CN216899081U - 一种抗压力冲击型流量计 - Google Patents

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杜刚
李树波
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Abstract

本实用新型公开了一种抗压力冲击型流量计,包括表体、表杆、表头,表杆连接在表体与表头之间,该流量计还包括压力传感器、压力传感器底座、缓冲片、引压管;引压管连通表体与压力传感器底座,压力传感器底座与表头连接,压力传感器底座的上部设有内腔、下部开设有与该内腔连通的孔道;压力传感器安装在压力传感器底座的内腔中,缓冲片位于压力传感器与孔道之间,缓冲片上开设有通孔。本新型增设有缓冲片,能够阻挡来自测量管道中的“水锤”的冲击,减小了流量计的测量误差,提高了压力测量的准确度和稳定性。

Description

一种抗压力冲击型流量计
技术领域
本实用新型涉及一种流量计,尤其涉及一种抗压力冲击型流量计。
背景技术
随着工业的发展,用于测量流体流量的流量计应用越来越广泛,同时对流量测量的准确度和精确度要求也越来越高。各类型的流量计相继问世,比如压差式流量计、涡街流量计等。然而,现有的流量计在测量压力时,普遍容易受到“水锤”冲击的影响,严重影响流量计测量的准确度和稳定性。
实用新型内容
为了解决上述技术所存在的不足之处,本实用新型提供了一种抗压力冲击型流量计。
为了解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种抗压力冲击型流量计,包括表体、表杆、表头,表杆连接在表体与表头之间,该流量计还包括压力传感器、压力传感器底座、缓冲片、引压管;
引压管连通表体与压力传感器底座,压力传感器底座与表头连接,压力传感器底座的上部设有内腔、下部开设有与该内腔连通的孔道;
压力传感器安装在压力传感器底座的内腔中,缓冲片位于压力传感器与孔道之间,缓冲片上开设有通孔。
进一步地,压力传感器带有压力感应材料部件,压力感应材料部件位于压力传感器输入端的开口处,缓冲片也设置于压力传感器输入端的开口处,且缓冲片位于压力感应材料部件与孔道之间。
进一步地,缓冲片上的通孔开设有两个,两个通孔位于缓冲片的边缘位置处。
进一步地,缓冲片的厚度为1mm,通孔的孔直径为2mm。
进一步地,引压管上连接有截止阀。
进一步地,引压管一端与压力传感器底座的下部连接并与孔道连通、另一端与表体连接并与表体的内腔连通。
进一步地,表头内设置有信号处理主电路板,表头的壳体表面安装有LCD 显示板,LCD显示板与信号处理主电路板电连接;
压力传感器的信号输出端通过压力信号线连接信号处理主电路板。
进一步地,表体内安装有旋涡发生体,旋涡发生体上连接有探头,探头通过探头信号线连接信号处理主电路板。
进一步地,表体内连接有温度传感器底座,温度传感器底座连接有温度传感器,温度传感器的信号输出端通过温度信号线连接信号处理主电路板。
进一步地,表杆的内部中空,探头信号线、温度信号线均穿过表杆的中空内腔。
本实用新型公开了一种抗压力冲击型流量计,相比于现有的流量计,增设有缓冲片,能够阻挡来自测量管道中的“水锤”的冲击,减小了流量计的测量误差,提高了压力测量的准确度和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结整体构示意图。
图2为本实用新型温度传感器的安装示意图。
图3为图1中A处的局部放大图。
图4为本实用新型缓冲片的俯视图。
图中:1、表体;2、旋涡发生体;3、探头;4、表杆;5、表头;6、LCD 显示板;7、压力传感器;8、压力传感器底座;9、截止阀;10、引压管; 11、温度传感器底座;12、温度传感器;13、缓冲片;14、压力感应材料部件;15、孔道;16、通孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
针对现有的流量计测量准确度低、稳定性低的技术问题,本实用新型公开了一种抗压力冲击型流量计,如图1所示,该抗压力冲击型流量计包括表体1、表杆4、表头5、引压管10、漩涡发生体2、探头3、信号处理主电路板、LCD显示板6、压力传感器7、温度传感器12及缓冲片13。
其中,表杆1为内部中空的杆体,表杆1的一端与表体1连接、另一端与表头5连接;
信号处理主电路板安装在表头5内,LCD显示板6安装在表头5的壳体表面,由LCD显示板6与信号处理主电路板电连接。信号处理主电路板用于处理探头 3、压力传感器7、温度传感器12反馈的信号。LCD显示电路板6用于显示流量、温度、压力等参数信息。
旋涡发生体2安装在表体1内,探头3连接到涡旋发生体2上,探头3通过探头信号线连接信号处理主电路板,该探头信号线穿过表杆4的中空内腔。
如图2所示,温度传感器12通过温度传感器底座11安装在表体1内,先由温度传感器12与温度传感器底座11连接,再将温度传感器底座11安装在表体1 内,实现温度传感器12在表体1处的安装。温度传感器12的信号输出端通过温度信号线与信号处理主电路板连接,该温度信号线穿过表杆4的中空内腔。
压力传感器7通过压力传感器底座8连接表头5处,由压力传感器底座8以螺纹连接的方式安装在表头5上;如图3所示,在压力传感器底座8内,其上部设有内腔、下部开设有孔道15,孔道15与内腔连通。压力传感器7安装在压力传感器底座8的内腔中,并且,压力传感器7的外壁与压力传感器底座8内腔的内壁之间用O型密封圈密封,以确保密封性。压力传感器7的信号输出端通过压力信号线与信号处理主电路板连接。
在压力传感器7带有压力感应材料部件14,压力感应材料部件14位于压力传感器7输入端的开口向内的一段距离处。缓冲片13也设置在压力传感器7输入端的开口处,由缓冲片13在压力感应材料部件14的外侧与压力感应材料部件14 贴在一起。缓冲片13位于压力感应材料部件14与孔道15之间,起到阻挡“水锤”冲击的作用。缓冲片13与压力感应材料部件14保持贴合状态,并不与压力感应材料部件14固定连接,需使缓冲片13可活动。
如图4所示,缓冲片13在靠近边缘的位置处开设有两个允许水通过的通孔 16。缓冲片13的厚度在1mm,通孔16的直径为2mm。
压力传感器7可以采用压阻式压力传感器、陶瓷压力传感器、压电压力传感器等。压阻式压力传感器内的压力感应材料部件为电阻应变片;陶瓷压力传感器内的压力感应材料部件为陶瓷膜片;压电压力传感器内的压力感应材料部件为石英。
引压管10用于连通表体1与压力传感器底座8,还如图3所示,引压管10的一端与压力传感器底座8的下部连接,且引压管10与孔道15连通,引压管10的另一端安装在表体1内并与表体1内腔连通。引压管10无需穿过表杆4,设置在表杆4的侧面即可。在引压管10上连接有截止阀9,并且,引压管10的一部分可以制作成圆形弯曲状。
由此,表体1中的水进入引压管10,从引压管10流出的水安装图3中箭头方向流经孔道15,然后通过缓冲片13上的两个通孔16留到压力传感器7内的压力感应材料部件14上。缓冲片13在起到传递压力的同时能够阻挡来自测量管道中“水锤”的冲击,从而减小了流量计的测量误差,提高了压力测量的准确度、精度和稳定性。
上述实施方式并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种抗压力冲击型流量计,包括表体(1)、表杆(4)、表头(5),表杆(4)连接在表体(1)与表头(5)之间,其特征在于:还包括压力传感器(7)、压力传感器底座(8)、缓冲片(13)、引压管(10);
所述引压管(10)连通表体(1)与压力传感器底座(8),压力传感器底座(8)与表头(5)连接,所述压力传感器底座(8)的上部设有内腔、下部开设有与该内腔连通的孔道(15);
所述压力传感器(7)安装在压力传感器底座(8)的内腔中,缓冲片(13)位于压力传感器(7)与孔道(15)之间,缓冲片(13)上开设有通孔(16)。
2.根据权利要求1所述的抗压力冲击型流量计,其特征在于:所述压力传感器(7)带有压力感应材料部件(14),压力感应材料部件(14)位于压力传感器(7)输入端的开口处,缓冲片(13)也设置于压力传感器(7)输入端的开口处,且缓冲片(13)位于压力感应材料部件(14)与孔道(15)之间。
3.根据权利要求1所述的抗压力冲击型流量计,其特征在于:所述缓冲片(13)上的通孔(16)开设有两个,两个通孔位于缓冲片(13)的边缘位置处。
4.根据权利要求1或3所述的抗压力冲击型流量计,其特征在于:所述缓冲片(13)的厚度为1mm,通孔(16)的孔直径为2mm。
5.根据权利要求1所述的抗压力冲击型流量计,其特征在于:所述引压管(10)上连接有截止阀(9)。
6.根据权利要求5所述的抗压力冲击型流量计,其特征在于:所述引压管(10)一端与压力传感器底座(8)的下部连接并与孔道(15)连通、另一端与表体(1)连接并与表体(1)的内腔连通。
7.根据权利要求1所述的抗压力冲击型流量计,其特征在于:所述表头(5)内设置有信号处理主电路板,表头(5)的壳体表面安装有LCD显示板(6),LCD显示板(6)与信号处理主电路板电连接;
所述压力传感器(7)的信号输出端通过压力信号线连接信号处理主电路板。
8.根据权利要求7所述的抗压力冲击型流量计,其特征在于:所述表体(1)内安装有旋涡发生体(2),旋涡发生体(2)上连接有探头(3),探头(3)通过探头信号线连接信号处理主电路板。
9.根据权利要求8所述的抗压力冲击型流量计,其特征在于:所述表体(1)内连接有温度传感器底座(11),温度传感器底座(11)连接有温度传感器(12),温度传感器(12)的信号输出端通过温度信号线连接信号处理主电路板。
10.根据权利要求9所述的抗压力冲击型流量计,其特征在于:所述表杆(4)的内部中空,探头信号线、温度信号线均穿过表杆(4)的中空内腔。
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