CN110990906B - 一种用于芯料图绘制的cad辅助制图方法 - Google Patents
一种用于芯料图绘制的cad辅助制图方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110990906B CN110990906B CN201911217745.2A CN201911217745A CN110990906B CN 110990906 B CN110990906 B CN 110990906B CN 201911217745 A CN201911217745 A CN 201911217745A CN 110990906 B CN110990906 B CN 110990906B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core material
- thickened plate
- cad
- plate model
- thickened
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Processing Or Creating Images (AREA)
Abstract
本发明提出一种用于芯料图绘制的CAD辅助制图方法，优化加厚板边框和芯料比例的修改操作，其分别于CAD软件和编辑环境执行操作，其包含以下步骤：步骤1，在CAD软件中绘制加厚板的平面图，调用HSDQ命令选取加厚板的平面图，并输入厚度数值，生成CSV文件；步骤2，在编辑环境中读取CSV文件，根据CSV文件中包含的加厚板信息生成加厚板模型，并提供由加厚板各边朝内边框宽度的数值修改设定以及中空区域芯料填充的数值修改设定；步骤3，在编辑完成后保存加厚板模型，导出包含加厚板模型信息的设置文件；步骤4，在CAD软件中调用HSXR命令读取该设置文件，并选好坐标导入加厚板模型信息，于CAD软件中生成加厚板模型。
Description
技术领域
本发明应用于家具设计与生产场合，具体涉及一种用于芯料图绘制的CAD辅助制图方法。
背景技术
在传统的加厚板设计中，工程人员需要手动在CAD软件上画芯料和写芯料的信息，需要时间较长，容易出错，而且当芯料垫法改变后，执行修改比例等操作会比较麻烦，需要手动删除比例，然后重新输入，甚至重画，导致设计效率低，工程人员的工作强度加大，故亟需优化改进。
发明内容
为克服现有技术中所提及的问题，本发明提出一种用于芯料图绘制的CAD辅助制图方法，优化加厚板边框和芯料比例的修改操作，其具体技术内容如下：
一种用于芯料图绘制的CAD辅助制图方法，分别于CAD软件和编辑环境执行操作，其包含以下步骤：
步骤1，在CAD软件中绘制加厚板的平面图，调用HSDQ命令选取加厚板的平面图，并输入厚度数值，生成CSV文件；
步骤2，在编辑环境中读取CSV文件，根据CSV文件中包含的加厚板信息生成加厚板模型，并提供由加厚板各边朝内边框宽度的数值修改设定以及中空区域芯料填充的数值修改设定；其中，
对边框宽度的数值修改设定操作是：选中对应边框则可进行对该边框的宽度修改，并且于加厚板模型中更新显示；
对芯料填充的数值修改设定操作是：点选加厚板模型的中空区域，获取横向坐标，通过手动设置芯料宽度及长度比例，即于加厚板模型中生成相应的芯料形状；或者是，点选加厚板模型的中空区域，获取横向坐标，由该坐标延伸获取相邻边界的坐标，从而获知空间的尺寸，并按预置的芯料间距自动于中空区域内填充芯料，所述芯料间距包括横向芯料之间的间距D1和竖向芯料之间的间距D2；
步骤3，在编辑完成后保存加厚板模型，导出包含加厚板模型信息的设置文件；
步骤4，在CAD软件中调用HSXR命令读取该设置文件，并选好坐标导入加厚板模型信息，于CAD软件中生成加厚板模型。
于本发明的一个或多个实施例当中，在步骤2中，对于自动于中空区域填充芯料的操作中以一横向芯料和若干竖向芯料构成基本填充单元。
于本发明的一个或多个实施例当中，所述加厚板的平面图包括长边、宽边以及若干孔位，所述编辑环境中由长边和宽边朝内伸设预设宽度形成边框，且识别孔位的坐标，令边框或芯料覆盖包含该些孔位。
于本发明的一个或多个实施例当中，定义将加厚板平面图信息收集并保存为CSV文件的过程，以及定义将设置文件中的加厚板模型信息提取并生成加厚板模型的过程，将上述过程编辑成CAD插件，在执行芯料图绘制前在CAD软件中导入该CAD插件。
本发明的有益效果是：只需设置好作为基础的加厚板平面图，导入至编辑环境中就可以对加厚板的芯料图进行比例调整，结果再输出导入至CAD软件中，免除了工程人员在CAD软件重画或修改芯料图的麻烦，加厚板平面图也可以通用，有效的提高工作效率、准确率。在成本效益上看，每天可处理至少30件加厚部件，平均每块加厚板可以节省10分钟。
附图说明
图1为作为设计基础的加厚板平面图。
图2为导入至编辑环境中的初始加厚板模型视图。
图3为进行了边框宽度修改后的加厚板模型视图。
图4为中心横向芯料填充后的加厚板模型视图。
图5为中空区域芯料填充后的加厚板模型视图一。
图6为中空区域芯料填充后的加厚板模型视图二。
图7为中空区域芯料填充后的加厚板模型视图三。
图8为最终加厚板模型视图。
具体实施方式
如下结合附图1至8，对本申请方案作进一步描述：
一种用于芯料图绘制的CAD辅助制图方法，分别于CAD软件和编辑环境执行操作，其包含以下步骤：
步骤1，在CAD软件中绘制加厚板的平面图，参见附图1，所述加厚板的平面图包括长边1、宽边2以及若干孔位3，随后调用HSDQ命令选取加厚板的平面图，并输入厚度数值，生成CSV文件；
步骤2，在编辑环境中读取CSV文件，根据CSV文件中包含的加厚板信息生成加厚板模型，所述编辑环境中由长边1和宽边2朝内伸设预设宽度（例如50mm）形成边框，参见附图2，并提供由加厚板长边1和宽边2朝内边框宽度的数值修改设定以及中空区域芯料4填充的数值修改设定；其中，
对边框宽度的数值修改设定操作是：选中对应边框则可进行对该边框的宽度修改，并且于加厚板模型中更新显示；
对芯料4填充的数值修改设定操作是：
参见附图3，点选加厚板模型的中空区域，获取横向坐标，通过手动设置芯料4宽度及长度比例，即于加厚板模型中生成相应的芯料形状41；
参见附图4-7，点选加厚板模型的中空区域，获取横向坐标，由该坐标延伸获取相邻边界的坐标，从而获知空间的尺寸，并按预置的芯料间距自动于中空区域内填充芯料4，所述芯料间距包括横向芯料431之间的间距D1和竖向芯料432之间的间距D2；对于自动于中空区域填充芯料4的操作中以一横向芯料431和若干竖向芯料432构成基本填充单元；当竖向空间长度大于间距D1时，增加一横向芯料431；当横向空间宽度大于间距D2时，增加一竖向芯料432；如此类推；
步骤3，在编辑完成后保存加厚板模型，导出包含加厚板模型信息的设置文件；
步骤4，在CAD软件中调用HSXR命令读取该设置文件，并选好坐标导入加厚板模型信息，于CAD软件中生成加厚板模型，参见附图8。
作为优选方案，编辑环境自行识别孔位3的坐标，令边框或芯料4覆盖包含该些孔位3；
作为优选方案，定义将加厚板平面图信息收集并保存为CSV文件的过程，以及定义将设置文件中的加厚板模型信息提取并生成加厚板模型的过程，将上述过程编辑成CAD插件，在执行芯料图绘制前在CAD软件中导入该CAD插件。
上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于芯料图绘制的CAD辅助制图方法，分别于CAD软件和编辑环境执行操作，其特征在于，包含以下步骤：
步骤1，在CAD软件中绘制加厚板的平面图，调用HSDQ命令选取加厚板的平面图，并输入厚度数值，生成CSV文件；
步骤2，在编辑环境中读取CSV文件，根据CSV文件中包含的加厚板信息生成加厚板模型，并提供由加厚板各边朝内边框宽度的数值修改设定以及中空区域芯料填充的数值修改设定；其中，
对边框宽度的数值修改设定操作是：选中对应边框则可进行对该边框的宽度修改，并且于加厚板模型中更新显示；
对芯料填充的数值修改设定操作是：点选加厚板模型的中空区域，获取横向坐标，通过手动设置芯料宽度及长度比例，即于加厚板模型中生成相应的芯料形状；或者是，点选加厚板模型的中空区域，获取横向坐标，由该坐标延伸获取相邻边界的坐标，从而获知空间的尺寸，并按预置的芯料间距自动于中空区域内填充芯料，所述芯料间距包括横向芯料之间的间距D1和竖向芯料之间的间距D2；
步骤3，在编辑完成后保存加厚板模型，导出包含加厚板模型信息的设置文件；
步骤4，在CAD软件中调用HSXR命令读取该设置文件，并选好坐标导入加厚板模型信息，于CAD软件中生成加厚板模型。
2.根据权利要求1所述的用于芯料图绘制的CAD辅助制图方法，其特征在于：在步骤2中，对于自动于中空区域填充芯料的操作中以一横向芯料和若干竖向芯料构成基本填充单元。
3.根据权利要求1所述的用于芯料图绘制的CAD辅助制图方法，其特征在于：所述加厚板的平面图包括长边、宽边以及若干孔位，所述编辑环境中由长边和宽边朝内伸设预设宽度形成边框，且识别孔位的坐标，令边框或芯料覆盖包含该些孔位。
4.根据权利要求1所述的用于芯料图绘制的CAD辅助制图方法，其特征在于：定义将加厚板平面图信息收集并保存为CSV文件的过程，以及定义将设置文件中的加厚板模型信息提取并生成加厚板模型的过程，将上述过程编辑成CAD插件，在执行芯料图绘制前在CAD软件中导入该CAD插件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911217745.2A CN110990906B (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种用于芯料图绘制的cad辅助制图方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911217745.2A CN110990906B (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种用于芯料图绘制的cad辅助制图方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110990906A CN110990906A (zh) | 2020-04-10 |
| CN110990906B true CN110990906B (zh) | 2023-03-10 |
Family
ID=70089350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911217745.2A Active CN110990906B (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种用于芯料图绘制的cad辅助制图方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110990906B (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20060065891A (ko) * | 2004-12-10 | 2006-06-14 | 국방과학연구소 | 3차원 모델 및 캐드 이력 데이터베이스를 이용한 도해저작/변경 처리를 위한 통합 모델링 방법 |
| CN110083881A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-08-02 | 河北万达轮胎有限公司 | 一种基于Excel及CAD平台的轮胎胎面出型口型板绘制方法 |
| CN110321542A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-11 | 中国水电顾问集团贵阳勘测设计研究院岩土工程有限公司 | 一种利用excel编辑CAD命令批量绘制勘察图件的方法 |
-
2019
- 2019-12-03 CN CN201911217745.2A patent/CN110990906B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20060065891A (ko) * | 2004-12-10 | 2006-06-14 | 국방과학연구소 | 3차원 모델 및 캐드 이력 데이터베이스를 이용한 도해저작/변경 처리를 위한 통합 모델링 방법 |
| CN110083881A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-08-02 | 河北万达轮胎有限公司 | 一种基于Excel及CAD平台的轮胎胎面出型口型板绘制方法 |
| CN110321542A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-11 | 中国水电顾问集团贵阳勘测设计研究院岩土工程有限公司 | 一种利用excel编辑CAD命令批量绘制勘察图件的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110990906A (zh) | 2020-04-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111400812B (zh) | 一种基于bim的装配式结构剪力墙加工图设计方法 | |
| CN101794280B (zh) | 一种基于表格模板集的表格自动生成方法及系统 | |
| CN103454972B (zh) | 基于ug nx api的刀具五轴数控磨削加工自动编程的方法 | |
| KR102183074B1 (ko) | 철골구조 건축자재의 가공 설계 방법 | |
| EP3451206B1 (en) | Method, apparatus, and device for generating a visual model layout of a space | |
| CN104599024A (zh) | 一种结构件焊接工艺指导系统的生成方法 | |
| CN103914601A (zh) | 基于ug nx软件的近净成形模具数字化设计系统及方法 | |
| CN107480380B (zh) | 一种基于模板的工程图纸生成方法 | |
| CN111538731A (zh) | 一种工业数据自动生成报表系统 | |
| CN102722616A (zh) | 一种基于Excel绘制勘探点平面图的方法 | |
| CN110990906B (zh) | 一种用于芯料图绘制的cad辅助制图方法 | |
| CN110765541A (zh) | 地铁车站围护结构bim模型的建立方法、装置及存储介质 | |
| CN104376185A (zh) | 基于Tekla软件平台的大型模块焊接质量跟踪方法 | |
| KR102183054B1 (ko) | 철골구조 건축자재의 천공 가공 설계 방법 | |
| CN112230602B (zh) | 型腔二次开粗刀具路径规划方法、装置及存储介质 | |
| CN113191671A (zh) | 工程量计算方法、装置及电子设备 | |
| CN102981842B (zh) | 一种生成可交互横道图的方法 | |
| CN109522536B (zh) | 一种表格自动填写方法 | |
| CN101055601B (zh) | 快插图框系统及方法 | |
| CN112182717B (zh) | 基于bim的假山模型深化设计方法、装置及存储介质 | |
| CN111143951B (zh) | 一种跟踪剪切机主机的参数化设计方法及系统 | |
| CN109376159B (zh) | 一种批记录自动生成方法 | |
| CN106869490A (zh) | 弧面清水模板面板的制作方法 | |
| CN116310193B (zh) | 一种基于bim的土方开挖施工控制系统 | |
| JPS6363946B2 (zh) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 528400 Tongmao Industrial Park, Xiaolan Town, Zhongshan City, Guangdong Province Applicant after: Guangdong Huasheng Furniture Group Co.,Ltd. Address before: 528414 Tongmao Industrial Park, Dongsheng Town, Zhongshan City, Guangdong Province Applicant before: ZHONGSHAN WOSEN OFFICE FURNITURE MANUFACTURING Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |