CN110976582A - 一种毛细薄壁管路折弯成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及薄壁毛细管路技术领域，具体涉及一种管路折弯成型装置。一种毛细薄壁管路折弯成型装置，它包括：底盘以及设置在底盘上的折弯模具；折弯模具包括：折弯定模以及折弯动模；折弯动模能够与折弯定模产生相对位移；待折弯处内腔插有芯轴的毛细薄壁管路固定在底盘的凹槽内，毛细薄壁管路的待折弯处置于折弯定模、折弯动模之间；折弯动模相对折弯定模相对移动时，毛细薄壁管路产生塑性变形，当折弯动模相与折弯定模接触时，毛细薄壁管路完成折弯过程。本发明结构简单、易于制作、加工成本低廉、定位准确、效率高、可实现对毛细薄壁管路的成型。

Description

一种毛细薄壁管路折弯成型装置

技术领域

本发明涉及薄壁毛细管路成型技术领域，具体涉及一种管路折弯成型装置。

背景技术

薄壁毛细管路作为散热器的关键部件，为获得较高的换热效率，要求其具有管径细、管壁薄、耐压高等特点，当管路直径在≤1mm左右，壁厚≤0.05mm时，传统管路折弯成型工艺因精准度不高，易出现死弯或裂痕，合格率低等原因，不再适合微小尺度管路的折弯成型。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种毛细薄壁管路折弯成型装置，适用于微小尺度管路的折弯成型，具有成型精度高，合格率高和生产效率高的特点。

本发明的技术方案是：一种毛细薄壁管路折弯成型装置，包括：底盘以及设置在底盘上的折弯模具；

折弯模具包括：折弯定模以及折弯动模；折弯动模能够与折弯定模产生相对位移；

待折弯处内腔插有芯轴的毛细薄壁管路固定在底盘的凹槽内，毛细薄壁管路的待折弯处置于折弯定模、折弯动模之间；折弯动模相对折弯定模相对移动时，毛细薄壁管路产生塑性变形，当折弯动模相与折弯定模接触时，毛细薄壁管路完成折弯过程。

进一步的，折弯模具包括：外弯折模具；外弯折模具包括：外折弯定模以及外折弯动模；外折弯定模与外折弯动模之间设有第一导向销，外折弯动模与第一气动装置的动作端相连。

具体的，外折弯定模底部设有第一垫板，第一垫板通过第一连接件固定安装在底盘上。

外折弯动模底部设有第二垫板，第二垫板通过第二连接件连接第一连接块，第一连接块通过第三连接件连接第一气动装置的动作端。

进一步的，折弯模具还包括：内弯折模具；内弯折模具包括：内折弯定模以及内折弯动模；内折弯定模与内折弯动模之间设有第二导向销，内折弯动模与第二气动装置的动作端相连。

具体的，内折弯定模底部设有第三垫板，第三垫板通过第四连接件固定安装在底盘上。

内折弯动模底部设有第四垫板，第四垫板通过第五连接件连接第二连接块，第二连接块通过第六连接件连接第二气动装置的动作端。

在上述方案的基础上，进一步的，毛细薄壁管路通过装卡装置固定在底盘的凹槽内。

有益效果：

本发明结构简单、易于制作、加工成本低廉、定位准确、效率高、可实现对毛细薄壁管路的成型。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中AA向剖视图；

图3为图1中BB向剖视图；

图4为图1中CC向剖视图；

图5为本发明中第一气动装置与第一连接块安装处的剖视图；

图6为图1中DD向剖视图；

图7为图1中EE向剖视图；

图中：1-底盘、2-外折弯动模、3-第一连接件、4-外折弯定模、5-第一垫板、6-第四连接件、7-第一导向销、8-内折弯动模、9-内折弯定模、10-第四垫板、11-第三垫板、12-第二连接件、13-第二连接块、14-第一连接块、16-毛细薄壁管路、17-第二垫板、18-第一气动装置、19-芯轴、20-第三连接件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明做进一步的详细说明。

实施例1：

参见附图1，一种毛细薄壁管路折弯成型装置，包括：底盘1以及设置在底盘1上的折弯模具；

折弯模具包括：折弯定模以及折弯动模；折弯动模能够与折弯定模产生相对位移；

待折弯处内腔插有芯轴19的毛细薄壁管路16固定在底盘1的凹槽内，毛细薄壁管路16的待折弯处置于折弯定模、折弯动模之间；折弯动模相对折弯定模相对移动时，毛细薄壁管路16产生塑性变形，当折弯动模相与折弯定模接触时，毛细薄壁管路16完成折弯过程。

实施例2：

在实施例1的基础上，本例中，折弯模具包括：外弯折模具以及内弯折模具。

参见附图2、3、4、5，外弯折模具包括：外折弯定模4以及外折弯动模2；外折弯定模4与外折弯动模2之间设有第一导向销7，外折弯动模2与第一气动装置18的动作端相连。具体的，外折弯定模4底部设有第一垫板5，第一垫板5通过第一连接件3固定安装在底盘1上。外折弯动模2底部设有第二垫板17，第二垫板17通过第二连接件12连接第一连接块14，第一连接块14通过第三连接件20连接第一气动装置18的动作端；第一气动装置18通过第一安装板15固定安装在底盘1下端面。

参见附图6、7，内弯折模具包括：内折弯定模9以及内折弯动模8；内折弯定模9与内折弯动模8之间设有第二导向销，内折弯动模8与第二气动装置的动作端相连。具体的，内折弯定模9底部设有第三垫板11，第三垫板11通过第四连接件6固定安装在底盘1上。内折弯动模8底部设有第四垫板10，第四垫板10通过第五连接件连接第二连接块13，第二连接块13通过第六连接件连接第二气动装置的动作端；第二气动装置通过第二安装板固定安装在底盘1下端面。

本例中的第一连接件3、第二连接件12、第三连接件20、第四连接件6、第五连接件及第六连接件均为螺钉。第一气动装置18及第二气动装置的设置，缩短了毛细薄壁管路16折弯的时间并降低了操作者的工作强度。

实施例3：

在实施例2的基础上，进一步的，当对毛细薄壁管路16进行折弯时，芯轴19插入毛细薄壁管路16内腔待折弯处，毛细薄壁管路16通过装卡装置固定在底盘1的凹槽内；毛细薄壁管路16的两端分别位于外折弯定模4与外折弯动模2之间、内折弯定模9与内折弯动模8之间。

第一气动装置18通过带动第一连接块14带动外折弯动模2沿第一导向销7方向与外折弯定模4产生相对运动，外折弯动模2带动毛细薄壁管路16的一端产生塑性变形，当毛细薄壁管路16在外折弯动模2的作用下与外折弯定模4接触时，完成折弯过程。按压第一气动装置18令外折弯动模2退回到原位置，松开装卡装置取出完成成形的毛细薄壁管路16。

毛细薄壁管路16的另一端在内弯折模具内以同样形式完成成型。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种毛细薄壁管路折弯成型装置，其特征在于，包括：底盘(1)以及设置在所述底盘(1)上的折弯模具；

所述折弯模具包括：折弯定模以及折弯动模；所述折弯动模能够与所述折弯定模产生相对位移；

待折弯处内腔插有芯轴(19)的毛细薄壁管路(16)固定在所述底盘(1)的凹槽内，所述毛细薄壁管路(16)的待折弯处置于所述折弯定模、所述折弯动模之间；所述折弯动模相对所述折弯定模相对移动时，所述毛细薄壁管路(16)产生塑性变形，当所述折弯动模相与所述折弯定模接触时，所述毛细薄壁管路(16)完成折弯过程。

2.如权利要求1所述的一种毛细薄壁管路折弯成型装置，其特征在于，所述折弯模具包括：外弯折模具；所述外弯折模具包括：外折弯定模(4)以及外折弯动模(2)；所述外折弯定模(4)与所述外折弯动模(2)之间设有第一导向销(7)，所述外折弯动模(2)与第一气动装置(18)的动作端相连。

3.如权利要求2所述的一种毛细薄壁管路折弯成型装置，其特征在于，所述折弯模具还包括：内弯折模具；所述内弯折模具包括：内折弯定模(9)以及内折弯动模(8)；所述内折弯定模(9)与所述内折弯动模(8)之间设有第二导向销，所述内折弯动模(8)与第二气动装置的动作端相连。

4.如权利要求2所述的一种毛细薄壁管路折弯成型装置，其特征在于，所述外折弯定模(4)底部设有第一垫板(5)，所述第一垫板(5)通过第一连接件(3)固定安装在所述底盘(1)上。

5.如权利要求2所述的一种毛细薄壁管路折弯成型装置，其特征在于，所述外折弯动模(2)底部设有第二垫板(17)，所述第二垫板(17)通过第二连接件(12)连接第一连接块(14)，所述第一连接块(14)通过第三连接件(20)连接所述第一气动装置(18)的动作端。

6.如权利要求3所述的一种毛细薄壁管路折弯成型装置，其特征在于，所述内折弯定模(9)底部设有第三垫板(11)，所述第三垫板(11)通过第四连接件(6)固定安装在所述底盘(1)上。

7.如权利要求3所述的一种毛细薄壁管路折弯成型装置，其特征在于，所述内折弯动模(8)底部设有第四垫板(10)，所述第四垫板(10)通过第五连接件连接第二连接块(13)，所述第二连接块(13)通过第六连接件连接所述第二气动装置的动作端。

8.如权利要求1-7任一项所述的一种毛细薄壁管路折弯成型装置，其特征在于，所述毛细薄壁管路(16)通过装卡装置固定在所述底盘(1)的凹槽内。

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