CN110982192A - 一种隔热型pvc片材及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种PVC片材，特别涉及了一种隔热型PVC片材及其制备方法，一种隔热型PVC片材，由以下质量份组成，PVC树脂粉60‑80份、隔热混合物20‑30份、稳定剂10‑20份、抗菌剂1‑3份、增塑剂10‑18份、润滑剂10‑15份、石蜡3‑5份、硬脂酸2‑5份，本发明所达到的有益效果是：通过隔热混合物中的纳米级石棉粉末、纳米级海泡石粉末、纳米级硅酸铝纤维粉末，为PVC片材增加了良好的隔热结构，从而让PCV的塑制品具有一定的隔热作用，大大降低了其内部物品受外部高温热量影响而导致变质等问题，同时通过纳米级玻璃陶瓷载体的银离子的抗菌剂的添加，从而让PCV的塑制品具有良好的抗菌功能，让使用者的健康安全得到一定的保障。

Description

一种隔热型PVC片材及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种PVC片材，特别涉及一种隔热型PVC片材及其制备方法，属于塑料制品技术领域。
背景技术
聚氯乙烯树脂(PVC)是最早实现工业化、产量较大的通用树脂之一，在材料工程中占据勿庸置疑的重要地位，聚氯乙烯全球年产量仅次于聚乙烯的塑料原料，已广泛应用于生产生活中的各个领域。PVC具有阻燃、耐腐蚀、绝缘、耐磨损等优良性能，价格低廉、原材料来源广泛是一种重要的热塑性塑料。
近年来，塑料制品广泛应用于医疗卫生用品、食品包装产品、电子电器行业和日常生活用品等各个领域。但这类PVC的塑料制品的隔热性能不佳，造成保存的物品受到外部热度的影响，而容易造成物品或者食品的变质，同时其表面非常容易被细菌污染，其没有良好的抗菌性能，从而导致使用者的健康安全不能得到一定的保障，因此，我们提出了一种隔热型PVC片材及其制备方法。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，针对现有的的问题提供一种隔热型PVC片材及其制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种隔热型PVC片材，由以下质量份组成，PVC树脂粉60-80份、隔热混合物20-30份、稳定剂10-20份、抗菌剂1-3份、增塑剂10-18份、润滑剂10-15份、石蜡3-5份、硬脂酸2-5份。
作为本发明的一种优选技术方案，所述润滑剂为食用级环氧棕榈油。
作为本发明的一种优选技术方案，所述增塑剂为生物甘油基和蓖麻油基聚酯增塑剂的混合物，混合比例为1:3。
作为本发明的一种优选技术方案，所述抗菌剂为纳米级玻璃陶瓷载体的银离子。
作为本发明的一种优选技术方案，所述隔热混合物为纳米级石棉粉末、纳米级海泡石粉末、纳米级硅酸铝纤维粉末的混合物，混合比例为1:4:2。
一种隔热型PVC片材的制备方法，包括以下步骤：
(1)物料的初步混合：将上述质量份的PVC树脂粉、隔热混合物、抗菌剂、润滑剂加入到高速搅拌机中进行高速搅拌，在400至800r/min的转速下混合6-10分钟；
(2)物料的彻底混合：将上述质量份的稳定剂、石蜡、硬脂酸和增塑剂一起加入高速搅拌机中进行高速搅拌，并升温至120-160℃，在400至 800r/min的转速下混合3-5分钟；
(3)冷却与出料：将混合物的温度冷却至70-80℃条件下利用行星挤出机塑化成糊状物；
(4)PVC片材的制成：将糊状物经过压延机，再剥离，然后自然冷却成型后，裁切成PVC片材。
本发明所达到的有益效果是：通过隔热混合物中的纳米级石棉粉末、纳米级海泡石粉末、纳米级硅酸铝纤维粉末，为PVC片材增加了良好的隔热结构，从而让PCV的塑制品具有一定的隔热作用，大大降低了其内部物品受外部高温热量影响而导致变质等问题，同时通过纳米级玻璃陶瓷载体的银离子的抗菌剂的添加，从而让PCV的塑制品具有良好的抗菌功能，让使用者的健康安全得到一定的保障。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一
本发明提供一种隔热型PVC片材，由以下质量份组成，PVC树脂粉80份、隔热混合物30份、稳定剂20份、抗菌剂3份、增塑剂18份、润滑剂15份、石蜡5份、硬脂酸5份。
润滑剂为食用级环氧棕榈油；所述增塑剂为生物甘油基和蓖麻油基聚酯增塑剂的混合物，混合比例为1:3；所述抗菌剂为纳米级玻璃陶瓷载体的银离子；所述隔热混合物为纳米级石棉粉末、纳米级海泡石粉末、纳米级硅酸铝纤维粉末的混合物，混合比例为1:4:2。
一种隔热型PVC片材的制备方法，包括如下步骤：
(1)物料的初步混合：将上述质量份的PVC树脂粉、隔热混合物、抗菌剂、润滑剂加入到高速搅拌机中进行高速搅拌，在400至800r/min的转速下混合10分钟；
(2)物料的彻底混合：将上述质量份的稳定剂、石蜡、硬脂酸和增塑剂一起加入高速搅拌机中进行高速搅拌，并升温至160℃，在400至800r/min 的转速下混合5分钟；
(3)冷却与出料：将混合物的温度冷却至80℃条件下利用行星挤出机塑化成糊状物；
(4)PVC片材的制成：将糊状物经过压延机，再剥离，然后自然冷却成型后，裁切成PVC片材。
实施例二
本发明提供一种隔热型PVC片材，由以下质量份组成，PVC树脂粉60份、隔热混合物20份、稳定剂10份、抗菌剂1份、增塑剂10份、润滑剂10份、石蜡3份、硬脂酸2份。
润滑剂为食用级环氧棕榈油；所述增塑剂为生物甘油基和蓖麻油基聚酯增塑剂的混合物，混合比例为1:3；所述抗菌剂为纳米级玻璃陶瓷载体的银离子；所述隔热混合物为纳米级石棉粉末、纳米级海泡石粉末、纳米级硅酸铝纤维粉末的混合物，混合比例为1:4:2。
一种隔热型PVC片材的制备方法，包括如下步骤：
(1)物料的初步混合：将上述质量份的PVC树脂粉、隔热混合物、抗菌剂、润滑剂加入到高速搅拌机中进行高速搅拌，在400至800r/min的转速下混合6分钟；
(2)物料的彻底混合：将上述质量份的稳定剂、石蜡、硬脂酸和增塑剂一起加入高速搅拌机中进行高速搅拌，并升温至120℃，在400至800r/min 的转速下混合3分钟；
(3)冷却与出料：将混合物的温度冷却至70℃条件下利用行星挤出机塑化成糊状物；
(4)PVC片材的制成：将糊状物经过压延机，再剥离，然后自然冷却成型后，裁切成PVC片材。
实施例三
本发明提供一种隔热型PVC片材，由以下质量份组成，PVC树脂粉70份、隔热混合物22份、稳定剂12份、抗菌剂2份、增塑剂12份、润滑剂12份、石蜡4份、硬脂酸3份。
润滑剂为食用级环氧棕榈油；所述增塑剂为生物甘油基和蓖麻油基聚酯增塑剂的混合物，混合比例为1:3；所述抗菌剂为纳米级玻璃陶瓷载体的银离子；所述隔热混合物为纳米级石棉粉末、纳米级海泡石粉末、纳米级硅酸铝纤维粉末的混合物，混合比例为1:4:2。
一种隔热型PVC片材的制备方法，包括如下步骤：
(1)物料的初步混合：将上述质量份的PVC树脂粉、隔热混合物、抗菌剂、润滑剂加入到高速搅拌机中进行高速搅拌，在400至800r/min的转速下混合7分钟；
(2)物料的彻底混合：将上述质量份的稳定剂、石蜡、硬脂酸和增塑剂一起加入高速搅拌机中进行高速搅拌，并升温至130℃，在400至800r/min 的转速下混合4分钟；
(3)冷却与出料：将混合物的温度冷却至75℃条件下利用行星挤出机塑化成糊状物；
(4)PVC片材的制成：将糊状物经过压延机，再剥离，然后自然冷却成型后，裁切成PVC片材。
实施例四
本发明提供一种隔热型PVC片材，由以下质量份组成，PVC树脂粉75份、隔热混合物25份、稳定剂15份、抗菌剂2份、增塑剂15份、润滑剂13份、石蜡4份、硬脂酸4份。
润滑剂为食用级环氧棕榈油；所述增塑剂为生物甘油基和蓖麻油基聚酯增塑剂的混合物，混合比例为1:3；所述抗菌剂为纳米级玻璃陶瓷载体的银离子；所述隔热混合物为纳米级石棉粉末、纳米级海泡石粉末、纳米级硅酸铝纤维粉末的混合物，混合比例为1:4:2。
一种隔热型PVC片材的制备方法，包括如下步骤：
(1)物料的初步混合：将上述质量份的PVC树脂粉、隔热混合物、抗菌剂、润滑剂加入到高速搅拌机中进行高速搅拌，在400至800r/min的转速下混合8分钟；
(2)物料的彻底混合：将上述质量份的稳定剂、石蜡、硬脂酸和增塑剂一起加入高速搅拌机中进行高速搅拌，并升温至140℃，在400至800r/min 的转速下混合4分钟；
(3)冷却与出料：将混合物的温度冷却至75℃条件下利用行星挤出机塑化成糊状物；
(4)PVC片材的制成：将糊状物经过压延机，再剥离，然后自然冷却成型后，裁切成PVC片材。
本发明可以通过隔热混合物中的纳米级石棉粉末、纳米级海泡石粉末、纳米级硅酸铝纤维粉末，为PVC片材增加了良好的隔热结构，从而让PCV的塑制品具有一定的隔热作用，大大降低了其内部物品受外部高温热量影响而导致变质等问题，同时通过纳米级玻璃陶瓷载体的银离子的抗菌剂的添加，从而让PCV的塑制品具有良好的抗菌功能，让使用者的健康安全得到一定的保障。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种隔热型PVC片材，其特征在于，由以下质量份组成，PVC树脂粉60-80份、隔热混合物20-30份、稳定剂10-20份、抗菌剂1-3份、增塑剂10-18份、润滑剂10-15份、石蜡3-5份、硬脂酸2-5份。
2.根据权利要求1所述的一种隔热型PVC片材，其特征在于，所述润滑剂为食用级环氧棕榈油。
3.根据权利要求1所述的一种隔热型PVC片材，其特征在于，所述增塑剂为生物甘油基和蓖麻油基聚酯增塑剂的混合物，混合比例为1:3。
4.根据权利要求1所述的一种隔热型PVC片材，其特征在于，所述抗菌剂为纳米级玻璃陶瓷载体的银离子。
5.根据权利要求1所述的一种隔热型PVC片材，其特征在于，所述隔热混合物为纳米级石棉粉末、纳米级海泡石粉末、纳米级硅酸铝纤维粉末的混合物，混合比例为1:4:2。
6.根据权利要求1所述的一种隔热型PVC片材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)物料的初步混合：将上述质量份的PVC树脂粉、隔热混合物、抗菌剂、润滑剂加入到高速搅拌机中进行高速搅拌，在400至800r/min的转速下混合6-10分钟；
(2)物料的彻底混合：将上述质量份的稳定剂、石蜡、硬脂酸和增塑剂一起加入高速搅拌机中进行高速搅拌，并升温至120-160℃，在400至800r/min的转速下混合3-5分钟；
(3)冷却与出料：将混合物的温度冷却至70-80℃条件下利用行星挤出机塑化成糊状物；
(4)PVC片材的制成：将糊状物经过压延机，再剥离，然后自然冷却成型后，裁切成PVC片材。
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