本实施方式中，臂仍然被说成是能够相对于彼此移动的)。可以使用扭转弹簧或其他弹簧来提供对夹持臂41的偏置力(如果有的话)。例如，在该实施方式中，扭转弹簧47安装在衬套46上并且布置成将基部2和夹持臂41接合，使得夹持臂被偏置成使远端部分41b朝向彼此移动。夹持臂41的该夹持力可以是足够稳固的，以将装置1支撑在瓶700上，或者甚至允许使用者通过抓握并操纵装置1来举起瓶700并通瓶700倒出饮料。夹持臂41还可以包括近端部分41a，该近端部分41a可以供使用者抓握并一起移动(克服弹簧47的偏置力)，使得远端部分41b彼此远离移动以接纳瓶颈部。例如，在该实施方式中，使用者可以将近端部分41a捏合在一起以将瓶颈部定位在远端部分41b之间，并且然后释放近端部分41a以允许夹持臂41夹持瓶颈部。但是，其他布置也是可能的。例如，当使用者例如向远端部分41b施加适当的力以克服偏置力时，远端部分41b可以替代地被偏置以远离彼此移动以及朝向彼此移动。在另一实施方式中，夹持臂41根本不需要被弹簧偏置。在夹持臂41被偏置以使远端部分41b移动分开或者夹持臂41根本不被偏置的这些布置中，可以使用锁定机构将夹持臂41接合至瓶。

也就是说，无论夹持臂41是否被弹簧偏置，均可以通过锁定机构以某种方式限制或以其他方式控制夹持臂的运动。例如，臂41可以通过棘轮和棘爪机构固定在一起，该棘轮和棘爪机构允许夹持臂41的远端部分41b朝向彼此自由移动，但是，除非首先将棘爪从棘轮移除，否则该棘轮和棘爪机构防止远端部分41b远离彼此移动。该布置可以允许使用者以棘轮和棘爪将臂41牢固地夹持到瓶颈部上，从而确保臂41将不会彼此远离移动以释放颈部，直到使用者释放棘爪为止。在其他实施方式中，臂41可以以交替的方式固定以防止远离彼此移动，比如通过带扣和带(其中，带固定至一个臂41，并且带扣固定至另一个臂41)、螺钉和螺母(其中，螺钉与一个臂41接合，螺母与另一个臂41接合，并且螺钉和螺母比如螺纹接合以将臂41固定在一起)、在臂41的远端端部处横跨臂41的钩环闭合元件或者适于将臂41与瓶700接合的其他布置固定。

虽然已经参照说明性实施方式示出并描述了本发明的各方面，但是本领域技术人员将理解的是，在不脱离由所附权利要求涵盖的本发明的范围的情况下，可以在形式和细节方面进行各种改变。

Claims (23)

1.一种饮料分配装置，包括：

导管，所述导管布置成在压力下向所述导管的远端端部提供饮料流；

壳体，所述壳体具有流体地联接至所述导管的所述远端端部的入口和从所述入口延伸的流动路径；以及

多个流动通道，所述多个流动通道各自具有流体地联接至所述流动路径的入口端部，并且所述多个流动通道延伸至出口端部，所述多个流动通道中的每个流动通道从所述入口端部至所述出口端部是封闭的，并且所述多个流动通道中的每个流动通道布置成在所述入口端部处接收来自所述流动路径的加压饮料并在所述出口端部处产生饮料射流。

2.根据权利要求1所述的装置，还包括加压气体源，所述加压气体源布置成将加压气体输送到饮料容器中，其中，所述导管流体地连接至所述饮料容器，以在由所述饮料容器中的所述加压气体引起的压力下接收饮料流。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述装置还包括阀，所述阀布置成控制通入所述饮料容器中的加压气体的流量或者控制在压力下从所述饮料容器流出的饮料的流量。

4.根据权利要求3所述的装置，还包括针状件，所述针状件布置成插入穿过饮料容器的封闭件以将所述加压气体输送到所述饮料容器中并且在压力下将饮料从所述饮料容器输送至所述导管。

5.根据权利要求1所述的装置，其中，所述流动路径包括具有在从所述入口至所述多个流动通道的方向上增大的横截面积的部分。

6.根据权利要求1所述的装置，还包括：

外环，所述外环具有布置成与所述壳体接合的第一外表面以及限定开口的第一内表面；以及

内环，所述内环具有第二外表面，所述第二外表面布置成被接纳到所述开口中并且接合所述第一内表面；

其中，所述第一内表面或所述第二外表面包括一个或更多个凹槽，所述一个或更多个凹槽用以各自限定流动通道。

7.根据权利要求6所述的装置，其中，所述内环包括限定第二开口的第二内表面，所述装置还包括具有第三外表面的塞状件，所述第三外表面布置成被接纳到所述第二开口中；

其中，所述第二内表面或所述第三外表面包括一个或更多个凹槽，所述一个或更多个凹槽用以各自限定流动通道。

8.根据权利要求7所述的装置，其中，所述第二外表面和所述第二内表面各自包括从所述内环的入口侧延伸至所述内环的出口侧以形成所述多个流动通道的多个凹槽。

9.根据权利要求8所述的装置，其中，所述第二外表面和所述第二内表面各自具有锥形形状。

10.根据权利要求7所述的装置，还包括定位在所述外环的上侧部处的螺母，其中，所述塞状件布置成与所述螺母接合以将所述内环和所述塞状件固定至所述外环。

11.根据权利要求6所述的装置，其中，所述外环或所述内环包括一个或更多个突起部，所述一个或更多个突起部布置成选择性地阻塞流动通道以及使所述流动通道解除阻塞。

12.根据权利要求1所述的装置，其中，所述壳体包括：入口开口，所述入口开口用以限定所述入口；以及密封件，所述密封件布置在所述入口开口中以与所述导管的外表面密封地接合。

13.根据权利要求1所述的装置，其中，所述多个流动通道布置成产生彼此平行的多股饮料射流。

14.根据权利要求1所述的装置，其中，所述多个流动通道的所述出口端部布置成至少两个同心圆。

15.根据权利要求1所述的装置，其中，所述多个流动通道布置成使得饮料射流在远离所述多个流动通道的所述出口端部定位的位置处相交。

16.根据权利要求1所述的装置，其中，所述多个流动通道布置成产生多股饮料射流，其中，所述射流的至少一部分彼此发散。

17.根据权利要求1所述的装置，其中，所述多个流动通道中的每个流动通道的横截面积小于所述流动路径的最小横截面积，并且所述多个流动通道中的所有流动通道的总横截面积等于或大于所述流动路径的所述最小横截面积。

18.根据权利要求1所述的装置，其中，所述多个流动通道中的每个流动通道的横截面积小于所述流动路径的最小横截面积，并且所述多个流动通道中的所有流动通道的总横截面积小于所述流动路径的所述最小横截面积。

19.根据权利要求1所述的装置，所述多个流动通道包括至少六个流动通道，并且所述多个流动通道中的每个流动通道具有0.25mm至0.75mm的直径。

20.根据权利要求19所述的装置，其中，所述多个流动通道中的每个流动通道具有4mm至10mm的长度。

21.根据权利要求1所述的装置，其中，所述多个流动通道中的每个流动通道具有40:1至16:3的长度-直径比。

22.根据权利要求1所述的装置，其中，所述多个流动通道中的每个流动通道是渐缩的，从而在所述入口端部处具有与所述出口端部处的横截面积不同的横截面积。

23.根据权利要求1所述的装置，还包括选择器，所述选择器附接至所述壳体并且布置成选择性地关闭或打开所述多个流动通道中的至少一些流动通道。

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