CN110984593B - 一种装配式建筑施工卸料平台及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种装配式建筑施工卸料平台及其施工方法，属于建筑施工领域，包括料台以及固定柱，料台沿竖直方向滑动设置于固定柱上，固定柱的侧壁沿固定柱的长度方向开设有滑槽，料台上设置有支杆；支杆远离料台的一端设置有与滑槽滑移连接的第一滑动部，第一滑动部沿垂直于固定柱的方向开设有贯穿第一滑动部的第一定位孔；固定柱的侧壁开设有贯穿至滑槽的通孔，通孔沿固定柱的长度方向设置多个；还包括第一定位块，料台上设置有用于驱动第一定位块穿过通孔并插入第一定位孔的驱动机构。待需要提升料台时，只需通过驱动机构驱动第一定位块脱离第一定位孔，此时，即可沿固定柱进行升降转运料台的位置，操作方便，有效地提高转运效率。

Description

一种装配式建筑施工卸料平台及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种装配式建筑施工卸料平台及其施工方法。

背景技术

卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，一般用于材料的周转。卸料平台分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台多种。建筑施工过程中的层与层之间材料的转移中，卸料平台已成为必不可少的一种倒运设备。

目前使用的悬挑式卸料平台通常由钢平台及钢丝绳构成。在使用时，钢平台固定于下层结构楼板处并悬臂状的延伸出阳台之外，同时，将钢丝绳一端固定于钢平台的悬挑梁而将钢丝绳另一端固定于上层外墙的锚固点处，从而实现钢平台的可靠固定功能。

在实际使用时，随着施工楼层高度的增加，需要转运卸料平台的位置，以匹配当前的施工楼层。但是，目前这种悬挑式卸料平台在爬升前，需要先解除悬挑梁与结构楼板之间的固定，以及解除钢丝绳与上层外墙的连接，费时费力，操作非常不便，低下卸料平台的转运效率。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种装配式建筑施工卸料平台，具有提高转运效率的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种装配式建筑施工卸料平台，包括料台以及竖直固定于建筑外墙上的两根固定柱，所述料台沿竖直方向滑动设置于固定柱上，所述固定柱的侧壁沿固定柱的长度方向开设有滑槽，所述料台上设置有支杆；所述支杆远离料台的一端设置有与滑槽滑移连接的第一滑动部，所述第一滑动部沿垂直于固定柱的方向开设有贯穿第一滑动部的第一定位孔；所述固定柱的侧壁开设有贯穿至滑槽的通孔，所述通孔沿固定柱的长度方向设置多个；还包括第一定位块，所述料台上设置有用于驱动第一定位块穿过通孔并插入第一定位孔的驱动机构。

实施上述技术方案，在转运该施工卸料平台时，待料台提升到施工楼层后，通过驱动机构驱动第一定位块穿过定位孔并使第一定位块的部分插入第一定位孔内，进而限定第一滑动部的位置，防止第一滑动部以及料台向下滑动，保证料台位置的稳定，即可开始施工；待需要提升料台时，只需通过驱动机构驱动第一定位块脱离第一定位孔，此时，即可沿固定柱进行升降转运料台的位置，操作方便，有效地提高转运效率。

本发明进一步设置为：所述料台的底壁固定设置有用于支撑料台的底梁，所述底梁平行设置两根，两所述底梁靠近固定柱的一端固定设置有用于插入滑槽的第二滑动部，所述第二滑动部沿垂直于底梁的方向开设有第二定位孔；所述料台的底壁固定设置有安装架，所述安装架上沿垂直于固定柱的方向滑动设置有第二定位块，所述驱动机构驱动第二定位块向靠近或远离固定柱的方向运动。

实施上述技术方案，第二滑动部与第一滑动部配合，保证对料台支撑的稳定性，而驱动机构同步驱动第一定位块和第二定位块运动，实现限定第一滑动部和第二滑动部位置的目的，操作方便，提高效率。

本发明进一步设置为：所述驱动机构包括丝杆、导向杆、滑块和驱动组件；所述丝杆沿垂直于固定柱的方向转动设置于安装架上，所述丝杆平行设置两根，且所述丝杆为双向丝杆，丝杆两端的螺旋线旋向相反，每根丝杆上均螺纹套设有两个滑块，所述导向杆沿平行于丝杆的轴向固定设置于安装架上，所述滑块滑动套设于导向杆上；所述第一定位块和第二定位块分别与两丝杆上的滑块固定连接，所述驱动组件设置于安装架上用于驱动两根丝杆同步转动。

实施上述技术方案，通过驱动组件驱动两根丝杆同步转动，丝杆带动滑块沿导向杆滑动，滑块带动第一定位块和第二定位块运动，实现同步驱动第一定位块和第二定位块运动的目的，料台位置的限定和解除限定方便快捷，提高料台转运效率。

本发明进一步设置为：所述驱动组件包括转轴、锥齿轮组、蜗杆、蜗轮和电机，所述转轴竖直转动设置于安装架上，所述蜗轮同轴固定设置于转轴上，所述电机固定设置于安装架上，所述蜗杆同轴固定设置于电机的输出轴上，蜗杆与蜗轮啮合，所述锥齿轮组包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮同轴固定设置于转轴的一端，所述第二锥齿轮同轴固定设置于丝杆上，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述锥齿轮组设置两组，两所述第二锥齿轮分别设置于两丝杆上。

实施上述技术方案，启动电机，电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，进而带动转轴旋转，并通过锥齿轮组带动两根丝杆转动，带动滑块运动，实现驱动第一定位块和第二定位块运动的目的；而蜗轮与蜗杆配合，起到防止因振动等原因造成丝杆转动而导致第一定位块和第二定位块脱离通孔的目的，保证料台位置的稳定。

本发明进一步设置为：所述滑块上沿丝杆的轴向固定设置有延长杆，所述延长杆远离滑块的一端固定设置有套管，所述第一定位块和第二定位块均滑动设置于套管内；所述套管内固定设置有弹簧，所述弹簧的一端与套管的底壁固定连接，另一端与第一定位块或第二定位块固定连接。

实施上述技术方案，在第一定位块和第二定位块插入通孔内的过程中，弹簧的设置，使得第一定位块和第二定位块能够在一定范围能进行位置微调，便于顺利插入通孔以及第一定位孔和第二定位孔。

本发明进一步设置为：所述第一定位块和第二定位块靠近固定柱的方向设置有尖端部。

实施上述技术方案，尖端部的设置，便于第一定位块顺利插入第一定位孔，以及第二定位块插入第二定位孔内。

本发明进一步设置为：所述第一滑动部和第二滑动部沿固定柱长度方向的两侧固定设置有挡块，所述固定柱位于滑槽的槽口处设置有用于与挡块抵接的挡边。

实施上述技术方案，挡边与挡块配合，对第一滑动部和第二滑动部起到垂直于固定柱方向的约束，防止第一滑动部和第二滑动部脱离滑槽，保证料台位置的稳定。

本发明进一步设置为：所述第二滑动部可拆卸设置于底梁上。

实施上述技术方案，便于料台的拆除。

本发明的另一目的在于提供一种装配式建筑施工卸料平台施工方法，具有施工方便的优点。

一种装配式建筑施工卸料施工方法，包括以下步骤：

S1、安装固定柱，将两根固定柱竖直固定在建筑外墙上；

S2、安装料台，将料台安装在固定柱上；

S3、将料台吊运至施工楼层处，通过驱动机构驱动第一定位开块插入第一定位孔内，以使料台位置固定，即可开始施工。

实施上述技术方案，施工时，通过驱动机构驱动第一定位开块插入第一定位孔内，以使料台位置固定，即可开始施工，固定方便，提高施工效率。

综上所述，本发明对比于现有技术的有益效果为：

一、待需要提升料台时，只需通过驱动机构驱动第一定位块脱离第一定位孔，此时，即可沿固定柱进行升降转运料台的位置，操作方便，有效地提高转运效率；

二、通过驱动组件驱动两根丝杆同步转动，丝杆带动滑块沿导向杆滑动，滑块带动第一定位块和第二定位块运动，实现同步驱动第一定位块和第二定位块运动的目的，料台位置的限定和解除限定方便快捷，提高料台转运效率；

三、在第一定位块和第二定位块插入通孔内的过程中，弹簧的设置，使得第一定位块和第二定位块能够在一定范围能进行位置微调，便于顺利插入通孔以及第一定位孔和第二定位孔。

附图说明

图1是本发明整体的结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是本发明的爆炸图；

图4是图3中的B部放大图；

图5是图3中的C部放大图；

图6是本发明驱动机构的结构示意图。

附图标记：1、料台；11、支杆；12、底梁；121、穿孔；13、防护板；2、固定柱；21、滑槽；22、通孔；23、挡边；24、滑轮；3、第一滑动部；31、第一定位孔；4、第一定位块；5、驱动机构；51、丝杆；52、导向杆；53、滑块；531、延长杆；532、套管；5321、弹簧；54、驱动组件；541、转轴；542、锥齿轮组；5421、第一锥齿轮；5422、第二锥齿轮；543、蜗杆；544、蜗轮；545、电机；6、第二滑动部；61、第二定位孔；62、安装块；621、固定孔；7、安装架；71、第二定位块；8、尖端部；9、挡块；10、固定销；101、定位条；1011、弹性弯曲部；102、升降组件；1021、绕线轮；1022、拉绳；1023、升降电机；1031、第二蜗杆；1032、第二蜗轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

如图1、3所示，一种装配式建筑施工卸料平台，包括料台1以及竖直固定于建筑外墙上的两根固定柱2，固定柱2为槽钢；固定柱2的侧壁沿固定柱2的长度方向开设有滑槽21（参见图2）。料台1沿竖直方向滑动设置于固定柱2上，料台1上固定设置有防护板13。料台1的底壁固定设置有用于支撑料台1的底梁12，底梁12平行设置两根。料台1的底部设置有支杆11，支杆11设置两对，每对包括两根支杆11，两对支杆11分布在料台1的两侧。

如图1、2所示，固定柱2上设置有升降组件，升降组件包括绕线轮1021、拉绳1022和升降电机1023。绕线轮1021转动设置在固定柱2上，拉绳1022绕设在绕线轮1021上；固定柱2的顶部转动设置有滑轮24，拉绳1022绕过滑轮24与料台1固定连接。升降电机1023固定设置在固定柱2上，升降电机1023为伺服电机，升降电机1023的输出轴上同轴固定连接有第二蜗杆1031。固定柱2上转动设置有与第二蜗杆1031啮合的第二蜗轮1032，第二蜗轮1032与绕线轮1021同轴固定连接。

工作时，通过升降电机1023带动料台1的升降。而第二蜗轮1032与第二蜗杆1031配合，起到防止料台1在重力的作用下自动下降的目的，提高安全性。

如图1、3所示，滑槽21内滑移连接有第一滑动部3，第一滑动部3与滑槽21相适配；支杆11的一端与底梁12固定连接，另一端与第一滑动部3固定连接。

如图1、3所示，第一滑动部3和第二滑动部6沿固定柱2长度方向的两侧固定设置有挡块9，固定柱2位于滑槽21的槽口处设置有用于与挡块9抵接的挡边23。

挡边23与挡块配合，对第一滑动部3和第二滑动部6起到垂直于固定柱2方向的约束，防止第一滑动部3和第二滑动部6脱离滑槽21，保证料台1位置的稳定。

如图3、4所示，第一滑动部3沿垂直于固定柱2的方向开设有贯穿第一滑动部3的第一定位孔31；固定柱2的侧壁开设有贯穿至滑槽21的通孔22，通孔22为腰形孔，通孔22沿固定柱2的长度方向设置多个。

如图3、5所示，两底梁12靠近固定柱2的一端固定设置有用于插入滑槽21的第二滑动部6，第二滑动部6沿垂直于底梁12的方向开设有第二定位孔61。

如图3、4所示，料台1的底壁固定设置有安装架7，安装架7上活动设置有第一定位块4，料台1上设置有用于驱动第一定位块4穿过通孔22并插入第一定位孔31的驱动机构5。结合图5，安装架7上沿垂直于固定柱2的方向滑动设置有第二定位块71，驱动机构5驱动第二定位块71向靠近或远离固定柱2的方向运动。

其中，如图6所示，驱动机构5包括丝杆51、导向杆52、滑块53和驱动组件54；丝杆51沿垂直于固定柱2的方向转动设置于安装架7上，丝杆51平行设置两根，且丝杆51为双向丝杆51，丝杆51两端的螺旋线旋向相反。每根丝杆51上均螺纹套设有两个滑块53（参见图5），两丝杆51同一侧的滑块53滑动方向同步。导向杆52沿平行于丝杆51的轴向固定设置于安装架7上，滑块53滑动套设于导向杆52上；第一定位块4和第二定位块71分别与两丝杆51上的滑块53固定连接，驱动组件54设置于安装架7上用于驱动两根丝杆51同步转动。

通过驱动组件54驱动两根丝杆51同步转动，丝杆51带动滑块53沿导向杆52滑动，滑块53带动第一定位块4和第二定位块71运动，实现同步驱动第一定位块4和第二定位块71运动的目的，料台1位置的限定和解除限定方便快捷，提高料台1转运效率。

其中，如图6所示，驱动组件54包括转轴541、锥齿轮组542、蜗杆543、蜗轮544和电机545。转轴541竖直转动设置于安装架7上，蜗轮544同轴固定设置于转轴541上；电机545固定设置于安装架7上，蜗杆543同轴固定设置于电机545的输出轴上，蜗杆543与蜗轮544啮合。

如图6所示，锥齿轮组542包括第一锥齿轮5421和第二锥齿轮5422，第一锥齿轮5421同轴固定设置于转轴541的一端，第二锥齿轮5422同轴固定设置于丝杆51上；第一锥齿轮5421与第二锥齿轮5422啮合。锥齿轮组542设置两组，两第二锥齿轮5422分别设置于两丝杆51上。

工作时，启动电机545，电机545带动蜗杆543转动，蜗杆543带动蜗轮544转动，进而带动转轴541旋转，并通过锥齿轮组542带动两根丝杆51转动，带动滑块53运动，实现驱动第一定位块4和第二定位块71运动的目的；而蜗轮544与蜗杆543配合，起到防止因振动等原因造成丝杆51转动而导致第一定位块4和第二定位块71脱离通孔22的目的，保证料台1位置的稳定。

其中，如图3、5所示，滑块53上沿丝杆51的轴向固定设置有延长杆531，延长杆531远离滑块53的一端固定设置有套管532。结合图4，第一定位块4和第二定位块71均滑动设置于套管532内。第一定位块4和第二定位块71与套管532的内壁之间存在间隙。套管532内固定设置有弹簧5321，弹簧5321的一端与套管532的底壁固定连接，另一端与第一定位块4或第二定位块71固定连接。

在第一定位块4和第二定位块71插入通孔22内的过程中，弹簧5321的设置，使得第一定位块4和第二定位块71能够在一定范围能进行位置微调，便于顺利插入通孔22以及第一定位孔31和第二定位孔61。

另外，如图3、5所示，第一定位块4和第二定位块71靠近固定柱2的方向设置有尖端部8；以便于第一定位块4顺利插入第一定位孔31，以及第二定位块71插入第二定位孔61内。

其中，如图3、5所示，第二滑动部6可拆卸设置于底梁12上。底梁12的侧壁开设有穿孔121，第二滑动部6固定设置有安装块62，安装块62的侧壁开设有固定孔621，穿孔121内穿设有固定销10。固定销10穿过穿孔121插入固定孔621内。固定销10伸出穿孔121的一端上滑动穿设有定位条101，以防止固定销10脱落。定位条101设置有与固定销10卡合的弹性弯曲部1011，定位条101和弹性弯曲部1011一体成型，采用钢制成，具有一定的形变能力，以防止定位条101轻易脱离固定销10。

具体工作过程：在转运该施工卸料平台时，待料台1提升到施工楼层后，启动电机545，电机545带动蜗杆543转动，蜗杆543带动蜗轮544转动，进而带动转轴541旋转；并通过锥齿轮组542带动两根丝杆51转动，带动滑块53运动。驱动第一定位块4穿过定位孔并使第一定位块4的部分插入第一定位孔31内，料台1位置的限定和解除限定方便快捷。待需要提升料台1时，只需通过驱动机构5驱动第一定位块4脱离第一定位孔31，此时，即可沿固定柱2进行升降转运料台1的位置，操作方便，有效地提高转运效率。

实施例二：

一种装配式建筑施工卸料施工方法，包括以下步骤：

S1、安装固定柱2，将两根固定柱2竖直固定在建筑外墙上；

S2、安装料台1，将料台1安装在固定柱2上；

S3、将料台1吊运至施工楼层处，通过驱动机构5驱动第一定位开块插入第一定位孔31内，以使料台1位置固定，即可开始施工。

施工时，通过驱动机构5驱动第一定位开块插入第一定位孔31内，以使料台1位置固定，即可开始施工，固定方便，提高施工效率。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装配式建筑施工卸料平台，包括料台(1)以及竖直固定于建筑外墙上的两根固定柱(2)，其特征在于：所述料台(1)沿竖直方向滑动设置于固定柱(2)上，所述固定柱(2)的侧壁沿固定柱(2)的长度方向开设有滑槽(21)，所述料台(1)上设置有支杆(11)；所述支杆(11)远离料台(1)的一端设置有与滑槽(21)滑移连接的第一滑动部(3)，所述第一滑动部(3)沿垂直于固定柱(2)的方向开设有贯穿第一滑动部(3)的第一定位孔(31)；所述固定柱(2)的侧壁开设有贯穿至滑槽(21)的通孔(22)，所述通孔(22)沿固定柱(2)的长度方向设置多个；还包括第一定位块(4)，所述料台(1)上设置有用于驱动第一定位块(4)穿过通孔(22)并插入第一定位孔(31)的驱动机构(5)；

所述料台(1)的底壁固定设置有用于支撑料台(1)的底梁(12)，所述底梁(12)平行设置两根，两所述底梁(12)靠近固定柱(2)的一端固定设置有用于插入滑槽(21)的第二滑动部(6)，所述第二滑动部(6)沿垂直于底梁(12)的方向开设有第二定位孔(61)；所述料台(1)的底壁固定设置有安装架(7)，所述安装架(7)上沿垂直于固定柱(2)的方向滑动设置有第二定位块(71)，所述驱动机构(5)驱动第二定位块(71)向靠近或远离固定柱(2)的方向运动；

所述驱动机构(5)包括丝杆(51)、导向杆(52)、滑块(53)和驱动组件(54)；所述丝杆(51)沿垂直于固定柱(2)的方向转动设置于安装架(7)上，所述丝杆(51)平行设置两根，且所述丝杆(51)为双向丝杆(51)，丝杆(51)两端的螺旋线旋向相反，每根丝杆(51)上均螺纹套设有两个滑块(53)，所述导向杆(52)沿平行于丝杆(51)的轴向固定设置于安装架(7)上，所述滑块(53)滑动套设于导向杆(52)上；所述第一定位块(4)和第二定位块(71)分别与两丝杆(51)上的滑块(53)固定连接，所述驱动组件(54)设置于安装架(7)上用于驱动两根丝杆(51)同步转动。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑施工卸料平台，其特征在于：所述驱动组件(54)包括转轴(541)、锥齿轮组(542)、蜗杆(543)、蜗轮(544)和电机(545)，所述转轴(541)竖直转动设置于安装架(7)上，所述蜗轮(544)同轴固定设置于转轴(541)上，所述电机(545)固定设置于安装架(7)上，所述蜗杆(543)同轴固定设置于电机(545)的输出轴上，蜗杆(543)与蜗轮(544)啮合，所述锥齿轮组(542)包括第一锥齿轮(5421)和第二锥齿轮(5422)，所述第一锥齿轮(5421)同轴固定设置于转轴(541)的一端，所述第二锥齿轮(5422)同轴固定设置于丝杆(51)上，所述第一锥齿轮(5421)与第二锥齿轮(5422)啮合，所述锥齿轮组(542)设置两组，两所述第二锥齿轮(5422)分别设置于两丝杆(51)上。

3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑施工卸料平台，其特征在于：所述滑块(53)上沿丝杆(51)的轴向固定设置有延长杆(531)，所述延长杆(531)远离滑块(53)的一端固定设置有套管(532)，所述第一定位块(4)和第二定位块(71)均滑动设置于套管(532)内；所述套管(532)内固定设置有弹簧(5321)，所述弹簧(5321)的一端与套管(532)的底壁固定连接，另一端与第一定位块(4)或第二定位块(71)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑施工卸料平台，其特征在于：所述第一定位块(4)和第二定位块(71)靠近固定柱(2)的方向设置有尖端部(8)。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑施工卸料平台，其特征在于：所述第一滑动部(3)和第二滑动部(6)沿固定柱(2)长度方向的两侧固定设置有挡块(9)，所述固定柱(2)位于滑槽(21)的槽口处设置有用于与挡块(9)抵接的挡边(23)。

6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑施工卸料平台，其特征在于：所述第二滑动部(6)可拆卸设置于底梁(12)上。

7.一种装配式建筑施工卸料平台施工方法，其特征在于：采用权利要求1-6任意一项所述的一种装配式建筑施工卸料平台进行施工，包括以下步骤：

S1、安装固定柱(2)，将两根固定柱(2)竖直固定在建筑外墙上；

S2、安装料台(1)，将料台(1)安装在固定柱(2)上；

S3、将料台(1)吊运至施工楼层处，通过驱动机构(5)驱动第一定位开块插入第一定位孔(31)内，以使料台(1)位置固定，即可开始施工。

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