CN110983499A - 一种纺织纤维开松机动力机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织纤维开松机动力机构，包括机箱，所述机箱上表面两侧设置有固定板，所述固定板内部贯穿设置有固定轴，所述固定轴中部外表面设置有传送辊，所述传动辊下侧设置有转辊，所述固定轴一端设置有从动齿轮，所述从动齿轮外表面设置有链条，所述链条底端设置有主动齿轮，所述主动齿轮一侧设置有一号电机，所述机箱内表面底面一侧设置有二号电机，所述二号电机一侧设置有主动轮，所述二号电机底端设置有滑块，所述滑块外表面机箱底面内部设置有滑槽。本发明所述的一种纺织纤维开松机动力机构，便于安装传动皮带，且方便对机箱内部的导线进行整理。

Description

一种纺织纤维开松机动力机构

技术领域

本发明涉及纺织品开松机技术领域，具体为一种纺织纤维开松机动力机构。

背景技术

纤维原料的开松，最早是用手工方法进行的。例如对羊毛，先用手把毛丛撕开、抖动。再用木棒敲打或使用弓弦弹松。对于籽棉也是先用手把棉籽和纤维分开，然后使用弓弦弹松纤维。直到18世纪出现机器纺纱后，需要有较多的原料储备，并要求缩小原料的运输体积，遂把松散的纤维原料压捆成包，这就需要寻求原料开松和除杂的机械化方法。从此，陆续出现了各种类型的开松和除杂的机械。纺织纤维开松机是一种把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的设备。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂。原料包装密度一般为200～650公斤/米3,中国的原棉包装密度约为330～400公斤/米3。为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。主要是松解纤维、棉、纺织品等材质，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和、除杂作用。开松机一般是由一对喂入辊或喂入罗拉及一个开松锡林组成，开松锡林上装有角钉或梳针或针布或豪猪打手，为开松更彻底，有的还在锡林上装有工作辊及剥取辊。不同的结构使其开松效果、混合效果、除杂效果有明显的差异，因此在不同要求的生产线上应采用不同形式的开松机。也可根据加工的原料选用开松机，开松后的纤维再喂入梳理机进行加工。

但是现有的纺织纤维开松机动力机构存在以下问题：

1、传动皮带损坏或脱落时需要重新安装，但是传动皮带的安装极为麻烦费时费力。

2、机箱内电机的导线散落在机箱内部底面上，一旦导线老化或者缠绕在电机上的话就极为容易发生安全事故。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织纤维开松机动力机构，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织纤维开松机动力机构，包括机箱，所述机箱上表面两侧设置有固定板，所述固定板内部贯穿设置有固定轴，所述固定轴中部外表面设置有传送辊，所述传动辊下侧设置有转辊，所述固定轴一端设置有从动齿轮，所述从动齿轮外表面设置有链条，所述链条底端设置有主动齿轮，所述主动齿轮一侧设置有一号电机，所述机箱内表面底面一侧设置有二号电机，所述二号电机一侧设置有主动轮，所述二号电机底端设置有滑块，所述滑块外表面机箱底面内部设置有滑槽，所述机箱内部底面中部设置有螺纹绕线装置，所述主动轮外表面设置有传动皮带，所述传动皮带中上部设置有辅动轮，所述辅动轮一端设置有主刺辊，所述传动皮带顶端设置有从动轮，所述从动轮一侧设置有次刺辊。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺纹绕线装置包括：螺纹绕线柱、固定螺栓与底座，所述底座底端与机箱内部底面固定连接，所述固定螺栓贯穿底座表面与机箱内部底面螺纹连接，所述螺纹绕线柱底端与底座中心处固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑块外表面与滑槽内表面滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述主动轮通过传动皮带与辅动轮和从动轮传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传送辊外表面与转辊外表面皆设置有齿状结构，所述传送辊外表面通过齿状结构与转辊外表面传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板共设置有两组，所述两组固定板分别设置于机箱上表面两端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定轴两端分别贯穿两组固定板，且固定轴两端外表面与固定板内表面滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述主动齿轮通过链条与从动齿轮传动连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种纺织纤维开松机动力机构，具备以下有益效果：

1、该一种纺织纤维开松机动力机构，通过设置在二号电机底端的滑块与滑槽的滑动连接，可以将电机向主刺辊方向移动，从而可以将传动皮带安装在主动轮、辅动轮与从动轮外表面，完成后将电机移动回原位，即可将传动皮带绷紧完成安装。

2、该一种纺织纤维开松机动力机构，通过设置在机箱内部底面的底座将螺纹绕线柱固定，通过固定螺栓将底座与机箱内部底面固定连接，即可将螺纹绕线柱固定在机箱内部底面，将机箱内部的导线缠绕在螺纹绕线柱外表面，既美观有可以防止导线缠绕引发安全事故，较为实用。

附图说明

图1为本发明一种纺织纤维开松机动力机构结构示意图；

图2为本发明一种纺织纤维开松机动力机构机箱剖切结构示意图；

图3为本发明一种纺织纤维开松机动力机构链条结构示意图；

图4为本发明一种纺织纤维开松机动力机构传动皮带结构示意图;

图5为本发明一种纺织纤维开松机动力机构螺纹绕线装置结构示意图。

图中：1、机箱；2、固定板；3、固定轴；4、传送辊；5、转辊；6、从动齿轮；7、链条；8、主动齿轮；9、一号电机；10、二号电机；11、主动轮；12、滑块；13、滑槽；14、螺纹绕线装置；141、螺纹绕线柱；142、固定螺栓；143、底座；15、传动皮带；16、辅动轮；17、主刺辊；18、从动轮；19、次刺辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本实施方案中：一种纺织纤维开松机动力机构，包括机箱1，机箱1上表面两侧设置有固定板2，固定板2内部贯穿设置有固定轴3，固定轴3中部外表面设置有传送辊4，传动辊下侧设置有转辊5，固定轴3一端设置有从动齿轮6，从动齿轮6外表面设置有链条7，链条7底端设置有主动齿轮8，主动齿轮8一侧设置有一号电机9，机箱1内表面底面一侧设置有二号电机10，二号电机10一侧设置有主动轮11，二号电机10底端设置有滑块12，滑块12外表面机箱1底面内部设置有滑槽13，机箱1内部底面中部设置有螺纹绕线装置14，主动轮11外表面设置有传动皮带15，传动皮带15中上部设置有辅动轮16，辅动轮16一端设置有主刺辊17，传动皮带15顶端设置有从动轮18，从动轮18一侧设置有次刺辊19。

本实施例中，螺纹绕线装置14包括：螺纹绕线柱141、固定螺栓142与底座143，底座143底端与机箱1内部底面固定连接，固定螺栓142贯穿底座143表面与机箱1内部底面螺纹连接，螺纹绕线柱141底端与底座143中心处固定连接；滑块12外表面与滑槽13内表面滑动连接；主动轮11通过传动皮带15与辅动轮16和从动轮18传动连接；传送辊4外表面与转辊5外表面皆设置有齿状结构，传送辊4外表面通过齿状结构与转辊5外表面传动连接；固定板2共设置有两组，两组固定板2分别设置于机箱1上表面两端；固定轴3两端分别贯穿两组固定板2，且固定轴3两端外表面与固定板2内表面滑动连接；主动齿轮8通过链条7与从动齿轮6传动连接。

本发明的工作原理及使用流程：通过设置在机箱1内部底面的底座143将螺纹绕线柱141固定，通过固定螺栓142将底座143与机箱1内部底面固定连接，即可将螺纹绕线柱141固定在机箱1内部底面，将机箱1内部的导线缠绕在螺纹绕线柱141外表面，既美观有可以防止导线缠绕引发安全事故，打开一号电机9与二号电机10，一号电机9驱动主动齿轮8通过链条7带动从动齿轮6转动，从动齿轮6带动固定轴3及传送辊4转动，传送辊4带动转辊5转动，二号电机10驱动主动轮11通过传动皮带15带动辅动轮16与从动轮18转动，辅动轮16与从动轮18分别带动主刺辊17与次刺辊19转动，将纺织纤维放进传送辊4与转辊5之间，通过传送辊4与转辊5转动将纺织纤维送至主刺辊17，主刺辊17带动纺织纤维转动，通过主刺辊17与次刺辊19的拉扯将纺织纤维开松，在传动皮带15损坏或脱落时，通过设置在二号电机10底端的滑块12与滑槽13的滑动连接，可以将电机向主刺辊17方向移动，从而可以将传动皮带15安装在主动轮11、辅动轮16与从动轮18外表面，完成后将电机移动回原位，即可将传动皮带15绷紧完成安装。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纺织纤维开松机动力机构，包括机箱（1），所述机箱（1）上表面两侧设置有固定板（2），所述固定板（2）内部贯穿设置有固定轴（3），所述固定轴（3）中部外表面设置有传送辊（4），所述传动辊下侧设置有转辊（5），所述固定轴（3）一端设置有从动齿轮（6），所述从动齿轮（6）外表面设置有链条（7），所述链条（7）底端设置有主动齿轮（8），所述主动齿轮（8）一侧设置有一号电机（9），所述机箱（1）内表面底面一侧设置有二号电机（10），所述二号电机（10）一侧设置有主动轮（11），所述二号电机（10）底端设置有滑块（12），所述滑块（12）外表面机箱（1）底面内部设置有滑槽（13），所述机箱（1）内部底面中部设置有螺纹绕线装置（14），所述主动轮（11）外表面设置有传动皮带（15），所述传动皮带（15）中上部设置有辅动轮（16），所述辅动轮（16）一端设置有主刺辊（17），所述传动皮带（15）顶端设置有从动轮（18），所述从动轮（18）一侧设置有次刺辊（19）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织纤维开松机动力机构，其特征在于：所述螺纹绕线装置（14）包括：螺纹绕线柱（141）、固定螺栓（142）与底座（143），所述底座（143）底端与机箱（1）内部底面固定连接，所述固定螺栓（142）贯穿底座（143）表面与机箱（1）内部底面螺纹连接，所述螺纹绕线柱（141）底端与底座（143）中心处固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织纤维开松机动力机构，其特征在于：所述滑块（12）外表面与滑槽（13）内表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织纤维开松机动力机构，其特征在于：所述主动轮（11）通过传动皮带（15）与辅动轮（16）和从动轮（18）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织纤维开松机动力机构，其特征在于：所述传送辊（4）外表面与转辊（5）外表面皆设置有齿状结构，所述传送辊（4）外表面通过齿状结构与转辊（5）外表面传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织纤维开松机动力机构，其特征在于：所述固定板（2）共设置有两组，所述两组固定板（2）分别设置于机箱（1）上表面两端。

7.根据权利要求1所述的一种纺织纤维开松机动力机构，其特征在于：所述固定轴（3）两端分别贯穿两组固定板（2），且固定轴（3）两端外表面与固定板（2）内表面滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种纺织纤维开松机动力机构，其特征在于：所述主动齿轮（8）通过链条（7）与从动齿轮（6）传动连接。

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