CN110976323A - 一种橡胶密封圈的外径检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橡胶密封圈的外径检测装置,属于密封圈生产设备技术领域,为了能够通过一次检测直接检测出橡胶密封圈的外径是否合格。所述橡胶密封圈的外径检测装置包括底板、长直板、三段短直板和两个斜板;长直板、短直板和斜板设置在底板的同一侧;短直板与长直板平行,三个短直板中的两个短直板分别靠近底板的上下两边,另一个短直板设置在这前述两个短直板之间位置,由底板的上边到下边,短直板距离长直板的距离由大到小;两个斜板中的一个斜板的两端分别连接最上方的短直板的下端和中间短直板的上端;另一个斜板的两端分别连接中间短直板的下端和最下方的短直板的上端。通过一次检测就能直接检测出橡胶密封圈的外径是否合格。
Description
技术领域
本发明涉及密封圈生产设备技术领域,特别是指一种橡胶密封圈的外径检测装置。
背景技术
检测物品的外直径是否合格,现在一般是使用测量工具直接测量或者是使用通规、止规检测。但是使用测量工具直接测量会非常的麻烦,使用通规、止规检测则需要使用通规、止规分别检测一次,总共需要检测两次,不能一次直接检测,非常的麻烦。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提出一种橡胶密封圈的外径检测装置,通过一次检测直接检测出橡胶密封圈的外径是否合格。
基于上述目的本发明提供的一种橡胶密封圈的外径检测装置,所述橡胶密封圈的外径检测装置包括底板、设置在底板上的长直板、三段设置在底板上短直板和两个分别连接两个短直板的端部的斜板;长直板、短直板和斜板设置在底板的同一侧;所述底板为长方形,底板的两个短边分别为上下两端,长直板的长度等于底板长边的长度,短直板与长直板平行,三个短直板中的两个短直板分别靠近底板的上下两边,另一个短直板设置在这前述两个短直板之间位置,由底板的上边到下边,短直板距离长直板的距离由大到小;最上方的短直板与长直板之间的距离等于橡胶密封圈的外径的最大值;最下方的短直板与长直板之间的距离等于橡胶密封圈的外径的最小值;两个斜板中的一个斜板的两端分别连接最上方的短直板的下端和中间短直板的上端;另一个斜板的两端分别连接中间短直板的下端和最下方的短直板的上端。
可选的,所述底板与水平面的夹角为锐角,底板设有长直板的一侧与水平面的夹角为钝角。
可选的,所述橡胶密封圈的外径检测装置还包括盖板,所述盖板起到封闭的作用,盖板封闭长直板、短直板和斜板构成的空间,盖板设置在底板设有长直板的一侧。
可选的,所述盖板采用透明的材料制作。
可选的,所述盖板的一侧与长直板通过铰链连接,所述铰链上设有步进电机和计时器,所述步进电机和计时器电连接,计时器控制步进电机按固定的周期往复运动,进而将盖板打开和关闭。
所述盖板打开的角度大于九十度。
可选的,所述底板上设有容纳槽,容纳槽内设有拨杆,容纳槽的上端到达底板的上边,容纳槽的下端到达最下方的短直板的上端与长直板的距离标识连线上;所述拨杆的一端与容纳槽的下端通过第二铰链连接,第二铰链上设有第二步进电机,所述第二步进电机与计时器电连接,计时器控制第二步进电机按固定的周期往复运动,进而将拨杆拨动和回复原位,所述拨杆和第二铰链完全被容纳槽包容。
所述拨杆的长度等于容纳槽的长度。
可选的,所述盖板完全打开后,第二步进电机驱动拨杆运动,拨杆回归到容纳槽内后盖板再关闭。
从上面所述可以看出,本申请能够通过一次检测直接检测出橡胶密封圈的外径是否合格。非常的高效、简便。
附图说明
图1为本发明的橡胶密封圈的外径检测装置的盖板打开后的结构示意图。
图2为本发明的橡胶密封圈的外径检测装置的盖板打开后的透视结构示意图。
图3为本发明的橡胶密封圈的外径检测装置的盖板关闭后的透视结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本发明进一步详细说明。
需要说明的是,本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本发明实施例的限定,此外本发明所提到的方向和位置用语,例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向和位置,因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明后续实施例对此不再一一说明。
基于上述目的提供的一种橡胶密封圈的外径检测装置,所述橡胶密封圈的外径检测装置包括底板1、设置在底板1上的长直板2、三段设置在底板1上短直板3和两个分别连接两个短直板3的端部的斜板4;长直板2、短直板3和斜板4设置在底板1的同一侧。所述底板1为长方形,底板1的两个短边分别为上下两端,长直板2的长度等于底板1长边的长度,短直板3与长直板2平行,三个短直板3中的两个短直板3分别靠近底板1的上下两边,另一个短直板3设置在这前述两个短直板3之间位置,由底板1的上边到下边,短直板3距离长直板2的距离由大到小。最上方的短直板3与长直板2之间的距离等于橡胶密封圈的外径的最大值。最下方的短直板3与长直板2之间的距离等于橡胶密封圈的外径的最小值。两个斜板4中的一个斜板4的两端分别连接最上方的短直板3的下端和中间短直板3的上端;另一个斜板4的两端分别连接中间短直板3的下端和最下方的短直板3的上端。将橡胶密封圈通过最上方的短直板3的上端投入短直板3与长直板2之间的检测空间,若橡胶密封圈不能完全进入,则证明橡胶密封圈的外径过大,不符合要求;若橡胶密封圈直接通过最下方的短直板3与长直板2之间的检测空间,则证明橡胶密封圈的外径过小,不符合要求;橡胶密封圈停留在最下方的短直板3的上方,证明橡胶密封圈的外径符合要求,可以将停留在该区域的橡胶密封圈直接拿取后投放到合格品区域。
为了防止橡胶密封圈运动过程中离开底板1,所述底板1与水平面的夹角为锐角,底板1设有长直板2的一侧与水平面的夹角为钝角。
进一步的,为了防止橡胶密封圈运动过程中离开底板1,所述橡胶密封圈的外径检测装置还包括盖板5,所述盖板5起到封闭的作用,盖板5封闭长直板2、短直板3和斜板4构成的空间,盖板5设置在底板1设有长直板2的一侧。为了便于观察橡胶密封圈的情况,所述盖板5采用透明的材料制作。
为了方便打开盖板5,所述盖板5的一侧与长直板2通过铰链连接,所述铰链上设有步进电机51和计时器,所述步进电机51和计时器电连接,计时器控制步进电机51按固定的周期往复运动,进而将盖板5打开和关闭。
为了便于打开盖板5后拿取橡胶密封圈,所述盖板5打开的角度大于九十度。
为了自动拿取合格的橡胶密封圈,所述底板上设有容纳槽,容纳槽内设有拨杆6,容纳槽的上端到达底板1的上边,容纳槽的下端到达最下方的短直板3的上端与长直板2的距离标识连线上;所述拨杆6的一端与容纳槽的下端通过第二铰链连接,第二铰链上设有第二步进电机61,所述第二步进电机61与计时器电连接,计时器控制第二步进电机61按固定的周期往复运动,进而将拨杆6拨动和回复原位,所述拨杆6和第二铰链完全被容纳槽包容。
为了能够取出所有的合格橡胶密封圈,所述拨杆6的长度等于容纳槽的长度。
为了防止盖板5的开关与拨杆6的运动产生干涉,所述盖板5完全打开后,第二步进电机61驱动拨杆6运动,拨杆6回归到容纳槽内后盖板5再关闭。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本发明的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
另外,为简化说明和讨论,并且为了不会使本发明难以理解,在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外,可以以框图的形式示出装置,以便避免使本发明难以理解,并且这也考虑了以下事实,即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本发明的平台的(即,这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如,电路)以描述本发明的示例性实施例的情况下,对本领域技术人员来说显而易见的是,可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本发明。因此,这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。
尽管已经结合了本发明的具体实施例对本发明进行了描述,但是根据前面的描述,这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如,其它存储器架构(例如,动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。
本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种橡胶密封圈的外径检测装置,其特征在于,所述橡胶密封圈的外径检测装置包括底板(1)、设置在底板(1)上的长直板(2)、三段设置在底板(1)上短直板(3)和两个分别连接两个短直板(3)的端部的斜板(4);
长直板(2)、短直板(3)和斜板(4)设置在底板(1)的同一侧;
所述底板(1)为长方形,底板(1)的两个短边分别为上下两端,长直板(2)的长度等于底板(1)长边的长度,短直板(3)与长直板(2)平行,三个短直板(3)中的两个短直板(3)分别靠近底板(1)的上下两边,另一个短直板(3)设置在这前述两个短直板(3)之间位置,由底板(1)的上边到下边,短直板(3)距离长直板(2)的距离由大到小;
最上方的短直板(3)与长直板(2)之间的距离等于橡胶密封圈的外径的最大值;
最下方的短直板(3)与长直板(2)之间的距离等于橡胶密封圈的外径的最小值;
两个斜板(4)中的一个斜板(4)的两端分别连接最上方的短直板(3)的下端和中间短直板(3)的上端;另一个斜板(4)的两端分别连接中间短直板(3)的下端和最下方的短直板(3)的上端。
2.根据权利要求1所述的橡胶密封圈的外径检测装置,其特征在于,所述底板(1)与水平面的夹角为锐角,底板(1)设有长直板(2)的一侧与水平面的夹角为钝角。
3.根据权利要求1所述的橡胶密封圈的外径检测装置,其特征在于,所述橡胶密封圈的外径检测装置还包括盖板(5),所述盖板(5)起到封闭的作用,盖板(5)封闭长直板(2)、短直板(3)和斜板(4)构成的空间,盖板(5)设置在底板(1)设有长直板(2)的一侧。
4.根据权利要求3所述的橡胶密封圈的外径检测装置,其特征在于,所述盖板(5)采用透明的材料制作。
5.根据权利要求3所述的橡胶密封圈的外径检测装置,其特征在于,所述盖板(5)的一侧与长直板(2)通过铰链连接,所述铰链上设有步进电机(51)和计时器,所述步进电机(51)和计时器电连接,计时器控制步进电机(51)按固定的周期往复运动,进而将盖板(5)打开和关闭。
6.根据权利要求5所述的橡胶密封圈的外径检测装置,其特征在于,所述盖板(5)打开的角度大于九十度。
7.根据权利要求5所述的橡胶密封圈的外径检测装置,其特征在于,所述底板上设有容纳槽,容纳槽内设有拨杆(6),容纳槽的上端到达底板(1)的上边,容纳槽的下端到达最下方的短直板(3)的上端与长直板(2)的距离标识连线上;所述拨杆(6)的一端与容纳槽的下端通过第二铰链连接,第二铰链上设有第二步进电机(61),所述第二步进电机(61)与计时器电连接,计时器控制第二步进电机(61)按固定的周期往复运动,进而将拨杆(6)拨动和回复原位,所述拨杆(6)和第二铰链完全被容纳槽包容。
8.根据权利要求7所述的橡胶密封圈的外径检测装置,其特征在于,所述拨杆(6)的长度等于容纳槽的长度。
9.根据权利要求7所述的橡胶密封圈的外径检测装置,其特征在于,所述盖板(5)完全打开后,第二步进电机(61)驱动拨杆(6)运动,拨杆(6)回归到容纳槽内后盖板(5)再关闭。
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