止回阀及止回阀阀位确定方法
技术领域
本发明涉及机械领域,尤其涉及一种止回阀及一种止回阀阀位确定方法。
背景技术
止回阀有多种类型,主要包括旋启式、升降式、斜盘式等,无论哪种类型,由于止回阀非能动的特性,不需要外部驱动机构,因此阀杆(升降式)或销轴(旋启式、斜盘式)不延伸出阀体压力边界之外,止回阀无法从外部直接获得阀杆或阀瓣的位置信息。
对于某些特殊需求的阀门,需要获取阀门是否处于关闭位置的状态信息,一般需要将阀杆或销轴延伸至阀体压力边界之外,并在压力边界点处进行密封。对于压力较高的阀门,对密封性有严格要求的阀门(例如介质为易燃易爆、放射性或有毒物质),采用上述阀位指示方法有介质外漏的风险,后果严重,不能满足工艺运行的要求。
发明内容
为解决或缓解现有技术中的存在的技术问题的至少一个方面,提出本发明。
根据本发明的实施例的一个方面,提出了一种止回阀,包括:
止回阀阀体,具有开启压差ΔP0;
压差确定装置,用于确定止回阀阀体的上游压力P1与止回阀阀体的下游压力P2之间的压差ΔP=P1-P2;和
阀位状态装置,适于显示和/或发送ΔP-ΔP0的差值或该差值的负或非负状态,或者适于基于ΔP-ΔP0的差值确定阀位状态或显示和/或发送该阀位状态。
本发明的实施例还提出了止回阀阀位确定方法,所述止回阀具有开启压差ΔP0,所述方法包括步骤:
测量止回阀阀体的上游压力P1与止回阀阀体的下游压力P2之间的压差ΔP=P1-P2;和
显示和/或发送ΔP-ΔP0的差值或该差值的负或非负状态,或者基于ΔP-ΔP0的差值确定止回阀阀位状态或显示和/或发送该阀位状态。
附图说明
以下描述与附图可以更好地帮助理解本发明所公布的各种实施例中的这些和其他特点、优点,图中相同的附图标记始终表示相同的部件,其中:
图1为根据本发明的一个示例性实施例的止回阀的结构示意图;
图2为示例性示出止回阀的阀位与压差关系的示意图;
图3为根据本发明的一个示例性实施例的压差表的表盘的示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中,相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释,而不应当理解为对本发明的一种限制。
本发明通过测量止回阀的上下游的压力差,间接指示出止回阀阀位的启闭状态,其工作原理如下:
止回阀上游压力为P1,下游压力为P2,上下游压差ΔP=P1-P2,阀门开启压差为ΔP0。这里的开启压差,表示在上下游压差达到该压差时,止回阀开启。
当ΔP<0时,止回阀在工艺介质压差ΔP及阀瓣自重和弹簧压力下处于关闭状态。
当ΔP-ΔP0<0时,止回阀在阀瓣自重和弹簧压力下处于关闭状态。
当ΔP-ΔP0≥0时,止回阀处于开启状态。
因此可以通过测量ΔP大小来确定止回阀的启闭状态。
图1为根据本发明的一个示例性实施例的止回阀的结构示意图。在图1中,1为止回阀阀体,2为测压表。
由于ΔP可能是正压差也可能是负压差,测量时需采用可同时测量正压差和负压差的压差表。为了便于直接显示阀门状态,在一个实施例中,如图2-3所示,可以将压差表的零点由0kPa(图3中的虚线)调整至ΔP0(图3中的实线)处,这只需修改压差表表盘零点位置即可实现。这样,当测出ΔP-ΔP0≥0从而指针处于表盘上的阀体开启区域时,表示止回阀处于开启状态;当ΔP-ΔP0<0从而指针处于表盘上的阀体闭合区域时,表示止回阀处于关闭状态。
压差表可以用于就地显示,也可以采用压力变送器将信号传输至远方或控制室进行显示。
可以按正常制造工艺完成止回阀阀体的制造。在阀体上下游两端长度足够的情况下,可在端部开孔,并焊接引压管(DN15mm-DN25mm);在阀体上下游两端长度不足的情况下,可在端部焊接一段直管段,在直管段上开孔并焊接引压管(DN15mm-DN25mm)。
然后,可以根据阀门工作工况的压力值选择量程合适的压差表。通过计算或试验确定开启压差ΔP0(0.01MPa-1MPa),将压差表显示的零点调整至ΔP0的位置。
之后,将压差表与阀体固定,并与上下游引压管相连。
在本发明中,通过压差测量实现了对阀位开启位置状态的确定或指示。本发明的技术方案结构简单可靠,适用于各种类型的止回阀,避免了阀门压力边界的贯穿以及介质泄漏的风险。
在本发明中,以设置有指针与表盘的压差表为例说明了止回阀的阀位确定方案,但是,本发明不限于此。例如,即使使用压差表,也可以不设置表盘和指针,而是电子数据显示,该电子数据可以显示出ΔP-ΔP0的值或者是否为负即可。
压差表可以有显示盘,该显示盘具有阀体闭合区域和阀体开启区域,基于不同的ΔP-ΔP0的值,显示盘可以展示为不同的区域,或者由压差表的其他部件指向不同的区域。
也可以不设置压差表,而是基于另外的压差确定装置,直接测量止回阀上下游的压力,在后台计算得到ΔP-ΔP0的值。
对于ΔP-ΔP0的值,可以显示和/或发送其具体值,也可以仅显示和/或发送其是否为非负的状态。
基于以上,本发明提出了如下技术方案:
1、一种止回阀,包括:
止回阀阀体,具有开启压差ΔP0;
压差确定装置,用于确定止回阀阀体的上游压力P1与止回阀阀体的下游压力P2之间的压差ΔP=P1-P2;和
阀位状态装置,适于显示和/或发送ΔP-ΔP0的差值或该差值的负或非负状态,或者适于基于ΔP-ΔP0的差值确定阀位状态或显示和/或发送该阀位状态。
2、根据1所述的止回阀,其中:
所述压差确定装置包括压差表,压差表的两端分别连接在止回阀阀体的上下游,测量所述压差ΔP。
3、根据2所述的止回阀,其中:
所述阀位状态装置包括所述压差表,所述压差表具有显示盘,所述压差表的零值设定为止回阀阀体的开启压差ΔP0,显示盘具有阀体闭合区域和阀体开启区域。
4、根据3所述的止回阀,其中:
所述显示盘为表盘,且所述压差表还具有指针;
在ΔP-ΔP0≥0的情况下,指针指向表盘上的阀体开启区域;
在ΔP-ΔP0<0的情况下,指针指向表盘上的阀体闭合区域。
5、一种止回阀阀位确定方法,所述止回阀具有开启压差ΔP0,所述方法包括步骤:
测量止回阀阀体的上游压力P1与止回阀阀体的下游压力P2之间的压差ΔP=P1-P2;和
显示和/或发送ΔP-ΔP0的差值或该差值的负或非负状态,或者基于ΔP-ΔP0的差值确定止回阀阀位状态或显示和/或发送该阀位状态。
6、根据5所述的方法,其中:
“测量止回阀阀体的上游压力P1与止回阀阀体的下游压力P2之间的压差ΔP”的步骤包括:提供压差表,压差表的两端分别连接在止回阀阀体的上下游。
7、根据6所述的方法,其中:
所述压差表的零值设定为止回阀阀体的开启压差ΔP0。
8、根据5-7中任一项所述的方法,其中:
在ΔP-ΔP0≥0的情况下,发送ΔP-ΔP0的差值不为负的信息或该差值,或者显示和/或发送止回阀阀位处于开启位置的信息;
在ΔP-ΔP0<0的情况下,发送ΔP-ΔP0的差值为负的信息或该差值,或者显示和/或发送止回阀阀位处于关闭位置的信息。
9、根据8所述的方法,其中:
所述压差表的零值设定为止回阀阀体的开启压差ΔP0,所述压差表具有表盘与指针,表盘具有阀体闭合区域和阀体开启区域;
在ΔP-ΔP0≥0的情况下,指针指向表盘上的阀体开启区域;
在ΔP-ΔP0<0的情况下,指针指向表盘上的阀体闭合区域。
10、根据5所述的方法,还包括步骤:
发送ΔP-ΔP0的差值状态的信息或ΔP-ΔP0的差值,或者显示和/或发送止回阀阀位状态的信息。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。