CN110986598A - 一种用于铝制品铸造熔炉的清堵塞装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于铝制品铸造熔炉的清堵塞装置，涉及清理技术领域。该用于铝制品铸造熔炉的清堵塞装置，包括底座，所述底座的底部焊接安装有支撑腿，底座的顶部焊接安装有支撑杆，支撑杆的数量为四组依次安装于底座的顶部且支撑杆的顶部固定安装有熔炼炉，熔炼炉的顶部放置有固定板，固定板的顶部焊接安装有安装板，安装板为中空结构，安装板的内侧顶部与底部转动安装有第二齿轮。本发明中通过支架、电机、第一齿轮、转动板、固定板、安装板、第二齿轮、清理辊、分水管、安装槽、导流槽、出水孔、洒水辊、第三齿轮、齿条和第四齿轮的配合使用，使得装置具有了一定的全面清理的效果，从而一定程度上提高了装置的清理效率。
Description
技术领域
本发明涉及清理技术领域，具体为一种用于铝制品铸造熔炉的清堵塞装置。
背景技术
在铝合金熔铸生产过程中，生产的铝合金种类发生变化时，需要进行合金转组工作，为了保证合金转组的顺利进行，需要对熔炉进行清洗，降低对下一个熔次质量的影响。
现有技术中合金转组的方法是在熔炉内一次性投入洗炉料，对熔炉进行加热，待大部分纯铝锭熔化后搅拌，使得附着在熔炉内的残留金属溶在洗炉料内，残留金属随着洗炉料排放至熔炉外。但是在熔炉的长期使用过程中，炉底具有很多凹坑，现有技术中的清洗方式造成附着在凹坑内的金属不能被有效清洗，影响下一个熔次的质量，且现有的大多清理装置中不具备水源回收再利用，造成了水资源的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于铝制品铸造熔炉的清堵塞装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铝制品铸造熔炉的清堵塞装置，包括底座，所述底座的底部焊接安装有支撑腿，底座的顶部焊接安装有支撑杆，支撑杆的数量为四组依次安装于底座的顶部且支撑杆的顶部固定安装有熔炼炉，熔炼炉的顶部放置有固定板，固定板的顶部焊接安装有安装板，安装板为中空结构，安装板的内侧顶部与底部转动安装有第二齿轮，安装板的顶部外侧壁焊接安装有电机，电机的输出端通过联轴器纵向贯穿安装板的顶部并延伸至安装板的内部且电机的输出轴位于安装板内部一端与安装板的内侧底部转动连接设置，电机的输出轴位于安装板内部一端的外侧壁上焊接安装有与第二齿轮相匹配的第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合设置，且第二齿轮的转动轴为中空结构，第二齿轮的转动轴纵向贯穿安装板和固定板并延伸至固定板的底部外侧，且第二齿轮的转动轴与固定板转动连接设置，固定板的底部开设有安装槽，安装槽内置转动板，第二齿轮的转动轴纵向贯穿转动板并于转动板转动连接设置，转动板为内部中空结构，第二齿轮的转动轴位于转动板内部一侧壁焊接安装有第三齿轮，转动板内侧壁焊接安装有齿条且转动板的内侧顶部与底部转动安装有第四齿轮，第四齿轮的数量为六组且呈环形阵列排列安装于转动板的内侧顶部与底部，且第四齿轮与齿条和第三齿轮均啮合设置，安装板的底部外侧壁转动安装有清理辊，第二齿轮的转动轴位于转动板底部一端外壁焊接安装有洒水辊，洒水辊内置分水管；
所述底座的顶部放置有废水仓，废水仓的的一侧壁焊接安装有抽水管，底座的顶部焊接安装有水泵，抽水管的自由端与水泵的抽水端固定连接设置，水泵的出水端固定安装有第一出水管，底座的顶部固定安装有水箱，第一出水管的自由端与水箱的一侧壁焊接连接设置，水箱的另一侧壁焊接安装有进水管，水箱的底部内侧壁固定安装有潜水泵，潜水泵的出水端固定安装有第二出水管，第二出水管的自由端纵向贯穿水箱的顶部并延伸至水箱的外部，安装板的顶部固定安装有支架，第二出水管的延伸端纵向贯穿支架的顶部并于第二齿轮的转动轴的转动连接设置。
优选的，所述支撑腿的数量为四组呈矩形阵列排列安装于底座的底部，支撑腿的底部设置有橡胶贴片。
优选的，所述熔炼炉的底部内侧呈倾斜状，熔炼炉的底部焊接安装有排水管且排水管位于熔炼炉底部正中处。
优选的，所述清理辊的数量为六组且呈环形阵列排列安装于转动板的底部且清理辊的位置与第四齿轮位置相同。
优选的，所述清理辊的转动轴纵向贯穿安装板的底部并于第四齿轮的转动轴焊接连接设置，清理辊的外侧壁固定安装有毛刷，本装置中清理辊自转与安装板转动的配合使用使得装置在一定程度上提高清理速度，同时自转的清理使得装置在一定程度上保证了清理的质量。
优选的，所述洒水辊的外侧壁开设有导流槽，导流槽上开设有出水孔，分水管与外部连通的一端位于出水孔内，本发明中，洒水辊的使用使得装置在清理的同时能够接受倒水流的冲刷，从而使得装置与清理物之间的杂物能够掉落，从而在一定程度上大大提高了清理效率。
优选的，所述废水仓位于排水管的正下方，废水仓的顶部放置有过滤框，在废水仓的顶部设置有过滤框，使得装置在接受废水的同时能对废水进行过滤，从而一定程度的保证回收利用的水本身不带杂物，同时也避免了杂物对水泵的损害。
优选的，所述分水管的一端与第二齿轮的转动轴的焊接连接设置且分水管与第二齿轮的转动轴内部连通设置，分水管的另一端横向贯穿洒水辊的内侧壁并于外部连通设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该用于铝制品铸造熔炉的清堵塞装置，本发明中通过支架、电机、第一齿轮、转动板、固定板、安装板、第二齿轮、清理辊、分水管、安装槽、导流槽、出水孔、洒水辊、第三齿轮、齿条和第四齿轮的配合使用，使得装置具有了一定的全面清理的效果，从而一定程度上提高了装置的清理效率。
(2)、该用于铝制品铸造熔炉的清堵塞装置，本装置中清理辊自转与安装板转动的配合使用使得装置在一定程度上提高清理速度，同时自转的清理使得装置在一定程度上保证了清理的质量。
(3)、该用于铝制品铸造熔炉的清堵塞装置，本发明中，洒水辊的使用使得装置在清理的同时能够接受倒水流的冲刷，从而使得装置与清理物之间的杂物能够掉落，从而在一定程度上大大提高了清理效率。
(4)、该用于铝制品铸造熔炉的清堵塞装置，本发明在废水仓的顶部设置有过滤框，使得装置在接受废水的同时能对废水进行过滤，从而一定程度的保证回收利用的水本身不带杂物，同时也避免了杂物对水泵的损害。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中洒水辊位置示意图；
图3为本发明中洒水辊结构示意图；
图4为本发明中转动板结构示意图；
图5为本发明中安装板俯视示意图。
图中：1支架、2电机、3第一齿轮、4转动板、5固定板、6安装板、7第二齿轮、8清理辊、9熔炼炉、10毛刷、11支撑杆、12过滤框、13废水仓、14排水管、15抽水管、16支撑腿、17水泵、18第一出水管、19第二出水管、20水箱、21进水管、22潜水泵、23底座、24分水管、25安装槽、26导流槽、27出水孔、28洒水辊、29第三齿轮、30齿条、31第四齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于铝制品铸造熔炉的清堵塞装置，包括底座23，底座23的底部焊接安装有支撑腿16，支撑腿16的数量为四组呈矩形阵列排列安装于底座23的底部，支撑腿16的底部设置有橡胶贴片，底座23的顶部焊接安装有支撑杆11，支撑杆11的数量为四组依次安装于底座23的顶部且支撑杆11的顶部固定安装有熔炼炉9，熔炼炉9的底部内侧呈倾斜状，熔炼炉9的底部焊接安装有排水管14且排水管14位于熔炼炉9底部正中处，熔炼炉9的顶部放置有固定板5，固定板5的顶部焊接安装有安装板6，安装板6为中空结构，安装板6的内侧顶部与底部转动安装有第二齿轮7，安装板6的顶部外侧壁焊接安装有电机2，电机2的输出端通过联轴器纵向贯穿安装板6的顶部并延伸至安装板6的内部且电机2的输出轴位于安装板6内部一端与安装板6的内侧底部转动连接设置，电机2的输出轴位于安装板6内部一端的外侧壁上焊接安装有与第二齿轮7相匹配的第一齿轮3，第一齿轮3与第二齿轮7啮合设置，且第二齿轮7的转动轴为中空结构，第二齿轮7的转动轴纵向贯穿安装板6和固定板5并延伸至固定板5的底部外侧，且第二齿轮7的转动轴与固定板5转动连接设置，固定板5的底部开设有安装槽25，安装槽25内置转动板4，第二齿轮7的转动轴纵向贯穿转动板4并于转动板4转动连接设置，转动板4为内部中空结构，第二齿轮7的转动轴位于转动板4内部一侧壁焊接安装有第三齿轮29，转动板4内侧壁焊接安装有齿条30且转动板4的内侧顶部与底部转动安装有第四齿轮31，第四齿轮31的数量为六组且呈环形阵列排列安装于转动板4的内侧顶部与底部，且第四齿轮31与齿条30和第三齿轮均啮合设置，转动板4的底部外侧壁转动安装有清理辊8，清理辊8的数量为六组且呈环形阵列排列安装于转动板4的底部且清理辊8的位置与第四齿轮31位置相同，清理辊8的转动轴纵向贯穿转动板4的底部并于第四齿轮31的转动轴焊接连接设置，清理辊8的外侧壁固定安装有毛刷10，第二齿轮7的转动轴位于转动板4底部一端外壁焊接安装有洒水辊28，洒水辊28内置分水管24，分水管24的一端与第二齿轮7的转动轴的焊接连接设置且分水管24与第二齿轮7的转动轴内部连通设置，分水管24的另一端横向贯穿洒水辊28的内侧壁并于外部连通设置，洒水辊28的外侧壁开设有导流槽26，导流槽26上开设有出水孔27，分水管24与外部连通的一端位于出水孔27内，电机2带动第一齿轮3转动带动第二齿轮7，第三齿轮29带动第四齿轮31转动，转动板4开始转动，带动洒水辊28旋转洒水与清理辊8开始转动进行清理，
底座23的顶部放置有废水仓13，废水仓13位于排水管14的正下方，废水仓13的顶部放置有过滤框12，废水通过排水管14进入废水仓13受到过滤框12的过滤，废水仓13的的一侧壁焊接安装有抽水管15，底座23的顶部焊接安装有水泵17，抽水管15的自由端与水泵17的抽水端固定连接设置，水泵17的出水端固定安装有第一出水管18，底座23的顶部固定安装有水箱20，第一出水管18的自由端与水箱20的一侧壁焊接连接设置，水箱20的另一侧壁焊接安装有进水管21，通过进水管21对水箱20进行注水，水箱20的底部内侧壁固定安装有潜水泵22，潜水泵22的出水端固定安装有第二出水管19，第二出水管19的自由端纵向贯穿水箱20的顶部并延伸至水箱20的外部，安装板6的顶部固定安装有支架1，第二出水管19的延伸端纵向贯穿支架1的顶部并于，第二齿轮7的转动轴的转动连接设置，打开潜水泵22，第二出水管19将水流带入洒水辊28内。
工作原理：本装置开始使用时，通过进水管21对水箱20进行注水，注水完毕后打开潜水泵22，第二出水管19将水流带入洒水辊28内，与此同时打开电机2，电机2带动第一齿轮3转动带动第二齿轮7，第三齿轮29带动第四齿轮31转动，转动板4开始转动，带动洒水辊28旋转洒水与清理辊8开始转动进行清理，废水通过排水管14进入废水仓13受到过滤框12的过滤，打开水泵17将过滤水抽入水箱20内，进行循环利用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于铝制品铸造熔炉的清堵塞装置，包括底座(23)，其特征在于：所述底座(23)的底部焊接安装有支撑腿(16)，底座(23)的顶部焊接安装有支撑杆(11)，支撑杆(11)的数量为四组依次安装于底座(23)的顶部且支撑杆(11)的顶部固定安装有熔炼炉(9)，熔炼炉(9)的顶部放置有固定板(5)，固定板(5)的顶部焊接安装有安装板(6)，安装板(6)为中空结构，安装板(6)的内侧顶部与底部转动安装有第二齿轮(7)，安装板(6)的顶部外侧壁焊接安装有电机(2)，电机(2)的输出端通过联轴器纵向贯穿安装板(6)的顶部并延伸至安装板(6)的内部且电机(2)的输出轴位于安装板(6)内部一端与安装板(6)的内侧底部转动连接设置，电机(2)的输出轴位于安装板(6)内部一端的外侧壁上焊接安装有与第二齿轮(7)相匹配的第一齿轮(3)，第一齿轮(3)与第二齿轮(7)啮合设置，且第二齿轮(7)的转动轴为中空结构，第二齿轮(7)的转动轴纵向贯穿安装板(6)和固定板(5)并延伸至固定板(5)的底部外侧，且第二齿轮(7)的转动轴与固定板(5)转动连接设置，固定板(5)的底部开设有安装槽(25)，安装槽(25)内置转动板(4)，第二齿轮(7)的转动轴纵向贯穿转动板(4)并于转动板(4)转动连接设置，转动板(4)为内部中空结构，第二齿轮(7)的转动轴位于转动板(4)内部一侧壁焊接安装有第三齿轮(29)，转动板(4)内侧壁焊接安装有齿条(30)且转动板(4)的内侧顶部与底部转动安装有第四齿轮(31)，第四齿轮(31)的数量为六组且呈环形阵列排列安装于转动板(4)的内侧顶部与底部，且第四齿轮(31)与齿条(30)和第三齿轮均啮合设置，转动板(4)的底部外侧壁转动安装有清理辊(8)，第二齿轮(7)的转动轴位于转动板(4)底部一端外壁焊接安装有洒水辊(28)，洒水辊(28)内置分水管(24)；
所述底座(23)的顶部放置有废水仓(13)，废水仓(13)的的一侧壁焊接安装有抽水管(15)，底座(23)的顶部焊接安装有水泵(17)，抽水管(15)的自由端与水泵(17)的抽水端固定连接设置，水泵(17)的出水端固定安装有第一出水管(18)，底座(23)的顶部固定安装有水箱(20)，第一出水管(18)的自由端与水箱(20)的一侧壁焊接连接设置，水箱(20)的另一侧壁焊接安装有进水管(21)，水箱(20)的底部内侧壁固定安装有潜水泵(22)，潜水泵(22)的出水端固定安装有第二出水管(19)，第二出水管(19)的自由端纵向贯穿水箱(20)的顶部并延伸至水箱(20)的外部，安装板(6)的顶部固定安装有支架(1)，第二出水管(19)的延伸端纵向贯穿支架(1)的顶部并于第二齿轮(7)的转动轴的转动连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝制品铸造熔炉的清堵塞装置，其特征在于：所述支撑腿(16)的数量为四组呈矩形阵列排列安装于底座(23)的底部，支撑腿(16)的底部设置有橡胶贴片。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝制品铸造熔炉的清堵塞装置，其特征在于：所述熔炼炉(9)的底部内侧呈倾斜状，熔炼炉(9)的底部焊接安装有排水管(14)且排水管(14)位于熔炼炉(9)底部正中处。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝制品铸造熔炉的清堵塞装置，其特征在于：所述清理辊(8)的数量为六组且呈环形阵列排列安装于转动板(4)的底部且清理辊(8)的位置与第四齿轮(31)位置相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝制品铸造熔炉的清堵塞装置，其特征在于：所述清理辊(8)的转动轴纵向贯穿转动板(4)的底部并于第四齿轮(31)的转动轴焊接连接设置，清理辊(8)的外侧壁固定安装有毛刷(10)。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝制品铸造熔炉的清堵塞装置，其特征在于：所述洒水辊(28)的外侧壁开设有导流槽(26)，导流槽(26)上开设有出水孔(27)，分水管(24)与外部连通的一端位于出水孔(27)内。
7.根据权利要求1所述的一种用于铝制品铸造熔炉的清堵塞装置，其特征在于：所述废水仓(13)位于排水管(14)的正下方，废水仓(13)的顶部放置有过滤框(12)。
8.根据权利要求1所述的一种用于铝制品铸造熔炉的清堵塞装置，其特征在于：所述分水管(24)的一端与第二齿轮(7)的转动轴的焊接连接设置且分水管(24)与第二齿轮(7)的转动轴内部连通设置，分水管(24)的另一端横向贯穿洒水辊(28)的内侧壁并于外部连通设置。
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