CN110981292A - 一种环保型建筑市政工程用泡沫混凝土及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型建筑市政工程用泡沫混凝土及其制备方法，涉及建筑材料技术领域，针对泡沫混凝土抗压强度不高，同时极易收缩开裂，整体强度不高的问题，现提出如下方案，其包括如下质量份数的原料：胶凝材料水泥580‑680份、粉煤灰150‑250份、纤维填料50‑70份、水200‑280份、干砂900‑1000份、铝粉35‑45份、减水剂13.5‑15重量份、发泡剂13.5‑15重量份、早旱剂13.5‑15重量份，本发明通过将胶凝材料水泥、粉煤灰、纤维填料、水、干砂、铝粉、减水剂、发泡剂以及早旱剂按照比例进行配比混合，然后浇筑呈混凝土，其具有良好的抗压强度，同时不用收缩开裂，整体强度高，使用周期长，养护便捷，同时具有良好的隔热性能，导热系数小，保温效果好。

Description

一种环保型建筑市政工程用泡沫混凝土及其制备方法

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种环保型建筑市政工程用泡沫混凝土及其制备方法。

背景技术

建筑材料改革与建筑节能已成为我国的基本国策，研制满足国家建筑节能规范的新型建筑材料，已成为材料科研工作者的使命。泡沫混凝土是利用机械方式将发泡剂(水溶液)制作成泡沫，再将泡沫混入到硅质材料(砂、粉煤灰)、钙质材料(水泥、石灰)等以及各种外掺料和水组成的混合料中，搅拌均匀浇筑成各种所需的规格，经养护而成的含有大量封闭气孔的轻质混凝土。泡沫混凝土中具有大量封闭的细小孔隙，具有很好的保温隔热性能，可以用作墙体保温隔热材料。泡沫混凝土中可大量使用粉煤灰、矿渣、氧化铝赤泥等工业废料做填充材料。研究开发这种材料有利于保护环境和日益减少的土地资源，符合国家产业政策，意义重大，前景广阔。目前，具有轻质、保温、隔热、隔音、耐火和防水功能的泡沫混凝土在建筑、交通、水利、矿山和市政工程中具有广泛的推广应用前景。目前市场上的泡沫混凝土抗压强度不高，同时极易收缩开裂，整体强度不高。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中泡沫混凝土抗压强度不高，同时极易收缩开裂，整体强度不高的问题，而提出的一种环保型建筑市政工程用泡沫混凝土及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种环保型建筑市政工程用泡沫混凝土，包括如下质量份数的原料：胶凝材料水泥580-680份、粉煤灰150-250份、纤维填料50-70份、水200-280份、干砂900-1000份、铝粉35-45份、减水剂13.5-15重量份、发泡剂13.5-15重量份、早旱剂13.5-15重量份。

优选的，所述胶凝材料水泥由碳酸钙、硅粉、铝酸钠、氢氧化钠颗粒、三乙醇胺和水混合配比而成。

优选的，所述纤维填料为玄武岩纤维或者花岗岩纤维中的一种。

优选的，所述减水剂为木质素系减水剂、萘系减水剂或者磺化三聚氰胺甲醛树脂减水剂中的一种。

优选的，所述发泡剂为橡胶发泡剂、玻璃发泡剂、 水泥发泡剂引、混凝土发泡剂、塑料发泡剂或者聚氨酯发泡剂中的一种。

优选的，所述早旱剂为氯化钙、硫酸钠、三乙醇胺或者尿素中的一种。

一种环保型建筑市政工程用泡沫混凝土的制备方法，其包括以下步骤：

S1,首先将干砂依次通过一套孔径为4.5mm、2.5mm、1.2mm、0.5mm的筛网，通过各级筛网将干砂筛分呈粗砂、中砂、细砂以及超细砂；

S2，将粗砂、中砂、细砂以及超细砂按照2.5:1.5:3:1.5的比例进行混合；

S3，将发泡剂与水进行混合制备呈发泡剂溶液；

S4，将胶凝材料水泥、粉煤灰、纤维填料、水以及干砂输送至高速搅拌机内，将高速搅拌机转速调整至750r/min，搅拌10-15分种；

S5，然后依次加入发泡剂溶液、减水剂以及早旱剂，并将高速搅拌机的转速调整至800r/min，搅拌2分钟，使其充分混合；

S6,通过泵将流体传送至预支模板中浇注成型，并进行养护。

本发明的有益效果为：

本发明通过将胶凝材料水泥、粉煤灰、纤维填料、水、干砂、铝粉、减水剂、发泡剂以及早旱剂按照比例进行配比混合，然后浇筑呈混凝土，其具有良好的抗压强度，同时不用收缩开裂，整体强度高，使用周期长，养护便捷，同时具有良好的隔热性能，导热系数小，保温效果好。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的，对本发明实施例中的技术方案进 行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实 施例，而不是全部的实施例。

实施例1，胶凝材料水泥580份、粉煤灰150份、纤维填料50份、水200份、干砂900份、铝粉35份、减水剂13.5重量份、发泡剂13.5重量份、早旱剂13.5重量份。

一种环保型建筑市政工程用泡沫混凝土的制备方法，其包括以下步骤：

S1,首先将干砂依次通过一套孔径为4.5mm、2.5mm、1.2mm、0.5mm的筛网，通过各级筛网将干砂筛分呈粗砂、中砂、细砂以及超细砂；

S2，将粗砂、中砂、细砂以及超细砂按照2.5:1.5:3:1.5的比例进行混合；

S3，将发泡剂与水进行混合制备呈发泡剂溶液；

S4，将胶凝材料水泥、粉煤灰、纤维填料、水以及干砂输送至高速搅拌机内，将高速搅拌机转速调整至750r/min，搅拌10-15分种；

S5，然后依次加入发泡剂溶液、减水剂以及早旱剂，并将高速搅拌机的转速调整至800r/min，搅拌2分钟，使其充分混合；

S6,通过泵将流体传送至预支模板中浇注成型，并进行养护。

具体地，所述胶凝材料水泥由碳酸钙、硅粉、铝酸钠、氢氧化钠颗粒、三乙醇胺和水混合配比而成。

具体地，所述纤维填料为玄武岩纤维或者花岗岩纤维中的一种。

具体地，所述减水剂为木质素系减水剂、萘系减水剂或者磺化三聚氰胺甲醛树脂减水剂中的一种。

具体地，所述发泡剂为橡胶发泡剂、玻璃发泡剂、 水泥发泡剂引、混凝土发泡剂、塑料发泡剂或者聚氨酯发泡剂中的一种。

具体地，所述早旱剂为氯化钙、硫酸钠、三乙醇胺或者尿素中的一种。

实施例2，胶凝材料水泥600份、粉煤灰180份、纤维填料55份、水220份、干砂920份、铝粉38份、减水剂14重量份、发泡剂14重量份、早旱剂14重量份。

一种环保型建筑市政工程用泡沫混凝土的制备方法，其包括以下步骤：

S1,首先将干砂依次通过一套孔径为4.5mm、2.5mm、1.2mm、0.5mm的筛网，通过各级筛网将干砂筛分呈粗砂、中砂、细砂以及超细砂；

S2，将粗砂、中砂、细砂以及超细砂按照2.5:1.5:3:1.5的比例进行混合；

S3，将发泡剂与水进行混合制备呈发泡剂溶液；

S4，将胶凝材料水泥、粉煤灰、纤维填料、水以及干砂输送至高速搅拌机内，将高速搅拌机转速调整至750r/min，搅拌10-15分种；

S5，然后依次加入发泡剂溶液、减水剂以及早旱剂，并将高速搅拌机的转速调整至800r/min，搅拌2分钟，使其充分混合；

S6,通过泵将流体传送至预支模板中浇注成型，并进行养护。

具体地，所述胶凝材料水泥由碳酸钙、硅粉、铝酸钠、氢氧化钠颗粒、三乙醇胺和水混合配比而成。

具体地，所述纤维填料为玄武岩纤维或者花岗岩纤维中的一种。

具体地，所述减水剂为木质素系减水剂、萘系减水剂或者磺化三聚氰胺甲醛树脂减水剂中的一种。

具体地，所述发泡剂为橡胶发泡剂、玻璃发泡剂、 水泥发泡剂引、混凝土发泡剂、塑料发泡剂或者聚氨酯发泡剂中的一种。

具体地，所述早旱剂为氯化钙、硫酸钠、三乙醇胺或者尿素中的一种。

实施例3，胶凝材料水泥640份、粉煤灰220份、纤维填料65份、水240份、干砂960份、铝粉42份、减水剂14.5重量份、发泡剂14.5重量份、早旱剂14.5重量份。

一种环保型建筑市政工程用泡沫混凝土的制备方法，其包括以下步骤：

S1,首先将干砂依次通过一套孔径为4.5mm、2.5mm、1.2mm、0.5mm的筛网，通过各级筛网将干砂筛分呈粗砂、中砂、细砂以及超细砂；

S2，将粗砂、中砂、细砂以及超细砂按照2.5:1.5:3:1.5的比例进行混合；

S3，将发泡剂与水进行混合制备呈发泡剂溶液；

S4，将胶凝材料水泥、粉煤灰、纤维填料、水以及干砂输送至高速搅拌机内，将高速搅拌机转速调整至750r/min，搅拌10-15分种；

S5，然后依次加入发泡剂溶液、减水剂以及早旱剂，并将高速搅拌机的转速调整至800r/min，搅拌2分钟，使其充分混合；

S6,通过泵将流体传送至预支模板中浇注成型，并进行养护。

具体地，所述胶凝材料水泥由碳酸钙、硅粉、铝酸钠、氢氧化钠颗粒、三乙醇胺和水混合配比而成。

具体地，所述纤维填料为玄武岩纤维或者花岗岩纤维中的一种。

具体地，所述减水剂为木质素系减水剂、萘系减水剂或者磺化三聚氰胺甲醛树脂减水剂中的一种。

具体地，所述发泡剂为橡胶发泡剂、玻璃发泡剂、 水泥发泡剂引、混凝土发泡剂、塑料发泡剂或者聚氨酯发泡剂中的一种。

具体地，所述早旱剂为氯化钙、硫酸钠、三乙醇胺或者尿素中的一种。

实施例4，胶凝材料水泥680份、粉煤灰250份、纤维填料70份、水280份、干砂1000份、铝粉45份、减水剂15重量份、发泡剂15重量份、早旱剂15重量份。

一种环保型建筑市政工程用泡沫混凝土的制备方法，其包括以下步骤：

S1,首先将干砂依次通过一套孔径为4.5mm、2.5mm、1.2mm、0.5mm的筛网，通过各级筛网将干砂筛分呈粗砂、中砂、细砂以及超细砂；

S2，将粗砂、中砂、细砂以及超细砂按照2.5:1.5:3:1.5的比例进行混合；

S3，将发泡剂与水进行混合制备呈发泡剂溶液；

S4，将胶凝材料水泥、粉煤灰、纤维填料、水以及干砂输送至高速搅拌机内，将高速搅拌机转速调整至750r/min，搅拌10-15分种；

S5，然后依次加入发泡剂溶液、减水剂以及早旱剂，并将高速搅拌机的转速调整至800r/min，搅拌2分钟，使其充分混合；

S6,通过泵将流体传送至预支模板中浇注成型，并进行养护。

具体地，所述胶凝材料水泥由碳酸钙、硅粉、铝酸钠、氢氧化钠颗粒、三乙醇胺和水混合配比而成。

具体地，所述纤维填料为玄武岩纤维或者花岗岩纤维中的一种。

具体地，所述减水剂为木质素系减水剂、萘系减水剂或者磺化三聚氰胺甲醛树脂减水剂中的一种。

具体地，所述发泡剂为橡胶发泡剂、玻璃发泡剂、 水泥发泡剂引、混凝土发泡剂、塑料发泡剂或者聚氨酯发泡剂中的一种。

具体地，所述早旱剂为氯化钙、硫酸钠、三乙醇胺或者尿素中的一种。

本发明通过将胶凝材料水泥、粉煤灰、纤维填料、水、干砂、铝粉、减水剂、发泡剂以及早旱剂按照比例进行配比混合，然后浇筑呈混凝土，其具有良好的抗压强度，同时不用收缩开裂，整体强度高，使用周期长，养护便捷，同时具有良好的隔热性能，导热系数小，保温效果好。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保型建筑市政工程用泡沫混凝土，其特征在于，包括如下质量份数的原料：胶凝材料水泥580-680份、粉煤灰150-250份、纤维填料50-70份、水200-280份、干砂900-1000份、铝粉35-45份、减水剂13.5-15重量份、发泡剂13.5-15重量份、早旱剂13.5-15重量份。

2.根据权利要求1所述的一种环保型建筑市政工程用泡沫混凝土，其特征在于，所述胶凝材料水泥由碳酸钙、硅粉、铝酸钠、氢氧化钠颗粒、三乙醇胺和水混合配比而成。

3.根据权利要求1所述的一种环保型建筑市政工程用泡沫混凝土，其特征在于，所述纤维填料为玄武岩纤维或者花岗岩纤维中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种环保型建筑市政工程用泡沫混凝土，其特征在于，所述减水剂为木质素系减水剂、萘系减水剂或者磺化三聚氰胺甲醛树脂减水剂中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种环保型建筑市政工程用泡沫混凝土，其特征在于，所述发泡剂为橡胶发泡剂、玻璃发泡剂、 水泥发泡剂引、混凝土发泡剂、塑料发泡剂或者聚氨酯发泡剂中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种环保型建筑市政工程用泡沫混凝土，其特征在于：所述早旱剂为氯化钙、硫酸钠、三乙醇胺或者尿素中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种环保型建筑市政工程用泡沫混凝土的制备方法，其包括以下步骤：

S1,首先将干砂依次通过一套孔径为4.5mm、2.5mm、1.2mm、0.5mm的筛网，通过各级筛网将干砂筛分呈粗砂、中砂、细砂以及超细砂；

S2，将粗砂、中砂、细砂以及超细砂按照2.5:1.5:3:1.5的比例进行混合；

S3，将发泡剂与水进行混合制备呈发泡剂溶液；

S4，将胶凝材料水泥、粉煤灰、纤维填料、水以及干砂输送至高速搅拌机内，将高速搅拌机转速调整至750r/min，搅拌10-15分种；

S5，然后依次加入发泡剂溶液、减水剂以及早旱剂，并将高速搅拌机的转速调整至800r/min，搅拌2分钟，使其充分混合；

S6，通过泵将流体传送至预支模板中浇注成型，并进行养护。