CN109522536B - 一种表格自动填写方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种表格自动填写方法，包括：获取设备属性数据和所述设备在生产过程中的监控数据，建立生产数据库；提取所述设备属性数据并与所述监控数据进行索引；对进行索引后的所述监控数据和所述设备属性建立数据模型；在单元格中配置设备属性数据并设置引用路径，将所述引用路径引用到后台操作区；将建立的数据模型应用在后台操作区并连接引用路径；本发明方法通过建立数据模型和设置引用路径，解决操作人员不能对自主配置的表格进行自动填写的技术问题，从而实现对自主配置的表格进行自动填写，达到节约时间、提高工作效率的有益效果。

Description

一种表格自动填写方法
技术领域
本发明涉及企业事务管理领域，尤其涉及一种表格自动填写方法。
背景技术
流程企业生产过程工作流技术要解决的是复杂流程生产过程中多个环节的生产协同问题。MES(manufacturingexecutionsystem，制造执行系统)是位于生产型企业上层的计划管理系统和现场层的工业控制系统之间的面向车间层的信息执行系统，对从生产订单下达到产品完成的整个生产过程进行生产信息管理及数据处理，包括订单数据下达、生产指令数据下达、生产过程执行监控、现场生产数据采集、数据统计处理及上报等内容，是复杂流程生产过程实现生产信息处理及人机交互的关键。
虽然MES系统在现代企业的引入能够提高生产效率，然而，MES系统会在生产过程中产生多种监控数据，由于表格的单元格中预先设置有相应的设备数据，我们需要把生产过程中获取的监控数据根据单元格的配置信息对单元格进行数据填写。
在现有技术中，操作人员根据获取的监控数据对单元格预设的设备数据进行一一对应，再进行一一填写，而不能对自主配置的表格进行自动填写，导致在操作过程中浪费大量时间，降低工作效率。
发明内容
本发明提供了一种表格自动填写方法，以解决操作人员不能对自主配置的表格进行自动填写的技术问题，从而实现对自主配置的表格进行自动填写，达到节约时间、提高工作效率的有益效果。
为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种表格自动填写方法，包括：
获取设备属性数据和所述设备在生产过程中的监控数据，建立生产数据库；
提取所述设备属性数据并与所述监控数据进行索引；
对进行索引后的所述监控数据和所述设备属性建立数据模型；
在单元格中配置设备属性数据并设置引用路径，将所述引用路径引用到后台操作区；
将建立的数据模型应用在后台操作区并连接引用路径。
作为优选方案，所述获取设备属性数据和所述设备在生产过程中的监控数据，建立生产数据库，包括：
获取设备的属性数据和生产过程中的设备的监控数据，并对所述监控数据进行阈值处理；
对进行阈值处理后的监控数据进行提取事件，生成事件上升沿和事件下降沿；
计算所述事件上升沿和事件下降沿的绝对值，通过设置误差值，并对大于误差值的绝对值事件进行删除，剔除无效的监控数据；
对剔除无效的监控数据后的监控数据进行整合，建立生产数据库。
作为优选方案，所述提取所述设备属性数据并与所述监控数据进行索引，包括：
提取数据库中的设备属性数据，对所述属性数据进行特征提取；
提取数据库中的监控数据，将提取的设备属性数据与所述数据库中的监控数据进行相关对应，并对所述属性数据与所述监控数据进行索引。
作为优选方案，所述对进行索引后的所述监控数据和所述设备属性建立数据模型，包括：
将所述生产数据库通过复制为训练数据库和测试数据库，将经过索引后的生产数据和设备属性数据分别储存在所述训练数据库和所述测试数据库中；
建立数据模型，将上述训练数据库中的数据传输到数据模型进行反复训练，提取特征整合数据结构，直至达到训练阈值和训练准确度后停止训练；
将所述测试数据库内的数据传输到整合后的数据模型中，对数据模型进行反复测试，优化数据模型，直至达到测试阈值和测试准确度后停止测试。
作为优选方案，所述在单元格中配置设备属性数据并设置引用路径，将所述引用路径引用到后台操作区，包括：
调用单元格程序命令，将设备属性数据配置在单元格中；
对经过属性数据配置的单元格设置引用路径，并将所述引用路径关联到所有的单元格中；
将所述引用路径通过后台启动程序引用到后台操作区，实现触发单元格后启动后台操作区，启动配置设备属性数据。
作为优选方案，所述将建立的数据模型应用在后台操作区并连接引用路径，包括：
通过后台启动程序将建立的数据模型应用在后台操作区，保存在后台服务器中；
将所述引用路径与所述数据模型连接，实现触发单元格启动配置设备属性数据，通过属性数据索引进入数据模型，从而调用与所述设备属性数据相对应的监控数据，达到自动填充数据的效果。
作为优选方案，所述设置的误差值为5。
作为优选方案，所述训练阈值为20万次，所述的训练准确度为90％。
作为优选方案，所述测试阈值为20万次，所述的测试准确度为90％。
作为优选方案，所述设备属性数据包括设备名称、设备规格和设备功率。
相比于现有技术，本发明实施例具有如下有益效果：
通过建立数据模型和设置引用路径，解决操作人员不能对自主配置的表格进行自动填写的技术问题，从而实现对自主配置的表格进行自动填写，达到节约时间、提高工作效率的有益效果。
附图说明
图1：为本发明自动填写方法实施例的具体步骤流程图；
图2：为本发明自动填写方法实施例中步骤S1的具体流程图；
图3：为本发明自动填写方法实施例中步骤S2的具体流程图；
图4：为本发明自动填写方法实施例中步骤S3的具体流程图；
图5：为本发明自动填写方法实施例中步骤S4的具体流程图；
图6：为本发明自动填写方法实施例中步骤S5的具体流程图；
图7：为本发明自动填写方法实施例中步骤S1的实例示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参照图1，本发明优选实施例提供了一种表格自动填写方法，包括：
S1，获取设备属性数据和所述设备在生产过程中的监控数据，建立生产数据库；
S2，提取所述设备属性数据并与所述监控数据进行索引；
S3，对进行索引后的所述监控数据和所述设备属性建立数据模型；
S4，在单元格中配置设备属性数据并设置引用路径，将所述引用路径引用到后台操作区；
S5，将建立的数据模型应用在后台操作区并连接引用路径。
在本实施例中，所述步骤S1获取设备属性数据和所述设备在生产过程中的监控数据，建立生产数据库，包括：
S11，获取设备的属性数据和生产过程中的设备的监控数据，并对所述监控数据进行阈值处理；
S12，对进行阈值处理后的监控数据进行提取事件，生成事件上升沿和事件下降沿；
S13，计算所述事件上升沿和事件下降沿的绝对值，通过设置误差值，并对大于误差值的绝对值事件进行删除，剔除无效的监控数据；
S14，对剔除无效的监控数据后的监控数据进行整合，建立生产数据库。
在本实施例中，所述步骤S2提取所述设备属性数据并与所述监控数据进行索引，包括：
S21，提取数据库中的设备属性数据，对所述属性数据进行特征提取；
S22，提取数据库中的监控数据，将提取的设备属性数据与所述数据库中的监控数据进行相关对应，并对所述属性数据与所述监控数据进行索引。
在本实施例中，所述步骤S3对进行索引后的所述监控数据和所述设备属性建立数据模型，包括：
S31，将所述生产数据库通过复制为训练数据库和测试数据库，将经过索引后的生产数据和设备属性数据分别储存在所述训练数据库和所述测试数据库中；
S32，建立数据模型，将上述训练数据库中的数据传输到数据模型进行反复训练，提取特征整合数据结构，直至达到训练阈值和训练准确度后停止训练；
S33，将所述测试数据库内的数据传输到整合后的数据模型中，对数据模型进行反复测试，优化数据模型，直至达到测试阈值和测试准确度后停止测试。
在本实施例中，所述步骤S4在单元格中配置设备属性数据并设置引用路径，将所述引用路径引用到后台操作区，包括：
S41，调用单元格程序命令，将设备属性数据配置在单元格中；
S42，对经过属性数据配置的单元格设置引用路径，并将所述引用路径关联到所有的单元格中；
S43，将所述引用路径通过后台启动程序引用到后台操作区，实现触发单元格后启动后台操作区，启动配置设备属性数据。
在本实施例中，所述步骤S5将建立的数据模型应用在后台操作区并连接引用路径，包括：
S51，通过后台启动程序将建立的数据模型应用在后台操作区，保存在后台服务器中；
S52，将所述引用路径与所述数据模型连接，实现触发单元格启动配置设备属性数据，通过属性数据索引进入数据模型，从而调用与所述设备属性数据相对应的监控数据，达到自动填充数据的效果。
在本实施例中，所述设置的误差值为5。
在本实施例中，所述训练阈值为20万次，所述的训练准确度为90％。
在本实施例中，所述测试阈值为20万次，所述的测试准确度为90％。
在本实施例中，所述设备属性数据包括设备名称、设备规格和设备功率。
在实施例中，本发明的具体实施流程如下：
首先，获取设备的属性数据包括设备名称、设备规格和设备功率，以及生产过程中的设备的监控数据，并对所述监控数据进行阈值处理，对进行阈值处理后的监控数据进行提取事件，生成事件上升沿和事件下降沿，计算所述事件上升沿和事件下降沿的绝对值，通过设置误差值，并对大于误差值为5的绝对值事件进行删除，剔除无效的监控数据，对剔除无效的监控数据后的监控数据进行整合，建立生产数据库；其次，提取数据库中的设备属性数据，对所述属性数据进行特征提取，提取数据库中的监控数据，将提取的设备属性数据与所述数据库中的监控数据进行相关对应，并对所述属性数据与所述监控数据进行索引；接着，将所述生产数据库通过复制为训练数据库和测试数据库，将经过索引后的生产数据和设备属性数据分别储存在所述训练数据库和所述测试数据库中，建立数据模型，将上述训练数据库中的数据传输到数据模型进行反复训练，提取特征整合数据结构，直至达到训练阈值20万次和训练准确度90％后停止训练，将所述测试数据库内的数据传输到整合后的数据模型中，对数据模型进行反复测试，优化数据模型，直至达到测试阈值20万次和测试准确度90％后停止测试；然后，调用单元格程序命令，将设备属性数据配置在单元格中，对经过属性数据配置的单元格设置引用路径，并将所述引用路径关联到所有的单元格中，将所述引用路径通过后台启动程序引用到后台操作区，实现触发单元格后启动后台操作区，启动配置设备属性数据；最后，通过后台启动程序将建立的数据模型应用在后台操作区，保存在后台服务器中，将所述引用路径与所述数据模型连接，实现触发单元格启动配置设备属性数据，通过属性数据索引进入数据模型，从而调用与所述设备属性数据相对应的监控数据，达到自动填充数据的效果。
本发明通过建立数据模型和设置引用路径，解决操作人员不能对自主配置的表格进行自动填写的技术问题，从而实现对自主配置的表格进行自动填写，达到节约时间、提高工作效率的有益效果。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种表格自动填写方法，其特征在于，包括：
获取设备属性数据和所述设备在生产过程中的监控数据，建立生产数据库；
提取所述设备属性数据并与所述监控数据进行索引；
对进行索引后的所述监控数据和所述设备属性建立数据模型；
在单元格中配置设备属性数据并设置引用路径，将所述引用路径引用到后台操作区；
将建立的数据模型应用在后台操作区并连接引用路径；
所述对进行索引后的所述监控数据和所述设备属性建立数据模型，包括：
将所述生产数据库通过复制为训练数据库和测试数据库，将经过索引后的生产数据和设备属性数据分别储存在所述训练数据库和所述测试数据库中；
建立数据模型，将上述训练数据库中的数据传输到数据模型进行反复训练，提取特征整合数据结构，直至达到训练阈值和训练准确度后停止训练；
将所述测试数据库内的数据传输到整合后的数据模型中，对数据模型进行反复测试，优化数据模型，直至达到测试阈值和测试准确度后停止测试；
所述将建立的数据模型应用在后台操作区并连接引用路径，包括：
通过后台启动程序将建立的数据模型应用在后台操作区，保存在后台服务器中；
将所述引用路径与所述数据模型连接，实现触发单元格启动配置设备属性数据，通过属性数据索引进入数据模型，从而调用与所述设备属性数据相对应的监控数据，达到自动填充数据的效果。
2.如权利要求1所述的表格自动填写方法，其特征在于，所述获取设备属性数据和所述设备在生产过程中的监控数据，建立生产数据库，包括：
获取设备的属性数据和生产过程中的设备的监控数据，并对所述监控数据进行阈值处理；
对进行阈值处理后的监控数据进行提取事件，生成事件上升沿和事件下降沿；
计算所述事件上升沿和事件下降沿的绝对值，通过设置误差值，并对大于误差值的绝对值事件进行删除，剔除无效的监控数据；
对剔除无效的监控数据后的监控数据进行整合，建立生产数据库。
3.如权利要求1所述的表格自动填写方法，其特征在于，所述提取所述设备属性数据并与所述监控数据进行索引，包括：
提取数据库中的设备属性数据，对所述属性数据进行特征提取；
提取数据库中的监控数据，将提取的设备属性数据与所述数据库中的监控数据进行相关对应，并对所述属性数据与所述监控数据进行索引。
4.如权利要求1所述的表格自动填写方法，其特征在于，所述在单元格中配置设备属性数据并设置引用路径，将所述引用路径引用到后台操作区，包括：
调用单元格程序命令，将设备属性数据配置在单元格中；
对经过属性数据配置的单元格设置引用路径，并将所述引用路径关联到所有的单元格中；
将所述引用路径通过后台启动程序引用到后台操作区，实现触发单元格后启动后台操作区，启动配置设备属性数据。
5.如权利要求1所述的表格自动填写方法，其特征在于，所述设置的误差值为5。
6.如权利要求1所述的表格自动填写方法，其特征在于，所述训练阈值为20万次，所述的训练准确度为90％。
7.如权利要求1所述的表格自动填写方法，其特征在于，所述测试阈值为20万次，所述的测试准确度为90％。
8.如权利要求1至7任一项所述的表格自动填写方法，其特征在于，所述设备属性数据包括设备名称、设备规格和设备功率。
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