CN110985829B - 一种检测设备用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种检测设备用固定装置,包括支撑机构、调节机构、固定机构和导向机构,支撑机构包括有支撑横梁和支撑板,支撑横梁的顶端面中段位置垂直焊接有支撑柱,支撑柱的右端面顶端水平焊接有延伸吊梁,调节机构包括有倒立锥台型套筒、球型磁铁块和吊杆,调节机构的倒立锥台型套筒径向侧壁与延伸吊梁的右端固定焊接,固定机构包括有上安装板和下安装板,上安装板的顶端面中心与吊杆的底端面固定焊接,导向机构包括有球型座、转动套筒、缓冲套筒和T型缓冲杆,T型缓冲杆的顶端面与下安装板的底端面中心固定焊接。本发明为一种检测设备用固定装置,便于对检测设备进行固定安装,且保证检测设备实时处理竖直方向,不影响检测设备的正常使用。
Description
技术领域
本发明涉及检测设备固定安装相关技术领域,具体为一种检测设备用固定装置。
背景技术
检测设备有很多种类,工厂常用的检测设备有很多,包括测量设备卡尺、天平、打点机等,另外还有质量检测分析仪器,材质检测、包装检测设备等也是常见的检测设备;在包装环节中比较常见的有包装材料检测仪、金属检测设备、非金属检测设备以及无损检测设备等,工业生产中,针对一些精密产品的检测,对于检测设备的检测精度要求级别较高,检测过程中检测设备出现晃动、位置不对应而发生偏转都会影响到检测设备的检测精度,易产生较大的检测误差,误差越大就越影响到产品的最终质量的好坏,所以这里设计了一种检测设备用固定装置,以便于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种检测设备用固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种检测设备用固定装置,包括支撑机构、调节机构、固定机构和导向机构,所述支撑机构包括有支撑横梁和支撑板,所述支撑横梁的顶端面中段位置垂直焊接有支撑柱,所述支撑柱的右端面顶端水平焊接有延伸吊梁,所述调节机构包括有倒立锥台型套筒、球型磁铁块和吊杆,所述调节机构的倒立锥台型套筒径向侧壁与延伸吊梁的右端固定焊接,所述固定机构包括有上安装板和下安装板,所述上安装板的顶端面中心与吊杆的底端面固定焊接,所述导向机构包括有球型座、转动套筒、缓冲套筒和T型缓冲杆,所述T型缓冲杆的顶端面与下安装板的底端面中心固定焊接。
优选的,所述支撑横梁的右端面中段位置与支撑板的左端面固定焊接,且构成T字型结构,所述支撑横梁的底端面前后两侧和支撑板的底端面右侧转动设有万向轮。
优选的,所述支撑柱的前后两侧侧壁顶端均焊接有把手。
优选的,所述倒立锥台型套筒的内圈底端面径向侧壁内嵌有环形磁铁,所述球型磁铁块内嵌于倒立锥台型套筒的内腔,且与环形磁铁的内腔侧壁磁极相同,所述吊杆的顶端面与球型磁铁块的径向最低点位置固定焊接。
优选的,所述吊杆的底端径向侧壁与上安装板的顶端面之间对称焊接有加强板。
优选的,所述上安装板的四个边角位置均开设有螺纹孔,且每个所述螺纹孔的内腔均转动插接有螺栓,所述下安装板的顶端面四个边角位置均开设有螺纹槽,且每个螺纹槽分别与每个螺栓匹配插接。
优选的,所述下安装板的顶端面开设有位于四个螺纹槽内侧的安装槽,且安装槽的内腔底端面四个边角位置均开设有螺纹安装孔。
优选的,所述球型座的径向最低点位置设有定位座,且定位座的底端面固定焊接在支撑板的顶端面右侧,所述转动套筒转动套接在球型座的外壁,所述缓冲套筒轴向焊接在转动套筒的外壁轴中心位置,所述T型缓冲杆滑动插接在缓冲套筒的内腔,且T型缓冲杆的底端面与缓冲套筒的内腔之间设有弹簧。
一种检测设备用固定装置,其具体使用方法为:
S1、将待安装的检测设备置于固定机构的上安装板和下安装板之间安装间隙内,且将检测设备坐落在下安装板的安装槽内腔,且通过紧固螺丝贯穿螺纹安装孔,即可将检测设备固定安装在安装槽内腔,然后将上安装板与下安装板上下盖合,并通过螺栓贯穿上安装板的螺纹孔,且与下安装板的螺纹槽内腔匹配插接,从而将检测设备固定安装在固定机构上;
S2、然后将导向机构的球型座通过定位座固定焊接在支撑板的顶端面右侧,且转动套筒转动套接在球型座的外壁,T型缓冲杆滑动插接在缓冲套筒的内腔,而调节机构的倒立锥台型套筒径向侧壁与延伸吊梁的右端固定焊接,球型磁铁块内嵌于倒立锥台型套筒的内腔,且与环形磁铁的内腔侧壁磁极相同,上安装板的顶端面中心与吊杆的底端面固定焊接,T型缓冲杆的顶端面与下安装板的底端面中心固定焊接,从而实现将固定在固定机构上的检测设备腾空架起;
S3、使用时,利用支撑机构的万向轮移动整体机构,将检测设备移动至待检测产品位置处,实际使用过程中可得知,检测设备跟随整体结构移动,会发生晃动或者位置偏离,影响到检测的精准度,所以本发明中通过将球型磁铁块内嵌于倒立锥台型套筒的内腔,且与环形磁铁的内腔侧壁磁极相同,不管整体结构与水平位置如何偏离,球型磁铁块根据自身重量在倒立锥台型套筒的内腔发生相应的偏转,同时利用环形磁铁的反弹磁性势能将球型磁铁块弹起,将球型磁铁块限定在倒立锥台型套筒的内腔,起到缓冲晃动的作用,同时,通过转动套筒在球型座的外壁自由转动,所以无论整体结构的角度位置如何改变,固定在固定机构上的检测设备始终处于竖直平面内,不会发生水平偏离,不影响检测设备的正常检测使用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明为一种检测设备用固定装置,通过球型磁铁块根据自身重量在倒立锥台型套筒的内腔发生相应的偏转,同时利用环形磁铁的反弹磁性势能将球型磁铁块弹起,将球型磁铁块限定在倒立锥台型套筒的内腔,起到缓冲晃动的作用,同时,通过转动套筒在球型座的外壁自由转动,所以不管整体结构与水平位置如何偏离,固定在固定机构上的检测设备始终处于竖直平面内,不会发生水平偏离,不影响检测设备的正常检测使用。
2.本发明,通过在T型缓冲杆的底端面与缓冲套筒的内腔之间设有弹簧,利用弹簧实时利用T型缓冲杆将转动套筒转动贴合在在球型座的外壁,不易发生脱离的现象。
3.本发明,通过设置加强板,便于增强吊杆与上安装板连接时的稳定性。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图;
图2为本发明的调节机构局部剖视图;
图3为本发明的导向机构剖视图。
图中:1、支撑柱;2、把手;3、延伸吊梁;4、调节机构;41、球型磁铁块;42、倒立锥台型套筒;43、吊杆;44、环形磁铁;5、固定机构;51、上安装板;52、螺栓;53、下安装板;54、螺纹安装孔;55、安装槽;56、螺纹槽;6、导向机构;61、T型缓冲杆;62、缓冲套筒;63、转动套筒;64、球型座;65、定位座;66、弹簧;7、支撑机构;71、万向轮;72、支撑横梁;73、支撑板。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种检测设备用固定装置,解决了现有技术中提出的问题;下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3,本实施例提供了一种检测设备用固定装置,包括支撑机构7、调节机构4、固定机构5和导向机构6,支撑机构7包括有支撑横梁72和支撑板73,支撑横梁72的顶端面中段位置垂直焊接有支撑柱1,支撑柱1的右端面顶端水平焊接有延伸吊梁3,调节机构4包括有倒立锥台型套筒42、球型磁铁块41和吊杆43,调节机构4的倒立锥台型套筒42径向侧壁与延伸吊梁3的右端固定焊接,固定机构5包括有上安装板51和下安装板53,上安装板51的顶端面中心与吊杆43的底端面固定焊接,导向机构6包括有球型座64、转动套筒63、缓冲套筒62和T型缓冲杆61,T型缓冲杆61的顶端面与下安装板53的底端面中心固定焊接。
其中,倒立锥台型套筒42的内圈底端面径向侧壁内嵌有环形磁铁44,球型磁铁块41内嵌于倒立锥台型套筒42的内腔,且与环形磁铁44的内腔侧壁磁极相同,吊杆43的顶端面与球型磁铁块41的径向最低点位置固定焊接;
上安装板51的四个边角位置均开设有螺纹孔,且每个螺纹孔的内腔均转动插接有螺栓52,下安装板53的顶端面四个边角位置均开设有螺纹槽56,且每个螺纹槽56分别与每个螺栓52匹配插接;
下安装板53的顶端面开设有位于四个螺纹槽56内侧的安装槽55,且安装槽55的内腔底端面四个边角位置均开设有螺纹安装孔54;
球型座64的径向最低点位置设有定位座65,且定位座65的底端面固定焊接在支撑板73的顶端面右侧,转动套筒63转动套接在球型座64的外壁,缓冲套筒62轴向焊接在转动套筒63的外壁轴中心位置,T型缓冲杆61滑动插接在缓冲套筒62的内腔,且T型缓冲杆61的底端面与缓冲套筒62的内腔之间设有弹簧66,利用弹簧66实时利用T型缓冲杆61将转动套筒63转动贴合在在球型座64的外壁,不易发生脱离的现象。
本实施例中,将待安装的检测设备置于固定机构5的上安装板51和下安装板53之间安装间隙内,且将检测设备坐落在下安装板53的安装槽55内腔,且通过紧固螺丝贯穿螺纹安装孔54,即可将检测设备固定安装在安装槽55内腔,然后将上安装板51与下安装板53上下盖合,并通过螺栓52贯穿上安装板51的螺纹孔,且与下安装板53的螺纹槽56内腔匹配插接,从而将检测设备固定安装在固定机构5上;然后将导向机构6的球型座64通过定位座65固定焊接在支撑板73的顶端面右侧,且转动套筒63转动套接在球型座64的外壁,T型缓冲杆61滑动插接在缓冲套筒62的内腔,而调节机构4的倒立锥台型套筒42径向侧壁与延伸吊梁3的右端固定焊接,球型磁铁块41内嵌于倒立锥台型套筒42的内腔,且与环形磁铁44的内腔侧壁磁极相同,上安装板51的顶端面中心与吊杆43的底端面固定焊接,T型缓冲杆61的顶端面与下安装板53的底端面中心固定焊接,从而实现将固定在固定机构5上的检测设备腾空架起;使用时,利用支撑机构7的万向轮71移动整体机构,将检测设备移动至待检测产品位置处,实际使用过程中可得知,检测设备跟随整体结构移动,会发生晃动或者位置偏离,影响到检测的精准度,所以本发明中通过将球型磁铁块41内嵌于倒立锥台型套筒42的内腔,且与环形磁铁44的内腔侧壁磁极相同,不管整体结构与水平位置如何偏离,球型磁铁块41根据自身重量在倒立锥台型套筒42的内腔发生相应的偏转,同时利用环形磁铁44的反弹磁性势能将球型磁铁块41弹起,将球型磁铁块41限定在倒立锥台型套筒42的内腔,起到缓冲晃动的作用,同时,通过转动套筒63在球型座64的外壁自由转动,所以无论整体结构的角度位置如何改变,固定在固定机构5上的检测设备始终处于竖直平面内,不会发生水平偏离,不影响检测设备的正常检测使用。
实施例二
请参阅图1-3,在实施例1的基础上做了进一步改进:
其中,支撑柱1的前后两侧侧壁顶端均焊接有把手2,通过设置把手2,便于移动整体结构;
吊杆43的底端径向侧壁与上安装板51的顶端面之间对称焊接有加强板,通过设置加强板,便于增强吊杆43与上安装板51连接时的稳定性。
本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种检测设备用固定装置,包括支撑机构(7)、调节机构(4)、固定机构(5)和导向机构(6),其特征在于:所述支撑机构(7)包括有支撑横梁(72)和支撑板(73),所述支撑横梁(72)的顶端面中段位置垂直焊接有支撑柱(1),所述支撑柱(1)的右端面顶端水平焊接有延伸吊梁(3),所述调节机构(4)包括有倒立锥台型套筒(42)、球型磁铁块(41)和吊杆(43),所述调节机构(4)的倒立锥台型套筒(42)径向侧壁与延伸吊梁(3)的右端固定焊接,所述固定机构(5)包括有上安装板(51)和下安装板(53),所述上安装板(51)的顶端面中心与吊杆(43)的底端面固定焊接,所述导向机构(6)包括有球型座(64)、转动套筒(63)、缓冲套筒(62)和T型缓冲杆(61),所述T型缓冲杆(61)的顶端面与下安装板(53)的底端面中心固定焊接,所述倒立锥台型套筒(42)的内圈底端面径向侧壁内嵌有环形磁铁(44),所述球型磁铁块(41)内嵌于所述倒立锥台型套筒(42)的内腔,且与所述环形磁铁(44)的内腔侧壁磁极相同,所述吊杆(43)的顶端面与所述球型磁铁块(41)的径向最低点位置固定焊接,所述上安装板(51)的四个边角位置均开设有螺纹孔,且每个所述螺纹孔的内腔均转动插接有螺栓(52),所述下安装板(53)的顶端面四个边角位置均开设有螺纹槽(56),且每个所述螺纹槽(56)分别与每个所述螺栓(52)匹配插接,所述球型座(64)的径向最低点位置设有定位座(65),且所述定位座(65)的底端面固定焊接在所述支撑板(73)的顶端面右侧,所述转动套筒(63)转动套接在所述球型座(64)的外壁,所述缓冲套筒(62)轴向焊接在所述转动套筒(63)的外壁轴中心位置,所述T型缓冲杆(61)滑动插接在所述缓冲套筒(62)的内腔,且所述T型缓冲杆(61)的底端面与所述缓冲套筒(62)的内腔之间设有弹簧(66)。
2.根据权利要求1所述的一种检测设备用固定装置,其特征在于:所述支撑横梁(72)的右端面中段位置与支撑板(73)的左端面固定焊接,且构成T字型结构,所述支撑横梁(72)的底端面前后两侧和支撑板(73)的底端面右侧转动设有万向轮(71)。
3.根据权利要求1所述的一种检测设备用固定装置,其特征在于:所述支撑柱(1)的前后两侧侧壁顶端均焊接有把手(2)。
4.根据权利要求1所述的一种检测设备用固定装置,其特征在于:所述吊杆(43)的底端径向侧壁与上安装板(51)的顶端面之间对称焊接有加强板。
5.根据权利要求1所述的一种检测设备用固定装置,其特征在于:所述下安装板(53)的顶端面开设有位于四个螺纹槽(56)内侧的安装槽(55),且安装槽(55)的内腔底端面四个边角位置均开设有螺纹安装孔(54)。
6.根据权利要求1所述的一种检测设备用固定装置,其具体使用方法为:
S1、将待安装的检测设备置于固定机构(5)的上安装板(51)和下安装板(53)之间安装间隙内,且将检测设备坐落在下安装板(53)的安装槽(55)内腔,且通过紧固螺丝贯穿螺纹安装孔(54),即可将检测设备固定安装在安装槽(55)内腔,然后将上安装板(51)与下安装板(53)上下盖合,并通过螺栓(52)贯穿上安装板(51)的螺纹孔,且与下安装板(53)的螺纹槽(56)内腔匹配插接,从而将检测设备固定安装在固定机构(5)上;
S2、然后将导向机构(6)的球型座(64)通过定位座(65)固定焊接在支撑板(73)的顶端面右侧,且转动套筒(63)转动套接在球型座(64)的外壁,T型缓冲杆(61)滑动插接在缓冲套筒(62)的内腔,而调节机构(4)的倒立锥台型套筒(42)径向侧壁与延伸吊梁(3)的右端固定焊接,球型磁铁块(41)内嵌于倒立锥台型套筒(42)的内腔,且与环形磁铁(44)的内腔侧壁磁极相同,上安装板(51)的顶端面中心与吊杆(43)的底端面固定焊接,T型缓冲杆(61)的顶端面与下安装板(53)的底端面中心固定焊接,从而实现将固定在固定机构(5)上的检测设备腾空架起;
S3、使用时,利用支撑机构(7)的万向轮(71)移动整体机构,将检测设备移动至待检测产品位置处,实际使用过程中可得知,检测设备跟随整体结构移动,会发生晃动或者位置偏离,影响到检测的精准度,所以本发明中通过将球型磁铁块(41)内嵌于倒立锥台型套筒(42)的内腔,且与环形磁铁(44)的内腔侧壁磁极相同,不管整体结构与水平位置如何偏离,球型磁铁块(41)根据自身重量在倒立锥台型套筒(42)的内腔发生相应的偏转,同时利用环形磁铁(44)的反弹磁性势能将球型磁铁块(41)弹起,将球型磁铁块(41)限定在倒立锥台型套筒(42)的内腔,起到缓冲晃动的作用,同时,通过转动套筒(63)在球型座(64)的外壁自由转动,所以无论整体结构的角度位置如何改变,固定在固定机构(5)上的检测设备始终处于竖直平面内,不会发生水平偏离,不影响检测设备的正常检测使用。
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