CN110982180A - 一种高性能tpv复合材料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高性能TPV复合材料,该复合材料利用丝线或棉线作为芯部,作为线材的内部支撑,在外表面包覆改性TPV材料;TPV材料经过改性处理,通过添加增塑剂可提高材料塑性和柔韧性,提高材料成型后的断裂伸长率性能。通过改性处理和表面包覆,使得本发明的复合材料具有优异的抗老化性能和良好的耐候、耐热性能,比重轻、外观质量均匀、表面档次高、手感好,通过编织工艺制程面料,面料能广泛应用于鞋材、服饰、遮阳面料、户外帐篷等诸多领域。
Description
技术领域
本发明涉及TPV复合材料技术领域,具体的说是一种高性能TPV复合材料。
背景技术
TPV中文名称为热塑性动态硫化橡胶或热塑性硫化弹性体,是高度硫化橡胶微粒分散在连续塑料相中组成的一种弹性体材料。TPV常温下的物理性质和功能特性类似于热固性树脂,在高温下具有热塑性塑料的熔融流动和反复的加工特性,可以快速、方便的加工成型。TPV具有良好的弹性和耐压缩变形性,优异的抗老化性能和良好的耐候、耐热性能,耐臭氧和耐紫外线性能优良,同时其耐油耐溶剂性能与通用型氯丁橡胶不相上下;使用温度范围广泛,且易染色的优点大大提高了制品设计的自由度;制品绿色环保,可回收使用,符合欧盟环保要求,比重轻外观质量均匀,表面档次高,手感好。
传统PVC材料热稳定性差,低温下变硬脆化,高温下容易软化松弛,燃烧容易产生有毒有害气体,因此TPV在诸多领域正逐步取代PVC;TPU材料虽然有诸多优点,但材料的耐热性、高温耐水性较差,成本较高,因此,TPV在综合性能和综合成本方面都具有一定的优势。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高性能TPV复合材料,该复合材料具有优异的抗老化性能和良好的耐候、耐热性能,比重轻、外观质量均匀、表面档次高、手感好,通过编织工艺制程面料,面料能广泛应用于鞋材、服饰、遮阳面料、户外帐篷等诸多领域。
为解决上述技术问题,本发明的高性能TPV复合材料包括芯部和包覆在芯部表面的改性TPV材料;芯部为丝线或棉线;改性TPV材料包括55-80重量份的TPV弹性体、10-30重量份的增塑剂、5-15重量份的填料、3-12重量份的阻燃剂、0.2-3重量份的润滑剂、0.2-3重量份的抗氧剂和0.2-3重量份的光稳定剂。
具体的,TPV复合材料按重量比包括以下组份:改性TPV材料70-85%,芯部15-30%。
具体的,丝线为无机纤维和/或有机纤维;无机纤维为玻璃纤维、碳纤维或硼纤维中的任意一种或至少两种的混合;有机纤维为锦纶、丙纶、腈纶、氨纶、维纶、粘胶纤维或涤纶中的任意一种或至少两种的混合。
具体的,TPV弹性体为PP/PE/EPDM、PP/NBR、PP/ACM或PS/SEBS共聚物中的任意一种。
具体的,增塑剂为苯二甲酸酯类、脂肪族二元酸酯类、磷酸酯类、环氧化合物、氯化石蜡中的任意一种或至少两种的混合;
具体的,润滑剂为饱和烃类润滑剂、金属皂类润滑剂、脂肪族酰胺类润滑剂、脂肪酸类润滑剂、脂肪酸脂类润滑剂、脂肪醇类或硅系润滑剂中的任意一种或至少两种的混合。
具体的,抗氧剂为酚类抗氧剂、胺类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂或硫脂类抗氧剂中的任意一种或至少两种的混合;
具体的,光稳定剂为受阻胺类光稳定剂、三嗪类光稳定剂或有机镍络合物任意一种或至少两种的混合。
具体的,填料为滑石粉、硫酸钡、碳酸钙、硅灰石、高岭土、陶瓷微珠、云母粉中的任意一种或至少两种的混合。
具体的,阻燃剂为十溴二苯乙烷、溴化聚苯乙烯、三氧化二锑、聚磷酸铵、磷苯基苯酚、三聚氰胺、三聚氰胺聚磷酸盐、三聚氰胺磷酸盐、氰尿酸三聚氰胺、氢氧化镁中的一种或至少两种的混合。
本发明的有益效果是:利用丝线或棉线作为芯部,作为线材的内部支撑,在外表面包覆改性TPV材料;TPV材料经过改性处理,通过添加增塑剂提高了材料塑性和柔韧性,提高材料成型后的断裂伸长率性能;通过添加阻燃剂增强了材料的阻燃性能,满足很多场所的防火要求;通过添加润滑剂可提高熔融状态下的流动性,提高成型后面料的表面光洁度,提高面料表面档次;通过添加酚类、氨类等抗氧剂可提高材料的稳定性,提高成型后面料的耐候耐热性能;通过添加受阻氨等光稳定剂可提高材料的光照稳定性,能有效避免面料老化变黄变暗,提高面料的光照色牢度,提高面料的使用年限;通过添加滑石粉、硫酸钡等填料可有助于材料定型,有效避免材料成型后发生形变,同时还可增加材料成型后的手感和表面档次。通过上述改进,使得本发明的复合材料具有优异的抗老化性能和良好的耐候、耐热性能,比重轻、外观质量均匀、表面档次高、手感好,通过编织工艺制程面料,面料能广泛应用于鞋材、服饰、遮阳面料、户外帐篷等诸多领域。
具体实施方式
本发明的高性能TPV复合材料包括芯部和包覆在芯部表面的改性TPV材料。芯部为丝线或棉线;TPV复合材料按重量比包括以下组份:改性TPV材料70-85%,芯部的丝线或棉线为15-30%。其中,改性TPV材料包括:55-80重量份的TPV弹性体、10-30重量份的增塑剂、5-15重量份的填料、3-12重量份的阻燃剂、0.2-3重量份的润滑剂、0.2-3重量份的抗氧剂和0.2-3重量份的光稳定剂。
其中,丝线为无机纤维和/或有机纤维;无机纤维为玻璃纤维、碳纤维或硼纤维中的任意一种或至少两种的混合;有机纤维为锦纶、丙纶、腈纶、氨纶、维纶、粘胶纤维或涤纶中的任意一种或至少两种的混合。
对于TPV弹性体,其为PP/PE/EPDM、PP/NBR、PP/ACM或PS/SEBS共聚物中的任意一种。
对于增塑剂,可选用苯二甲酸酯类、脂肪族二元酸酯类、磷酸酯类、环氧化合物、氯化石蜡中的任意一种或至少两种的混合;
对于润滑剂,可选用饱和烃类润滑剂、金属皂类润滑剂、脂肪族酰胺类润滑剂、脂肪酸类润滑剂、脂肪酸脂类润滑剂、脂肪醇类或硅系润滑剂中的任意一种或至少两种的混合。
对于抗氧剂,可选用酚类抗氧剂、胺类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂或硫脂类抗氧剂中的任意一种或至少两种的混合;
对于光稳定剂,可选用受阻胺类光稳定剂、三嗪类光稳定剂或有机镍络合物任意一种或至少两种的混合。
对于填料,可选用滑石粉、硫酸钡、碳酸钙、硅灰石、高岭土、陶瓷微珠、云母粉中的任意一种或至少两种的混合。
对于阻燃剂,可选用十溴二苯乙烷、溴化聚苯乙烯、三氧化二锑、聚磷酸铵、磷苯基苯酚、三聚氰胺、三聚氰胺聚磷酸盐、三聚氰胺磷酸盐、氰尿酸三聚氰胺、氢氧化镁中的一种或至少两种的混合。
本发明的高性能TPV复合材料的制备方法具体包括以下步骤:
1)把上述改性TPV材料的各组分按照其配比加入料斗内;
2)调整所述挤出机模头的内模口、外模口的位置,避免TPV复合丝线偏芯;
3)设置螺杆挤出机各段温度控制在进料段180℃、压缩段190℃、均化段200℃,模头温度设定在210℃,开动挤出机,打开牵引,使丝线或棉线通过模头内、外模口,改性TPV材料进入螺杆挤出机,粒料在螺杆挤出机推动下向机头方向运动,经过三段加热,使粒料在机头出口处温度达到200℃,以熔融状态进入挤出机模头,包覆在丝线或棉线的外表面,丝线经20℃的冷却水冷却后即得TPV复合材料。
上述制备方法制得的TPV复合材料经收线装置缠绕成线团,利用纺织机制成纺织品。
为了证明本发明TPV复合材料的性能,下面分别利用前述方法进行几组实施例和对比例的试验,对TPV复合材料的外观、抗拉强度、撕裂强度和断裂伸长率分别进行比较。实施例中以20-1000D丝线为例,挤出机模头的内膜口、外模口的位置根据丝线外径调整。
实施例1
1)TPV复合材料重量比:改性TPV材料85%,丝线或棉线15%;
2)丝线为规格1000D的玻璃纤维;
3)改性TPV材料包括以下重量份组分:80重量份的TPV弹性体、30重量份的增塑剂、15重量份的填料、12重量份的阻燃剂、3重量份的润滑剂、3重量份的抗氧剂和3重量份的光稳定剂;其中,TPV弹性体选用PP/ACM;增塑剂为TCP;润滑剂为聚乙烯蜡;抗氧剂为抗氧剂168;光稳定剂为UV-531;填料选用滑石粉;阻燃剂为聚磷酸铵和氢氧化镁,比例1:1。
实施例2
1)TPV复合材料重量比:改性TPV材料75%,丝线或棉线25%;
2)丝线为300D涤纶工业长丝;
3)改性TPV材料包括以下重量份组分:67.5重量份的TPV弹性体、20重量份的增塑剂、10重量份的填料、7.5重量份的阻燃剂、1.6重量份的润滑剂、1.6重量份的抗氧剂和1.6重量份的光稳定剂;其中,TPV弹性体选用PP/PE/EPDM;增塑剂为DOTP;润滑剂为硬脂酸与聚乙烯蜡,比例4:3;抗氧剂为抗氧剂1010;光稳定剂为UV-531;填料选用硫酸钡与碳酸钙两种,比例1:1;阻燃剂为十溴二苯乙烷和三氧化二锑,比例1:1。
实施例3
1)TPV复合材料重量比:改性TPV材料70%,丝线或棉线30%;
2)丝线为50D锦纶涤纶混合工业长丝;
3)改性TPV材料包括以下重量份组分:55重量份的TPV弹性体、15重量份的增塑剂、10重量份的填料、5重量份的阻燃剂、1重量份的润滑剂、1重量份的抗氧剂和1重量份的光稳定剂;其中,TPV弹性体选用PP/ACM;增塑剂为DOTP;润滑剂为硬脂酸;抗氧剂为抗氧剂1010;光稳定剂为UV-531;填料选用硫酸钡;阻燃剂为三氧化二锑。
对比例1
1)TPV复合材料重量比:改性TPV材料75%,丝线或棉线25%;
2)丝线为300D涤纶工业长丝;
3)TPV材料包括以下重量份组分:80重量份的TPV弹性体、5重量份的润滑剂、5重量份的阻燃剂、5重量份的抗氧剂。TPV弹性体选用PP/PE/EPDM;润滑剂为聚硅氧烷;抗氧剂为Cynox1790;阻燃剂为十溴二苯乙烷和三氧化二锑,比例1:1。
对比例2
1)TPV复合材料重量比:改性TPV材料75%,丝线或棉线25%;
2)丝线为300D涤纶工业长丝;
3)TPV材料包括以下重量份组分:80重量份的TPV弹性体、30重量份的增塑剂;其中,TPV弹性体选用PP/PE/EPDM;增塑剂为DOTP。
通过上表可以看出,实施例1-3与对比例1-2相比,材料的外观、拉伸强度、撕裂强度和断链伸长率明显优于对比例1-2,本发明TPV复合材料的性能更优异。
综上所述,本发明不限于上述具体实施方式。本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案的前提下,可做若干更改或修饰,上述更改或修饰均落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种高性能TPV复合材料,其特征是包括芯部和包覆在芯部表面的改性TPV材料;芯部为丝线或棉线;改性TPV材料包括55-80重量份的TPV弹性体、10-30重量份的增塑剂、5-15重量份的填料、3-12重量份的阻燃剂、0.2-3重量份的润滑剂、0.2-3重量份的抗氧剂和0.2-3重量份的光稳定剂。
2.根据权利要求1所述的高性能TPV复合材料,其特征是TPV复合材料按重量比包括以下组份:改性TPV材料70-85%,芯部15-30%。
3.根据权利要求1所述的高性能TPV复合材料,其特征是丝线为无机纤维和/或有机纤维;无机纤维为玻璃纤维、碳纤维或硼纤维中的任意一种或至少两种的混合;有机纤维为锦纶、丙纶、腈纶、氨纶、维纶、粘胶纤维或涤纶中的任意一种或至少两种的混合。
4.根据权利要求1所述的高性能TPV复合材料,其特征是TPV弹性体为PP/PE/EPDM、PP/NBR、PP/ACM或PS/SEBS共聚物中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的高性能TPV复合材料,其特征是增塑剂为苯二甲酸酯类、脂肪族二元酸酯类、磷酸酯类、环氧化合物、氯化石蜡中的任意一种或至少两种的混合;
根据权利要求1所述的高性能TPV复合材料,其特征是润滑剂为饱和烃类润滑剂、金属皂类润滑剂、脂肪族酰胺类润滑剂、脂肪酸类润滑剂、脂肪酸脂类润滑剂、脂肪醇类或硅系润滑剂中的任意一种或至少两种的混合。
6.根据权利要求1所述的高性能TPV复合材料,其特征是抗氧剂为酚类抗氧剂、胺类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂或硫脂类抗氧剂中的任意一种或至少两种的混合;
根据权利要求1所述的高性能TPV复合材料,其特征是光稳定剂为受阻胺类光稳定剂、三嗪类光稳定剂或有机镍络合物任意一种或至少两种的混合。
7.根据权利要求1所述的高性能TPV复合材料,其特征是填料为滑石粉、硫酸钡、碳酸钙、硅灰石、高岭土、陶瓷微珠、云母粉中的任意一种或至少两种的混合。
8.根据权利要求1所述的高性能TPV复合材料,其特征是阻燃剂为十溴二苯乙烷、溴化聚苯乙烯、三氧化二锑、聚磷酸铵、磷苯基苯酚、三聚氰胺、三聚氰胺聚磷酸盐、三聚氰胺磷酸盐、氰尿酸三聚氰胺、氢氧化镁中的一种或至少两种的混合。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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