CN207529738U - 复合绝缘子棒芯与端部安装件压接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了复合绝缘子棒芯与端部安装件压接装置，包括端部安装件，所述端部安装件的一半设为中空结构，端部安装件的底端中间位置设有通孔，通孔内滑动连接有棒芯，棒芯的顶端穿过通孔延伸至端部安装件的内部，所述端部安装件的底端内壁铰接有两个对称设置的铰接杆，铰接杆连接有两个第一弹簧，第一弹簧呈水平方向设计，且第一弹簧远离铰接杆的一端与端部安装件的一侧内壁连接，所述端部安装件的顶端内壁设有第一滑槽。本实用新型结构新颖，可以使得复合绝缘子棒芯与端部安装件的连接更加牢固，而且方便复合绝缘子棒芯与端部安装件的安装拆卸，使用更加便捷，成本低，功效高，保证了其稳定性。

Description

复合绝缘子棒芯与端部安装件压接装置

技术领域

本实用新型涉及复合绝缘子技术领域，尤其涉及复合绝缘子棒芯与端部安装件压接装置。

背景技术

复合绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用。早年间绝缘子多用于电线杆，随着科技的发展，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。绝缘子在架空输电线路中起着两个基本作用，即支撑导线和防止电流回地，这两个作用必须得到保证，绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。

复合绝缘子棒芯与端部安装件的连接方式主要包括三种，有粘接式、楔接式和压接式三种，采用楔接式结构生产的复合绝缘子金具内孔、芯棒外径和内、外楔三者之间的配合存在很大的分散性，造成同一批次生产的复合绝缘子机械拉伸性能分散性大，其芯棒在不同程度上都有受伤或应力集中现象，在长期运行中机械性能不可靠，粘接式在运行过程中受粘结剂蠕变的影响，长期运行稳定性有待进一步考证，而压接式作为一种新的接头结构形式，具有成本低、工效高的实用特点，因此，我们设计了复合绝缘子棒芯与端部安装件压接装置来改善复合绝缘子棒芯与端部安装件之间的连接。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的复合绝缘子棒芯与端部安装件压接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

复合绝缘子棒芯与端部安装件压接装置，包括端部安装件，所述端部安装件的一半设为中空结构，端部安装件的底端中间位置设有通孔，通孔内滑动连接有棒芯，棒芯的顶端穿过通孔延伸至端部安装件的内部，所述端部安装件的底端内壁铰接有两个对称设置的铰接杆，铰接杆连接有两个第一弹簧，第一弹簧呈水平方向设计，且第一弹簧远离铰接杆的一端与端部安装件的一侧内壁连接，所述端部安装件的顶端内壁设有第一滑槽，棒芯的侧壁设有两个对称设置的第二滑槽，第一滑槽与第二滑槽连通，第二滑槽内设有两个对称设置的第二弹簧，第二弹簧远离棒芯的一端连接有滑块，滑块与第一滑槽和第二滑槽均滑动连接，所述端部安装件的两侧侧壁设有对称设置的圆形通孔，圆形通孔与第一滑槽连通，圆形通孔内滑动连接有活动块，活动块的远离滑块的一侧底端铰接有连接板，连接板的底端铰接有活动杆，活动杆穿过端部安装件的侧壁并且延伸至端部安装件的内部，所述铰接杆的中间位置与活动杆铰接。

优选的，所述端部安装件的两侧侧壁设有对称设置的固定杆，固定杆与连接板靠近端部安装件的一侧中间位置转动连接。

优选的，所述活动块远离第一滑槽的一侧设有矩形限位块。

优选的，所述端部安装件的两侧侧壁设有与活动杆相配合的通孔。

优选的，所述铰接杆的顶端铰接有夹板，夹板与棒芯滑动连接。

本实用新型中，通过铰接杆、第一弹簧、第二弹簧、滑块、滑槽、活动块、连接板、固定杆、活动杆、第二滑槽、夹板的设计，可以使得复合绝缘子棒芯与端部安装件的连接更加牢固，而且方便复合绝缘子棒芯与端部安装件的安装拆卸，使用更加便捷，成本低，功效高，保证了其稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的复合绝缘子棒芯与端部安装件压接装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的复合绝缘子棒芯与端部安装件压接装置的图1中A的结构示意图。

图中：1端部安装件、2棒芯、3铰接杆、4第一弹簧、5第二弹簧、6滑块、7活动块、8第一滑槽、9连接板、10固定杆、11活动杆、12第二滑槽、13夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，复合绝缘子棒芯与端部安装件压接装置，包括端部安装件1，端部安装件1的一半设为中空结构，端部安装件1的底端中间位置设有通孔，通孔内滑动连接有棒芯2，棒芯2的顶端穿过通孔延伸至端部安装件1的内部，所述端部安装件1的底端内壁铰接有两个对称设置的铰接杆3，铰接杆3连接有两个第一弹簧4，第一弹簧4呈水平方向设计，且第一弹簧4远离铰接杆3的一端与端部安装件1的一侧内壁连接，所述端部安装件1的顶端内壁设有第一滑槽8，棒芯2的侧壁设有两个对称设置的第二滑槽12，第一滑槽8与第二滑槽12连通，第二滑槽12内设有两个对称设置的第二弹簧5，第二弹簧5远离棒芯2的一端连接有滑块6，滑块6与第一滑槽8和第二滑槽12均滑动连接，所述端部安装件1的两侧侧壁设有对称设置的圆形通孔，圆形通孔与第一滑槽8连通，圆形通孔内滑动连接有活动块7，活动块7的远离滑块6的一侧底端铰接有连接板9，连接板9的底端铰接有活动杆11，活动杆11穿过端部安装件1的侧壁并且延伸至端部安装件1的内部，所述铰接杆3的中间位置与活动杆11铰接,端部安装件1的两侧侧壁设有对称设置的固定杆10，固定杆10与连接板9靠近端部安装件1的一侧中间位置转动连接,活动块7远离第一滑槽8的一侧设有矩形限位块,端部安装件1的两侧侧壁设有与活动杆11相配合的通孔,铰接杆3的顶端铰接有夹板13，夹板13与棒芯2滑动连接。

工作原理：本实用新型使用时，将棒芯2对准端部安装件1的底端开口，使得棒芯2挤压第一弹簧4，使得铰接杆3转动，当棒芯2滑至铰接杆3的顶端时，滑块6在第二滑槽12内滑动，使得第二弹簧5恢复原状，同时滑块6在第二滑槽12内滑动并且推动活动块7在第一滑槽8内滑动，活动块7推动连接板9在固定杆10上转动，故而连接板9的底端推动活动杆11，使得活动杆11推动铰接杆3，铰接杆3将棒芯2夹住，使得棒芯2与端部安装件1连接更紧固，当需要拆卸棒芯2与端部安装件1时，推动活动块7，使得活动块7带动连接板9在固定杆10上转动，然后带动活动杆11，活动杆11带动两个铰接杆3相互远离，同时活动块7使得滑块6压缩第二弹簧5，使得滑块6进入第二滑槽12内，然后拉动棒芯2，将滑块6与第一滑槽8分离，使得棒芯2与端部安装件1分离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.复合绝缘子棒芯与端部安装件压接装置，包括端部安装件(1)，其特征在于，所述端部安装件(1)的一半设为中空结构，端部安装件(1)的底端中间位置设有通孔，通孔内滑动连接有棒芯(2)，棒芯(2)的顶端穿过通孔延伸至端部安装件(1)的内部，所述端部安装件(1)的底端内壁铰接有两个对称设置的铰接杆(3)，铰接杆(3)连接有两个第一弹簧(4)，第一弹簧(4)呈水平方向设计，且第一弹簧(4)远离铰接杆(3)的一端与端部安装件(1)的一侧内壁连接，所述端部安装件(1)的顶端内壁设有第一滑槽(8)，棒芯(2)的侧壁设有两个对称设置的第二滑槽(12)，第一滑槽(8)与第二滑槽(12)连通，第二滑槽(12)内设有两个对称设置的第二弹簧(5)，第二弹簧(5)远离棒芯(2)的一端连接有滑块(6)，滑块(6)与第一滑槽(8)和第二滑槽(12)均滑动连接，所述端部安装件(1)的两侧侧壁设有对称设置的圆形通孔，圆形通孔与第一滑槽(8)连通，圆形通孔内滑动连接有活动块(7)，活动块(7)的远离滑块(6)的一侧底端铰接有连接板(9)，连接板(9)的底端铰接有活动杆(11)，活动杆(11)穿过端部安装件(1)的侧壁并且延伸至端部安装件(1)的内部，所述铰接杆(3)的中间位置与活动杆(11)铰接。

2.根据权利要求1所述的复合绝缘子棒芯与端部安装件压接装置，其特征在于，所述端部安装件(1)的两侧侧壁设有对称设置的固定杆(10)，固定杆(10)与连接板(9)靠近端部安装件(1)的一侧中间位置转动连接。

3.根据权利要求1所述的复合绝缘子棒芯与端部安装件压接装置，其特征在于，所述活动块(7)远离第一滑槽(8)的一侧设有矩形限位块。

4.根据权利要求1所述的复合绝缘子棒芯与端部安装件压接装置，其特征在于，所述端部安装件(1)的两侧侧壁设有与活动杆(11)相配合的通孔。

5.根据权利要求1所述的复合绝缘子棒芯与端部安装件压接装置，其特征在于，所述铰接杆(3)的顶端铰接有夹板(13)，夹板(13)与棒芯(2)滑动连接。