CN110986849A - 高精度滚子大球基面测量方法 - Google Patents

高精度滚子大球基面测量方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110986849A
CN110986849A CN201911379212.4A CN201911379212A CN110986849A CN 110986849 A CN110986849 A CN 110986849A CN 201911379212 A CN201911379212 A CN 201911379212A CN 110986849 A CN110986849 A CN 110986849A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
measuring
arc
theoretical
product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911379212.4A
Other languages
English (en)
Inventor
马帅
刘杰
卫广哲
尹建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dalian Ruigu Science & Technology Co ltd
Original Assignee
Dalian Ruigu Science & Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dalian Ruigu Science & Technology Co ltd filed Critical Dalian Ruigu Science & Technology Co ltd
Priority to CN201911379212.4A priority Critical patent/CN110986849A/zh
Publication of CN110986849A publication Critical patent/CN110986849A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/02—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness
    • G01B21/04—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness by measuring coordinates of points
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
    • G01B21/20—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring contours or curvatures, e.g. determining profile

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Abstract

本发明涉及三坐标测量领域，具体的讲是一种用于高精度滚子大球基面测量方法，包括以下步骤：步骤一：根据产品滚子的理论尺寸值绘制标准滚子的三维数模；步骤二：将标准滚子的三维数模导入三坐标测量机，三坐标测量机根据三维数模的数据捕捉到待测滚子圆弧端面的理论球心；步骤三：通过三坐标测量机在待测滚子的圆弧端面上随机采集若干个测量点；步骤四：测量若干个测量点到理论球心的距离，这个距离即为圆弧半径；步骤五：将若干组圆弧半径与产品滚子的理论圆弧半径值进行一一对比，检验是否符合产品要求。本发明提供的检测方法有效提高了滚子大球基面的检测精度。并且在提高测量精度的同时大大缩短了测量时间。

Description

高精度滚子大球基面测量方法
技术领域
本发明涉及三坐标测量领域，具体的讲是一种用于高精度滚子大球基面测量方法。
背景技术
高精度圆锥滚子的端面部分属于一个球面，且球面的弧长较小，半径较大，属于大半径小圆弧的球面，我们称之为大球基面。对于大球基面的测量一直是一个难题，通常通过轮廓仪对滚子进行测量，由于轮廓仪本身就是测量零件轮廓的仪器，测量空间曲面尺寸的时候，其无法准确评价出真实的产品尺寸，产品测量的位置不同、轮廓采集点不同、测量出的结果也不同，多次测量的重复性极差，数据偏差甚至有几十毫米，这对于检测高精度滚子而言，无法检测出准确的数据，显然不能满足要求。
发明内容
根据上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种高精度滚子大球基面测量方法，改变了用轮廓仪直接测量圆弧半径的方式，改用三坐标结合滚子的数模测量尺寸。
为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：高精度滚子大球基面测量方法，包括以下步骤：
步骤一：根据产品滚子的理论尺寸值绘制标准滚子的三维数模；
步骤二：将标准滚子的三维数模导入三坐标测量机，三坐标测量机根据三维数模的数据捕捉到待测滚子圆弧端面的理论球心；
步骤三：通过三坐标测量机在待测滚子的圆弧端面上随机采集若干个测量点；
步骤四：测量若干个测量点到理论球心的距离，这个距离即为圆弧半径；
步骤五：将若干组圆弧半径与产品滚子的理论圆弧半径值进行一一对比，检验是否符合产品要求。
进一步地，对于步骤三中，三坐标测量机在待测滚子的圆弧端面上随机采集二十个测量点。
进一步地，对于步骤五中，若干组圆弧半径均符合产品要求，且若干组数据的波动小于0.03mm，即为合格产品。
进一步地，所述三坐标测量机的型号为GlObal15.22.10。
本发明的有益效果为：本发明提供的检测方法有效提高了滚子大球基面的检测精度，测量的准确度远远高于之前使用轮廓仪检测时产生几十毫米的测量误差。并且在提高测量精度的同时大大缩短了测量时间，之前用轮廓仪测量一件产品需要十分钟，用三坐标测量机测量2分钟即可完成。
附图说明
图1为待测滚子简图。
具体实施方式
为了使本发明的方法和功能更加清晰，下面将结合本发明实施例中的附图以及具体数据，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
高精度滚子大球基面测量方法，包括以下步骤：
步骤一：根据产品滚子的理论尺寸值绘制标准滚子的三维数模；
步骤二：将标准滚子的三维数模导入三坐标测量机，三坐标测量机根据三维数模的数据捕捉到弧长为7.564mm的待测滚子圆弧端面的理论球心；
步骤三：通过三坐标测量机在待测滚子7.564mm的圆弧端面上随机采集20个测量点；
步骤四：测量20个测量点到理论球心的距离，得到20组圆弧半径，具体数据如下表1，从而得到该待测滚子的圆弧半径符合理论值R2521.175mm。
步骤五：将若干组圆弧半径与产品滚子的理论圆弧半径值进行一一对比，从而得到该待测滚子的圆弧半径符合理论值R2521.175mm。
表1
Figure DEST_PATH_IMAGE002

Claims (5)

1.高精度滚子大球基面测量方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：根据产品滚子的理论尺寸值绘制标准滚子的三维数模；
步骤二：将标准滚子的三维数模导入三坐标测量机，三坐标测量机根据三维数模的数据捕捉到待测滚子圆弧端面的理论球心；
步骤三：通过三坐标测量机在待测滚子的圆弧端面上采集若干个测量点；
步骤四：测量若干个测量点到理论球心的距离，这个距离即为圆弧半径；
步骤五：将圆弧半径与产品滚子的理论圆弧半径值进行一一对比，检验是否符合产品要求。
2.根据权利要求1所述的高精度滚子大球基面测量方法，其特征在于，对于步骤三中，采集的测量点为二十个。
3.根据权利要求1所述的高精度滚子大球基面测量方法，其特征在于，对于步骤三中，若干个测量点的采集方式为随机采集。
4.根据权利要求1所述的高精度滚子大球基面测量方法，其特征在于，对于步骤五中，若干组圆弧半径均符合产品要求，且若干组数据的波动小于0.03mm，即为合格产品。
5.根据权利要求1所述的高精度滚子大球基面测量方法，其特征在于，所述三坐标测量机的型号为GlObal15.22.10。
CN201911379212.4A 2019-12-27 2019-12-27 高精度滚子大球基面测量方法 Pending CN110986849A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911379212.4A CN110986849A (zh) 2019-12-27 2019-12-27 高精度滚子大球基面测量方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911379212.4A CN110986849A (zh) 2019-12-27 2019-12-27 高精度滚子大球基面测量方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110986849A true CN110986849A (zh) 2020-04-10

Family

ID=70077985

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911379212.4A Pending CN110986849A (zh) 2019-12-27 2019-12-27 高精度滚子大球基面测量方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110986849A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1495408A (zh) * 2002-03-08 2004-05-12 奥林巴斯光学工业株式会社 三维坐标测定方法
CN102147244A (zh) * 2010-02-08 2011-08-10 红塔烟草(集团)有限责任公司 一种曲线面逆向产品的数据文件检验法
CN102589503A (zh) * 2011-01-18 2012-07-18 苏州春兴精工股份有限公司 基于短小圆弧的三坐标检测方法
CN103033156A (zh) * 2012-12-06 2013-04-10 山东捷众汽车零部件有限公司 一种三维设计模块辅助的三坐标测量方法及装置
CN103047949A (zh) * 2012-12-18 2013-04-17 大连瑞谷科技有限公司 轴承保持架高精度模拟检测技术
JP2018009905A (ja) * 2016-07-14 2018-01-18 株式会社ミツトヨ 形状測定装置の制御方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1495408A (zh) * 2002-03-08 2004-05-12 奥林巴斯光学工业株式会社 三维坐标测定方法
CN102147244A (zh) * 2010-02-08 2011-08-10 红塔烟草(集团)有限责任公司 一种曲线面逆向产品的数据文件检验法
CN102589503A (zh) * 2011-01-18 2012-07-18 苏州春兴精工股份有限公司 基于短小圆弧的三坐标检测方法
CN103033156A (zh) * 2012-12-06 2013-04-10 山东捷众汽车零部件有限公司 一种三维设计模块辅助的三坐标测量方法及装置
CN103047949A (zh) * 2012-12-18 2013-04-17 大连瑞谷科技有限公司 轴承保持架高精度模拟检测技术
JP2018009905A (ja) * 2016-07-14 2018-01-18 株式会社ミツトヨ 形状測定装置の制御方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103256916B (zh) 一种基于最小区域的零件平面度误差评定方法
CN105571461A (zh) 一种精密锥孔精度测量方法
CN105258623A (zh) 一种测量内孔同轴度的专用工具及其使用方法
CN205209421U (zh) 一种测量内孔同轴度的专用工具
WO2021128614A1 (zh) 一种基于特征线的弧面凸轮廓面误差测量与评定方法
CN103759672A (zh) 雪糕棒平面轮廓尺寸的视觉测量方法
CN109978938A (zh) 一种基于机器视觉的枕簧检测方法
CN205209415U (zh) 一种精密锥孔精度测量装置
CN108548682A (zh) 一种车轮表面硬度检测定位仪及其检测方法
CN206160911U (zh) 一种用于零件中心孔深度的测量装置
CN108332642B (zh) 一种直角头精度检测方法
CN106441194A (zh) 差速器壳体半球直径测量用非标检具及其测量方法
CN107063330B (zh) 用于多传感器测量系统的多孔板标准器及联合误差检测法
CN1776362A (zh) 角接触球轴承外圈沟位置仪器测量法
CN110986849A (zh) 高精度滚子大球基面测量方法
CN209485229U (zh) 一种内花键跨棒距测量检具
CN103630104B (zh) 一种测量圆锥滚子球基面曲率半径的方法
CN106403783A (zh) 测量外圆曲率半径的直角标尺及测量方法
CN203772239U (zh) 一种角接触球轴承沟位置测量设备
CN203704845U (zh) 万向节外星轮球道120°分度差量具
CN207180593U (zh) 一种圆锥滚子球基面的测量装置
CN118268930A (zh) 一种接触式测头应用的自检方法
CN102095366A (zh) 一种大梯度非球面的轮廓测量方法
CN205300473U (zh) 划痕测量仪
CN204329832U (zh) 一种凸轮轴轴向长度测量装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200410

RJ01 Rejection of invention patent application after publication