CN110993262A - 变压器安装工艺及设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种变压器安装工艺及设备，其包括用于与变压器连接的竖向倒链和横向倒链，竖向倒链带动变压器沿竖直方向移动，横向倒链带动变压器沿水平方向移动，竖向倒链和横向倒链上连接有斜放机构；斜放机构包括与竖向倒链可拆卸的竖向轮和与横向倒链可拆卸连接的横向轮；斜放机构包括分别设置于竖向轮和横向轮上的压紧机构，压紧机构能将竖向倒链与竖向轮压紧连接，压紧机构能将横向倒链与横向轮压紧连接。本发明具有两个倒链同步对变压器施加作用，提高变压器稳定移动的效果。

Description

变压器安装工艺及设备

技术领域

本发明涉及变压器安装技术领域，尤其是涉及一种变压器安装工艺及设备。

背景技术

电气设备安装工程中，变压器安装是必不可少的一项内容，变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。变压器主要功能是电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压。由于变压器体积大、重量重，变压器吊装往往作为电气设备安装的一个重点。

授权公告号为CN102226959B的中国发明专利公开了一种变压器吊装方法，包括有大型变压器，和用于起吊变压器的吊车和钢丝绳，吊车上还装有吊钩，其不同之处在于，在变压器水平和竖直方向上，利用钢丝绳和倒链在水平和竖直方向上的收放，将变压器放置入变压器室内，并继续利用倒链，将变压器移动到安装位置。该方案能减少人工及材料。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然使用倒链能将变压器进行斜放移动，但需要同时对两个倒链施加作用，保证两个吊链的同步性，才能保证变压器受力稳定，通过人工拉动倒链虽然能通过工作人员之间的相互配合总体上保证两个倒链移动的同步，但两个倒链移动速度不同，变压器受力稳定性不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变压器安装设备，其具有使两个倒链同步对变压器施加作用，提高变压器稳定移动的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种变压器安装设备，包括用于与变压器连接的竖向倒链和横向倒链，所述竖向倒链带动变压器沿竖直方向移动，所述横向倒链带动变压器沿水平方向移动，所述竖向倒链和横向倒链上连接有斜放机构；所述斜放机构包括与竖向倒链可拆卸的竖向轮和与横向倒链可拆卸连接的横向轮；所述斜放机构包括分别设置于竖向轮和横向轮上的压紧机构，所述压紧机构能将竖向倒链与竖向轮压紧连接，所述压紧机构能将横向倒链与横向轮压紧连接；所述斜放机构包括底架，所述底架上转动连接有与竖向轮同轴固定的竖向轴，所述底架上转动连接有与横向轮同轴固定的横向轴，所述横向轴与竖向轴之间设置有锁紧机构，所述锁紧机构能实现横向轴与竖向轴之间的可拆卸连接；所述横向轴上设置有带动横向轴绕自身轴线转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，先将竖向倒链和横向倒链的一端与待移动的变压器连接，拉动竖向倒链使变压器抬高，拉动竖向倒链和横向倒链，保持竖向倒链和横向倒链与变压器连接的部分张紧，使用压紧机构将竖向倒链压紧于竖向轮上，横向倒链压紧于横向轮上，使用锁紧机构将横向轴和竖向轴压紧连接，驱动机构带动横向轴转动，横向轴转动时带动横向轮转动，横向轮转动能使横向倒链缠绕于横向轮上，此时横向倒链拉动变压器朝向室内低处方向移动，同时，横向轴通过锁紧机构带动竖向轴转动，竖向轴转动带动竖向轮转动，竖向轮转动带动竖向倒链缠绕于竖向轮上，竖向倒链能使变压器逐渐降低，从而使变压器稳定的向室内的地处位置移动，移动稳定，便于工作人员操作，将变压器移动到室内后，接触锁紧机构对横向轴和竖向轴的锁定，驱动机构对横向轴施加作用，横向轴通过横向轮带动横向倒链移动，横向倒链带动变压器沿水平面移动到合适位置。

本发明进一步设置为：所述锁紧机构包括与横向轴连接的传动轴，所述传动轴与底架绕自身轴线转动连接，所述传动轴上套设有与传动轴外侧面接触的上弧形板和下弧形板，所述竖向轴侧面能与上弧形板和下弧形板侧面接触；

所述上弧形板上穿设有穿过下弧形板的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓上螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺栓位于竖向轴与传动轴之间。

通过采用上述技术方案，将上弧形板和下弧形板套设于传动轴和竖向轴外侧后，锁紧螺栓从上弧形板和下弧形板的侧面穿过，锁紧螺母螺纹连接于锁紧螺栓穿出上弧形板和下弧形板的一端，转动锁紧螺母，锁紧螺母和锁紧螺栓将上弧形板和下弧形板和传动轴和竖向轴压紧连接，实现横向轴与竖向轴之间的可拆卸连接。

本发明进一步设置为：所述传动轴与横向轴之间设置有变速机构，所述变速机构能调整传动轴与横向轴之间的相对转动速度。

通过采用上述技术方案，变速机构能实现传动轴和横向轴不同的转动比例，以保证竖向倒链和横向倒链以合适的传动比调整长度，提高变压器下落的稳定性。

本发明进一步设置为：所述变速机构包括固定于传动轴上且与其同轴的从动齿轮，所述横向轴上固定有与其同轴的主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，横向轴转动带动主动齿轮转动，主动齿轮的转动带动从动齿轮的转动，从动齿轮带动传动轴转动，传动轴通过锁紧机构带动竖向轴转动，通过更换不同传动比的主动齿轮和从动齿轮，实现变速机构的变速。

本发明进一步设置为：所述上弧形板和下弧形板的内侧面直径均与传动轴直径相同，所述传动轴与竖向轴同轴且直径相同。

通过采用上述技术方案，上弧形板和下弧形板与传动轴和竖向轴的接触面积较大，上弧形板和下弧形板与传动轴和竖向轴之间的连接稳定。

本发明进一步设置为：所述压紧机构包括弹性卡箍，所述弹性卡箍套设于横向轮上，所述弹性卡箍上连接有压紧螺栓，所述压紧螺栓上螺纹连接有压紧螺母，所述弹性卡箍能将横向倒链与横向轮压紧连接，所述竖向轮上的弹性卡箍能将竖向倒链与横向轮压紧连接。

通过采用上述技术方案，转动锁紧螺母，调整锁紧螺母与锁紧螺栓的相对位置，能使锁紧螺栓和锁紧螺母对弹性卡箍施加作用，弹性卡箍的箍口面积减小，弹性卡箍将横向倒链与横向轮压紧连接或将竖向倒链与横向轮压紧连接。

本发明进一步设置为：所述竖向轮侧面设置有沿竖向轮轴线方向的竖向螺旋槽，所述竖向螺旋槽用于容纳竖向倒链，所述横向轮侧面设置有沿横向轮轴线方向的横向螺旋槽，所述横向螺旋槽用于容纳横向倒链。

通过采用上述技术方案，竖向螺旋槽能引导竖向倒链缠绕于竖向轮上，便于竖向倒链以稳定的速度缠绕于竖向轮上；横向螺旋槽能引导横向倒链缠绕于横向轮上，便于横向倒链以稳定的速度缠绕于横向轮上。

本发明进一步设置为：包括设备点件检查；变压器搬运；变压器稳装；变压器附件安装；变压器交接试验；送电前检查。

综上所述，本发明的有益效果为：

1、先将竖向倒链和横向倒链的一端与待移动的变压器连接，拉动竖向倒链使变压器抬高，拉动竖向倒链和横向倒链，保持竖向倒链和横向倒链与变压器连接的部分张紧，使用压紧机构将竖向倒链压紧于竖向轮上，横向倒链压紧于横向轮上，使用锁紧机构将横向轴和竖向轴压紧连接，驱动机构带动横向轴转动，横向轴转动时带动横向轮转动，横向轮转动能使横向倒链缠绕于横向轮上，此时横向倒链拉动变压器朝向室内低处方向移动，同时，横向轴通过锁紧机构带动竖向轴转动，竖向轴转动带动竖向轮转动，竖向轮转动带动竖向倒链缠绕于竖向轮上，竖向倒链能使变压器逐渐降低，从而使变压器稳定的向室内的地处位置移动，移动稳定，便于工作人员操作，将变压器移动到室内后，接触锁紧机构对横向轴和竖向轴的锁定，驱动机构对横向轴施加作用，横向轴通过横向轮带动横向倒链移动，横向倒链带动变压器沿水平面移动到合适位置；

2、将上弧形板和下弧形板套设于传动轴和竖向轴外侧后，锁紧螺栓从上弧形板和下弧形板的侧面穿过，锁紧螺母螺纹连接于锁紧螺栓穿出上弧形板和下弧形板的一端，转动锁紧螺母，锁紧螺母和锁紧螺栓将上弧形板和下弧形板和传动轴和竖向轴压紧连接，实现横向轴与竖向轴之间的可拆卸连接；

3、横向轴转动带动主动齿轮转动，主动齿轮的转动带动从动齿轮的转动，从动齿轮带动传动轴转动，传动轴通过锁紧机构带动竖向轴转动，通过更换不同传动比的主动齿轮和从动齿轮，实现变速机构的变速。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中显示斜放结构内部的结构示意图；

图3是实施例中显示变速机构的结构示意图；

图4是实施例中显示锁紧机构的爆炸示意图。

图中，1、竖向倒链；11、竖向链条；2、横向倒链；21、定滑轮；22、横向链条；3、斜放机构；31、竖向轮；311、竖向螺旋槽；32、横向轮；321、横向螺旋槽；33、底架；331、底板；332、U型壳；333、支撑板；334、盖板；34、竖向轴；35、横向轴；36、驱动机构；4、压紧机构；41、弹性卡箍；42、压紧螺栓；43、压紧螺母；5、锁紧机构；51、传动轴；52、上弧形板；53、下弧形板；54、锁紧螺栓；55、锁紧螺母；6、变速机构；61、从动齿轮；62、主动齿轮；9、变压器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一

参照图1，为本发明公开了一种变压器安装设备，包括固定于地面的支架，支架包括固定于地面的斜杆和固定于斜杆上的横杆，支架上连接有竖向倒链1，竖向倒链1包括与支架连接的竖向葫芦和连接于竖向葫芦上的竖向链条11，竖向链条11的一端连接有吊钩，吊钩上通过链条连接变压器，链条连接于变压器的四个端角，竖向倒链1带动变压器沿竖直方向移动。

变压器朝向室内的表面连接有横向倒链2，横向倒链2带动变压器沿水平方向朝室内方向移动。横向倒链2的包括固定于室内的横向葫芦，横向葫芦上连接有横向链条22，横向链条22的一端与变压器通过挂钩连接，横向链条22上连接有固定于室内的定滑轮21，横向链条22穿过定滑轮21后伸出室外，竖向倒链1和横向倒链2伸出室外的一端连接有斜放机构3。

参照图2，斜放机构3包括与竖向倒链1可拆卸的竖向轮31和与横向倒链2上可拆卸连接的横向轮32。斜放机构3包括分别设置于竖向轮31和横向轮32上的压紧机构4，压紧机构4能将竖向倒链1与竖向轮31压紧连接，压紧机构4能将横向倒链2与横向轮32压紧连接。

参照图2，压紧机构4包括弹性卡箍41，弹性卡箍41套设于横向轮32上，弹性卡箍41包括弧形部和平板部，弧形部为设置有开口的弹性金属环，平板部一体设置于弧形部的开口两端，平板部上开设有通孔，平板部上穿设连接有压紧螺栓42，压紧螺栓42上螺纹连接有压紧螺母43，压紧螺栓42和压紧螺母43配合能对平板部施加作用力，使两个平板部相互靠近，从而带动弧形部开口变形，套设于横向轮32上的弹性卡箍41将横向倒链2与横向轮32压紧连接，套设于竖向轮31上的弹性卡箍41将竖向倒链1与横向轮32压紧连接。

参照图3和图4，竖向轮31侧面设置有沿竖向轮31轴线方向的竖向螺旋槽311，竖向螺旋槽311用于容纳竖向倒链1，横向轮32侧面设置有沿横向轮32轴线方向的横向螺旋槽321，横向螺旋槽321用于容纳横向倒链2。

参照图1和图2，斜放机构3包括底架33，底架33包括用于与地面连接的底板331，底板331上使用螺钉压紧连接有三个相互平行的支撑板333，其中两个支撑板333相对，底板331上使用螺钉连接有位于两个支撑板333之间的U型壳332，U型壳332的开口朝向底板331。底板331上使用螺钉连接有将支撑板333和U型壳332遮盖的盖板334，盖板334为开口朝向底板331的方形壳体。

参照图2，底架33上转动连接有与竖向轮31同轴且固定的竖向轴34，竖向轴34的两端分别穿设于相对的两个支撑板333上，竖向轴34受到支撑板333的限制仅能绕自身轴线转动。底架33上转动连接有与横向轮32同轴固定的横向轴35，横向轴35的两端分别穿设于支撑板333和U型壳332上，横向轴35受到支撑板333和U型壳332的限制仅能绕自身轴线转动。

参照图1和图2，横向轴35的一端伸出盖板334，横向轴35伸出盖板334的一端设置有带动横向轴35绕自身轴线转动的驱动机构36，驱动机构36在本实施例中设置为手轮，在其它实施方式中可以设置为驱动电机。

参照图3和图4，横向轴35上设置有变速机构6，变速机构6包括固定于横向轴35上且与其同轴的主动齿轮62，主动齿轮62上啮合有与底架33转动连接的从动齿轮61，从动齿轮61上穿固定有与其同轴的传动轴51，传动轴51的朝向竖向轴34的一端穿出U型壳332，传动轴51的另一端插入U型壳332，传动轴51与U型壳332转动连接，传动轴51受到U型壳332的限制绕自身轴线转动。主动齿轮62和从动齿轮61的齿数比在本实施例中为1:2。

传动轴51与竖向轴34之间设置有锁紧机构5，锁紧机构5能实现传动轴51与竖向轴34之间的可拆卸连接。锁紧机构5包括套设于传动轴51与传动轴51外侧面接触的上弧形板52和下弧形板53，竖向轴34侧面能与上弧形板52和下弧形板53侧面接触；上弧形板52和下弧形板53的内侧面直径均与传动轴51直径相同，传动轴51与竖向轴34同轴且直径相同，传动轴51和竖向轴34之间存在间隙。锁紧机构5包括穿设与上弧形板52后穿过下弧形板53的锁紧螺栓54，锁紧螺栓54上螺纹连接有锁紧螺母55，锁紧螺纹位于竖向轴34与传动轴51之间。

一种变压器的安装工艺：

包括设备点件检查；根据设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器的型号、容量、电压组合、联结组标号、短路阻抗。

使用上述设备对变压器进行搬运。

变压器稳装；使用紧固件将变压器安装到指定位置。

变压器附件安装；包括有载开关、冷却装置、储油柜、油位表、套管、气体继电器、压力释放阀、测温装置的安装。

变压器交接试验；变压器按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006的规定项目进行试验。

电力变压器的试验项目，应包括下列内容：绝缘油试验或SF6气体试验；测量绕组连同套管的直流电阻；检查所有分接头的电压比；检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性；测量与铁芯绝缘的各紧固件（连接片可拆开者）及铁芯（有外引接地线的）绝缘电阻；非纯瓷套管的试验；有载调压切换装置的检查和试验；测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；测量绕组连同套管的介质损耗角正切值；测量绕组连同套管的直流泄漏电流；变压器绕组变形试验；绕组连同套管的交流耐压试验；绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验；额定电压下的冲击合闸试验；检查相位；测量噪音。

送电前检查。变压器在试运行前应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。

上述实施例的实施原理为：

先将竖向倒链1和横向倒链2的一端与待移动的变压器连接，拉动竖向倒链1使变压器抬高，拉动竖向倒链1和横向倒链2，保持竖向倒链1和横向倒链2与变压器连接的部分张紧，使用压紧机构4将竖向倒链1压紧于竖向轮31上，横向倒链2压紧于横向轮32上，使用锁紧机构5将横向轴35和竖向轴34压紧连接，驱动机构36带动横向轴35转动，横向轴35转动时带动横向轮32转动，横向轮32转动能使横向倒链2缠绕于横向轮32上，此时横向倒链2拉动变压器朝向室内低处方向移动，同时，横向轴35通过锁紧机构5带动竖向轴34转动，竖向轴34转动带动竖向轮31转动，竖向轮31转动带动竖向倒链1缠绕于竖向轮31上，竖向倒链1能使变压器逐渐降低，从而使变压器稳定的向室内的地处位置移动，移动稳定，便于工作人员操作；

将变压器移动到室内后，接触锁紧机构5对横向轴35和竖向轴34的锁定，驱动机构36对横向轴35施加作用，横向轴35通过横向轮32带动横向倒链2移动，横向倒链2带动变压器沿水平面移动到合适位置。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种变压器安装设备，包括用于与变压器连接的竖向倒链(1)和横向倒链(2)，所述竖向倒链(1)带动变压器沿竖直方向移动，所述横向倒链(2)带动变压器沿水平方向移动，其特征在于：所述竖向倒链(1)和横向倒链(2)上连接有斜放机构(3)；

所述斜放机构(3)包括与竖向倒链(1)可拆卸的竖向轮(31)和与横向倒链(2)可拆卸连接的横向轮(32)；

所述斜放机构(3)包括分别设置于竖向轮(31)和横向轮(32)上的压紧机构(4)，所述压紧机构(4)能将竖向倒链(1)与竖向轮(31)压紧连接，所述压紧机构(4)能将横向倒链(2)与横向轮(32)压紧连接；

所述斜放机构(3)包括底架(33)，所述底架(33)上转动连接有与竖向轮(31)同轴固定的竖向轴(34)，所述底架(33)上转动连接有与横向轮(32)同轴固定的横向轴(35)，所述横向轴(35)与竖向轴(34)之间设置有锁紧机构(5)，所述锁紧机构(5)能实现横向轴(35)与竖向轴(34)之间的可拆卸连接；

所述横向轴(35)上设置有带动横向轴(35)绕自身轴线转动的驱动机构(36)。

2.根据权利要求1所述的变压器安装设备，其特征在于：所述锁紧机构(5)包括与横向轴(35)连接的传动轴(51)，所述传动轴(51)与底架(33)绕自身轴线转动连接，所述传动轴(51)上套设有与传动轴(51)外侧面接触的上弧形板(52)和下弧形板(53)，所述竖向轴(34)侧面能与上弧形板(52)和下弧形板(53)侧面接触；

所述上弧形板(52)上穿设有穿过下弧形板(53)的锁紧螺栓(54)，所述锁紧螺栓(54)上螺纹连接有锁紧螺母(55)，所述锁紧螺栓(54)位于竖向轴(34)与传动轴(51)之间。

3.根据权利要求2所述的变压器安装设备，其特征在于：所述传动轴(51)与横向轴(35)之间设置有变速机构(6)，所述变速机构(6)能调整传动轴(51)与横向轴(35)之间的相对转动速度。

4.根据权利要求3所述的变压器安装设备，其特征在于：所述变速机构(6)包括固定于传动轴(51)上且与其同轴的从动齿轮(61)，所述横向轴(35)上固定有与其同轴的主动齿轮(62)，所述主动齿轮(62)与从动齿轮(61)相互啮合。

5.根据权利要求2所述的变压器安装设备，其特征在于：所述上弧形板(52)和下弧形板(53)的内侧面直径均与传动轴(51)直径相同，所述传动轴(51)与竖向轴(34)同轴且直径相同。

6.根据权利要求1所述的变压器安装设备，其特征在于：所述压紧机构(4)包括弹性卡箍(41)，所述弹性卡箍(41)套设于横向轮(32)上，所述弹性卡箍(41)上连接有压紧螺栓(42)，所述压紧螺栓(42)上螺纹连接有压紧螺母(43)，所述弹性卡箍(41)能将横向倒链(2)与横向轮(32)压紧连接，所述竖向轮(31)上的弹性卡箍(41)能将竖向倒链(1)与横向轮(32)压紧连接。

7.根据权利要求1所述的变压器安装设备，其特征在于：所述竖向轮(31)侧面设置有沿竖向轮(31)轴线方向的竖向螺旋槽(311)，所述竖向螺旋槽(311)用于容纳竖向倒链(1)，所述横向轮(32)侧面设置有沿横向轮(32)轴线方向的横向螺旋槽(321)，所述横向螺旋槽(321)用于容纳横向倒链(2)。

8.一种用于权利要求1-7所述的变压器安装设备中任一所述的变压器的安装工艺，其安装步骤在于：包括设备点件检查；变压器搬运；变压器稳装；变压器附件安装；变压器交接试验；送电前检查。

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