CN110976250A - 一种闪烁体制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种闪烁体制备方法，所述闪烁体制备方法包括：喷头模块在基板上打印一滴墨水，获取所述墨水的直径值与标准值；将所述直径值与所述标准值进行对比，当所述直径值与所述标准值不同时，调整所述喷头模块的输出电压值，并返回步骤：喷头模块在基板上打印一滴墨水，获取所述墨水的直径值与标准值；当所述直径值与所述标准值相等时，喷头模块按照待制备闪烁体图案在基板上打印下一滴墨水并固化为胶体，重复这一步骤直至待制备闪烁体图案打印完成。本发明闪烁体制备方法通过喷墨打印的方式，实现了大面积闪烁体的一次制备成型，提高了闪烁体的制备效率，制成的闪烁体的密度高，分辨率高，很好的抑制了光的横向传播。

Description

一种闪烁体制备方法
技术领域
本发明涉及X射线成像领域，特别是涉及一种闪烁体制备方法。
背景技术
在医学上，X射线成像都是基于强度对比的，即所获取的图像只能反映出X射线经由物体的吸收所引起的强度变化。基于该种成像技术，对于具有较高密度差的组织器官容易获得高强度对比图象，但对于低密度差的器官组织很难获得高强度对比度的图。且现在医疗上医生想对患者进行全身检测需要分不同部位检查，然而过多的X射线照射剂量会对人体造成不可逆转的伤害，所以需要大面积的X射线探测器进行一次成像以减少人体对X射线的吸收剂量。
为了克服这种X射线成像的不足，X射线探测器必须满足三个要求：(1)大面积；(2)空间高分辨率；(3)数字化图象采集与处理。即如何制备大面积高空间分辨率的X射线探测器才是关键问题。
为了解决以上问题，闪烁体被广泛应用到这一方面，闪烁体可以将X射线转换成可见光，通常闪烁体在应用中被加工成不同形状的晶体结构。而微柱结构能够使闪烁体吸收的X射线后发射的光在晶柱内形成全反射，很好的抑制了光的横向传播，提高的空间分辨率。
针对闪烁体的制备，现有技术中通常采用繁琐的切割、磨削胶合等工艺，加工设备昂贵，并且制备得到的闪烁体转换效率低，进而导致探测能力低。
然而，目前的现有技术中，闪烁体的制备过程中存在许多问题，第一，无法实现大面积闪烁体一次制备成型；第二，制备效率低，制备所需时间长；第三，制成的闪烁体密度低，分辨率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种闪烁体制备方法，用于解决现有制备技术中，无法实现大面积闪烁体一次制备成型以及闪烁体制备效率低、分辨率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：一种闪烁体制备方法，所述闪烁体制备方法包括：
获取一滴打印墨水的标准值；
利用喷头模块在基板上打印一滴墨水，获取所述墨水的直径值；
将所述直径值与所述标准值进行对比，当所述直径值与所述标准值不同时，调整所述喷头模块的输出电压值，并以所述电压值为所述喷头模块的输出电压值，在所述基板上打印一滴墨水；
获取待制备闪烁体图案；
当所述直径值与所述标准值相等时，所述喷头模块按照待制备闪烁体图案在所述基板上打印下一滴墨水并固化为胶体，直至待制备闪烁体图案打印完成，形成胶体阵列；所述胶体阵列为待制备闪烁体。
可选的，所述将所述直径值与所述标准值进行对比，当所述直径值与所述标准值不同时，调整所述喷头模块的输出电压值具体包括：
当所述直径值大于所述标准值时，降低所述喷头模块的输出电压值；
当所述直径值小于所述标准值时，升高所述喷头模块的输出电压值。
可选的，在所述当所述直径值与所述标准值相等时，喷头模块按照待制备闪烁体图案在基板上打印下一滴墨水并固化为胶体，重复这一步骤直至待制备闪烁体图案打印完成之后还包括：
将已固化的胶体作为胶体阵列，在所述胶体阵列中的一个胶体上打印一滴墨水并固化为胶体；
按照待制备闪烁体图案在所述胶体阵列上打印下一滴墨水并固化为胶体，重复这一步骤直至待制备闪烁体图案打印完成；
重复按照待制备闪烁体图案在胶体阵列上打印，直至所述胶体阵列的高度达到设定高度。
可选的，将所述墨水固化为胶体的方法具体为：通过激光发射器发射紫外光，墨水在紫外光照射下固化为胶体。
可选的，将所述墨水固化为胶体的方法具体为：通过激光发射器发射红外光，墨水在红外光照射下固化为胶体。
可选的，所述基板的高度位置随着所述胶体阵列的高度上升而降低。
可选的，所述喷头模块的高度随着所述胶体阵列的高度上升而升高。
根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：
本发明闪烁体制备方法通过喷墨打印的方式，实现了大面积闪烁体的一次制备成型，提高了闪烁体的制备效率，制成的闪烁体的密度高，很好的抑制了光的横向传播，从而大幅提高了空间分辨率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的工作流程图；
图2为本发明所提供的闪烁体制备方法示意图；
图3为本发明所提供的闪烁体制备方法示意图。
符号说明：喷头模块1；基板2；激光发射器3。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，一种闪烁体制备方法，所述闪烁体制备方法包括：
喷头模块1在基板2上打印一滴墨水，获取所述墨水的直径值与标准值；
将所述直径值与所述标准值进行对比，当所述直径值与所述标准值不同时，调整所述喷头模块1的电压值，并返回步骤：喷头模块1在基板2上打印一滴墨水，获取所述墨水的直径值与标准值；
当所述直径值与所述标准值相等时，喷头模块1按照待制备闪烁体图案在基板2上打印下一滴墨水并固化为胶体，重复这一步骤直至待制备闪烁体图案打印完成。如此一来，即可得到一层闪烁体微柱阵列胶体。
在实际应用中，所述将所述直径值与所述标准值进行对比，当所述直径值与所述标准值不同时，调整所述喷头模块1的电压具体包括：
当所述直径值大于所述标准值上限时，降低所述喷头模块1的输出电压；
当所述直径值小于所述标准值下限时，升高所述喷头模块1的输出电压。
在实际应用中，在所述当所述直径值与所述标准值相等时，喷头模块1按照待制备闪烁体图案在基板2上打印下一滴墨水并固化为胶体，重复这一步骤直至待制备闪烁体图案打印完成之后还包括：
将已固化的胶体作为胶体阵列，在所述胶体阵列中的一个胶体上打印一滴墨水并固化为胶体；
按照待制备闪烁体图案在所述胶体阵列上打印下一滴墨水并固化为胶体，重复这一步骤直至待制备闪烁体图案打印完成；
重复按照待制备闪烁体图案在胶体阵列上打印，直至所述胶体阵列的高度达到设定高度。如此一来，制备得到的胶体阵列即为如图2或图3所示的闪烁体胶体阵列。
此外，根据需求，可以更换所述待制备闪烁体图案的形状，所述待制备闪烁体图案可以是工作人员通过上位机绘制的待制备闪烁体图案，在开始工作之前，工作人员通过上位机将所述待制备闪烁体图案导入到制备闪烁体的装置中，并根据待制备闪烁体图案进行上述的制备方法。
在实际应用中，所述将所述墨水固化为胶体的方法具体为：通过激光发射器3发射紫外光，墨水在紫外光照射下固化为胶体。
在实际应用中，所述将所述墨水固化为胶体的方法具体为：通过激光发射器3发射红外光，墨水在红外光照射下固化为胶体。
在实际应用中，所述基板2的高度位置随着所述胶体阵列的高度上升而降低。
在实际应用中，所述喷头模块1的高度随着所述胶体阵列的高度上升而升高。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种闪烁体制备方法，其特征在于，所述闪烁体制备方法包括：
获取一滴打印墨水的标准值；
利用喷头模块在基板上打印一滴墨水，获取所述墨水的直径值；
将所述直径值与所述标准值进行对比，当所述直径值与所述标准值不同时，调整所述喷头模块的输出电压值，并以所述电压值为所述喷头模块的输出电压值，在所述基板上打印一滴墨水；
获取待制备闪烁体图案；
当所述直径值与所述标准值相等时，所述喷头模块按照待制备闪烁体图案在所述基板上打印下一滴墨水并固化为胶体，直至待制备闪烁体图案打印完成，形成胶体阵列；所述胶体阵列为待制备闪烁体。
2.根据权利要求1所述的闪烁体制备方法，其特征在于，所述将所述直径值与所述标准值进行对比，当所述直径值与所述标准值不同时，调整所述喷头模块的输出电压值具体包括：
当所述直径值大于所述标准值时，降低所述喷头模块的输出电压值；
当所述直径值小于所述标准值时，升高所述喷头模块的输出电压值。
3.根据权利要求1所述的闪烁体制备方法，其特征在于，在所述当所述直径值与所述标准值相等时，喷头模块按照待制备闪烁体图案在基板上打印下一滴墨水并固化为胶体，重复这一步骤直至待制备闪烁体图案打印完成之后还包括：
将已固化的胶体作为胶体阵列，在所述胶体阵列中的一个胶体上打印一滴墨水并固化为胶体；
按照待制备闪烁体图案在所述胶体阵列上打印下一滴墨水并固化为胶体，重复这一步骤直至待制备闪烁体图案打印完成；
重复按照待制备闪烁体图案在胶体阵列上打印，直至所述胶体阵列的高度达到设定高度。
4.根据权利要求3所述的闪烁体制备方法，其特征在于，将所述墨水固化为胶体的方法具体为：通过激光发射器发射紫外光，墨水在紫外光照射下固化为胶体。
5.根据权利要求3所述的闪烁体制备方法，其特征在于，将所述墨水固化为胶体的方法具体为：通过激光发射器发射红外光，墨水在红外光照射下固化为胶体。
6.根据权利要求3所述的闪烁体制备方法，其特征在于，所述基板的高度位置随着所述胶体阵列的高度上升而降低。
7.根据权利要求3所述的闪烁体制备方法，其特征在于，所述喷头模块的高度随着所述胶体阵列的高度上升而升高。
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