CN110983448A - 一种用于棉籽在初步脱棉后深层脱棉的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于棉籽在初步脱棉后深层脱棉的设备，包括支架，所述支架的顶部固定连接有出料箱，所述出料箱的底部固定连接有伸缩缸，所述伸缩缸的底部滑动连接有探杆，所述探针的下方设置有托板，所述托板的顶部设置有托体，所述托体与托板之间设置有缓冲弹簧，所述托板的顶部穿插设置有空心轴，所述摆杆的底部固定连接有弹簧片，所述弹簧片的底部固定连接有弯头针，所述摆杆远离空心轴的一侧滑动连接有顶块，所述顶块远离摆杆的一侧滑动连接有凸起，该用于棉籽在初步脱棉后深层脱棉的设备，通过出料箱与空心轴的配合使用，从而达到了可以在棉花纤维初步被勾拉后再次剔出棉籽表面剩余的棉花纤维的效果。
Description
技术领域
本发明涉及棉籽脱棉技术领域，具体为一种用于棉籽在初步脱棉后深层脱棉的设备。
背景技术
棉花是锦葵科，棉花属于植物的种籽纤维，原产于亚热带，植株灌木状，一般为一到两米，在热带地区栽培可长到六米高，另外棉花朵呈乳白色，在开花后不久转成深红色然后凋谢，留下绿色小型的蒴果，称为棉铃，棉铃内有棉籽，棉籽上的茸毛从棉籽表皮长出，塞满棉铃内部，棉铃成熟时裂开，露出柔软的纤维，棉花由此成型。
为了提取棉花纤维，通常使用棉花轧花机分离棉籽与棉花纤维，其工作原理是在轧花机内装有几十片的圆形锯片，细小的锯齿能将棉花纤维勾下来，再通过风机分离纤维和棉籽，但棉籽与棉花的接触点韧性很大，在锯齿将大量棉花纤维勾拉时棉花纤维被从拉断，使得棉籽上仍然存在部分棉花纤维，由于这部分棉花纤维已经被拉直，因此再使用锯齿就很难勾住棉花纤维，也就难以从棉籽表面剔出棉花纤维。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于棉籽在初步脱棉后深层脱棉的设备，具备可以在棉花纤维初步被勾拉后再次剔出棉籽表面剩余的棉花纤维等优点，解决了现有设备无法深度剔出棉籽上难以勾拉的棉纤维，造成棉纤维浪费的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以在棉花纤维初步被勾拉后再次剔出棉籽表面剩余的棉花纤维的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于棉籽在初步脱棉后深层脱棉的设备，包括支架，所述支架的顶部固定连接有出料箱，所述出料箱的底部固定连接有伸缩缸，所述伸缩缸的底部滑动连接有探杆，所述探杆的内部设置有U型杆，所述U型杆的底部活动连接有承接板，所述承接板的底部固定连接有刮片，两个所述刮片相背的一侧滑动连接有限制弹簧，所述刮片的底部设置有滚轮，两个所述刮片之间设置有探针，所述探针的下方设置有托板，所述托板的顶部设置有托体，所述托体与托板之间设置有缓冲弹簧，所述托板的顶部穿插设置有空心轴，所述空心轴的两侧固定连接有摆杆，所述摆杆的底部固定连接有弹簧片，所述弹簧片的底部固定连接有弯头针，所述摆杆远离空心轴的一侧滑动连接有顶块，所述顶块远离摆杆的一侧滑动连接有凸起。
优选的，所述支架之间留有空隙，用于清理托板上已处理过的棉籽。
优选的，所述空心轴的内部设置有风扇，吸收剔除的棉花纤维。
优选的，所述顶块是磁性材料制造的，与凸起相互吸引，防止摆杆停留在托体的上方。
优选的，所述U型杆的顶部设置有压杆。
优选的，所述U型杆设置有两节。
优选的，所述顶块靠近摆杆的一侧设置有拉伸弹簧，防止摆杆在转动时被凸起卡死。
优选的，所述限制弹簧靠近刮片的一侧设置有滑块。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于棉籽在初步脱棉后深层脱棉的设备，具备以下有益效果：
1、该用于棉籽在初步脱棉后深层脱棉的设备，通过出料箱与空心轴的配合使用，将初步脱棉的棉籽储存在出料箱内，打开出料箱底部的出口，棉籽掉落到，托板的表面，此时启动电机，空心轴转动，摆杆随之转动，而摆杆底部的弹簧片将棉籽搅动，并将棉籽压入到托体内，然后关闭电机，空心轴失去动力，但由于惯性的作用，仍然会转动，在与顶块接触时由于本身是磁性材料，因此会被铁质的凸起吸住停下，因此摆杆在停下时会被定位，使得托体的上方不会存在摆杆。
此时棉籽已经被托体固定，启动与伸缩缸相连电机，使探杆向下移动，而探杆与托体的中心处于同一竖直线上，因此在探杆向下移动后，探针会插入棉籽内，同时被顶起向上相对于探杆移动，导致U型杆中部被顶起，在上方的压杆挤压后向下压动承接板，承接板向下移动，带动刮片向下移动，底部的刮片会沿着滚轮滑出探杆，而限制弹簧会挤压刮杆，使离开探杆的刮片不断向探针处直线挤压，因此刮片会紧贴下方的棉籽，此时启动旋转电机，使伸缩缸转动，带动最下方的刮片转动，刮片会沿着棉籽表面转动，并将棉籽表面的棉花纤维刮去，随后上移伸缩缸，棉籽由于缓冲弹簧的夹持不会脱离托体，然后启动电机，并反向转动空心轴。
而脱离托体的棉籽由于无法再被弹簧片挤压，就会被弹簧片从支架之间的空隙推出托板。
综合以上表述，棉籽表面剩余的棉花纤维被刮除被进行了收集，从而达到了可以在棉花纤维初步被勾拉后再次剔出棉籽表面剩余的棉花纤维的效果。
2该用于棉籽在初步脱棉后深层脱棉的设备，通过空心轴摆杆的配合使用，由于在弯头针将棉籽从托体内勾出时，棉花纤维也会被带出托体，并在摆杆的作用下漂浮在空气中，而空心轴内部的风扇转动，将被带出托体的棉花纤维吸收到空心轴内，从而达到了对棉花纤维进行了收集的效果。
附图说明
图1为本发明结构正面示意图；
图2为本发明结构俯视图；
图3为本发明结构伸缩缸内部机构图；
图4为本发明结构探杆内部机构图；
图5为本发明结构探杆底部机构图；
图6为本发明结构摆杆底部机构图；
图7为本发明结构弯头针俯视图；
图8为本发明结构托体5与托板6连接示意图；
图9为本发明结构托体与托板连接有处机构放大图；
图10为本发明结图2中凸起与顶块连接处放大图。
图中：1、支架，2、出料箱，3、伸缩缸，4、空心轴，5、托体，6、托板，7、摆杆，8、凸起，9、顶块，10、弯头针，11、探杆，12、U型杆，13、探针，14、承接板，15、刮片，16、滚轮，17、限制弹簧，18、缓冲弹簧，19、弹簧片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，一种用于棉籽在初步脱棉后深层脱棉的设备，包括支架1，支架1的材料是不锈钢，可以有效防止设备被腐蚀，极大的延长了设备的使用年限，降低了生产成本，对企业有着不可或缺的作用，支架1之间留有空隙，用于清理托板6上已处理过的棉籽，支架1的顶部固定连接有出料箱2，出料箱2的底部固定连接有伸缩缸3，伸缩缸3的底部滑动连接有探杆11，探杆11的内部设置有U型杆12，U型杆12的顶部设置有压杆，U型杆12设置有两节，U型杆12的底部活动连接有承接板14，承接板14的材料是不锈钢，可以有效防止设备被腐蚀，极大的延长了设备的使用年限，降低了生产成本，对企业有着不可或缺的作用，承接板14的底部固定连接有刮片15，两个刮片15相背的一侧滑动连接有限制弹簧17，限制弹簧17靠近刮片15的一侧设置有滑块，刮片15的底部设置有滚轮16，两个刮片15之间设置有探针13，探针13的下方设置有托板6，托板6的顶部设置有托体5，托体5与托板6之间设置有缓冲弹簧18，托板6的顶部穿插设置有空心轴4，空心轴4的内部设置有风扇，吸收剔除的棉花纤维，空心轴4的两侧固定连接有摆杆7，摆杆7的底部固定连接有弹簧片19，弹簧片19的底部固定连接有弯头针10，摆杆7远离空心轴4的一侧滑动连接有顶块9，顶块9靠近摆杆7的一侧设置有拉伸弹簧，防止摆杆7在转动时被凸起8卡死，顶块9是磁性材料制造的，与凸起8相互吸引，防止摆杆7停留在托体5的上方，顶块9远离摆杆7的一侧滑动连接有凸起8。
在使用时，将初步脱棉的棉籽储存在出料箱2内，打开出料箱2底部的出口，棉籽掉落到，托板6的表面，此时启动电机，空心轴4转动，摆杆7随之转动，而摆杆7底部的弹簧片19将棉籽搅动，并在搅动时棉籽会由于重力作用部分插入到托体5内，随后弯头针10会通过背面的光滑面将棉籽压入到托体5内，然后关闭电机，空心轴4失去动力，但由于惯性的作用，仍然会转动，在与顶块9接触时由于本身是磁性材料，因此会被铁质的凸起8吸住停下，因此摆杆7在停下时会被定位，使得托体5的上方不会存在摆杆7。
此时棉籽已经被托体5固定，启动与伸缩缸3相连电机，使探杆11向下移动，而探杆11与托体5的中心处于同一竖直线上，因此在探杆11向下移动后，探针13会插入棉籽内部分，被棉籽阻挡不会继续深入，因此探针13被顶起向上相对于探杆11移动，导致U型杆12中部被顶起，在上方的压杆挤压后向下压动承接板14，承接板14向下移动，带动刮片15向下移动，底部的刮片15会沿着滚轮16滑出探杆11，而限制弹簧17会挤压刮杆，使离开探杆11的刮片15不断向探针13处直线挤压，因此刮片15会紧贴下方的棉籽，此时启动旋转电机，使伸缩缸3转动，带动最下方的刮片15转动，刮片15由于受到限制弹簧17的挤压，根据杠杆作用原理，刮片15会沿着棉籽表面转动，并将棉籽表面的棉花纤维刮去，随后上移伸缩缸3，棉籽由于缓冲弹簧18的夹持不会脱离托体5，然后启动电机，并反向转动空心轴4，弯头针10会将棉籽从托体5内勾出。
而脱离托体5的棉籽由于无法再被弹簧片19挤压，就会被弹簧片19从支架1之间的空隙推出托板6。
综合以上表述，棉籽表面剩余的棉花纤维被刮除被进行了收集，从而达到了可以在棉花纤维初步被勾拉后再次剔出棉籽表面剩余的棉花纤维的效果。
由于在弯头针10将棉籽从托体5内勾出时，棉花纤维也会被带出托体5，并在摆杆7的作用下漂浮在空气中，而空心轴4内部的风扇转动，将被带出托体5的棉花纤维吸收到空心轴4内，从而达到了对棉花纤维进行了收集的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于棉籽在初步脱棉后深层脱棉的设备，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定连接有出料箱(2)，所述出料箱(2)的底部固定连接有伸缩缸(3)，所述伸缩缸(3)的底部滑动连接有探杆(11)，所述探杆(11)的内部设置有U型杆(12)，所述U型杆(12)的底部活动连接有承接板(14)，所述承接板(14)的底部固定连接有刮片(15)，两个所述刮片(15)相背的一侧滑动连接有限制弹簧(17)，所述刮片(15)的底部设置有滚轮(16)，两个所述刮片(15)之间设置有探针(13)，所述探针(13)的下方设置有托板(6)，所述托板(6)的顶部设置有托体(5)，所述托体(5)与托板(6)之间设置有缓冲弹簧(18)，所述托板(6)的顶部穿插设置有空心轴(4)，所述空心轴(4)的两侧固定连接有摆杆(7)，所述摆杆(7)的底部固定连接有弹簧片(19)，所述弹簧片(19)的底部固定连接有弯头针(10)，所述摆杆(7)远离空心轴(4)的一侧滑动连接有顶块(9)，所述顶块(9)远离摆杆(7)的一侧滑动连接有凸起(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于棉籽在初步脱棉后深层脱棉的设备，其特征在于：所述支架(1)之间留有空隙。
3.根据权利要求1所述的一种用于棉籽在初步脱棉后深层脱棉的设备，其特征在于：所述空心轴(4)的内部设置有风扇。
4.根据权利要求1所述的一种用于棉籽在初步脱棉后深层脱棉的设备，其特征在于：所述顶块(9)是磁性材料制造的。
5.根据权利要求1所述的一种用于棉籽在初步脱棉后深层脱棉的设备，其特征在于：所述U型杆(12)的顶部设置有压杆。
6.根据权利要求1所述的一种用于棉籽在初步脱棉后深层脱棉的设备，其特征在于：所述U型杆(12)设置有两节。
7.根据权利要求1所述的一种用于棉籽在初步脱棉后深层脱棉的设备，其特征在于：所述顶块(9)靠近摆杆(7)的一侧设置有拉伸弹簧。
8.根据权利要求1所述的一种用于棉籽在初步脱棉后深层脱棉的设备，其特征在于：所述限制弹簧(17)靠近刮片(15)的一侧设置有滑块。
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| CN201911303492.0A CN110983448A (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种用于棉籽在初步脱棉后深层脱棉的设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113624945A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-09 | 安徽省农业科学院棉花研究所 | 棉纤维细度测量装置 |
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2019
- 2019-12-17 CN CN201911303492.0A patent/CN110983448A/zh not_active Withdrawn
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Legal Events
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