CN110975974A - 一种管桩余料头破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明用于管桩的破碎，公开一种结构简单，使用方便，能够提高管桩破碎效率的管桩余料头破碎机，包括机架，所述机架一端的上方可上下滑移设置有锤头，所述机架上设有用于驱动所述锤头滑动的第一驱动机构，所述机架上横向设有用于驱动管桩沿周向转动的第二驱动机构，所述机架上设有用于驱动管桩向所述锤头方向滑移的第三驱动装置，所述第一驱动机构包括转动设置于所述机架上的若干链轮，若干所述链轮沿竖直方向排列，若干所述链轮上绕设有链条，所述链条的外侧安装有可与所述锤头联动并分离的卡接块，所述锤头与所述机架之间设有弹性复位件，所述机架上设置有用于驱动所述链轮转动的第一驱动装置，所述弹性复位件为弹簧。
Description
技术领域
本发明涉及一种破碎机，特别涉及一种管桩余料头破碎机。
背景技术
目前，建筑工地中一些大型的建筑废料需要进行破碎后才能进行余料回收，如管桩余料头，其为圆筒型混凝土管桩，现有技术对其进行破碎时通常先通过切割的方式将其切成小段之后再进行砸碎，而这种破碎方式速度慢，效率低下，且劳动强度大，影响施工进程。
发明内容
因此，针对上述的问题，本发明提出一种结构简单，使用方便，能够提高管桩破碎效率的管桩余料头破碎机。
为实现上述技术问题，本发明采取的解决方案为:管桩余料头破碎机，包括机架，所述机架一端的上方可上下滑移设置有锤头，所述机架上设有用于驱动所述锤头滑动的第一驱动机构，所述机架上横向设有用于驱动管桩沿周向转动的第二驱动机构，所述机架上设有用于驱动管桩向所述锤头方向滑移的第三驱动装置。
进一步改进的是：所述第一驱动机构包括转动设置于所述机架上的若干链轮，若干所述链轮沿竖直方向排列，若干所述链轮上绕设有链条，所述链条的外侧安装有可与所述锤头联动并分离的卡接块，所述锤头与所述机架之间设有弹性复位件，所述机架上设置有用于驱动所述链轮转动的第一驱动装置。
进一步改进的是：所述弹性复位件为弹簧，所述弹簧套设于所述锤头，所述弹簧的上下两端部分别固定设置于所述机架及所述锤头。
进一步改进的是：所述第二驱动机构包括至少两个用于驱动管桩自转的转动辊，所述转动辊可转动设置于对应所述机架长度方向的两侧，所述机架上设置有用于驱动所述转动辊转动的第二驱动装置。
进一步改进的是：所述第三驱动装置包括卷扬机，拉绳和滑块，所述拉绳缠绕在所述卷扬机上，所述拉绳的两端留有缠绕余量，所述滑块滑动安装在所述机架上，所述滑块上设置有用于推动管桩的凸轮，所述拉绳的两端分别绕过对应侧滑轮并连接与所述滑块上。
进一步改进的是：所述机架上位于所述锤头的下方设置有落料斗，所述落料斗的顶部开设进料口，所述落料斗朝外的一侧开设出料口。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：
本实用结构简单，使用方便，通过转动辊和卷扬机使管桩余料头向边滑移边旋转，再通过锤头由其一端进行逐渐破碎，从而大幅降低施工难度，提高破碎效率。
附图说明
图1是本发明实施例管桩余料头破碎机的结构示意图。
图2是本发明实施例管桩余料头破碎机的侧视图。
图3是本发明实施例管桩余料头破碎机的链轮与锤头联动的侧面剖视图。
图4是本发明实施例管桩余料头破碎机的局部放大图。
图5是本发明实施例管桩余料头破碎机的俯视图。
图中：机架1、第一固定架11、第二固定架12、落料斗13、卷扬机2、拉绳21、滑块3、转动辊4、锤头5、突出块51、限位板52、弹簧53、链轮6、链条61、卡接块62、管桩7。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
实施例：
参考图1-4，本发明实施例所揭示的是管桩余料头破碎机，包括机架1，所述机架1的一端固定安装有第一固定架11，所述第一固定架11的顶部安装有第二固定架12，所述第二固定架12内可上下滑移穿设有锤头5，所述锤头5位于所述第二固定架12内部中段的侧壁固定安装有限位板52，所述锤头5外壁绕设有弹簧53，所述弹簧53的顶部与所述第二固定架12连接，所述弹簧53的底部与所述限位板52连接，所述第二固定架12上转动安装有三个链轮6，三个所述链轮6沿竖直方向排列，三个所述链轮6上绕设有链条61，当所述锤头5处于自然下垂状态时，所述限位板52的位置不超过所述链条61的最底端，所述链条61的外侧安装有卡接块62，所述限位板52的侧壁安装有可与所述卡接块62联动的突出块51，其中一个所述链轮6与第一驱动装置（图中未示出）连接，所述机架1沿其长度方向的两侧分别转动安装有至少两个转动辊4，本实施例中转动辊4的数量为六个，每侧由三个转动辊4通过联轴器连接，其中一侧所述转动辊4与第二驱动装置（图中未示出）连接，所述机架1的底部设有卷扬机2，所述卷扬机2上绕设有拉绳21，所述机架1上可沿其长度方向滑动安装有滑块3，所述滑块3上安装有能够推动管桩的凸轮（未标注），所述拉绳21在卷扬机2上缠绕时，其两端分别留出足够的缠绕余量，所述拉绳21的一端绕过前端滑轮（图中未示出）并连接在所述滑块3的前端，所述拉绳21的另一端绕过后端滑轮（未标注）并连接在所述滑块3的后端，所述机架1位于所述锤头5的下方安装有落料斗13，所述落料斗13的横截面为三角形，所述落料斗13的顶部开设进料口，所述落料斗13朝外的一侧开设出料口，所述第一驱动装置、第二驱动装置均为电机。
本发明设有管桩余料头破碎机，使用时，将待破碎的管桩7架设在两侧的所述转动辊4上，此时，所述滑块3位于管桩7的后端，破碎时，卷扬机2正向转动时，所述拉绳21的前端进行收卷牵引所述滑块3向前滑动并使管桩7向靠近所述锤头5的方向缓慢滑移，此时，所述拉绳21的后端在放卷，转动辊4在电机的驱动转动并使管桩7自转，同时，电机驱动链轮6转动从而带动链条61逆时针转动，当卡接块62自下向上转动时，所述卡接块62与所述突出块51卡合并带动所述锤头5向上移动，此时所述弹簧53压缩蓄能，当所述卡接块62转动至最上方时，卡接块62与突出块51分离，弹簧53释放弹性能，从而使所述锤头5向下快速运动并砸向位于其下方的管桩7，重复上述动作，从而使管桩7沿其一端并沿其周向进行粉碎，粉碎后产生的碎料由所述落料斗13的开口排出，从而完成破碎作业，当卷扬机2反向转动时，所述拉绳21的后端收卷，前端放卷，从而使所述滑块3向后滑移并完成复位。
运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (6)
1.一种管桩余料头破碎机，包括机架，其特征在于：所述机架一端的上方可上下滑移设置有锤头，所述机架上设有用于驱动所述锤头滑动的第一驱动机构，所述机架上横向设有用于驱动管桩沿周向转动的第二驱动机构，所述机架上设有用于驱动管桩向所述锤头方向滑移的第三驱动装置。
2.根据权利要求1所述的管桩余料头破碎机，其特征在于：所述第一驱动机构包括转动设置于所述机架上的若干链轮，若干所述链轮沿竖直方向排列，若干所述链轮上绕设有链条，所述链条的外侧安装有可与所述锤头联动并分离的卡接块，所述锤头与所述机架之间设有弹性复位件，所述机架上设置有用于驱动所述链轮转动的第一驱动装置。
3.根据权利要求2所述的管桩余料头破碎机，其特征在于：所述弹性复位件为弹簧，所述弹簧套设于所述锤头，所述弹簧的上下两端部分别固定设置于所述机架及所述锤头。
4.根据权利要求1所述的管桩余料头破碎机，其特征在于：所述第二驱动机构包括至少两个用于驱动管桩自转的转动辊，所述转动辊可转动设置于对应所述机架长度方向的两侧，所述机架上设置有用于驱动所述转动辊转动的第二驱动装置。
5.根据权利要求1所述的管桩余料头破碎机，其特征在于：所述第三驱动装置包括卷扬机，拉绳和滑块，所述拉绳缠绕在所述卷扬机上，所述拉绳的两端留有缠绕余量，所述滑块滑动安装在所述机架上，所述滑块上设置有用于推动管桩的凸轮，所述拉绳的两端分别绕过对应侧滑轮并连接与所述滑块上。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的管桩余料头破碎机，其特征在于：所述机架上位于所述锤头的下方设置有落料斗，所述落料斗的顶部开设进料口，所述落料斗朝外的一侧开设出料口。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-12-23 CN CN201911337999.8A patent/CN110975974A/zh active Pending
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