发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种虎钳式隔离开关触指辅助夹紧装置,便于检修人员单独带电拆装,并可以降低其劳动强度。
根据本发明实施例的虎钳式隔离开关触指辅助夹紧装置,包括装置主体,所述装置主体设置有:
两个夹持端,包括可移动的第一夹持端和固定的第二夹持端;
移动机构,用于移动所述第一夹持端,使得所述第一夹持端靠近或远离所述第二夹持端;
锁紧机构,可在所述第一夹持端移动的过程中锁紧所述第一夹持端。
根据本发明实施例的虎钳式隔离开关触指辅助夹紧装置,至少具有如下技术效果:
本发明所提出的虎钳式隔离开关触指辅助夹紧装置,用于辅助夹紧钳夹式隔离开关的触头触指,通过提高触头触指处的夹紧力来保证节点连接的稳定性。整个辅助夹紧装置的拆装方法简单,技术人员利用两根绝缘杆对锁紧机构和移动机构进行操作即可实现辅助夹紧装置的拆装,操作简单而方便,极大程度地节约了检修所需的人力和物力;此外,整个虎钳式隔离开关触指辅助夹紧装置的部件之间联系紧密,拆装均需要按照步骤进行,否则将无法完成拆装,使得整个辅助夹紧装置的零部件不会轻易脱落或者弹出,消除了零部件崩飞伤人的隐患。
根据本发明的一些实施例,所述移动机构包括连接组件和复位组件,所述连接组件的一端连接所述第一夹持端,另一端穿设在所述第二夹持端上并在端部设置有一可拆卸的定位块,所述复位组件设置在所述定位块和第二夹持端之间,以实现稳定复位功能。
根据本发明的一些实施例,所述锁紧机构包括锁紧组件和弹性拉紧组件,所述锁紧组件的一端安装在所述第二夹持端上、另一端连接所述弹性拉紧组件的一端,所述弹性拉紧组件的另一端也安装在所述第二夹持端上,所述连接组件上设置有一卡接结构,所述锁紧组件可在所述弹性拉紧组件的拉力作用下卡入所述卡接结构中而固定移动中的所述连接组件,进而固定第二夹持端,使得第一夹持端和第二夹持端之间的距离固定而便于拆装。
根据本发明的一些实施例,所述第二夹持端的上端设置有一可转动的转动块,所述转动块上设置有第一丝孔,以用于连接第一绝缘杆,所述第一绝缘杆上设置有一顶持所述定位块的抵接结构,通过转动所述抵接结构可顶住所述定位块而推动所述第一夹持端。
根据本发明的一些实施例,所述第二夹持端设置为L型的支架,包括竖直结构和水平结构,所述第一夹持端与所述竖直结构位于同一侧并保持平行,所述连接组件穿过所述竖直结构而连接所述第一夹持端。
根据本发明的一些实施例,所述第一夹持端设置为与所述竖直结构适配的夹块,所述水平结构上设置有一与所述夹块的下端适配的滑轨。
根据本发明的一些实施例,所述弹性拉紧组件包括拉簧和固定板,所述固定板安装在所述支架上,并设置有一便于连接拉簧的凸块。
根据本发明的一些实施例,所述复位组件采用扭力圆弹簧制成。
根据本发明的一些实施例,所述第一夹持端的上端设置有第二丝孔,以用于连接第二绝缘杆。
根据本发明的一些实施例,所述第二夹持端和第一夹持端相对的两个平行面上均设置有绝缘垫,避免夹紧处的电流通过辅助夹紧装置而变相增大了节点处的电阻,有利于节点处的稳定性。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参照图1~图6,本发明提出了一种虎钳式隔离开关触指辅助夹紧装置,主要用于辅助夹紧钳夹式隔离开关的触头触指,通过提高触头触指处的夹紧力来保证节点连接的稳定性。
具体的,本发明所提出的虎钳式隔离开关触指辅助夹紧装置包括装置主体,装置主体设置有:
两个夹持端,包括可移动的第一夹持端和固定的第二夹持端;
移动机构,用于移动第一夹持端,使得第一夹持端靠近或远离第二夹持端;
锁紧机构,可在第一夹持端移动的过程中锁紧第一夹持端。
上述结构中,区别于传统的辅助夹紧装置,本申请的两个夹持端中一个可以移动,而另外一个夹持端固定,这样设计的优点是:一方面可以简化整个辅助夹紧装置的结构,如果两个夹持端都采取移动的方式对于开关的结构构造要求高,所需要零部件也更多;另一方面,操作更简单,移动一个夹持端要比移动两个夹持端更省力也更容易操作,尤其是在带电操作的情况下,需要操作的部件越少越便于检修。
进一步的,技术人员检修时带电操作需要利用到绝缘杆,那么两根绝缘杆中,一根可以用作固定杆,另一根用作移动杆,使得技术人员可以依据自己的生活习惯使用右手或左手进行移动操作,从而达到单人操作的目的,并进一步达到减少检修人员的目的。
考虑到第一夹持端的移动,即在需要拆卸辅助夹紧装置时要张开第一夹持端,在需要安装时要收紧第一夹持端,故而可以针对第一夹持端和移动机构进行组合设计。
具体的,针对第一夹持端的移动,应该具有如下结构,根据本发明的一些实施例,如图1、图2所示,移动机构包括连接组件和复位组件,连接组件的一端连接第一夹持端,另一端穿设在第二夹持端上并在端部设置有一可拆卸的定位块101,复位组件设置在定位块101和第二夹持端之间;当辅助夹紧装置处于张开状态时,在外力顶持定位块101的作用下,第一夹持端远离第二夹持端而复位组件处于被压缩状态;而当辅助夹紧装置处于收紧状态时,第一夹持端需要向第二夹持端移动,那么当锁紧机构打开并撤去外力时,在复位组件的复位作用下,第一夹持端会靠近第二夹持端而实现收紧夹持功能。
上述的张开状态或收紧状态都需要通过调节锁紧机构来实现或者通过锁紧机构来保持相应的状态。
具体的,根据本发明的一些实施例,锁紧机构包括锁紧组件和弹性拉紧组件,锁紧组件的一端安装在第二夹持端上、另一端连接弹性拉紧组件的一端,弹性拉紧组件的另一端也安装在第二夹持端上,连接组件上设置有一卡接结构,锁紧组件可在弹性拉紧组件的拉力作用下卡入卡接结构中而固定移动中的连接组件。
根据上述结构,结合具体的辅助夹紧装置的工作状态进行操作说明:
技术人员拉开锁紧组件(一般通过绝缘绳拉动),使得锁紧组件从卡接结构中脱出,而使得连接组件可以自由移动,再利用外力作用定位块101而压缩复位组件即可实现辅助夹紧装置的张开;而撤去外力即可利用复位组件的复位功能实现辅助夹紧装置的收紧。
上述的部分实施例,公开了本申请的结构组成以及工作原理,在这里,进一步通过一些实施例提供上述结构中部分零部件的一部分优选实施方式。
如图1、图2所示,考虑到绝缘杆的安装,根据本发明的一些实施例,第二夹持端的上端设置有一可转动的转动块109,转动块109上设置有第一丝孔,以用于连接第一绝缘杆;进一步的,考虑到定位块101的移动,在第一绝缘杆上设置有一顶持定位块101的抵接结构,通过转动抵接结构可顶住定位块101而推动第一夹持端,进而压缩复位组件。
考虑到第一夹持端的固定,这里对于第二夹持端和连接组件的结构设置至少有两种:
其中一种结构设置,如图3所示,根据本发明的一些实施例,第二夹持端设置为L型的支架100,包括竖直结构和水平结构,第一夹持端与竖直结构位于同一侧并保持平行,连接组件穿过竖直结构而连接第一夹持端。
进一步的,如图1所示,连接组件设置为拉杆106,拉杆106为一根圆柱杆件,拉杆106在一定长度处设置有一卡槽,以用于形成卡接结构;拉杆106的一端穿过L型支架100的竖直结构而螺纹连接定位块101,另一端螺纹连接第一夹持端;复位组件穿设在拉杆106上且位于L型支架100的竖直结构与定位块101之间。
而为了保证拉杆106在移动过程中的稳定性,避免发生上下跳动或者不必要的转动,这里对L型支架100还有额外的设计。
即L型支架100的竖直结构上设置有可供安装拉杆106穿过的通孔,通孔的尺寸与拉杆106的尺寸适配为圆形通孔;而L型支架100的水平结构上开设有一滑轨,如图1所示,滑轨上窄下宽,且一端开口,使得第一夹持端可以从开口处滑入或滑出,通过上窄下宽的结构可以保证第一夹持端在移动的过程中不会发生转动,而有利于稳定夹持或拆装,也不容易发生第一夹持端脱落的情况。
其中另外一种结构设置,与上述结构区别主要在于支架100的区别,支架100仅具有竖直结构而没有水平结构,且通孔设置为棱形通孔,即通孔的截面为多边型,那么拉杆106穿过支架100的部分就需要对应设计为棱柱结构,这样,通过棱柱卡接结构的方式避免拉杆106的转动,也可以达到相同的技术效果,而且可以进一步简化支架100的结构,进而简化整个辅助夹紧装置的结构,在一定程度上来说,更有利于技术人员的拆装操作。
进一步的,针对上述实施例的具体结构,这里对第一夹持端的设计可以不用太过固定,能配合实现夹紧即可,对于上述L型支架100,如图6所示,根据本发明的进一步实施例,第一夹持端设置为与竖直结构适配的夹块107。
显而易见的,上述夹块107的结构也可以运用到另一种支架100结构中,而不影响其功能的实现。
进一步的,在这里提供锁紧机构的其他组件的一些优选实施方式。
如图1、图2、图4所示,根据本发明的一些实施例,弹性拉紧组件包括拉簧104和固定板103,固定板103安装在支架100上,并设置有一便于连接拉簧104的凸块。
如图5所示,锁紧组件设置为勾板105,勾板105为一块折弯板,折弯的一部分用于安装在支架100上,另一部分连接拉簧104并开设有与卡紧结构适配的凹口,使得所述另一部分勾板105可以在拉簧104的拉力作用下卡入卡接结构,进而实现锁紧;与此同时,所述另一部分勾板105上还设置有一牵引孔,以便于技术人员在安装辅助夹紧装置时将绝缘绳穿过牵孔,再利用绝缘绳拉开勾板105,以实现锁紧机构的打开。
进一步的,考虑到复位组件的复位作用需要保持高效性能,如图2所示,根据本发明的一些实施例,复位组件采用扭力圆弹簧102制成。
为了便于对第一夹持端施力,如图6所示,根据本发明的一些实施例,第一夹持端的上端设置有第二丝孔,以用于连接第二绝缘杆。
特别的,为了便于绝缘杆的安装,上述的第一丝孔和第二丝孔均可设置螺纹连接结构来连接绝缘杆,以便于技术人员的拆装工作。
由于辅助夹紧装置是用来辅助夹紧钳夹式隔离开关触头的触指,通过提高触指处的夹紧力来保证节点连接的稳定性,因此需要尽量避免电流从辅助夹紧装置通过,如图1所示,根据本发明的一些实施例,第二夹持端和第一夹持端相对的两个平行面上均设置有绝缘垫108。
进一步的,在这里根据上述具体结构对本申请所提出的虎钳式隔离开关触指辅助夹紧装置的拆装操作进行简要说明。
关于辅助夹紧装置的安装:
技术人员利用两根绝缘杆分别插入第一夹持端和第二夹持端的对应位置,如图1所示,即分别在夹块107和支架100的对应位置插入,通过一根绝缘杆(上述的第一绝缘杆)推动拉杆106而移动夹块107,此时拉杆106上的卡槽远离勾板105,复位组件处于压缩状态,整个辅助夹紧装置处于张开状态;在移动至安装位置后,技术人员逐渐放松对拉杆106的推动,使得拉杆106在复位组件的作用下复位,直至勾板105在拉簧104的作用下卡入卡槽,即完成安装工作。
关于辅助夹紧装置的拆卸:
与安装相反,利用绝缘绳穿入勾板105后拉开勾板105,再推动拉杆106即可推开夹块107,张开辅助夹紧装置而实现辅助夹紧装置的拆卸。
综合上述,整个辅助夹紧装置的拆装十分简单,技术人员单人即可完成操作,且整个辅助夹紧装置的结构简单而连接紧密,可以避免零部件的崩飞。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。