CN110984487A - 一种外伸式管道支架及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种外伸式管道支架及其施工方法，涉及建筑机电安装工程技术领域。针对现有建筑外墙雨水管的安装方式破坏了装饰面层和外保温层，不能保证施工质量的问题。它包括一端埋设于预制混凝土外墙内而另一端延伸至预制混凝土外墙外的一对支撑架，横向固接于支撑架延伸端的滑槽，及卡扣于滑槽的抱箍连接件；在预制混凝土外墙的混凝土浇筑阶段，预先埋设支撑架预埋端使得外伸式管道支架锚固于预制混凝土外墙，建筑外墙现场拼接施工完成后，将套设有抱箍的管道连接于抱箍连接件，由于作为抱箍支座的滑槽通过预埋的方式锚固于预制混凝土墙体，因而不会对混凝土墙体、外保温层和装饰面层造成破坏，保证了外墙管道的安装质量。
Description
技术领域
本发明涉及建筑机电安装工程技术领域，特别涉及一种外伸式管道支架及其施工方法。
背景技术
传统建筑外墙的雨水管安装方式如下：先将管钉打入外墙墙体，再安装套设有抱箍的雨水管，使抱箍与管钉连接。然而，对于具有外保温层和装饰面层的预制混凝土外墙(即PC外墙)，如按传统安装方式将管钉打入预制混凝土外墙，不但管钉容易打歪，而且，打入墙体的管钉还破坏了装饰面层和外保温层，不能保证施工质量，且后期修补施工也违背了装配式施工及绿色施工的理念。
发明内容
针对现有建筑外墙雨水管的安装方式破坏了装饰面层和外保温层，不能保证施工质量的问题，本发明的目的是提供一种外伸式管道支架及其施工方法，由于作为抱箍支座的滑槽通过预埋的方式锚固于预制混凝土墙体，因而不会对混凝土墙体、外保温层和装饰面层造成破坏，保证了外墙管道的安装质量。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种外伸式管道支架，包括：
一对支撑架，其包括埋设于预制混凝土外墙内的预埋端，及延伸至所述预制混凝土外墙外的延伸端；
滑槽，其横向固接于所述支撑架的延伸端；
抱箍连接件，所述抱箍连接件的一端卡扣于所述滑槽内且能够沿所述滑槽水平滑动，其另一端与管道的抱箍连接。
本发明的外伸式管道支架，包括一端埋设于预制混凝土外墙内而另一端延伸至预制混凝土外墙外的一对支撑架，横向固接于支撑架延伸端的滑槽，及卡扣于滑槽的抱箍连接件；在预制混凝土外墙的混凝土浇筑阶段，预先埋设支撑架预埋端使得外伸式管道支架锚固于预制混凝土外墙，建筑外墙现场拼接施工完成后，将套设有抱箍的管道连接于抱箍连接件，由于作为抱箍支座的滑槽通过预埋的方式锚固于预制混凝土墙体，因而不会对混凝土墙体、外保温层和装饰面层造成破坏；而且，抱箍连接件能够沿滑槽水平移动，使得上、下楼层的抱箍和管道能够处于同一垂直线，保证了外墙管道的安装质量。
优选的，所述抱箍连接件包括：内置垫片、外置垫片、丝杆及螺母，所述内置垫片和所述外置垫片分别设置于所述滑槽槽口的内、外两侧，所述丝杆的一端贯穿所述外置垫片、内置垫片和滑槽槽口并由套设于所述丝杆的螺母锁紧固定，所述丝杆的另一端与所述抱箍螺纹连接。
优选的，所述内置垫片的中部设有与所述丝杆的外螺纹相匹配的螺纹接口，所述外置垫片的中部设有与所述螺纹接口相对应的通孔，所述丝杆的一端贯穿所述外置垫片的通孔并与所述内置垫片螺纹连接。
优选的，所述支撑架和所述滑槽均由横截面呈C形的型钢制成，所述滑槽的两端分别嵌设并固接于一对所述支撑架相对设置的凹槽内。
优选的，所述支撑架的延伸端还包括封堵于其端部的端盖。
优选的，所述支撑架的预埋端还包括垂直连接于其端部的预埋垫片。
另外，本发明还提供了一种外伸式管道支架的施工方法，步骤如下：
在预制混凝土外墙的混凝土浇筑阶段，按管道的设计位置预埋多个外伸式管道支架，所述外伸式管道支架的支撑架的预埋端埋设于所述预制混凝土外墙内，所述支撑架的延伸端延伸至所述预制混凝土外墙外，滑槽横向连接于所述支撑架的延伸端，抱箍连接件的一端卡扣于所述滑槽内且能够沿所述滑槽水平滑动，其另一端连接抱箍；待浇筑混凝土凝结后，由内至外安装所述预制混凝土外墙的外保温层和装饰面层，调整所述抱箍的水平位置使得其中心位于同一垂线，将管道固定于所述抱箍。
本发明的外伸式管道支架的施工方法，首先，在预制混凝土外墙的混凝土浇筑阶段预埋外伸式管道支架，滑槽横向固接于外伸式管道支架的支撑架的延伸端，抱箍连接件的一端卡扣于滑槽内且能够沿滑槽水平滑动，其另一端连接抱箍，混凝土凝结并安装完外保温层和装饰面层后，再将管道固定于抱箍，该施工方法避免了对混凝土墙体、外保温层和装饰面层的破坏，而且操作方便快捷，不但提高了施工效率，而且保证了管道的安装质量。
优选的，所述抱箍连接件包括内置垫片、外置垫片、丝杆及螺母，所述外伸式管道支架预埋之前，将所述内置垫片嵌入所述滑槽的槽口内，所述丝杆的一端旋转穿过所述内置垫片的螺纹接口后与所述滑槽底部相抵；所述外伸式管道支架预埋之后，滑动调节所述丝杆的水平位置，使得竖向相邻楼层的丝杆处于同一垂线，将所述外置垫片和所述螺母依次套设于所述丝杆，拧紧所述螺母锁紧固定所述丝杆。
优选的，所述外伸式管道支架预埋之后还包括，在所述支撑架的延伸端安装端盖进行封堵。
优选的，所述外伸式管道支架安装完成后还包括，用防水材料填充所述滑槽。
附图说明
图1为本发明的外伸式管道支架一实施例的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为图1的侧视图。
图中标号如下：
滑槽10；槽口11；
抱箍连接件20；内置垫片21；外置垫片22；丝杆23；螺母24；
支撑架30；预埋垫片31；端盖32。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本发明技术方案的限制。
结合图1至图3说明本发明的外伸式管道支架，它包括：
一对支撑架30，其包括埋设于预制混凝土外墙内的预埋端，及延伸至预制混凝土外墙外的延伸端；
滑槽10，其横向固接于支撑架30的延伸端；
抱箍连接件20，抱箍连接件20的一端卡扣于滑槽10内且能够沿滑槽10水平滑动，其另一端与管道的抱箍连接。
本发明的外伸式管道支架，包括一端埋设于预制混凝土外墙内而另一端延伸至预制混凝土外墙外的一对支撑架30，横向固接于支撑架30延伸端的滑槽10，及卡扣于滑槽10的抱箍连接件20；在预制混凝土外墙的混凝土浇筑阶段，预先埋设支撑架30预埋端使得外伸式管道支架锚固于预制混凝土外墙，建筑外墙现场拼接施工完成后，将套设有抱箍的管道连接于抱箍连接件20，由于作为抱箍支座的滑槽10通过预埋的方式锚固于预制混凝土墙体，因而不会对混凝土墙体、外保温层和装饰面层造成破坏；而且，抱箍连接件20能够沿滑槽10水平移动，使得上、下楼层的抱箍和管道能够处于同一垂直线，保证了外墙管道的安装质量。本发明的外伸式管道支架尤其适用于外墙具有凹凸造型而导致雨水管距离外墙较远的情况。
请继续参考图2，所述抱箍连接件20包括：内置垫片21、外置垫片22、丝杆23及螺母24，所述内置垫片21和所述外置垫片22分别设置于所述滑槽10槽口11的内、外两侧，所述丝杆23的一端贯穿所述外置垫片22、内置垫片21和滑槽10槽口11并由套设于所述丝杆23的螺母24锁紧固定，所述丝杆23的另一端与所述抱箍螺纹连接，管道穿过抱箍并夹紧固定。由于丝杆23是通过两个垫片及螺母24夹紧固定，拆装方便，能够根据施工需要更换抱箍，丝杆23能够沿滑槽10水平滑动，便于灵活调整抱箍的水平位置，使上、下楼层的抱箍位于同一垂直线，从而保证管道的安装质量。
本实施例中，内置垫片21和外置垫片22采用尺寸为35mm×35mm的正方形钢制垫片，内置垫片21的中部设有内径为8mm的螺纹接口，外置垫片22的中部设有与螺纹接口相对应的内径为8mm的通孔，外径为8mm的丝杆23一端贯穿外置垫片22的通孔并与内置垫片21螺纹连接，位于滑槽10槽口11两侧的内置垫片21和螺母24共同起到定位丝杆23的作用。
如图1和图3所示，支撑架30和滑槽10均由横截面呈C形的型钢制成，滑槽10的两端分别嵌设并焊接固定于一对支撑架30的相对设置的凹槽内，在混凝土浇筑施工时，避免滑槽10两侧砂浆等垃圾进入滑槽10内腔，一对支撑架30之间的间隙由装饰面层材料填充保证外墙整体美观。
如图3所示，支撑架30的延伸端还包括封堵于其端部的端盖32，避免滑槽10脱离支撑架30。
如图1和图2所示，支撑架30的预埋端还包括垂直连接于其端部的预埋垫片31，起到与墙体锚固的作用。
结合图1至图3说明本发明的外伸式管道支架的施工方法，具体步骤如下：
在预制混凝土外墙的混凝土浇筑阶段，按雨水管的设计位置预埋多个外伸式管道支架，其中，外伸式管道支架的支撑架30预埋端埋设于预制混凝土外墙内，支撑架30延伸端延伸至预制混凝土外墙外，滑槽10横向连接于支撑架30的延伸端，支撑架30延伸端的长度需保证施工完成后滑槽10与外墙外表面之间的距离满足施工要求，抱箍连接件20的一端卡扣于滑槽10内且能够沿滑槽10水平滑动，其另一端连接抱箍；待浇筑混凝土凝结后，由内至外安装预制混凝土外墙的外保温层和装饰面层，调整抱箍的水平位置使得其中心位于同一垂线，将管道固定于抱箍。
本发明的外伸式管道支架的施工方法，首先，在预制混凝土外墙的混凝土浇筑阶段预埋外伸式管道支架，滑槽10横向固接于外伸式管道支架的支撑架30的延伸端，抱箍连接件20的一端卡扣于滑槽10内且能够沿滑槽10水平滑动，其另一端连接抱箍，混凝土凝结并安装完外保温层和装饰面层后，再将管道固定于抱箍，该施工方法避免了对混凝土墙体、外保温层和装饰面层的破坏，而且操作方便快捷，不但提高了施工效率，而且保证了管道的安装质量。
上述步骤还包括，抱箍连接件20包括：内置垫片21、外置垫片22、丝杆23及螺母24，外伸式管道支架预埋之前，将内置垫片21嵌入滑槽10的槽口11内，丝杆23的一端旋转穿过内置垫片21的螺纹接口后与滑槽10底部相抵；外伸式管道支架预埋之后，左右滑动调节丝杆23的水平位置，使得上、下楼层的丝杆23处于同一垂线，然后，将外置垫片22和螺母24依次套设于丝杆23，拧紧螺母24锁紧固定丝杆23。
上述步骤还包括，外伸式管道支架预埋之后还包括，在支撑架30的延伸端安装端盖32进行封堵。
上述步骤还包括，外伸式管道支架安装完成后还包括，用防水材料填充滑槽10。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求范围。
Claims (10)
1.一种外伸式管道支架，其特征在于，包括：
一对支撑架，其包括埋设于预制混凝土外墙内的预埋端，及延伸至所述预制混凝土外墙外的延伸端；
滑槽，其横向固接于所述支撑架的延伸端；
抱箍连接件，所述抱箍连接件的一端卡扣于所述滑槽内且能够沿所述滑槽水平滑动，其另一端与管道的抱箍连接。
2.根据权利要求1所述的外伸式管道支架，其特征在于，所述抱箍连接件包括：内置垫片、外置垫片、丝杆及螺母，所述内置垫片和所述外置垫片分别设置于所述滑槽槽口的内、外两侧，所述丝杆的一端贯穿所述外置垫片、内置垫片和滑槽槽口并由套设于所述丝杆的螺母锁紧固定，所述丝杆的另一端与所述抱箍螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的外伸式管道支架，其特征在于：所述内置垫片的中部设有与所述丝杆的外螺纹相匹配的螺纹接口，所述外置垫片的中部设有与所述螺纹接口相对应的通孔，所述丝杆的一端贯穿所述外置垫片的通孔并与所述内置垫片螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的外伸式管道支架，其特征在于：所述支撑架和所述滑槽均由横截面呈C形的型钢制成，所述滑槽的两端分别嵌设并固接于一对所述支撑架相对设置的凹槽内。
5.根据权利要求1所述的外伸式管道支架，其特征在于：所述支撑架的延伸端还包括封堵于其端部的端盖。
6.根据权利要求1所述的外伸式管道支架，其特征在于：所述支撑架的预埋端还包括垂直连接于其端部的预埋垫片。
7.一种外伸式管道支架的施工方法，其特征在于，步骤如下：
在预制混凝土外墙的混凝土浇筑阶段，按管道的设计位置预埋多个外伸式管道支架，所述外伸式管道支架的支撑架的预埋端埋设于所述预制混凝土外墙内，所述支撑架的延伸端延伸至所述预制混凝土外墙外，滑槽横向连接于所述支撑架的延伸端，抱箍连接件的一端卡扣于所述滑槽内且能够沿所述滑槽水平滑动，其另一端连接抱箍；待浇筑混凝土凝结后，由内至外安装所述预制混凝土外墙的外保温层和装饰面层，调整所述抱箍的水平位置使得其中心位于同一垂线，将管道固定于所述抱箍。
8.根据权利要求7所述的施工方法，其特征在于：所述抱箍连接件包括内置垫片、外置垫片、丝杆及螺母，所述外伸式管道支架预埋之前，将所述内置垫片嵌入所述滑槽的槽口内，所述丝杆的一端旋转穿过所述内置垫片的螺纹接口后与所述滑槽底部相抵；所述外伸式管道支架预埋之后，滑动调节所述丝杆的水平位置，使得竖向相邻楼层的丝杆处于同一垂线，将所述外置垫片和所述螺母依次套设于所述丝杆，拧紧所述螺母锁紧固定所述丝杆。
9.根据权利要求8所述的施工方法，其特征在于：所述外伸式管道支架预埋之后还包括，在所述支撑架的延伸端安装端盖进行封堵。
10.根据权利要求7所述的施工方法，其特征在于：所述外伸式管道支架安装完成后还包括，用防水材料填充所述滑槽。
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