CN110976752A - 一种改善熔模铸造铸件毛刺的面层浆料、制备方法及模壳 - Google Patents

一种改善熔模铸造铸件毛刺的面层浆料、制备方法及模壳 Download PDF

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张雷
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Abstract

本发明公开了一种改善熔模铸造铸件毛刺的面层浆料，面层浆料的成份及配比为每1kg面层硅溶胶，配200目的锆英粉3.5‑4kg和400目的锆英粉0.9‑1kg，润湿剂3‑5ml，消泡剂10‑20ml，所述面层浆料的粒度分布为D03＝0.650μm、D06＝1.086μm、D10＝1.615μm、D16＝2.415μm、D25＝4.445μm、75＝32.50μm、D50＝15.74μm、D84＝41.77μm、D90＝50.38μm、D97＝69.59μm。通过上述面层浆料配方，特定的粒度分布，可以制得一种具有较高的涂层厚度的浆料，使得面层能够具有更好的致密性，没有空隙，从而改善铸件毛刺，铸件表面质量更好。

Description

一种改善熔模铸造铸件毛刺的面层浆料、制备方法及模壳
技术领域
本发明涉及熔模铸造领域，尤其涉及一种改善熔模铸造铸件毛刺的面层浆料、制备方法及模壳。
背景技术
熔模铸造包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、制壳、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。
目前在制壳工序中，在熔模铸造涂料的较为常用的面层粉为锆英粉，面层的厚度直接影响了熔模铸造铸件的表面质量,较差的面层厚度往往会导致铸件表面有较多的毛刺。
因此，如何制备出一种可以改善熔模铸造铸件毛刺的面层浆料、制备方法及模壳，成为我们亟需要解决的问题。
发明内容
本发明针对现有技术中常规面层浆料制得的铸件表面质量差的问题，提供了一种改善熔模铸造铸件毛刺的面层浆料、制备方法及模壳。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种改善熔模铸造铸件毛刺的面层浆料，面层浆料的成份及配比为每1kg面层硅溶胶，配200目的锆英粉3.5-4kg和400目的锆英粉0.9-1kg，润湿剂3-5ml，消泡剂10-20ml，所述面层浆料的粒度分布为D03＝0.650μm、D06＝1.086μm、D10＝1.615μm、D16＝2.415μm、D25＝4.445μm、75＝32.50μm、D50＝15.74μm、D84＝41.77μm、D90＝50.38μm、D97＝69.59μm。
本发明还提供了一种改善熔模铸造铸件毛刺的面层浆料的制备方法，具体制备方法步骤如下：
S1、将1kg面层硅溶胶与10-20ml消泡剂混合搅拌，
S2、将200目的锆英粉3.5-4kg和400目的锆英粉0.9-1kg与3-5ml润湿剂混合搅拌，
S3、将S1和S2中的混合物混合，搅拌24小时以上，得到粘度为45-50s的面层浆料。
运用上述制备方法制得面层浆料制得的一种熔模铸造铸件模壳，制得的模壳涂层的厚度为0.2-0.3mm。
本发明的有益效果是:通过上述面层浆料配方，特定的粒度分布，可以制得一种具有较高的涂层厚度的浆料，使得面层能够具有更好的致密性，没有空隙，从而改善铸件毛刺，铸件表面质量更好。
附图说明
图1是常规锆英粉面层浆料制得的模壳涂层厚度图；
图2是本发明面层浆料制得的模壳涂层厚度图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明作进一步地详细描述。
实施例
一种改善熔模铸造铸件毛刺的面层浆料，面层浆料的成份及配比为每1kg面层硅溶胶，配200目的锆英粉3.5-4kg和400目的锆英粉0.9-1kg，润湿剂3-5ml，消泡剂10-20ml，所述面层浆料的粒度分布为D03＝0.650μm、D06＝1.086μm、D10＝1.615μm、D16＝2.415μm、D25＝4.445μm、75＝32.50μm、D50＝15.74μm、D84＝41.77μm、D90＝50.38μm、D97＝69.59μm。
具体制备方法步骤如下：
S1、将1kg面层硅溶胶与10-20ml消泡剂混合搅拌，
S2、将200目的锆英粉3.5-4kg和400目的锆英粉0.9-1kg与3-5ml润湿剂混合搅拌，
S3、将S1和S2中的混合物混合，搅拌24小时以上，得到粘度为45-50s的面层浆料。
通过上述面层浆料制得的熔模铸造铸件模壳，制得的模壳涂层的厚度为0.2-0.3mm，如图2所示。
通过上述面层浆料配方，特定的粒度分布，可以制得一种具有较高的涂层厚度的浆料，制壳得到的面层涂层厚度能达到0.2mm-0.3mm，远高于常规锆英粉面层的厚度0.1mm-0.15mm(图1所示)，是原先涂层厚度的2-3倍；本发明制得的面层厚度值，使得面层能够具有更好的致密性，没有空隙，从而改善铸件毛刺，铸件表面质量更好。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种改善熔模铸造铸件毛刺的面层浆料，其特征在于，面层浆料的成份及配比为每1kg面层硅溶胶，配200目的锆英粉3.5-4kg和400目的锆英粉0.9-1kg，润湿剂3-5ml，消泡剂10-20ml，所述面层浆料的粒度分布为D03＝0.650μm、D06＝1.086μm、D10＝1.615μm、D16＝2.415μm、D25＝4.445μm、75＝32.50μm、D50＝15.74μm、D84＝41.77μm、D90＝50.38μm、D97＝69.59μm。
2.一种改善熔模铸造铸件毛刺的面层浆料的制备方法，其特征在于，具体制备方法步骤如下：
S1、将1kg面层硅溶胶与10-20ml消泡剂混合搅拌，
S2、将200目的锆英粉3.5-4kg和400目的锆英粉0.9-1kg与3-5ml润湿剂混合搅拌，
S3、将S1和S2中的混合物混合，搅拌24小时以上，得到粘度为45-50s的面层浆料。
3.一种熔模铸造铸件模壳，利用权利要求1或2所述的面层浆料制得，其特征在于，模壳涂层的厚度为0.2-0.3mm。
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