CN110986621A - 蒸汽加热温控单元及其汽水混合器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种蒸汽加热温控单元及其汽水混合器,汽水混合器包括集管和分流管,集管上具有若干用于与分流管相连的连接孔,分流管沿集管的轴向和径向多层缠绕布置,还具有水箱,水箱上设有出液管路和回液管路,汽水混合器与蒸汽管路相连,且放置在水箱中,分流管的下部与水箱相通,出液管路依次设置有循环泵、第一三通阀和供液温度传感器,第一三通阀与冷却水进水管相连,回液管路设置有回液温度传感器和第二三通阀,第二三通阀与冷却水出水管相连,蒸汽管路上设置有角座阀和调节阀。本发明热能利用率高基本做到无能源浪费,而且采用汽水混合器进行加热,不会产生蒸汽与水混合时形成的较大噪音和震动,设备的使用寿命大大延长。
Description
技术领域
本发明涉及加热设备技术领域,尤其涉及一种蒸汽加热温控单元及其汽水混合器。
背景技术
在化工和制药领域,反应釜、烘箱和双锥等设备需要恒温温度场时,需要控制导热介质的温度,然后将导热介质输送至需要恒温的场合。当恒温温度场所需的温度范围在100℃以下时,由于自来水无毒无污染的特性和较低的投资成本,可作为最佳的导热介质。传统加热热水的方式是利用换热器,蒸汽和导热介质循环水在换热器中完成热交换,蒸汽在经过换热器后不能完全冷凝或者冷凝后热水没有被利用会造成能源损耗,不够节能。另一种方式时采用管道式汽水混合器(CN102162702A),采用管道式汽水可以解决能源浪费的问题,但是在蒸汽压力过大时,汽水混合器会产生汽锤声和较大震动,长时使用会降低设备使用寿命。
发明内容
本发明的第一目的是针对现有技术的缺陷,提供一种使用在蒸汽加热温控单元上后,能使其热能利用效率更高,而且不会产生噪音和震动的汽水混合器。
本发明的第一目的是提供一种热能利用效率更高,而且不会产生噪音和震动的蒸汽加热温控单元。
为了实现上述第一目的,本发明的第一技术方案是:一种汽水混合器,包括集管和分流管,所述集管上具有若干用于与分流管相连的连接孔,所述分流管沿所述集管的轴向和径向多层缠绕布置。
在上述技术方案中,所述分流管为铜管或不锈钢管。
在上述技术方案中,所述集管上连接有多个分流管。
在上述技术方案中,所述分流管上还具有台阶管,轴向相邻的两层分流管间通过台阶管相连。
为了实现上述第二目的,本发明的第二技术方案是:一种蒸汽加热温控单元,包括上述的汽水混合器,还具有水箱,所述水箱上设有出液管路和回液管路,所述汽水混合器与蒸汽管路相连,且放置在水箱中,所述分流管的下部与水箱相通,所述出液管路依次设置有循环泵、第一三通阀和供液温度传感器,所述第一三通阀与冷却水进水管相连,所述所述回液管路设置有回液温度传感器和第二三通阀,所述第二三通阀与冷却水出水管相连,所述蒸汽管路上设置有角座阀和调节阀。
在上述技术方案中,所述蒸汽管路和出液管路上均装有过滤器。
在上述技术方案中,所述出液管路上还设有压力表。
在上述技术方案中,所述第一三通阀和所述第二三通阀均为L型三通球阀。
在上述技术方案中,所述调节阀为气动调节阀。
本发明的有益效果是:本发明在使用时汽水混合器通过热蒸汽把循环水加热,然后利用循环泵将加热后的循环水输送至需要的温度场,相比传统通过换热器加热的方式,蒸汽与循环水直接混合的方式热能利用率更高基本做到无能源浪费,而且采用汽水混合器进行加热,不会产生蒸汽与水混合时形成的较大的噪音和震动,设备的使用寿命大大延长。
附图说明:
图1为为本发明的中汽水混合器的主视示意图;
图2为本发明的中集管的主视示意图;
图3为本发明的中分流管的立体结构示意图;
图4为本发明的中蒸汽加热温控单元原理示意图;
图号如下:汽水混合器100;集管110;连接孔111;分流管120;台阶管121;水箱200;溢流口210;出液管路300;循环泵310;第一三通阀320;供液温度传感器330;冷却水进水管340;压力表350;回液管路400;回液温度传感器410;第二三通阀420;冷却水出水管430;蒸汽管路500;角座阀510;调节阀520;过滤器600;
具体实施方式:
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1~3所示,一种汽水混合器,包括集管110和分流管120,集管110上具有若干用于与分流管120相连的连接孔111,分流管120沿集管110的轴向和径向多层缠绕布置。
分流管120为铜管或不锈钢管,让高温高压的蒸汽在分流管中与保温水箱200中的水充分换热,从而保证高温高压的蒸汽在保温水箱中降低常温常压。
如图1所示,集管110上连接有多个分流管120,当遇到水箱较大时单组分流管无法实现快速加热,需要对集管110进行加长,而集管110外部的分流管就需要设置多组。
如图1、3所示,分流管120上还具有台阶管121,轴向相邻的两层分流管120间通过台阶管121相连。
如图4所示,一种蒸汽加热温控单元,包括上述的汽水混合器100,还具有水箱200,水箱200上设有出液管路300和回液管路400,汽水混合器100与蒸汽管路500相连,且放置在水箱200中,分流管120的下部与水箱200相通,出液管路300依次设置有循环泵310、第一三通阀320和供液温度传感器330,第一三通阀330与冷却水进水管340相连,回液管路400设置有回液温度传感器410和第二三通阀420,第二三通阀420与冷却水出水管430相连,蒸汽管路500上设置有角座阀510和调节阀520。
蒸汽管路500和出液管路300上均装有过滤器600。
出液管路300上还设有压力表320。
第一三通阀320和第二三通阀420均为L型三通球阀,可以使互相垂直的两个通道连通。
调节阀520为气动调节阀,当然也可以是电动调节阀,可以根据供液温度传感器330和回液温度传感器410的数据进行自动控制,起到调节蒸汽流量的作用。
循环泵310可以为磁力泵或者离心泵,其流量和扬程根据实际工作环境而定。
水箱200上还设有溢流口210。
如图4所示,本发明在使用时具有两种运行模式,分别为加热模式和冷却模式。
加热模式其运行原理是: 加热时先设定目标加热温度,然后打开蒸汽管道的角座阀510,然后根据设定温度控制程序自动调整调节阀520的开度,从而调节蒸汽的流量,蒸汽通过汽水混合器100与循环水在保温水箱200中混合换热,循环泵310将换热后的循环水输送至所需要的温度场(双锥或烘箱)。
所述的冷却模式其运行原理是:冷却时打开第一三通阀321,冷却水直接进入需要冷却的温度场(双锥或者烘箱),然后从第二三通阀420处流出
另外,在本发明实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
最后应说明的是:以上实施例,仅为本发明的具体实施方式,用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,本发明的保护范围并不局限于此,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改、变化或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种汽水混合器,其特征在于:包括集管(110)和分流管(120),所述集管(110)上具有若干用于与分流管(120)相连的连接孔(111),所述分流管(120)沿所述集管(110)的轴向和径向多层缠绕布置。
2.根据权利要求1所述的汽水混合器,其特征在于:所述分流管(120)为铜管或不锈钢管。
3.根据权利要求1所述的汽水混合器,其特征在于:所述集管(110)上连接有多个分流管(120)。
4.根据权利要求1所述的汽水混合器,其特征在于:所述分流管(120)上还具有台阶管(121),轴向相邻的两层分流管(120)间通过台阶管(121)相连。
5.一种蒸汽加热温控单元,其特征在于:包括权利要求1~4所述的汽水混合器(100),还具有水箱(200),所述水箱(200)上设有出液管路(300)和回液管路(400),所述汽水混合器(100)与蒸汽管路(500)相连,且放置在水箱(200)中,所述分流管(120)的下部与水箱(200)相通,所述出液管路(300)依次设置有循环泵(310)、第一三通阀(320)和供液温度传感器(330),所述第一三通阀(330)与冷却水进水管(340)相连,所述所述回液管路(400)设置有回液温度传感器(410)和第二三通阀(420),所述第二三通阀(420)与冷却水出水管(430)相连,所述蒸汽管路(500)上设置有角座阀(510)和调节阀(520)。
6.根据权利要求5所述的蒸汽加热温控单元,其特征在于:所述蒸汽管路(500)和出液管路(300)上均装有过滤器(600)。
7.根据权利要求5所述的蒸汽加热温控单元,其特征在于:所述出液管路(300)上还设有压力表(320)。
8.根据权利要求5所述的蒸汽加热温控单元,其特征在于:所述第一三通阀(320)和所述第二三通阀(420)均为L型三通球阀。
9.根据权利要求5所述的蒸汽加热温控单元,其特征在于:所述调节阀(520)为气动调节阀。
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CN202010027335.8A CN110986621A (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 蒸汽加热温控单元及其汽水混合器 |
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CN202010027335.8A CN110986621A (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 蒸汽加热温控单元及其汽水混合器 |
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CN202010027335.8A Pending CN110986621A (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 蒸汽加热温控单元及其汽水混合器 |
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CN (1) | CN110986621A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113568457A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-10-29 | 安徽翔弘仪器科技有限公司 | 一种基于传感技术的动态温度智能保护系统 |
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2020
- 2020-01-10 CN CN202010027335.8A patent/CN110986621A/zh active Pending
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