CN203069163U - 转向架参数测试的位移传感器装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了转向架参数测试的位移传感器装夹装置，旨在克服安装不方便、与被测面接触不牢固、精度与可靠性下降的问题。位移传感器装夹装置包括磁力表座总成、综合刚度测试钢管横梁总成与支座总成。所述的综合刚度测试钢管横梁总成包括短方直管梁、第一竖方直管柱、长方直管梁、横方直管梁与第二竖方直管柱。所述的支座总成包括第一固定座、第二固定座、横梁压板与横梁压板螺栓。第一固定座与第二固定座平行放置，第一固定座与第二固定座顶端叠置有短方直管梁与长方直管梁并采用两个横梁压板与压板螺栓固定，第一竖方直管柱、第二竖方直管柱的下端与上端依次和短方直管梁与横方直管梁螺栓连接，磁力表座总成吸附在长方直管梁或横方直管梁上。

Description

转向架参数测试的位移传感器装夹装置

技术领域

本实用新型涉及一种位移传感器装夹装置，更确切地说，本实用新型涉及一种用于测试转向架二系悬挂刚度与综合刚度参数的转向架参数测试的位移传感器装夹装置。

背景技术

传感器广泛应用于工业生产中，用于测距、精密检测、定位等场合，位移传感器就是利用各种技术进行空间距离测量的一种传感器，常用的位移传感器主要有电子尺、激光式位移传感器等,但是在使用时安装不方便、不牢固是位移传感器的一个共同缺点。大多数情况下，在使用电子尺时是把电子尺的中后端通过线绳或是胶带捆绑在一个固定支架上，前端的滚轮靠接在被测物的表面，这种安装方式的缺点是安装位置不能灵活选择，而且由于中后端的安装不牢固，致使使用中受力时前端的滚轮与被测面的接触也不牢固，磨损严重，精度与可靠性下降；在使用激光传感器时，为了使激光传感器能够正常工作，激光传感器发出的射线需要正对反光板。通常，激光传感器与反光板距离较远时，调整激光传感器角度的调整方法如下:先安装好激光传感器与反光板，反光板一般为一块四方形物件，使反光板反光面与水平面垂直，并初步调整激光传感器的水平度，然后在反光板的安装位置处用一块大面积的白纸或浅色物体以寻找激光传感器发出的激光斑点，然后根据激光斑点在浅色物体上位置对激光传感器进行微调，使激光斑点落在反光板的反光面上，完成激光传感器的角度调整。通过以上方法可以调整好激光传感器的安装角度，使的激光斑点落在反光板上，形成激光的发射与接收。激光传感器的此种安装和调节方法存在的缺点是一旦激光传感器安装好，再调整角度、位置就比较麻烦，要重新拆卸和安装。而在转向架悬挂刚度参数测试的试验中，转向架的表面凹凸不平，无论是使用电子尺还是激光传感器，安装就变得更加不方便，为了使位移传感器的安装更加方便、牢固，且便于调节，本实用新型提供了一种通用性较强的转向架参数测试的位移传感器装夹装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服了现有技术存在安装不方便、与被测面的接触不牢固，磨损严重，精度与可靠性下降的问题，提供了一种转向架参数测试的位移传感器装夹装置。

为解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案实现的：所述的转向架参数测试的位移传感器装夹装置，包括有磁力表座总成，综合刚度测试钢管横梁总成与支座总成。

所述的综合刚度测试钢管横梁总成包括短方直管梁、第一竖方直管柱、长方直管梁、横方直管梁与第二竖方直管柱。

所述的支座总成包括第一固定座、第二固定座与横梁压板。

第一固定座与第二固定座平行放置，第一固定座与第二固定座的顶端横向叠置有短方直管梁和长方直管梁并采用2个结构相同的横梁压板与横梁压板螺栓固定，短方直管梁的两端和第一竖方直管柱与第二竖方直管柱的下端螺栓连接，第一竖方直管柱与第二竖方直管柱的上端和横方直管梁（8）的两端螺栓连接，磁力表座总成吸附在长方直管梁的两端或吸附在横方直管梁上。

技术方案中所述的第一竖方直管柱与第二竖方直管柱相互平行并和短方直管梁垂直，横方直管梁和第一竖方直管柱与第二竖方直管柱垂直。

技术方案中所述的第一固定座与第二固定座结构相同，第一固定座与第二固定座皆为直角L形的等横截面的结构件。第一固定座由第一底板、第一立板与2个结构相同的第一加强筋板构成，第一底板上均布有安装螺栓的第一通孔，2个结构相同的第一加强筋板均布在第一底板与第一立板之间为固定连接，第一立板的顶端设置有安装螺栓的便于调整短方直管梁与长方直管梁在第一固定座顶端位置的第一T型槽。第二固定座由第二底板、第二立板与2个结构相同的第二加强筋板构成，第二底板上均布有安装螺栓的第二通孔，2个结构相同的第二加强筋板均布在第二底板与第二立板之间为固定连接，第二立板的顶端设置有安装螺栓的便于调整短方直管梁与长方直管梁在第二固定座顶端位置的第二T型槽。

技术方案中所述的第一竖方直管柱与第二竖方直管柱为结构相同的管类结构件。所述的第一竖方直管柱与第二竖方直管柱的上端与下端分别设有用来调整横方直管梁与短方直管梁相对距离的安装孔，安装孔沿第一竖方直管柱与第二竖方直管柱的纵向呈直线式均布。

技术方案中所述的磁力表座总成包括磁力表底座、1号磁力表座滑杆锁紧手柄、1号磁力表杆锁紧夹、磁力表座接杆、磁力表杆锁紧套、2号磁力表杆锁紧夹、磁力表座立杆、2号磁力表座滑杆锁紧手柄、磁力表座表头锁紧手柄、传感器固定平板与传感器夹紧片。

1号磁力表座滑杆锁紧手柄与磁力表底座的一侧面螺纹连接，1号磁力表杆锁紧夹套装在1号磁力表座滑杆锁紧手柄上，磁力表座立杆的下端插入1号磁力表杆锁紧夹上的1号磁力表座立杆通孔中，磁力表座立杆的上端插入2号磁力表杆锁紧夹上的2号磁力表座立杆通孔中，2号磁力表座滑杆锁紧手柄的手柄杆插入2号磁力表杆锁紧夹上的2号磁力表座滑杆锁紧手柄通孔中，磁力表杆锁紧套套装在2号磁力表座滑杆锁紧手柄的手柄杆的伸出端上，磁力表杆锁紧套上的径向通孔与在2号磁力表座滑杆锁紧手柄的手柄杆伸出端上的径向通孔对正，磁力表座接杆的右端插入其中，利用磁力表座表头锁紧手柄将传感器固定平板与磁力表座接杆的左端固定连接，固定传感器的传感器夹紧片采用螺栓与传感器固定平板连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果是：

1.参阅图1至图5，本实用新型所述的转向架参数测试的位移传感器装夹装置是根据转向架的结构所设计，比较合理，所包含的零部件较少，结构比较简单，而且可以看出每个零部件均为常规加工，材料为普通碳钢或铸铁，所以说制造难度和成本较低；

2.参阅图3至图5，本实用新型所述的转向架参数测试的位移传感器装夹装置的第一固定座、第二固定座通过下表面上的安装孔和螺栓螺母安装在中间加长摆渡车横梁上，然后在长方直管梁或是在横方直管梁上吸附三个磁力表座总成，安装布置较为方便；

3.参阅图2，位移传感器通过传感器夹紧片紧固在磁力表座总成的传感器固定平板上，安装较为牢固、可靠，提高了测量精度，而磁力表座总成的磁力表底座、磁力表座立杆、磁力表座接杆与传感器固定平板四部分又相当于构成了具有六自由度的空间坐标系，能够实现对位移传感器的六个自由度的调整，减少了调试时间，提高了工作效率；

4.参阅图2，磁力表座总成采用传感器夹紧片安装的是激光位移传感器，也可以更换为电子尺等其他的位移传感器，再将磁力表座总成吸附在长方直管梁或是吸附在横方直管梁上，所以说本实用新型所述的转向架参数测试的位移传感器装夹装置的通用性较强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型所述的转向架参数测试的位移传感器装夹装置中综合刚度测试钢管横梁总成的轴测投影图；

图2为本实用新型所述的转向架参数测试的位移传感器装夹装置中磁力表座总成结构组成的轴测投影图；

图3为本实用新型所述的转向架参数测试的位移传感器装夹装置测量转向架综合刚度时结构组成的轴测投影图；

图4为本实用新型所述的转向架参数测试的位移传感器装夹装置测量二系刚度时组成的轴测投影图；

图5为本实用新型所述的转向架参数测试的位移传感器装夹装置安装使用工况下的轴测投影图；

图中：1.第一固定座，2.第二固定座，3.短方直管梁，4.横梁压板，5.第一竖方直管柱，6.长方直管梁，7.安装孔，8.横方直管梁，9.第二竖方直管柱，10.横梁压板螺栓，11.磁力表底座，12.1号磁力表座滑杆锁紧手柄，13.1号磁力表杆锁紧夹，14.磁力表座接杆，15.磁力表杆锁紧套，16.2号磁力表杆锁紧夹，17.磁力表座立杆，18.2号磁力表座滑杆锁紧手柄，19.磁力表座表头锁紧手柄，20.传感器固定平板，21.传感器夹紧片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细的描述：

参阅图3与图4，本实用新型所述的一种转向架参数测试的位移传感器装夹装置，包括综合刚度测试钢管横梁总成、支座总成与磁力表座总成。

参阅图1，所述的综合刚度测试钢管横梁总成包括短方直管梁3、第一竖方直管柱5、长方直管梁6、横方直管梁8与第二竖方直管柱9。其中：第一竖方直管柱5与第二竖方直管柱9的结构相同。

所述的第一竖方直管柱5与第二竖方直管柱9的上、下两端分别设有安装孔7，安装孔7沿第一竖方直管柱5与第二竖方直管柱9的纵向呈直线式均布，使用这种结构可以通过选择第一竖方直管柱5、第二竖方直管柱9的上、下两端不同位置的安装孔7，来调整横方直管梁8与短方直管梁3的相对距离，以满足试验台的需要。

参阅图1，所述的支座总成包括第一固定座1、第二固定座2、2个结构相同的横梁压板4、4个结构相同的横梁压板螺栓10.其中：第一固定座1与第二固定座2的结构相同。

所述的第一固定座1与第二固定座2皆为等横截面是直角L形的结构件，即第一固定座1由第一底板、第一立板与2个结构相同第一加强筋板构成，第一底板上均布有安装螺栓的第一通孔，用来把第一固定座1安装在中间加长摆渡车横梁上，2个结构相同的第一加强筋板均布在第一底板与第一立板之间为固定连接，第一立板的顶端设置有安装横梁压板螺栓10的第一T型槽；同样，第二固定座2由第二底板、第二立板与第二加强筋板构成，第二底板上均布有安装螺栓的第二通孔，用来把第二固定座2安装在中间加长摆渡车横梁上，2个结构相同的第二加强筋板均布在第二底板与第二立板之间，第二立板的顶端设置有安装横梁压板螺栓10的第二T型槽。第一立板的顶端设置的第一T型槽与第二立板的顶端设置的第二T型槽便于调整短方直管梁3与长方直管梁6在第一固定座1与第二固定座2上的位置。

第一固定座1与第二固定座2水平相对平行放置，第一固定座1与第二固定座2的顶端横置有短方直管梁3，短方直管梁3的上面放置有长方直管梁6，或者说，短方直管梁3与长方直管梁6依次叠置在第一T型槽与第二T型槽的上面，两者对称地放置在第一固定座1与第二固定座2的顶端面上，两者采用2个结构相同的横梁压板4和横梁压板螺栓10固定在第一固定座1与第二固定座2的第一T型槽与第二T型槽上，短方直管梁3的两端安装有第一竖方直管柱5与第二竖方直管柱9，第一竖方直管柱5与第二竖方直管柱9相互平行并和短方直管梁3垂直，第一竖方直管柱5与第二竖方直管柱9的下端通过螺栓螺母与短方直管梁3的两端连接，第一竖方直管柱5、第二竖方直管柱9的上端设置有横方直管梁8，即横方直管梁8的两端通过螺栓螺母和第一竖方直管柱5与第二竖方直管柱9的上端连接，横方直管梁8和第一竖方直管柱5与第二竖方直管柱9垂直。所述的长方直管梁6的两端或者是横方直管梁8上吸附有磁力表座总成。

参阅图2，所述的磁力表座总成包括磁力表底座11、1号磁力表座滑杆锁紧手柄12、1号磁力表杆锁紧夹13、磁力表座接杆14、磁力表杆锁紧套15、2号磁力表杆锁紧夹16、磁力表座立杆17、2号磁力表座滑杆锁紧手柄18、磁力表座表头锁紧手柄19、传感器固定平板20与传感器夹紧片21。

所述的1号磁力表杆锁紧夹13与2号磁力表杆锁紧夹16结构相同，皆是一个具有弹性的U型结构件。1号磁力表杆锁紧夹13与2号磁力表杆锁紧夹16上设置有1号磁力表座立杆通孔与2号磁力表座立杆通孔和1号磁力表座滑杆锁紧手柄通孔与2号磁力表座滑杆锁紧手柄通孔，1号磁力表座立杆通孔与1号磁力表座滑杆锁紧手柄通孔的回转轴线为空间垂直交叉，2号磁力表座立杆通孔与2号磁力表座滑杆锁紧手柄通孔的回转轴线为空间垂直交叉，在1号磁力表座滑杆锁紧手柄通孔与2号磁力表座滑杆锁紧手柄通孔的孔壁上设置有1号滑杆缝隙与2号滑杆缝隙（开口），1号滑杆缝隙与1号磁力表座立杆通孔相通，2号滑杆缝隙与2号磁力表座立杆通孔相通，1号滑杆缝隙的对称面与1号磁力表座立杆通孔的回转轴线共面，2号滑杆缝隙的对称面与2号磁力表座立杆通孔的回转轴线共面，1号滑杆缝隙的对称面和1号磁力表座滑杆锁紧手柄通孔的回转轴线垂直相交，2号滑杆缝隙的对称面与2号磁力表座滑杆锁紧手柄通孔的回转轴线垂直相交，1号滑杆缝隙将1号磁力表座滑杆锁紧手柄通孔均分成两部分，2号滑杆缝隙将2号磁力表座滑杆锁紧手柄通孔均分成两部分。

磁力表座滑杆锁紧手柄12与磁力表底座11的一侧面螺纹连接，磁力表杆锁紧夹13利用其上的1号磁力表座滑杆锁紧手柄通孔套装在磁力表座滑杆锁紧手柄12的手柄杆上，磁力表座立杆17的下端插入1号磁力表杆锁紧夹13上的1号磁力表座立杆通孔中，旋紧1号磁力表座滑杆锁紧手柄12将磁力表座立杆17锁紧，磁力表座立杆17的上端插入2号磁力表杆锁紧夹16上的2号磁力表座立杆通孔中，2号磁力表座滑杆锁紧手柄18的手柄杆插入2号磁力表杆锁紧夹16上的2号磁力表座滑杆锁紧手柄通孔中，磁力表杆锁紧套15套装在2号磁力表座滑杆锁紧手柄18的手柄杆的伸出端上，并使磁力表杆锁紧套15上的径向通孔与在2号磁力表座滑杆锁紧手柄18的手柄杆的伸出端上径向通孔对正，将磁力表座接杆14的一（右）端插入其中，旋紧2号磁力表座滑杆锁紧手柄18将2号磁力表杆锁紧夹16、磁力表座立杆17、磁力表杆锁紧套15与磁力表座接杆14锁紧连接，利用磁力表座表头锁紧手柄19穿过固定平板20右（一）侧的通孔将固定平板20与磁力表座接杆14左端即半圆柱体的侧平面螺纹连接，用于测量转向架位移变化量的传感器采用传感器夹紧片21与螺栓固定在传感器固定平板20上。

所述的磁力表座总成的数量为三个，吸附于长方直管梁6的两端或是横方直管梁8上，以便在转向架悬挂综合刚度、二系刚度参数测试时测量其横、纵、垂三个方向的位移变化量。

转向架参数测试的位移传感器装夹装置的安装与工作原理：

参阅图4与图5，本实用新型所述的一种转向架参数测试的位移传感器装夹装置是用来测量转向架二系悬挂刚度与综合刚度参数的，测量二系悬挂刚度即构架固定测量摇枕相对于构架的位移变化量。测量摇枕相对于构架的位移变化量时，构架固定，转向架参数测试的位移传感器装夹装置的第一固定座1与第二固定座2通过螺母与穿过第一底板与第二底板上的第一通孔与第二通孔和中间加长摆渡车横梁T型槽的T型螺栓安装在中间加长摆渡车横梁上，然后在横方直管梁8上吸附三个磁力表座总成，分别测量摇枕在横、纵、垂三个方向上相对于构架的位移变化量。

参阅图4与图5，本实用新型所述的一种转向架参数测试的位移传感器装夹装置是用来测量转向架二系悬挂刚度与综合刚度参数的，测量二系悬挂刚度即构架固定测量摇枕相对于构架的位移变化量。测量摇枕相对于构架的位移变化量时，构架固定，将安装有位移传感器的三个磁力表座总成安装在横方直管梁8上，拧动磁力表底座11的磁芯开关，移动磁力表底座11，拧动磁力表座滑杆锁紧手柄12，移动或转动磁力表座立杆17，拧动2号磁力表座滑杆锁紧手柄18，移动或转动磁力表座接杆14，拧动磁力表座滑杆锁紧手柄19，转动传感器固定平板20，实现对传感器六自由度的调整，使得传感器发出的光线打在摇枕的三个侧面，形成激光的发射与接收，或使得电子尺的顶端与摇枕的三个侧面接触，以达到测量摇枕相对于构架的位移变化量的目的。

参阅图3与图5，本实用新型所述的一种转向架参数测试的位移传感器装夹装置是用来测量转向架二系悬挂刚度与综合刚度参数的，测量悬挂综合刚度即摇枕固定测量轮对相对于摇枕的位移变化量。测量轮对相对于摇枕的位移变化量时，转向架参数测试的位移传感器装夹装置的第一固定座1与第二固定座2通过螺母与穿过第一底板与第二底板上的第一通孔与第二通孔和中间加长摆渡车横梁T型槽的T型螺栓安装在中间加长摆渡车横梁上，在轴箱最外端安装一磁力表底座11，然后在长方直管梁6上吸附三个磁力表座总成，分别测量轮对在横、纵、垂三个方向上相对于摇枕的位移变化量。

参阅图3与图5，本实用新型所述的一种转向架参数测试的位移传感器装夹装置是用来测量转向架二系悬挂刚度与综合刚度参数的，测量悬挂综合刚度即摇枕固定测量轮对相对于摇枕的位移变化量。测量轮对相对于摇枕的位移变化量时，摇枕固定，将安装有位移传感器的三个磁力表座总成安装在长方直管梁6的两端，拧动磁力表底座11的磁芯开关，移动磁力表底座11，拧动1号磁力表座滑杆锁紧手柄12，移动或转动磁力表座立杆7，拧动2号磁力表座滑杆锁紧手柄18，移动或转动磁力表座接杆14，拧动磁力表座表头锁紧手柄19，转动传感器固定平板20，实现对传感器六自由度的调整，使得传感器发出的光线对准轴箱外端的磁力表底座11的三个侧面，形成激光的发射与接收，或使得电子尺的顶端与磁力表底座11的三个侧面接触，以达到测量轮对相对于摇枕的位移变化量的目的。

Claims (5)

1.一种转向架参数测试的位移传感器装夹装置，包括磁力表座总成，其特征在于，所述的转向架参数测试的位移传感器装夹装置还包括有综合刚度测试钢管横梁总成与支座总成；

所述的综合刚度测试钢管横梁总成包括短方直管梁（3）、第一竖方直管柱（5）、长方直管梁（6）、横方直管梁（8）与第二竖方直管柱（9）；

所述的支座总成包括第一固定座（1）、第二固定座（2）与横梁压板（4）；

第一固定座（1）与第二固定座（2）平行放置，第一固定座（1）与第二固定座（2）的顶端横向叠置有短方直管梁（3）和长方直管梁（6）并采用2个结构相同的横梁压板（4）与横梁压板螺栓（10）固定，短方直管梁（3）的两端和第一竖方直管柱（5）与第二竖方直管柱（9）的下端螺栓连接，第一竖方直管柱（5）与第二竖方直管柱（9）的上端和横方直管梁（8）的两端螺栓连接，磁力表座总成吸附在长方直管梁（6）的两端或吸附在横方直管梁（8）上。

2.按照权利要求1所述的转向架参数测试的位移传感器装夹装置，其特征在于，所述的第一竖方直管柱（5）与第二竖方直管柱（9）相互平行并和短方直管梁（3）垂直，横方直管梁（8）和第一竖方直管柱（5）与第二竖方直管柱（9）垂直。

3.按照权利要求1所述的转向架参数测试的位移传感器装夹装置，其特征在于，所述的第一固定座（1）与第二固定座（2）结构相同，第一固定座（1）与第二固定座（2）皆为直角L形的等横截面的结构件；

第一固定座（1）由第一底板、第一立板与2个结构相同的第一加强筋板构成，第一底板上均布有安装螺栓的第一通孔，2个结构相同的第一加强筋板均布在第一底板与第一立板之间为固定连接，第一立板的顶端设置有安装螺栓的便于调整短方直管梁（3）与长方直管梁（6）在第一固定座（1）顶端位置的第一T型槽；

第二固定座（2）由第二底板、第二立板与2个结构相同的第二加强筋板构成，第二底板上均布有安装螺栓的第二通孔，2个结构相同的第二加强筋板均布在第二底板与第二立板之间为固定连接，第二立板的顶端设置有安装螺栓的便于调整短方直管梁（3）与长方直管梁（6）在第二固定座（2）顶端位置的第二T型槽。

4.按照权利要求1所述的转向架参数测试的位移传感器装夹装置，其特征在于，所述的第一竖方直管柱（5）与第二竖方直管柱（9）为结构相同的管类结构件；

所述的第一竖方直管柱（5）与第二竖方直管柱（9）的上端与下端分别设有用来调整横方直管梁（8）与短方直管梁（3）相对距离的安装孔（7），安装孔（7）沿第一竖方直管柱（5）与第二竖方直管柱（9）的纵向呈直线式均布。

5.按照权利要求1所述的转向架参数测试的位移传感器装夹装置，其特征在于，所述的磁力表座总成包括磁力表底座（11）、1号磁力表座滑杆锁紧手柄（12）、1号磁力表杆锁紧夹（13）、磁力表座接杆（14）、磁力表杆锁紧套（15）、2号磁力表杆锁紧夹（16）、磁力表座立杆（17）、2号磁力表座滑杆锁紧手柄（18）、磁力表座表头锁紧手柄（19）、传感器固定平板（20）与传感器夹紧片（21）；

1号磁力表座滑杆锁紧手柄（2）与磁力表底座（11）的一侧面螺纹连接，1号磁力表杆锁紧夹（13）套装在1号磁力表座滑杆锁紧手柄（12）上，磁力表座立杆（17）的下端插入1号磁力表杆锁紧夹（13）上的1号磁力表座立杆通孔中，磁力表座立杆（17）的上端插入2号磁力表杆锁紧夹（16）上的2号磁力表座立杆通孔中，2号磁力表座滑杆锁紧手柄（18）的手柄杆插入2号磁力表杆锁紧夹（16）上的2号磁力表座滑杆锁紧手柄通孔中，磁力表杆锁紧套（15）套装在2号磁力表座滑杆锁紧手柄（18）的手柄杆的伸出端上，磁力表杆锁紧套（15）上的径向通孔与在2号磁力表座滑杆锁紧手柄（18）的手柄杆伸出端上的径向通孔对正，磁力表座接杆（14）的右端插入其中，利用磁力表座表头锁紧手柄（19）将传感器固定平板（20）与磁力表座接杆（14）的左端固定连接，固定传感器的传感器夹紧片（21）采用螺栓与传感器固定平板（20）连接。

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