CN110993898A - 一种极板装箱固化工艺 - Google Patents

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钦晓峰
陈林
陆毅
陈红芬
侯意来
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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Abstract

本发明提供一种极板装箱固化工艺，通过将极板直接竖直码放在周转箱内进行固化干燥，固化工艺游离铅转换阶段循环风速提升20%，提高极板固化均匀性，同时极板固化出库后直接流转至装配进行包片，减少了再装箱步骤，有效的提高了生产效率。

Description

一种极板装箱固化工艺
技术领域
本发明涉及蓄电池生产领域，尤其涉及一种极板装箱固化工艺。
背景技术
目前固化方式为固化架叠片固化，叠片固化中间极板与上下层极板一致性存在差异。固化干燥完成后，需流转至码片工序进行码片，该方式如取消装箱，对包片工序上片效率影响较大。因此解决这个问题就变得很重要了。
发明内容
本发明的目的是提供一种极板装箱固化工艺，通过将极板直接码放在周转箱内进行固化干燥，出库后直接流转至装配进行包片，有效的提高了生产效率。
本发明提供一种极板装箱固化工艺，包括以下步骤：
步骤一：将极板竖直码放在周转箱内；
步骤二：将周转箱放入固化室内进行固化干燥；
步骤三：固化阶段：
（1）在温度85℃时，湿度为100%，循环风机转速为30%，进门风开度为100%，出门风开度为50%，固化9h；
（2）在温度68℃时，湿度为100%，循环风机转速为30%，进门风开度为100%，出门风开度为50%，固化6h；
（3）在温度58℃时，湿度为96%，循环风机转速为30%，进门风开度为100%，出门风开度为60%，固化8h；
（4）在温度58℃时，湿度为80%，循环风机转速为50%，进门风开度为100%，出门风开度为80%，固化3h；
（5）在温度58℃时，湿度为60%，循环风机转速为30%，进门风开度为100%，出门风开度为80%，固化8h；
（6）在温度60℃时，湿度为40%，循环风机转速为80%，进门风开度为100%，出门风开度为100%，固化6h；
步骤四：干燥阶段：
（1）在温度65℃时，湿度为25%，循环风机转速为90%，进门风开度为100%，出门风开度为100%，干燥2h；
（2）在温度75℃时，湿度为20%，循环风机转速为100%，进门风开度为100%，出门风开度为100%，干燥1h；
（3）在温度85℃时，湿度为0%，循环风机转速为100%，进门风开度为100%，出门风开度为100%，干燥8h；
（4）在温度50℃时，湿度为0%，循环风机转速为100%，进门风开度为100%，出门风开度为100%，干燥1h。
进一步改进在于：所述周转箱侧面采用孔状结构。
进一步改进在于：极板之间码放间距大于等于5mm。
本发明的有益效果：通过将极板直接码放在周转箱内进行固化干燥，固化工艺游离铅转换阶段循环风速提升20%，提高极板固化均匀性，同时极板固化出库后直接流转至装配进行包片，减少了再装箱步骤，有效的提高了生产效率。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
本实施例提供一种极板装箱固化工艺，包括以下步骤：
步骤一：将极板竖直码放在周转箱内；
步骤二：将周转箱放入固化室内进行固化干燥；
步骤三：固化阶段：
在温度85℃时，湿度为100%，循环风机转速为30%，进门风开度为100%，出门风开度为50%，固化9h；
在温度68℃时，湿度为100%，循环风机转速为30%，进门风开度为100%，出门风开度为50%，固化6h；
在温度58℃时，湿度为96%，循环风机转速为30%，进门风开度为100%，出门风开度为60%，固化8h；
在温度58℃时，湿度为80%，循环风机转速为50%，进门风开度为100%，出门风开度为80%，固化3h；
在温度58℃时，湿度为60%，循环风机转速为30%，进门风开度为100%，出门风开度为80%，固化8h；
在温度60℃时，湿度为40%，循环风机转速为80%，进门风开度为100%，出门风开度为100%，固化6h；
步骤四：干燥阶段：
在温度65℃时，湿度为25%，循环风机转速为90%，进门风开度为100%，出门风开度为100%，干燥2h；
在温度75℃时，湿度为20%，循环风机转速为100%，进门风开度为100%，出门风开度为100%，干燥1h；
在温度85℃时，湿度为0%，循环风机转速为100%，进门风开度为100%，出门风开度为100%，干燥8h；
在温度50℃时，湿度为0%，循环风机转速为100%，进门风开度为100%，出门风开度为100%，干燥1h。
所述周转箱侧面采用孔状结构。极板之间码放间距大于等于5mm。
通过将极板直接码放在周转箱内进行固化干燥，固化工艺游离铅转换阶段循环风速提升20%，提高极板固化均匀性，同时极板固化出库后直接流转至装配进行包片，减少了再装箱步骤，有效的提高了生产效率。

Claims (3)

1.一种极板装箱固化工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：将极板竖直码放在周转箱内；
步骤二：将周转箱放入固化室内进行固化干燥；
步骤三：固化阶段：
在温度85℃时，湿度为100%，循环风机转速为30%，进门风开度为100%，出门风开度为50%，固化9h；
在温度68℃时，湿度为100%，循环风机转速为30%，进门风开度为100%，出门风开度为50%，固化6h；
在温度58℃时，湿度为96%，循环风机转速为30%，进门风开度为100%，出门风开度为60%，固化8h；
在温度58℃时，湿度为80%，循环风机转速为50%，进门风开度为100%，出门风开度为80%，固化3h；
在温度58℃时，湿度为60%，循环风机转速为30%，进门风开度为100%，出门风开度为80%，固化8h；
在温度60℃时，湿度为40%，循环风机转速为80%，进门风开度为100%，出门风开度为100%，固化6h；
步骤四：干燥阶段：
在温度65℃时，湿度为25%，循环风机转速为90%，进门风开度为100%，出门风开度为100%，干燥2h；
在温度75℃时，湿度为20%，循环风机转速为100%，进门风开度为100%，出门风开度为100%，干燥1h；
在温度85℃时，湿度为0%，循环风机转速为100%，进门风开度为100%，出门风开度为100%，干燥8h；
在温度50℃时，湿度为0%，循环风机转速为100%，进门风开度为100%，出门风开度为100%，干燥1h。
2.如权利要求1所述的一种极板装箱固化工艺，其特征在于：所述周转箱侧面采用孔状结构。
3.如权利要求1所述的一种极板装箱固化工艺，其特征在于：极板之间码放间距大于等于5mm。
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CN112201775A (zh) * 2020-09-16 2021-01-08 超威电源集团有限公司 一种快速降低生极板游离铅含量的固化工艺

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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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