CN110988274A - 用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及气体检测技术领域，特别涉及一种用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的方法，包括如下步骤：S1：启动泵吸式气体检测仪；S2：对泵吸式气体检测仪的气体回路的压力值进行检测；S3：计算气体回路的压力值与标准大气压的差值；S4：将差值与泵吸式气体检测仪的额定真空度压力的90％进行比较；S5：根据比较结果判断泵吸式气体检测仪气路是否堵塞。本发明还涉及一种用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的装置，包括气压传感器、信号放大电路及主控芯片。本发明的用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的方法及装置可有效对气体回路是否堵塞进行检测，有利于提高泵吸式气体检测仪所检测数据的精确性且有利于提高泵吸式气体检测仪及气泵的使用寿命。
Description
【技术领域】
本发明涉及气体检测技术领域，特别涉及一种用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的方法及装置。
【背景技术】
泵吸式气体检测仪由内置的气泵以及气体回路组成，在长期工作后会出现气体回路堵塞，对所检测的数据的真实性会造成干扰，影响工作人员对所测出的数据分析的准确性；且气体回路长时间处于堵塞状态也会增加气泵的工作负荷，不利于气泵的使用寿命。
因此，如何对泵吸式气体检测仪的气体回路是否堵塞进行检测，以便及时对堵塞的气体回路做维修、更换处理，便成了所要解决的重点。
【发明内容】
为克服上述的技术问题，本发明提供了一种用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的方法及装置。
本发明解决技术问题的方案是提供一种用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的方法，包括如下步骤：
S1：启动泵吸式气体检测仪；
S2：对泵吸式气体检测仪的气体回路的压力值进行检测；
S3：计算气体回路的压力值与标准大气压的差值；
S4：将差值与泵吸式气体检测仪的额定真空度压力的90％进行比较；
S5：根据比较结果判断泵吸式气体检测仪气路是否堵塞。
优选地，步骤S5包括如下步骤：
S51：当差值大于泵吸式气体检测仪的额定真空度压力的90％时，则判断为气路堵塞。
优选地，步骤S5还包括如下步骤：
S52：当差值小于等于泵吸式气体检测仪的额定真空度压力的90％时，则判断为气路不堵塞。
优选地，所述用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的方法还包括如下步骤：
S6：当检测气路堵塞时发出警报。
本发明还提供一种用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的装置，包括气压传感器、信号放大电路及主控芯片，所述气压传感器与信号放大电路电性连接，所述主控芯片与信号放大电路电性连接，所述气压传感器用于检测泵吸式气体检测仪的气体回路的压力值。
优选地，所述用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的装置还包括报警装置，所述报警装置与主控芯片电性连接，所述报警装置用于发出警报。
优选地，所述用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的装置还包括LCD显示屏，所述LCD显示屏与主控芯片电性连接，所述LCD显示屏用于显示气压传感器所测气体回路的压力值。
优选地，所述报警装置包括蜂鸣器，所述蜂鸣器与主控芯片电性连接，所述蜂鸣器用于发出声音警报。
优选地，所述报警装置包括LED灯，所述LED灯与主控芯片电性连接，所述LED灯用于通过闪烁或改变颜色以发出警报。
优选地，所述报警装置包括振动器，所述振动器与主控芯片电性连接，所述振动器用于通过振动以发出警报。
相对于现有技术，本发明的用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的方法及装置具有如下优点：
对泵吸式气体检测仪的气体回路内的压力进行检测，进而确定泵吸式气体检测仪的气体回路是否有堵塞，如若存在堵塞可及时进行维修、更换，有利于提高检测数据的真实性及准确性，也可有效降低气泵的工作负荷，有利于提高气泵的使用寿命，进而提高泵吸式气体检测仪的使用寿命。
【附图说明】
图1是本发明用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的方法的流程图。
图2是本发明用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的方法中步骤S5的具体流程图。
图3是本发明用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的装置的具体模块示意图。
图4是本发明用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的装置的主控芯片与报警装置的具体模块示意图
附图标记说明：
10、用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的装置；11、气压传感器；12、信号放大电路；13、主控芯片；14、LCD显示屏；15、存储器；16、报警装置；161、蜂鸣器；162、LED灯；163、振动器。
【具体实施方式】
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1，本发明提供一种用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的方法，包括如下步骤：
S1：启动泵吸式气体检测仪；
S2：对泵吸式气体检测仪的气体回路的压力值进行检测；
S3：计算气体回路的压力值与标准大气压的差值；
S4：将差值与泵吸式气体检测仪的额定真空度压力的90％进行比较；
S5：根据比较结果判断泵吸式气体检测仪气路是否堵塞。
在步骤S1中，当泵吸式气体检测仪启动时，其会抽取气体至气体回路中，气体回路内会产生一气体压力。
当气体回路堵塞时，由于气体回路的内部的空间由于堵塞而变小，气泵在同样功率下在单位时间内抽取气体的速度相比于气体回路未堵塞时抽取气体的速度更快，使得气体回路内部的气压值会升高，因此可通过气体回路内部的气压值结合本发明的计算方法来确定气体回路是否堵塞。
本发明中的额定真空度压力指的是在泵吸式气体检测仪工作时堵住其进气口而检测出气体回路的额定压力值。
步骤S5还包括如下步骤：
S51：当差值大于泵吸式气体检测仪的额定真空度压力的90％时，则判断为气路堵塞。
S52：当差值小于等于泵吸式气体检测仪的额定真空度压力的90％时，则判断为气路不堵塞。
将差值与额定真空度压力的90％进行比较，当差值大于额定真空度压力的90％时，即认定气体回路堵塞，当差值小于等于额定真空度压力的90％时，则认定气体回路未堵塞。可以理解，步骤S51与步骤S52无先后顺序。可以理解，也可以将差值与额定真空度压力的80％、70％或60％进行比较，具体设定比例可根据实际进行设置，只要满足在差值大于额定真空度压力与设定比例的乘积即可认定气体回路堵塞即可。
用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的方法还包括如下步骤：
S6：当检测气路堵塞时发出警报。
具体地，可通过发出声音、发出光线、产生振动以对气路堵塞的情况发出警报，以提示工作人员对气路堵塞的情况进行处理，如进行维修、更换等。
本发明还提供一种检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的系统，包括泵吸式气体检测仪(图未示)及用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的装置10，泵吸式气体检测仪用于对气体气体进行检测。用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的装置10用于检测泵吸式气体检测仪的气体回路是否有堵塞，包括气压传感器11、信号放大电路12、主控芯片13、LCD显示屏14、存储器15及报警装置16，气压传感器11与信号放大电路12电性连接，主控芯片13与信号放大电路12电性连接，LCD显示屏14、存储器15及报警装置16分别与主控芯片13电性连接。
气压传感器11的检测端设置在气体回路中用于对气体回路中的气体压力进行检测，并以电信号的形式发送至信号放大电路12，信号放大电路12将气压传感器11传来的电信号做放大处理并发送给主控芯片13；主控芯片13用于将经信号放大电路12放大后的电信号转化数值并与标准大气压做差生成差值，并将差值与额定真空度压力的90％进行比较，以判断气体回路是否有堵塞，优选地，主控芯片13的型号为STM32F103VET6；LCD显示屏14用于显示气压传感器11所检测的气体压力的数值；存储器15用于存储气压传感器11所检测的气体压力的数据；报警装置16用于发出警报以提示工作人员气体回路有堵塞，以进行维修、更换使气体回路畅通，具体地，报警装置16可通过发出声音、发出光线及产生振动以发出警报。
用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的装置10的设置，可有效对泵吸式气体检测仪的气体回路堵塞情况进行了解进而对问题进行解决，有利于气体回路通畅，便于提高泵吸式气体检测仪检测结果的精确性，也降低了气体回路在工作时的压力，降低泵吸式气体检测仪的气泵的工作负担，进而提升气泵及泵吸式气体检测仪的使用寿命。
进一步地，报警装置16包括蜂鸣器161、LED灯162及振动器163，蜂鸣器161、LED灯162及振动器163分别与主控芯片13电性连接，当主控芯片13通过气压传感器11及信号放大电路12传来的电信号、计算判断出气体回路堵塞时会分别发送警报电信号给蜂鸣器161、LED灯162及振动器163，蜂鸣器161收到警报电信号后即发出声音、LED灯162收到警报电信号后即进行闪烁或改变颜色、振动器163收到警报电信号后即产生振动发出警报以提醒工作人员。可以理解，报警装置16也可仅通过蜂鸣器161、LED灯162及振动器163三者中的一者或三者中的两者发出警报，只要满足当主控芯片13通过计算判断出气体回路堵塞，报警装置16发出警报即可。
相对于现有技术，本发明的用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的方法及装置具有如下优点：
对泵吸式气体检测仪的气体回路内的压力进行检测，进而确定泵吸式气体检测仪的气体回路是否有堵塞，如若存在堵塞可及时进行维修、更换，有利于提高检测数据的真实性及准确性，也可有效降低气泵的工作负荷，有利于提高气泵的使用寿命，进而提高泵吸式气体检测仪的使用寿命。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的方法，其特征在于：其包括如下步骤：
S1：启动泵吸式气体检测仪；
S2：对泵吸式气体检测仪的气体回路的压力值进行检测；
S3：计算气体回路的压力值与标准大气压的差值；
S4：将差值与泵吸式气体检测仪的额定真空度压力的90％进行比较；
S5：根据比较结果判断泵吸式气体检测仪气路是否堵塞。
2.如权利要求1所述的用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的方法，其特征在于：步骤S5包括如下步骤：
S51：当差值大于泵吸式气体检测仪的额定真空度压力的90％时，则判断为气路堵塞。
3.如权利要求1所述的用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的方法，其特征在于：步骤S5还包括如下步骤：
S52：当差值小于等于泵吸式气体检测仪的额定真空度压力的90％时，则判断为气路不堵塞。
4.如权利要求1所述的用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的方法，其特征在于：所述用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的方法还包括如下步骤：
S6：当检测气路堵塞时发出警报。
5.一种用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的装置，用于检测泵吸式气体检测仪的气路是否堵塞，其特征在于：所述用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的装置包括气压传感器、信号放大电路及主控芯片，所述气压传感器与信号放大电路电性连接，所述主控芯片与信号放大电路电性连接，所述气压传感器用于检测泵吸式气体检测仪的气体回路的压力值。
6.如权利要求5所述的用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的装置，其特征在于：所述用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的装置还包括报警装置，所述报警装置与主控芯片电性连接，所述报警装置用于发出警报。
7.如权利要求5所述的用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的装置，其特征在于：所述用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的装置还包括LCD显示屏，所述LCD显示屏与主控芯片电性连接，所述LCD显示屏用于显示气压传感器所测气体回路的压力值。
8.如权利要求6所述的用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的装置，其特征在于：所述报警装置包括蜂鸣器，所述蜂鸣器与主控芯片电性连接，所述蜂鸣器用于发出声音警报。
9.如权利要求6所述的用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的装置，其特征在于：所述报警装置包括LED灯，所述LED灯与主控芯片电性连接，所述LED灯用于通过闪烁或改变颜色以发出警报。
10.如权利要求6所述的用于检测泵吸式气体检测仪气路堵塞的装置，其特征在于：所述报警装置包括振动器，所述振动器与主控芯片电性连接，所述振动器用于通过振动以发出警报。
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