CN110994408B - 一种配电杆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种配电杆,包括固定管,所述固定管的外表面下端设有固定孔,所述固定管的上表面两侧均设有连接板,所述连接板的内部设有长条通槽,所述连接板的内侧表面滑动连接有配电管,所述配电管的外表面两侧均固定连接有圆形杆,所述圆形杆的外表面滑动连接于长条通槽的内侧表面,所述配电管的外表面下端固定粘连有密封圈,所述密封圈的外表面滑动插接于固定管的内侧表面,所述配电管的外表面上端固定连接有倾斜管,所述倾斜管对称连接于配电管的外表面两侧,通过固定管上的连接板来安装配电管,能够在维护时翻转角度到水平位置,进而降低高度,利于维护穿线,这样能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证安全高效性。
Description
技术领域
本发明涉及电气工程领域,更具体地说,涉及一种配电杆。
背景技术
在电气工程施工过程中,需要使用到配电杆来安装设备,并且需要在内部穿过电线进行配电连接。
但是现有的配电杆多是简单的管体结构,配电时需要将电线从底部传入到内部,然后从上端拉出端头进行配电连接,这样竖直安装后的配电杆不利于穿线连接,而且由于高度较高,不方便维护更换,同时穿线时,电线容易在内部弯折缠绕,不利于穿到端头位置,使用便利性较差。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种配电杆,通过固定管上的连接板来安装配电管,能够在维护时翻转角度到水平位置,进而降低高度,利于维护穿线,同时结合内部的环形拉绳和外部的理线孔,利于对电线端头进行定位,方便快速穿线,这样能够大大提高使用的便利性和稳定性,保证安全高效性。
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种配电杆,包括固定管,所述固定管的外表面下端设有固定孔,所述固定管的上表面两侧均设有连接板,所述连接板的内部设有长条通槽,所述连接板的内侧表面滑动连接有配电管,所述配电管的外表面两侧均固定连接有圆形杆,所述圆形杆的外表面滑动连接于长条通槽的内侧表面,所述配电管的外表面下端固定粘连有密封圈,所述密封圈的外表面滑动插接于固定管的内侧表面,所述配电管的外表面上端固定连接有倾斜管,所述倾斜管对称连接于配电管的外表面两侧。
进一步的,所述倾斜管的开口方向朝向下方,且倾斜角度为二十度至三十度,保持倾斜开口朝下,可以避免雨水进入,提高使用安全性。
进一步的,所述配电管的下表面固定连接有支架,所述支架的内部中心处转动安装有下滑轮,通过支架安装下滑轮,利于转动调节,方便稳定。
进一步的,所述下滑轮的外表面转动连接有环形拉绳,所述环形拉绳的外表面位于配电管的内部,通过下滑轮安装环形拉绳,利于在配电管内部拉动,方便拉扯电线,能够快速穿线,方便稳定。
进一步的,所述配电管的上表面通过螺纹孔螺纹连接有安装杆,所述安装杆的下表面转动安装有上滑轮,所述上滑轮的外表面转动连接于环形拉绳的外表面,通过安装杆来安装上滑轮,利于组合连接,方便连接环形拉上,利于操作。
进一步的,所述配电管的外表面前侧设有理线孔,所述理线孔的内侧表面卡接有橡胶密封块,通过在配电管外侧设置理线孔,利于对内部的电线端头进行整理,避免杂乱,方便维护使用。
进一步的,所述橡胶密封块的外表面设有连接块,所述连接块的外表面固定连接有弹性橡胶圈,所述弹性橡胶圈束缚于配电管的外表面,通过在橡胶密封块外侧连接弹性橡胶圈,方便束缚定位,保证连接密封的稳定性。
进一步的,所述理线孔等间距均匀分布于配电管的外表面,且间距为三十厘米至四十厘米,可以从多各位置理线,保证整理效果。
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过固定管上的连接板来安装配电管,能够在维护时翻转角度到水平位置,进而降低高度,利于维护穿线,同时结合内部的环形拉绳和外部的理线孔,利于对电线端头进行定位。
(2)保持倾斜开口朝下,可以避免雨水进入,提高使用安全性。
(3)通过支架安装下滑轮,利于转动调节,方便稳定。
(4)通过下滑轮安装环形拉绳,利于在配电管内部拉动,方便拉扯电线,能够快速穿线,方便稳定。
(5)通过安装杆来安装上滑轮,利于组合连接,方便连接环形拉上,利于操作。
(6)通过在配电管外侧设置理线孔,利于对内部的电线端头进行整理,避免杂乱,方便维护使用。
(7)通过在橡胶密封块外侧连接弹性橡胶圈,方便束缚定位,保证连接密封的稳定性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的下滑轮连接的局部示意图;
图3为本发明的橡胶密封块连接的横向截面示意图。
图中标号说明:
1固定管、11固定孔、12连接板、13长条通槽、14配电管、15圆形杆、16密封圈、17倾斜管、2支架、21下滑轮、22环形拉绳、23安装杆、24上滑轮、3理线孔、31橡胶密封块、32连接块、33弹性橡胶圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种配电杆,包括固定管1,请参阅图1,固定管1的外表面下端设有固定孔11,可以通过螺栓固定安装到基座上,固定管1的上表面两侧均设有连接板12,连接板12的内部设有长条通槽13,连接板12的内侧表面滑动连接有配电管14,配电管14的外表面两侧均固定连接有圆形杆15,圆形杆15的外表面滑动连接于长条通槽13的内侧表面,通过圆形杆15连接定位配电管14,这样维护时,可以向上拉动一段距离,然后通过圆形杆15在长条通槽13内部转动,可以将配电管14从竖直状态放置到水平状态,这样可以降低高度,进而利于安装和维护,方便稳定,配电管14的外表面下端固定粘连有密封圈16,密封圈16的外表面滑动插接于固定管1的内侧表面,通过密封圈16插入固定管1内部,可以进行密封,避免进水,同时通过固定管1对配电管14进行支撑定位,可以竖直稳定放置,稳定高效,配电管14的外表面上端固定连接有倾斜管17,可以将电线穿出,同时倾斜开口朝下,避免雨水进入,利于安全使用,倾斜管17对称连接于配电管14的外表面两侧。
请参阅图1和图2,述配电管14的下表面固定连接有支架2,支架2的内部中心处转动安装有下滑轮21,下滑轮21的外表面转动连接有环形拉绳22,环形拉绳22的外表面位于配电管14的内部,配电管14的上表面通过螺纹孔螺纹连接有安装杆23,安装杆23的下表面转动安装有上滑轮24,上滑轮24的外表面转动连接于环形拉绳22的外表面,通过两端的上滑轮24和下滑轮21连接环形拉绳22,能够环形拉动,进而可以将电线的端头夹紧到环形拉绳22上,利于向配电管14内部输送,利于穿线安装,方便高效。
请参阅图1和图3,配电管14的外表面前侧设有理线孔3,理线孔3的内侧表面卡接有橡胶密封块31,橡胶密封块31的外表面设有连接块32,连接块32的外表面固定连接有弹性橡胶圈33,弹性橡胶圈33束缚于配电管14的外表面,通过弹性橡胶圈33束缚定位,可以保证橡胶密封块31连接的稳定性,而使用时可以向外拉出,不会干涉,方便使用。
使用时,可以将配电管14从竖直状态放置到水平状态,然后从底部位置将电线的端头系紧在环形拉绳22上,然后可以拉动环形拉绳22绕着上滑轮24和下滑轮21转动,进而将电线端头送到配电管14的端部,方便从倾斜管17穿出,利于后续接线,同时在穿过多个电线时,可以将橡胶密封块21拔出来,进而可以使用螺丝刀等工具插入理线孔3,方便对内部的多个电线进行整理,避免杂乱干涉,方便安装调试,最后,可以将配电管14插入到固定管1内部,可以稳定支撑,进而竖直连接定位,利于安装使用,方便维护更换。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种配电杆,包括固定管(1),其特征在于:所述固定管(1)的外表面下端设有固定孔(11),所述固定管(1)的上表面两侧均设有连接板(12),所述连接板(12)的内部设有长条通槽(13),所述连接板(12)的内侧表面滑动连接有配电管(14),所述配电管(14)的外表面两侧均固定连接有圆形杆(15),所述圆形杆(15)的外表面滑动连接于长条通槽(13)的内侧表面,所述配电管(14)的外表面下端固定粘连有密封圈(16),所述密封圈(16)的外表面滑动插接于固定管(1)的内侧表面,所述配电管(14)的外表面上端固定连接有倾斜管(17),所述倾斜管(17)对称连接于配电管(14)的外表面两侧;
所述配电管(14)的下表面固定连接有支架(2),所述支架(2)的内部中心处转动安装有下滑轮(21);
所述下滑轮(21)的外表面转动连接有环形拉绳(22),所述环形拉绳(22)的外表面位于配电管(14)的内部;
所述配电管(14)的上表面通过螺纹孔螺纹连接有安装杆(23),所述安装杆(23)的下表面转动安装有上滑轮(24),所述上滑轮(24)的外表面转动连接于环形拉绳(22)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种配电杆,其特征在于:所述倾斜管(17)的开口方向朝向下方,且倾斜角度为二十度至三十度。
3.根据权利要求1所述的一种配电杆,其特征在于:所述配电管(14)的外表面前侧设有理线孔(3),所述理线孔(3)的内侧表面卡接有橡胶密封块(31)。
4.根据权利要求3所述的一种配电杆,其特征在于:所述橡胶密封块(31)的外表面设有连接块(32),所述连接块(32)的外表面固定连接有弹性橡胶圈(33),所述弹性橡胶圈(33)束缚于配电管(14)的外表面。
5.根据权利要求3所述的一种配电杆,其特征在于:所述理线孔(3)等间距均匀分布于配电管(14)的外表面,且间距为三十厘米至四十厘米。
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