CN110978324A - 一种塑料颗粒筛分设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料颗粒筛分设备,包括壳体,所述壳体内设有两个筛分腔,两个所述筛分腔内均设置有筛分箱,所述筛分箱的顶部设有开口、底部开设有筛孔,所述壳体上还设置有能够驱动两个所述筛分箱同时晃动的晃动机构;所述晃动机构包括固定安装在所述壳体外的第一电机、可转地设置在所述壳体内的曲轴和多个铰接在所述曲轴的轴颈上的连杆,多个所述连杆远离所述曲轴的一端分别铰接在两个所述筛分箱的侧壁上,所述第一电机的输出轴与所述曲轴的一端传动连接;本发明的壳体内设置有两个筛分腔,两个筛分腔内分别设置有筛分箱,能够同时对两种不同的塑料颗粒进行筛分,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及筛分领域,特别涉及一种塑料颗粒筛分设备。
背景技术
塑料颗粒在生产的过程中,需要将制成的塑料颗粒送入至切割装置内,并切割成固定大小的塑料颗粒,由于切割机在切割的过程中会存在一定的误差,会使颗粒存在大小不一致,因此,需要对颗粒进行筛选,现有的筛分装置在进行筛分时,在同一时刻下只能对一种塑料颗粒进行筛分,需要对两种塑料颗粒进行筛分时,需要将一种塑料颗粒筛分后,将筛分设备内的前一种塑料颗粒清理完后,才能去筛分另外一种塑料颗粒,十分麻烦。
发明内容
本发明提供一种塑料颗粒筛分设备,可以现有技术中的一些塑料颗粒存在不能同时对两种塑料颗粒进行筛分的问题。
一种塑料颗粒筛分设备,包括壳体,所述壳体内设有两个筛分腔,两个所述筛分腔内均设置有筛分箱,所述筛分箱的顶部设有开口、底部开设有筛孔,所述壳体的顶部设置有分别与两个所述筛分腔相通的两个进料口,所述壳体上还设置有能够驱动两个所述筛分箱同时晃动的晃动机构;
所述晃动机构包括固定安装在所述壳体外的第一电机、可转地设置在所述壳体内的曲轴和多个铰接在所述曲轴的轴颈上的连杆,多个所述连杆远离所述曲轴的一端分别铰接在两个所述筛分箱的侧壁上,所述第一电机的输出轴与所述曲轴的一端传动连接;
所述筛分箱垂直于所述连杆长度方向的两个侧壁上均设置有弹簧,所述弹簧的一端连接在所述筛分箱上、另一端连接在所述筛分腔内壁上。
较佳的,所述筛分箱由箱体和底板组成,所述底板上开设有筛孔、且与所述箱体的侧壁之间具有65°夹角,所述箱体上开设有除渣口,所述箱体上可拆卸地安装用于封闭所述除渣口的挡板,所述壳体上开设有用于给所述挡板让位的取出口。
较佳的,所述底板的上方设置有一搅拌轴,所述搅拌轴的底端固定连接有一平行于所述底板的刷板,所述刷板的下侧设置有毛刷,所述壳体外固定连接有与所述搅拌轴的顶端传动连接的第二电机。
较佳的,所述底板的两端为半圆形。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的壳体内设置有两个筛分腔,两个筛分腔内分别设置有筛分箱,能够同时对两种不同的塑料颗粒进行筛分,提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的图1的A-A处剖视图;
图3为本发明的剖视图;
图4为本发明的图3的B-B处剖视图。
附图标记说明:
1-壳体,2-筛分腔,3-筛分箱,4-第一电机,5-曲轴,6-连杆,7-进料口,8-挡板,9-取出口,10-搅拌轴,11-刷板,12-第二电机,13-弹簧,31-箱体,32-底板。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1至图4所示,本发明实施例提供的一种塑料颗粒筛分设备,包括壳体1,所述壳体1内设有两个筛分腔2,两个所述筛分腔2内均设置有筛分箱3,所述筛分箱3的顶部设有开口、底部开设有筛孔,所述壳体1的顶部设置有分别与两个所述筛分腔2相通的两个进料口7,所述壳体1上还设置有能够驱动两个所述筛分箱3同时晃动的晃动机构;
所述晃动机构包括固定安装在所述壳体1外的第一电机4、可转地设置在所述壳体1内的曲轴5和多个铰接在所述曲轴5的轴颈上的连杆6,多个所述连杆6远离所述曲轴5的一端分别铰接在两个所述筛分箱3的侧壁上,所述第一电机4的输出轴与所述曲轴5的一端传动连接;
筛分箱3能够在连杆6长度的方向上平移,筛分箱3的两侧固定有滑块,筛分腔2的内壁上开设有与滑块配合的滑槽;
所述筛分箱3垂直于所述连杆6长度方向的两个侧壁上均设置有弹簧13,所述弹簧13的一端连接在所述筛分箱3上、另一端连接在所述筛分腔2内壁上;
所述筛分箱3由箱体31和底板32组成,所述底板32上开设有筛孔、且与所述箱体31的侧壁之间具有65°夹角,所述箱体31上开设有除渣口,所述箱体31上可拆卸地安装用于封闭所述除渣口的挡板8,所述壳体1上开设有用于给所述挡板8让位的取出口9;
所述底板32的上方设置有一搅拌轴10,所述搅拌轴10的底端固定连接有一平行于所述底板32的刷板11,所述刷板11的下侧设置有毛刷,所述壳体1外固定连接有与所述搅拌轴10的顶端传动连接的第二电机12;
筛分箱3的往复移动不会阻碍到搅拌轴10以及刷板11的转动;
塑料颗粒落在底板32上,塑料颗粒沿着底板32倾斜的角度而堆积在底板32与箱体31的夹角处,虽然晃动机构能够对箱体31进行晃动实现筛分效果,但是过多的颗粒堆积会影响筛分效率,第二电机12带动刷板11转动,刷板11在转动的过程中将堆积的塑料颗粒打散,避免塑料颗粒堆积在挡板8处,从而提高筛分效率;
图3和图4为了更清楚的表达晃动机构的结构,因此将搅拌轴10、刷板11等部分省略;
所述底板32的两端为半圆形。
工作原理:使用时,将两种不同的塑料颗粒分别从两个进料口7处倒入,启动第一电机4和第二电机12,第一电机4带动曲轴5转动,使得于筛分箱3连接的连杆6来回晃动筛分箱3,进行筛分,第二电机12通过搅拌轴10带动刷板11转动,刷板11将塑料颗粒打散,防止塑料颗粒堆积在底板32和挡板8的夹角处,提高筛分效率,经过底板32筛孔的塑料颗粒从出料口落出,不符合要求的塑料颗粒留在底板32上,筛分完成后,拧下用于固定挡板8的螺栓,将挡板8取下,将不符合要求的塑料颗粒扫出,再将挡板8装回即可。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神和基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种塑料颗粒筛分设备,包括壳体,所述壳体内设有两个筛分腔,其特征在于,两个所述筛分腔内均设置有筛分箱,所述筛分箱的顶部设有开口、底部开设有筛孔,所述壳体的顶部设置有分别与两个所述筛分腔相通的两个进料口,所述壳体上还设置有能够驱动两个所述筛分箱同时晃动的晃动机构;
所述晃动机构包括固定安装在所述壳体外的第一电机、可转地设置在所述壳体内的曲轴和多个铰接在所述曲轴的轴颈上的连杆,多个所述连杆远离所述曲轴的一端分别铰接在两个所述筛分箱的侧壁上,所述第一电机的输出轴与所述曲轴的一端传动连接;
所述筛分箱垂直于所述连杆长度方向的两个侧壁上均设置有弹簧,所述弹簧的一端连接在所述筛分箱上、另一端连接在所述筛分腔内壁上。
2.如权利要求1所述的一种塑料颗粒筛分设备,其特征在于,所述筛分箱由箱体和底板组成,所述底板上开设有筛孔、且与所述箱体的侧壁之间具有65°夹角,所述箱体上开设有除渣口,所述箱体上可拆卸地安装用于封闭所述除渣口的挡板,所述壳体上开设有用于给所述挡板让位的取出口。
3.如权利要求2所述的一种塑料颗粒筛分设备,其特征在于,所述底板的上方设置有一搅拌轴,所述搅拌轴的底端固定连接有一平行于所述底板的刷板,所述刷板的下侧设置有毛刷,所述壳体外固定连接有与所述搅拌轴的顶端传动连接的第二电机。
4.如权利要求3所述的一种塑料颗粒筛分设备,其特征在于,所述底板的两端为半圆形。
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