CN1109959A - 空调器中热交换器的固定装置 - Google Patents

Abstract

公开了一种固定空调器中热交换器的装置。热 交换器固定装置包括一对在空调器体内表面上的固 定架，每个固定架具有一个固定突出部分。热交换器 侧边有左右固定片，每个该固定片具有许多管固定 孔。一个钩扣柄块使固定片与相应架啮合。钩扣柄 块具有许多与固定片相固定的插入突出部分，一个具 有为钩扣柄块提供弹性的接触突起的支撑部分，以及 一个具有钩扣孔的钩扣环形部分。钩扣柄块以直角 弯曲四次。

Description

本发明一般涉及空调器中热交换器的固定装置，特别是涉及这种热交换器中固定装置结构的改进，以减少由空调器产生的运行振动和运行噪声，以及防止冷气的泄露。

参照图1，这是一个有热交换器的空调器的分解透示图。在上述空调器中，热交换器2被一个典型的固定装置固定在空调器体1之中。就是说，空调器体1备有一对固定架3。固定架3分别有固定突出部分4，该固定架3装在机体1的壁内表面上。

机体1托住热交换器2，该热交换器2把左右固定片（图中仅示出右固定片7）装在两侧。许多叶片10密集地垂直排列在左右固定片7之间并由左右固定片支托住。

热交换器2的固定片7有内装钩扣柄8，使热交换器2进入钩扣与固定架3啮合。每个内装钩扣柄8具有一个矩形钩扣孔9，比如通过焊接被固定在相应固定片7侧边的上部。在上述空调器中，空调器体1和热交换器2是这样设计的，即热交换器2中内装钩扣柄8之间的距离L比机体1的固定架3之间的距离L稍稍短一些。

每个架3的固定突出部分4有一个钩端5，该钩端5将在热交换器2与机体1的架3啮合时，弹性地钩入相应内装钩扣柄8的矩形钩扣孔9中。固定突出部分4的上钩端5的楔形块是向外的，从而当热交换器2与机体1的架3啮合时，钩端5向外钩入内装钩扣柄8的矩形钩扣孔9。

转至图2和3，热交换器2包括许多循环管（未示出）。循环管在热交换器2中水平延伸，从而它们的对端6a（以下称为“突出端”）穿过并突出相对的固定片7。在这种情况下，循环管的突出端6a被固定在固定片7的许多管固定孔7a中，并增大它们的外径，从而在把固定片装配在热交换器2上之后，左右固定片7不会突然与热交换器2分离。

在把循环管的突出端6a固定在固定片7上之后，突出端6a是这样通过许多半圆连接管6相互连接的，即每两个相邻垂直排列的突出端6a通过半圆连接管6相互连接。此时，突出端6a可以最好地与相应连接管6的末端焊接。

在上述热交换器固定装置中，机体1和热交换器2是这样设计的，即热交换器2的内装钩扣柄8之间的距离L比机为1的架3之间的距离L要稍微小一些。这样，在将固定突出部分4的钩端5钩入钩扣柄8的钩扣孔9中而使热交换器2与机体1啮合时，直到钩端5有弹性也钩入钩扣柄8的钩扣孔9之中为止，架3的固定突出部分4是向内弯曲的。从而，在固定突出部分4与固定片7的钩扣柄8啮合时，固定突出部分4具有向外开启钩扣柄8的向外压力。

在钩扣柄8已经被焊在左右固定片7上的情况下，循环管的突出端6a被连续地与它们各自连接管6的末端相焊接。从而，在使突出端6a与连接管6相焊接时所产生的高温火花也使片7的钩扣柄8被加热，因此使钩扣柄8上的锌镀层碳化。

当连续使连接管6与循环管的突出端6a焊接在一起时，焊矩（未示出）经常碰在内装钩扣柄8上，从而可能使得每个钩扣柄8改变外形和尺寸。还有，连接管6与循环管的突出端6a焊接在一起时，在管子的焊接之前不可避免地造成内装钩扣柄8的弯曲。当在使连接管6与循环管的突出端6a焊接在一起之前而使内装钩扣柄8弯曲时，即使在强行使弯曲钩扣柄8回复到原来状态时，钩扣柄8也不能精确地回到它原来的状态。

上述热交换器固定装置具有下述问题。

即，典型的固定装置将热交换器固定在空调器体上时，仅利用了钩入热交换器上固定片上钩扣柄中固定突出部分的向外恢复力，该恢复力试图向外打开固定片。这样，在固定突出部分的向外恢复力减弱时，上述固定装置将不能稳定地固定热交换器于空调器体上。

另外，由于固定片的钩扣柄上锌镀层的碳化，其表面可能会氧化和生锈。这样，随着时间的推移，锈斑可能会扩散出空调器，而且，生锈削弱了钩扣柄并使得钩扣柄寿盒缩短。

热交换器的钩扣柄与机体上架的固定突出部分可能没有紧紧的啮合，从而固定突出部分与钩扣柄的啮合松散，并且这使得热交换器与空调器体之间的啮合松散。由于上述松散啮合，在空调器运行期间可能会产生冷气泄露和运行噪声。松散啮合也会在空调器装运期间引起包装损害。

本发明的一个目的是提供一种固定空调器中热交换器的装置，能克服上述的问题并紧紧地使热交换器与空调器体固定在一起，从而使运行振动和运行噪声降至最小，并防止冷气的泄露而改进空调器的制冷效果。

为了达到上述目的，根据本发明的一个最佳实施例的空调器中热交换器固定装置包括：装在空调器体内表面向对边上的一对固定架，每个固定架有一个固定突出部分;在热交换器两侧的左右固定片，每个固定片具有许多管固定孔;以及一个使每个固定片与相应架啮合的钩扣柄块。

本发明的其它目的从下面结合附图的实施例的叙述中会变得清楚，其中：

图1是一个具有热交换器的空调器的分解透视图，热交换器通过一个典型的固定装置与空调器体固定在一起;

图2是热交换器的分解透视图，一边固定片与连接管通过典型的固定装置相互啮合;

图3是图1中空调器体固定架和热交换器的放大分解透视图;

图4是具有热交换器的空调器的分解透视图，热交换器通过本发明的固定装置固定在空调器体上;

图5是根据本发明的一个实施例热交换器固定装置的分解透视图;以及

图6是热交换器通过本发明固定装置固定在机体固定架上的放大截面图。

参照图4，所示为具有通过本发明固定装置固定在空调器体上热交换器的空调器的分解透视图。热交换器32通过如下的固定装置固定在空调器体31上。即，空调器体31具有一对固定架33。固定架33分别具有固定突出部分34，该固定架被装在机体31上壁内表面的对边。每个固定突出部分34在其末端具有一个向内的钩，从而形成钩端35。

空调器体31托着热交换器32，该热交换器32在相对边上装上了左右固定片37（图中仅示出右固定片37）。许多热交换叶片60密集地排列在左右固定片37之间并由左右固定片37托住。即，两个固定片37的作用就是托住热交换器32的热交换叶片60。

热交换器32还包括许多循环管（未示出）。循环管水平地延伸在热交换器32的内部，从而它们的两端（未示出，以下称为“突出端”）穿过并突出两边的固定片37。在这种情况下，循环管的突出端被固定在固定片37的许多管固定孔（未示出）中，从而，增大了它们的外径。因此，在把固定片37装在热交换器32上以后，左右固定片37不会突然与热交换器32分离。

在把热交换器32中循环管的突出端固定在两端固定片37上以后，突出端以这样的方式通过许多半圆连接管36相互连接，即每两相临垂直排列的突出端相互通过半圆连接管36连接。此时，突出端可以最好地与相应连接管36的末端焊接。如图5所示，每个固定片37具有许多矩形插孔50。插孔50在每个固定片37上形成，从而插孔50被以一个间隔垂直地隔开并与连接管36隔开。

每个固定片37的插孔50卡住钩扣柄块40以便把钩扣柄40固定在固定片37上。如以下将要叙述的那样，钩扣柄块40与各个固定片37之间的固定在连接管36与循环管的突出端之间的焊接操作之后进行。每个钩扣柄块40包括许多插入突出部分41，将插入固定片37上相应的插孔50，从而把钩扣柄块40固定在固定片37上。钩和柄块40也包括一个钩扣环形部分42，将产生与相应固定架33上固定突起34的钩端35的钩扣啮合。插入突出部分41与钩扣环形部分42通过一个支撑部分43相互连接。插入突出部分41，钩扣环形部分42和支撑部分43组合成一个单体钩扣柄块40。钩扣柄块40以直角弯曲四次，从而形成如图5所示的梯形片。

图6是利用本发明固定装置的钩扣柄块40固定在空调器体31上的热交换器32的放大截面图。如该图所示，每个柄块40的插入突出部分41紧紧地与相应固定片37上的插孔50固定，从而突出部分41环绕插孔50与固定片37的内表面紧密接触。这里，最好是使柄块40的每个插入突出部分41有足够的长度，以适合于防止插入突出部分41与固定片37的插孔50突然分离。

每个柄块40的钩扣环形部分42具有一个矩形钩扣孔42a，固定突出部分34的钩端35将钩入其中。为了使矩形钩扣孔42a与突出部分34的钩端35的刚性啮合，最好这样设计钩扣孔42a和突起34，使得钩扣孔42a的长度正好适合突出部分34的宽度。

每个柄块40的支撑部分43有偏接触器件或许多接触突出部分43a，每个突出部分43a的高度范围是从0.5mm至5mm。当固定在固定片37上的柄块40与相应固定突起34啮合时，接触突出部分43a将与固定片37的外表面产生接触。当通过将插入突起41插入插孔50而使每个柄块40与固定片37固定时，由于接触突出部分43a而在固定片37的外表面与柄块40的支撑部分43之间形成一个间隙“h”。由于在固定片37和支撑部分43之间形成的间隙“h”，柄块40在接触突出部分43a处具有弹性。

在本发明中，固定突出部分34的钩端35的楔形块是向里弯曲的，从而在热交换器32的固定片37与机体31上固定架33啮合时，钩端35是向里钩入柄块40的矩形钩扣孔42a中的。固定在热交换器32上固定片37的柄块40之间的距离，比机体31上固定架33之间的距离L要稍微长一些。

上述固定装置的运行效果将在以下叙述。

在上述热交换器固定装置中，空调器体31和热交换器32是这样设计的，即固定在热交换器32的固定片37上的柄块40之间的距离，要比机体31上固定架33之间的距离L稍稍长一些。这样，在将固定突起34的钩端35钩入钩扣柄块40的钩扣孔42a中以使热交换器32与机体31产生啮合时，固定架33上固定突出34将如图6中虚线所示向外弯曲，直到钩端35弹性地钩入钩扣柄块40的钩扣孔42a中为止。因此，在固定突出部分34与固定片37的钩扣柄块40啮合时，固定突出部分34具有向内靠近的向内恢复力。由于这个向内恢复力，固定突出部分34分别向内有弹性地挤压钩扣柄块40的钩扣环形部分42。

另一方面，钩扣柄环40在其支撑部分43具有与固定架33上固定突出部分34的向内压力相反的向外偏力。每个柄块40的向外偏力由支撑部分43上接触突起43a引起，该突起43a在固定在固定片37上的柄块40与固定突出部分34啮合时，与相应固定片37的外表面接触。在本发明的固定装置中，固定突出部分34的向内恢复力与柄块40的向外偏力平衡，从而能够更可靠和更刚性地保持固定片37，柄块40和热交换器32之间的固定状态。

在本发明中，循环管的突出端在钩扣柄块40未装在固定片37上的情况下，连续地固定片37的外边与各自连接管36的末端焊接。从而，在连续地焊接循环管的突出端与它们各自的连接管36的末端时，没有由钩扣柄块40引起的干扰。焊接循环管的突出端与连接管36的时间因此被节省，并且时间的节省提高了空调器的生产率。进一步，在循环管的突出端与连接管36的焊接未完成期间，钩扣柄块40一直未装在相应固定片37上，这样在焊接突出端与连接管36时产生的高温火花不会与钩扣柄块40接触。这样，每个钩扣柄块40没有由于焊接操作而产生的外形和尺寸的变化。由于钩扣柄块40没有高温火花的加热，钩扣柄块40上的锌镀层不会碳化。因此，本发明的固定装置防止了由于锌镀层可能的碳化而产生的问题。

如上所述，根据本发明空调器中热交换器的固定装置更可靠和更刚性地将热交换器固定在空调器体上。固定装置因此防止了由于热交换器的振动而产生的运行噪声。固定装置也防止了空调器的冷气泄露，因此提高了空调器的制冷效果。固定装置的另一优点是，本装置便于循环管的突出端与连接管的焊接，从而提高焊接效率。

虽然本发明的最佳实施例是为说明目的而公开，本领域熟练人员只要不违背下面公开的权利要求的范围和精神，可以进行各种改进，增加和替代。

Claims (5)

1、一种空调器中热交换器的固定装置，包括：

一对在空调器体内表面两对边的固定架，每个所述固定架具有一个固定突出部分；

在热交换器两边的左右固定片，每个所述固定片具有许多管固定孔；以及

一个使每个固定片与一个相应架啮合的钩扣柄块。

2、根据权利要求1的装置，其中所述固定突出部分在末端有一个向内的钩，所述的钩适合于向内钩入所述钩扣柄块的钩扣孔中。

3、根据权利要求1的装置，其中所述钩扣柄块包括：

许多插入突出部分，所述插入突出部分插入并与一个相应固定片上的插孔啮合，从而使钩扣柄块与相应固定片固定;

一个具有偏接触器件的支撑部分，所述接触器件具有预定的高度并与一个相应固定片的外表面接触并提供与钩扣柄块的弹性;以及

一个具有钩扣孔的钩扣环形部分，所述钩扣孔与一个相应架上固定突出部分的钩啮合，从而把热交换器固定在空调器体上。

4、根据权利要求1的装置，其中所述钩扣柄块至少以直角弯曲四次，从而形成一个梯形块。

5、根据权利要求3的装置，其中所述偏接触器件包括至少两个接触突出部分。

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